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Espacios. Vol. 36 (Nº 07) Año 2015. Pág. 17 Modelo para implantar a melhoria contínua Model to implement continuous improvement Walcrios Grings da SILVA 1; Diego Augusto de Jesus PACHECO 2; Carlos Fernando JUNG 3 Recibido: 03/12/14 • Aprobado: 14/02/15 Contenido 1. Introdução 2. Referencial teórico 3. Metodologia 4. Modelo proposto 5. Aplicação do modelo proposto: estudo de caso 6. Análise e discussão dos resultados 7. Conclusão Referências RESUMO: Este artigo apresenta a proposição de um modelo estratégico de realização de eventos Kaizen e os resultados da aplicação desse modelo a partir de um estudo de caso em uma empresa do segmento metalmecânico. O modelo proposto foi elaborado com base nos principais direcionamentos conceituais sobre melhoria contínua, métodos e ferramentas de análise de processos produtivos. De forma a verificar a eficácia do modelo sugerido, após a realização do evento Kaizen, dentre outras análises, fezse a verificação dos tempos produtivos na linha de produção investigada. Os principais resultados desse estudo evidenciaram, que para o estudo de caso, o modelo se mostrou eficaz não só pela redução dos tempos de processos, como também pelo aumento de produtividade no sistema. Por se tratar de um estudo de caso único tais conclusões não podem ser generalizadas e, portanto, sugeremse sucessivas replicações de formar a aperfeiçoar o modelo inicialmente proposto. Palavraschave: Eventos Kaizen, Melhoria contínua, Produtividade. ABSTRACT: This paper presents a proposition of a strategic model of conducting Kaizen events and the results of applying conducted from a case study in a business segment of metalmechanic. The proposed model was based on the main conceptual directions on continuous improvement methods and tools for analyzing processes. In order to verify the effectiveness of the suggested model, after the event Kaizen, among other analyzes, it was the verification of productive time on the production line investigated. The main result of this study showed that for the case study, the model was effective not only for time reduction processes, but also by the increase in productivity in the system. As this is a single case study such conclusions can not be generalized and therefore are suggested to form successive replications to improve the model originally proposed. Keywords: Kaizen Events, Continuous Improvement, Productivity. 1. Introdução A globalização vem exigindo que as organizações se ajustem rapidamente às mudanças que ocorrem em ritmo acelerado, de modo a se adaptarem à fatores externos e internos, para a melhoria de desempenho (OBADIA; VIDAL; MELO, 2007). Para que as empresas

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  • Espacios. Vol. 36 (N 07) Ao 2015. Pg. 17

    ModeloparaimplantaramelhoriacontnuaModeltoimplementcontinuousimprovementWalcriosGringsdaSILVA1DiegoAugustodeJesusPACHECO2CarlosFernandoJUNG3

    Recibido:03/12/14Aprobado:14/02/15

    Contenido1.Introduo2.Referencialterico3.Metodologia4.Modeloproposto5.Aplicaodomodeloproposto:estudodecaso6.Anliseediscussodosresultados7.ConclusoReferncias

    RESUMO:EsteartigoapresentaaproposiodeummodeloestratgicoderealizaodeeventosKaizeneosresultadosdaaplicaodessemodeloapartirdeumestudodecasoemumaempresadosegmentometalmecnico.Omodelopropostofoielaboradocombasenosprincipaisdirecionamentosconceituaissobremelhoriacontnua,mtodoseferramentasdeanlisedeprocessosprodutivos.Deformaaverificaraeficciadomodelosugerido,apsarealizaodoeventoKaizen,dentreoutrasanlises,fezseaverificaodostemposprodutivosnalinhadeproduoinvestigada.Osprincipaisresultadosdesseestudoevidenciaram,queparaoestudodecaso,omodelosemostroueficaznospelareduodostemposdeprocessos,comotambmpeloaumentodeprodutividadenosistema.Porsetratardeumestudodecasonicotaisconclusesnopodemsergeneralizadase,portanto,sugeremsesucessivasreplicaesdeformaraaperfeioaromodeloinicialmenteproposto.Palavraschave:EventosKaizen,Melhoriacontnua,Produtividade.

