Introdução à Administração da Produção e Operações

Gestão da ProduçãoBloco 1 – Introdução à Adm. Produção e Operações

FATEC – Bragança PaulistaProf. Dr. Celso Hara

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INTRODUÇÃO À ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES

• PRODUÇÃO: reunião de recursos destinados à produção de seus bens físicos (atividades industriais)

• OPERAÇÕES: atividades envolvidas em empresas de serviços

• Genericamente, é aceito referir-se à produção, tanto para bens físicos, como para serviços

• Toda organização (qualquer que seja sua finalidade) possui uma função produção porque produz um bem e/ou serviço, embora nem sempre denominem a função de produção

INTRODUÇÃO À ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO

• GERENTES DE PRODUÇÃO – funcionários daorganização que exercem responsabilidade particularem administrar algum ou todos os recursosenvolvidos pela função produção. Igualmente, emmuitas organizações o gerenciador de produção podereceber outra denominação

• ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES – éo termo usado para as atividades, decisões eresponsabilidades dos gerentes de produção, i.é.,como função ela trata da maneira pela qual asorganizações produzem bens e serviços



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PRODUTOS X SERVIÇOSÉ muito raro existir um bem 100% produto físico, sem algum componente “serviço” e vice-versaAs principais diferenças entre produtos e serviços são:

a) serviços obriga a um contato mais estreito com o clienteb) é possível à indústria controlar com algum rigor a quantidade

e a qualidade dos insumos (tangibilidade, estocabilidade), o que é mais difícil com serviços

c) mecanização é mais viável em empresa industrial. A área de serviços é intensiva em mão-de-obra, mais dependente do trabalho humano (embora a automação recente em serviços seja um fato inexorável)

d) os produtos são mais padronizáveis do que serviços em geral: é possível colocar no mercado produtos praticamente idênticos, enquanto é pouco provável se prestar 2 vezes o mesmo serviço exatamente da mesma maneira

EVOLUÇÃO DA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES

• Surtos de inovações tecnológicas (produção agrícola, pecuária): Egito, Mesopotâmia: 4000 a.C. a 2700 a.C.

• Técnicas novas de produção (cerâmica, papel, navegação, astronomia, armamentos): China, de 2000 a.C. a 1430 (ascenção do mandarinato e início da decadência)

• Longa estagnação da produção: Idade Média, Feudalismo, era “agrícola”, produção meramente artesanal

• Marco histórico e decisivo: surge a produção moderna – Revoluções Industriais – séc. XVIII e XIX – Inglaterra, berço principal, torna-se potência hegemônica (1ª grande mudança de paradigma), ascenção da Europa como potência econômica, científica e militar



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EVOLUÇÃO DA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES

• Surgimento de técnicas de produção predominantes até 1ª metade do século 20: EUA (Administração Científica, Taylorismo, Fordismo)

• Produção em massa (EUA): dominante até anos 1970 (foco em produto e produção, não na necessidade dos clientes e mercado)

• Ascenção do Japão: a partir de anos 1960 (2ª grande mudança de paradigma), com parâmetros que se tornaram os modelos atuais – produção sob demanda, JIT-Kanban, Qualidade Total, cliente se torna o elo mais importante

• Produção globalizada: novos entrantes de mercado

FUNÇÕES GERENCIAIS

• Em produção e operações, as 4 funções administrativas básicas (planejar, organizar, dirigir e controlar) estão divididas em 3 planos:

1) Estratégico: políticas corporativas, escolha de linhas de produtos, projetos de manufatura, alta direção envolvida, horizonte de planejamento de longo prazo, com altos graus de riscos e incertezas



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FUNÇÕES GERENCIAIS

2) Tático: envolvimento da média gerência, com foco em alocação e utilização de recursos, e horizonte de médio prazo, com moderado grau de risco. Exemplo: planejamento agregado da produção.

3) Operacional: envolvimento do pessoal de “chão de fábrica”, em curtos horizontes de tempo (às vezes com tomadas de decisão imediatas) e riscos relativamente menores. Exemplos: tarefas rotineiras como a alocação de carga aos departamentos produção, a carga e descarga de materiais de estocagem

SISTEMAS DE PRODUÇÃO

INSUMOSPROCESSO DE CONVERSÃO

(TRANSFORMAÇÃO)

PRODUTOS E/OU

SERVIÇOS

INFLUÊNCIAS E RESTRIÇÕES

SUBSISTEMA DE CONTROLE



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SISTEMAS DE PRODUÇÃOINSUMOS = RECURSOS TRANSFORMADOS E RECURSOS QUE PROVOCAM A CONVERSÃO (TRANSFORMAÇÃO)

RECURSOS TRANSFORMADOSa) MATERIAIS:___________________________________b) INFORMAÇÕES:________________________________c) CONSUMIDORES:______________________________

RECURSOS QUE PROVOCAM TRANSFORMAÇÃOa) INSTALAÇÕES (prédios, equipamentos, terrenos etecnologia do processo de produção, etc);b) FUNCIONÁRIOS (aqueles que mantêm, operam,planejam e administram a produção).