    ABSTRACT:ThispaperpresentsapropositionofastrategicmodelofconductingKaizeneventsandtheresultsofapplyingconductedfromacasestudyinabusinesssegmentofmetalmechanic.Theproposedmodelwasbasedonthemainconceptualdirectionsoncontinuousimprovementmethodsandtoolsforanalyzingprocesses.Inordertoverifytheeffectivenessofthesuggestedmodel,aftertheeventKaizen,amongotheranalyzes,itwastheverificationofproductivetimeontheproductionlineinvestigated.Themainresultofthisstudyshowedthatforthecasestudy,themodelwaseffectivenotonlyfortimereductionprocesses,butalsobytheincreaseinproductivityinthesystem.Asthisisasinglecasestudysuchconclusionscannotbegeneralizedandthereforearesuggestedtoformsuccessivereplicationstoimprovethemodeloriginallyproposed.Keywords:KaizenEvents,ContinuousImprovement,Productivity.

    1.IntroduoAglobalizaovemexigindoqueasorganizaesseajustemrapidamentesmudanasqueocorrememritmoacelerado,demodoaseadaptaremfatoresexternoseinternos,paraamelhoriadedesempenho(OBADIAVIDALMELO,2007).Paraqueasempresas

  • sobrevivamnestecenrio,essencialquesejamdesenvolvidasvantagenscompetitivasatravsdoaprimoramentodossistemasdeproduo(BECKETTWAINWRIGHTBANCE,2000).Nessamesmalinhadediscusso,deacordocomBessant,CaffyneGallagher(2001),oquetornaasorganizaescompetitivasnosoasinstalaes,osequipamentos,ouseja,osativostangveis,massimoconhecimentoquepossuem,comoseorganizameseuspadrescomportamentais.ConformeGonzalezeMartins(2007)asatividadesdemelhoriacontnuatemsetornadoumanecessidadeparaasempresasquedesejampermanecernomercado,devidoaocenriodemudanassociaiseeconmicasqueexigemflexibilidadeparamudanasrpidas.SegundoShingo(1996),asobrevivnciadessasempresasdependedareduodecustos,ocasionandoanecessidadedaeliminaodasperdasdosprocessos.Amelhoriacontnuaextremamentenecessriaeestratgica,perdendomuitoasorganizaesqueanalisamsuaefetividadesimplesmentepelosresultadosfinanceirosgeradosapartirdela,poisoprincipalganhoodesenvolvimentodeumprocessocontinuadodeevoluodosprocedimentosecomportamentosdentrodaorganizao(BESSANTCAFFYNGALLAGHER,2001).Naempresaemqueapesquisafoirealizadaexistemdiversasoportunidadesdemelhorianodesempenhodosprocessosprodutivosetaisoportunidadesvmsendopoucoexploradasaolongodotempo,umavezque,sorealizadasdemaneiraaleatriaesemumprocessoestruturado.Provadisso,queboapartedasmelhoriasimplantadasnosistemaprodutivoocorriamapartirdaexignciadosgestoresdaempresa.Apartirdessecenrio,buscouseentoformalizareimplementarummodelodemelhoriacontnuaatravsdalgicadoKaizen.LikereMeier(2007)propemcomoformadeiniciaraestruturaodamelhoriacontnuaarealizaodeeventospontuais,tambmchamadosEventosKaizenouGembaKaizen.Esteseventospartemdeumaabordagemdemelhoriaqueatuanosprocessosdemaneiraindividual,comoasoperaesdefabricao,afimdereduzirperdasespecficas.Dessaforma,foinecessrioavaliarseessaabordagemeraadaptvelaocenriodaempresaemanliseeseelaspodiammelhorarodesempenhodosprocessosprodutivos.Nessesentido,oprincipalobjetivodessapesquisaproporeanalisarosresultadosdaaplicaodeummodeloestratgicoderealizaodeeventosKaizenapartirdeumestudodecaso.Oestudofoirealizadoemumaempresabrasileiraqueproduzferramentasmanuaisparamanutenomecnicaeeltrica,construoejardinagem.Omtodoutilizadoparaapesquisafoiumestudodecasocomabordagemqualitativaeosprincipaisprocedimentosmetodolgicosconsistirameminvestigaraliteraturasobremelhoriacontnua,desenvolverummodeloderealizaodeeventosKaizen,planejareexecutaroeventonosetorprodutivoe,posteriormente,avaliarosresultadosobtidosdaaplicao.Paraconduzirainvestigao,oartigofoiestruturadodaseguintemaneira:aseodoisapresentaoreferencialtericosobremelhoriacontnua,eventosKaizen,anlisedesistemasdeproduoaseotrsapresentaocenriodoestudodecasoeaestruturadomodelopropostonaseoquatroapresentadaaaplicaoemsidomodeloeaseocincorealizaaanliseediscussodosprincipaisresultadosobtidosporfim,naseoseissotecidasasconcluseseassugestesdetrabalhosfuturos.

    2.Referencialterico

    2.1.MelhoriaContnuaSegundoImai(1996)melhoriacontnuaumtermotraduzidodojapons,dapalavraKaizen,quenasuaaplicaoquercaracterizarumamelhoriaqueenvolvetodasaspessoas,gerandoessesbenefciosmediantebaixoscustos.JWomack,JoneseRoss(2004)afirmamqueKaizenumprocessodemelhoriacontnuaegradual,praticadoperiodicamentepelasequipesdetrabalhocomoauxliodeengenheiros.Imai(1994)defendeuqueKaizenomelhoramentocontnuoqueevolvetodasaspessoasdaorganizao,desdeoperriosatgerentes.Caffin(1999)complementa,definindoquemelhoriacontnuaumesforopermanentedetodasas

  • pessoasempequenasmelhoriascomointuitodealcanarosobjetivosdaempresa.Emsintese,podesedizerqueamelhoriacontnuaenvolvetodasaspessoasnarealizaodepequenasaesdebaixocusto,comoauxiliodeespecialistas.Imai(1996)destacaadiferenaentredoistiposdemelhorias:aquelasatravsdasinovaesdrsticasquegeramgrandesresultadosemintervalosdetempocurtos,eoKaizen,ondeasmelhoriassopequenas,maspodemocorrercomumafrequnciamaiorcaracterizandoamelhoriacontnua.MesquitaeAlliprandini(2003)reforamqueamelhoriacontnuadeveserestruturadacomoumaparteestratgicadonegciocomumaabordagemmaisamplaalmdosimplesaumentodeprodutividade.Corroborandoessaanlise,Martinsetal.(2004)defendemqueamelhoriacontnuadeveservistaegeridademodosistmicoenocomoautilizaodealgumasferramentasdesoluodeproblemas.ParaAttadiaeMartins(2003),amelhoriacontnuaocorreatravsdaalternnciaemumafrequnciapermanente,entremomentosdeaumentododesempenhoecontroledopadro,emummtodoestruturadodesoluodeproblemas,causandoimpactosacumulativosnodesempenhodasorganizaes.GonzalezeMartins(2007)chamamaatenoparaafaltadesistemticasqueincentivemaparticipaodoscolaboradoresnasatividadesdemelhoriaeparaafaltadefeedbackaosenvolvidossobreoandamentodessasatividades.TalrelevnciacorroboradaporLiker(2005),queafirmaqueaessnciadoKaizenestnasatitudesenomododepensardetodososcolaboradores,atravsdaautocrticaedebuscacontnuaporoportunidadesdemelhoria.necessriotomarcuidadoparanorelacionaramelhoriacontnuasomenteprticadeumasequnciadeetapaspreestabelecidas,associadaaotreinamentoemtcnicasdesoluodeproblemas,poisoconceitomaisamplo,passandopelodesenvolvimentodecompetnciasehabilidadesparaasoluodeproblemas(MESQUITAALLIPRANDINI,2003).Aimplantaodessaculturademelhoriacontnua,segundoLikereHouses(2009),dependedediversaspolticasderecursoshumanosparaaatrao,desenvolvimento,envolvimentoeinspiraodepessoasdequalidadequepraticamoKaizendiariamenteduranteoseutrabalho.SegundoGonzalezeMartins(2007)opotencialcriativodosfuncionriosdeveseraproveitadoparaaotimizaodosprocessos,atravsdareduodecustosemelhoriadodesempenho.Liker(2005)afirmouqueaefetivamelhoriacontnuaestbaseadaemumafilosofiadeprosperidadedelongoprazo,naeliminaodeperdasenodesenvolvimentodaequipeedosfornecedores,atravsdorespeitoedodesafio.ParaOhno(1997)anecessidadequemgeraainveno,portanto,paraqueasmelhoriasdeproduoaconteamnecessrioqueaspessoasdaproduopercebamessasnecessidades.GonzalezeMartins(2007),afirmamqueparagarantirqueamelhoriacontnuaacontea,todososstakeholdersprecisamestarconscientesdoquantoelaimportante,decomodevemcontribuirparaosucessodetalatividade,almdepossuremcompetnciasparaasoluodeproblemaseestaremmotivadosparaseempenharemparamelhorarosprocessos.ConformeBessant,CaffyneGallagher(2001)aevoluodasprticasdemelhoriacontnuanodependedotemponoqualaorganizaoestexpostaaessasatividades,massimaoesforodagestoparadesenvolveremanterospadresdecomportamentonecessriosparaosucessodessasatividades.BhuiyaneBaghel(2005)relatamqueaolongodotempoasempresasvmdesenvolvendosuasprpriasformasdedesenvolveramelhoriacontnuaconformesuasnecessidadesespecficas.MesquitaeAlliprandini(2003)pontuamque,paraqueamelhoriacontnuatornesepartedaculturadaorganizaonecessrioqueasatividadescoordenadassejamconscientesquantoaodesenvolvimentodamelhoriaedascompetnciasrelacionadas.ConformeBessant,CaffyneGallagher(2001)amudanadecomportamentosocorreatravsdaimplantaoderotinasouprocedimentosquerepresentemocomportamentoesperado,eaefetivamudanaacontecesetaisprocedimentosforemarticuladosereforadosdurantecertotempo,eseelesnoseopuseremaoutrosprocedimentosjenraizados.MesquitaeAlliprandini(2003)afirmamqueparasaberoprximopassoaserdadoemdireoaofuturodamelhoriacontnuanecessrioterofoconascompetnciasaseremdesenvolvidas.BessanteFrancis(1999)afirmamqueaefetividadedasrotinaseprocedimentosoferecemgrandepotencialcompetitivo,poisasmesmasno