EXEMPLOS DE PROCESSOS DE CONVERSÃO (“PRODUÇÃO”)

a) PROCESSAMENTO DE MATERIAIS- propriedades físicas:___________________________- localização:___________________________________b) PROCESSAMENTO DE INFORMAÇÕES- propriedades informativas:_______________________- estocabilidade/acomodação:______________________- localização:____________________________________c)PROCESSAMENTO DE CONSUMIDORES- propriedades físicas:____________________________- estocabilidade/acomodação:______________________- localização:____________________________________- estado fisiológico:_______________________________- estado psicológico):_____________________________



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PRODUTOS E/OU SERVIÇOSOUTPUTS = BENS E SERVIÇOS

• TANGIBILIDADE (R.G.: bens tangíveis e serviçosintangíveis)

• ESTOCABILIDADE (R.G.: bens estocáveis e serviçosnão estocáveis)

• TRANSPORTABILIDADE (R.G.: bens transportáveis eserviços intransportáveis)

• SIMULTANEIDADE (R.G.: bens são produzidos antese serviços os são “on line”)

• CONTATO COM O CONSUMIDOR (R.G.: bens combaixo nível de interação e serviço com altos níveis decontato e interações)

• QUALIDADE

EXEMPLOS DE SISTEMAS PRODUTIVOSOperação Recursos de Input Processo de

transformaçãoOutput

Loja de Departamentos

Fabricantes de alimentos

congelados



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TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUÇÃO

A) Sistemas de produção contínua ou de fluxo de linha

- A.1) produção em massa- A.2) processos contínuosB) Sistemas de fluxo intermitente- B.1) produção por lotes- B.2) por encomendaC) Sistemas de produção de grandes projetos

sem repetição

A.1) PROCESSO EM MASSA

• Produz grandes volumes, com variedade relativamente estreita

• Produtos altamente padronizados, com atividades bastante repetitivas e amplamente previsíveis

• Caracterizados por custos fixos altos e custos variáveis baixos

• A qualificação da mão-de-obra é tipicamente muito baixa, já que os trabalhadores devem aprender apenas algumas poucas e simples operações

• Às vezes é também chamado de processo de linha de montagem ou “Assembly Line”



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Exemplos:- Montagem de automóveis- Engarrafamento de cerveja- Manufatura de bens duráveis

(eletrodomésticos)- Produção de alguns tipos de alimentos- Fabricação de alguns tipos de

medicamentos




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A.2) PROCESSOS CONTÍNUOS• Volumes ainda maiores e variedade mais

baixa em relação a produção em massa• A operação é em períodos de tempo mais

longos, às vezes 24 horas por dia• Os produtos são, às vezes, literalmente

contínuos no sentido de que os produtos são inseparáveis, sendo produzidos em fluxo ininterrupto

• Uso de tecnologias inflexíveis, de capital intensivo e fluxo altamente previsível

• Custos fixos muito altos e custos variáveis baixos

A.2) PROCESSOS CONTÍNUOS

Exemplos:

• Refinarias petroquímicas• Instalações de eletricidade• Siderurgias• Produção de cimento e de celulose e

papel• Tratamento de água



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A.2) PROCESSOS CONTÍNUOS

B.1) FLUXO INTERMITENTE: PROCESSOS EM LOTES

• Parecidos com os de encomenda, mas os processos em lotes não têm o mesmo grau de variedade

• O processo em lotes pode ser relativamente repetitivo. Por isso, pode ser baseado em uma gama mais ampla de níveis de volume (e/ou variedade do que outros tipos de processos)

• O processo por lotes, portanto, produz o mesmo item várias vezes, geralmente em tamanho de lotes especificados

• Também conhecido como processos em bateladas (batching)



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B.1) FLUXO INTERMITENTE: PROCESSOS EM LOTES

B.2) PROCESSOS POR ENCOMENDAProcesso por encomenda: um processo no qual uma quantidade específica de um produto é produzida apenas uma vez (alguns autores o classificam como processo “Job Shop”)Exemplos:

- Técnicos especializados em máquinas-ferramenta –torneamento, fresamento, furação

- Produção de camisetas comemorativas- Trabalhos de oficinas industriais (ferramentaria)- Restauração de móveis- Gráficas de impressão- Tinturaria industrial- Alfaiates que trabalham por encomenda



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EXEMPLO DE PROCESSO SOB ENCOMENDA (JOB SHOP)

• Fresamento manual:

processo mecânico de usinagem de materiais

EXEMPLO DE PROCESSO SOB ENCOMENDA

• Fabricação de uma ferramenta por Jato de Água Abrasivo

• As figuras mostram: durante o processo e após a peça pronta



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B.2) PROCESSOS POR ENCOMENDA

C) PROCESSOS DE PROJETO• Recursos transformadores que fazem o produto são

organizados de forma especial para cada um deles• Lidam com produtos discretos, muito customizados

(tailor made)• Período de tempo para fazer o produto/serviço é

relativamente longo • Atividades envolvidas na execução do produto: mal-

definidas e incertas, às vezes modificando-se durante o próprio processo de produção

• Exemplos: construções de navios, atividades das companhias de construção civil, fabricação de reatores nucleares, perfuração de poços de petróleo



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C) PROCESSO DE PROJETOS

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