  • podemsercopiadaselevamumbomtempoparaseremdesenvolvidaserespeitadasemoutrasempresas.MesquitaeAlliprandini(2003)reforamqueoscomportamentosecompetnciasnecessriasparaaprticadamelhoriacontnuasomoldadosatravsdarealizaodasprpriasatividadesdemelhoria.Apartirdasprincipiasideiasdosautoressupracitados,podeseconcluirqueagestoestratgicadamelhoriacontnuadevesernorteadapelaobservaodediversosfatores,afimdequenosejamexecutadasaesisoladasquepodemlevarosesforosaofracasso.Nessesentido,paraquesejaminiciadasaesestratgicasemtornodotema,tornasenecessriaaexecuodemodeloseferramentasqueincentivemarealizaodemelhoriasegeremknowhowemrelaogestoemudanadecomportamentonecessriaparaaevoluodaculturadasempresas.EumadasestratgiasparaseatingirtalresultadoarealizaodeeventosKaizen.

    2.2EventosKaizenOeventoKaizenumaabordagemquetemsidoutilizadaparaaespontuais,epodeauxiliarnasensibilizaodaspessoasparaamudanadecultura.EssaabordagemtemsidochamadatambmdeGembaKaizen(SILVAetal.,2008).Imai(1996)defineGembacomoumapalavrajaponesaquesignifica"verdadeirolugar",ouseja,olocalondeovaloragregadoaoproduto.Dessaforma,podesedizerquegembakaizenamelhorianolocaldeagregaodevalor.ParaGuelbertetal.(2009)umprogramadeeventosKaizenbemestruturadoamelhorformadeiniciarumprogramademelhoriacontnuaquebusqueresultadosslidoseduradouros,poisessaferramentapermitequeaspessoasdaempresasejamexpostasaosconceitosecomportamentosdamelhoriacontnua.Silvaetal.(2008)reforamqueessemtodopodegerargrandesresultadosquantoareduesdecustoeaumentodeprodutividade,epromoveoenvolvimentodetodosembuscadaeliminaodeperdas.SegundoLikereHouses(2009)oseventosKaizensoatividadesdemelhoriarealizadasporumperododecincodias,ondealgumaspessoassoreunidasparaanalisarumprocessoouoperao,terideiaseimplementlas,lideradasemotivadasporumespecialistaemproduoenxuta.ParaLikereMeier(2007)essaabordagemcompostadasseguintesetapas:

    1. Preparao:anteriormentedefinidoofocodoevento,selecionadaumaequipe,socoletadososdadosatuaisdoprocessoafimdedefinirosobjetivosdoevento,epreparadatodaaestruturaparaarealizaodomesmo.

    2. RealizaodoEvento:Segundafeira:Noprimeirodiaocorreumacapacitaosuperficialsobreasferramentasenxutasesoaprofundadasasferramentasquepoderoserutilizadasduranteoevento,almdeseriniciadaacoletadedadossobreoprocessoatual.Terafeira:Nessediaencerradaacoletadedadoserealizadaaanlisedoestadoatual,construindoseomapadefluxodoprocessoafimdeanalisardeslocamentosepadronizaodotrabalho,etambmdedesenvolvernovasalternativaspermitindoquenofimdodiasechegueaumapropostademelhoria.Quartafeira:Noterceirodiarealizadaaintervenonoprocesso,alterandosedoestadoatualparaoproposto.Quintafeira:Aintervenoavaliadaemelhoradapermanentementeatqueoprocessoestejaajustado.Sextafeira:Noltimodiamontadaeexecutadaumaapresentaoparaagernciaerealizadaumacomemorao.

    3. PsKaizen:Apsarealizaodesseseventos,algumasaesentendidascomonecessriassolistadasemplanosdeao,eessassoacompanhadasatquetodassejamconcludas.

  • Georgeetal.(2005)complementamqueaequipeparticipantedoeventoKaizendeveterdedicaointegralesuasdemaisatividadesnodevematrapalhlosduranteumperododetrsacincodias.Oescopoeoobjetivodoeventodevemserdefinidosanteriormenteenodurantesuarealizao,poisnohtempoparamudanadefoco.Asaesidentificadasdevemserexecutadasemsuamaiorianoperododoevento,easrestantesemnomximovintedias,mesmoquenoestejamtotalmenterefinadas.Aequipedevetersuportedetodasasreasfuncionaisnecessriasdurantearealizaodoevento.Corroborando,Alves,SouzaeFerraz(2007)definiramapartirdeumarevisodosconceitosqueosfatorescrticosparaosucessodoseventosKaizenso:liderana,motivao,caractersticasetreinamentodaequipe,focoedisponibilidade.

    2.3AnliseemelhoriadesistemasprodutivosAempresaofatorresponsvelporintegrarosrecursosnecessriosparaaproduodeformaatornaraoperaomaislucrativaopossvel(CHIAVENATO,2008).SegundoOhno(1997)olucrospodeserobtidoapartirdareduodecustos,poisopreodevendajestdefinidopelovalorqueoconsumidorestdispostoapagar,eessaeconomiadeveseroobjetivodosfabricantesdebensdeconsumoparaquesobrevivamnoatualmercado.ParaCorreiaeAlmeida(2002)amelhoriadodesempenhodeumprocessopodeseralcanadaapartirdeaesquepodemserrealizadasapartirdeumaanliseobjetivadasinformaessobreoprocesso.SegundoLustosaetal.(2008)acapacidadeoperacionaldeproduoestabelecidapelarazoentreaquantidadedeunidadesdoprodutofabricadaseotemponecessrioparaqueissoocorra.Oautorcomplementaqueparaseestabeleceressenmerodeveserutilizadaacapacidadeprojetadamultiplicadapelopercentualdeeficinciaeutilizaodosistemaanalisado.ConformeChiavenato(2008)acapacidadedeproduooqueaempresapodeproduziremcondiesnormais,edependedequatrofatoresqueso:capacidadeinstalada,modeobradisponvel,matriaprimadisponvelerecursosfinanceiros.ParaPidd(1998)osrecursosprodutivossolimitadoseaquelesmaisescassosdevemserutilizadosdamelhorformapossvelsendoqueasotimizaesnosistemadevemfocarorecursocomrestriodecapacidade.ParaLustosaetal.(2008)ossistemasprodutivospossuemdiversostiposdeclassificaocomograudepadronizaodosprodutos,ostiposdeoperaesqueosprodutossofrem,oambientedeproduo,ofluxodosprocessoseanaturezadosprodutos.Chiavenato(2008)apontaqueexistemdiversosndicesutilizadosparacontrolaraprodutividadeeumdelesondicedeeficinciaqueresultadodadivisoentreonmerodehorasprevistaseonmerodehorastrabalhadasparaseexecutaraproduodecertaquantidadeecombinaodepeas.Amodeobrarepresentaumaparcelaimportantedoscustosdeproduoeporissoosgestoresprecisamverificarseoscolaboradoresnoestejamexecutandotarefasdesnecessrias,porissoosprocessosdevemestaremconstanteanliseafimdeseencontraramelhorcondioparacadaoperaodeproduodeumproduto(BARNES,1977).LikereMeier(2007)complementamessavisoafirmandoquenomodeloToyotaoativomaisimportanteotempodaspessoasenoodasmquinas.ParaShingo(1996)osprocessosprodutivosdevemseranalisadossobaticadaFunoProcesso,focalizandocincoelementos:processo,inspeo,transporte,esperasdoprocessoeesperasdoslotes.SegundoBarnes(1977)osmtodoseprocessosnuncasoperfeitosesempreexistemoportunidadesdemelhoria,inclusivereprojetandoosprodutoseseuscomponentes.Oautorpropeummtodoparamelhoriascompostodasseguintesetapas:i)eliminartodotrabalhodesnecessrioii)combinaroperaesouelementosiii)modificarasequnciadasoperaesiv)simplificarasoperaesessenciais.ParaShingo(1996)asmelhoriasdosprocessospodemserexecutadasmelhorandooprodutoatravsdaengenhariadevaloroumelhorandoosmtodosdefabricao.Shingo(1996)tambmafirmaquedeveseprimeiromelhoraroprocessoapartirdaengenhariadevalor,questionandodequeformaoprodutopodeserredesenhadoparamanteraqualidadeereduziroscustosdefabricaoeapsesseestgiodevesebuscaramelhoriadosmtodosde

  • produo.Osprocessosdefabricaodevemseranalisadosglobalmenteantesquecadaetapasejaminuciosamenteestudadaeogrficodofluxodoprocessoumaformasimpleseeficazdeseregistraroprocessovisandotornarpossvelsuamelhorcompreenso(BARNES,1977).Barnes(1977)afirmaqueondeaspessoasdareaoperacionalseenvolvemnodesenvolvimentodemelhoresmtodosdesejvelquesejausadoomenornmeropossveldesmbolosafimdesimplificarotrabalhodemapeamentoecompreensodosgrficos.Muitasvezesnecessrioquesevisualizeasequnciadeoperaesdivididasemfunodotempoeparaissopodeseutilizarosgrficosdeatividade.

    2.4ProcessodegeraoeimplementaodeideiasSegundoShingo(2010),ofatodeumproblemaouoportunidadedemelhoriaseridentificadanosignificaqueasoluoadequadaestardesenvolvida,paraissonecessrioqueanaturezadasituaosejamelhoresclarecida.Barnes(1977)propeummtodosimplesparaessajornadacompostopelasseguintesetapas:i)definiodoproblemaii)anlisedoproblemaiii)pesquisadepossveissoluesiv)avaliaodasalternativasev)recomendaoparaaao.Shingo(2010)poroutrolado,propecomomtodoparaamelhoriacontnuaomecanismodopensamentocientficocompostopelasseguintesetapas:i)terconscinciasobreoproblemaedividilocoerentementeii)entenderasituaoatualcompletamenteiii)buscaropropsitodotrabalhoiv)buscarmtodosmelhoresv)Focalizarosproblemasvi)geraodeideiasvii)julgamentodeideiasviii)elaborarpropostaeix)implementao.JImai(1996)eOhno(1997),afirmamqueatcnicadosCincoPorqusumaformafcileefetivadeseresolverproblemasecomplementaqueoprprioSistemaToyotadeProduovemsendoconstrudocombasenessaabordagem.Segundoosautoresaoperguntarporquecincovezespodesechegaracausaraizdoproblema.Pidd(1998)recomendacomoabordagemparaaestruturaodeproblemasobrainstorming,ondeosparticipantesgeramumnmerograndedeideiasatravsdacirculaoecombinaodasmesmasadiandoascrticasejulgamentosdasideiasmesmoquepareamestranhas.SegundoBarnes(1977)importantequesejafeitaumaestimativadareduodecustosprevistosresultantesdasmelhoriasimplementadas,afimdeavaliarseuresultadoantesdeporemprticaedeapresentaraspropostasparaaadministrao.Oautorcomplementaqueasestimativasdereduodemodeobradevemconsiderartodososcustosligadosamodeobracomoimpostosebenefciosentreoutros.

    3.MetodologiaAempresaondeoestudofoidesenvolvidodosegmentometalmecnicoeproduzecomercializaferramentasmanuaisparamecnica,agricultura,jardinagemeconstruocivilestlocalizadanaregiosuldoBrasil.Aempresatemsuasatividadesindustriaiscaracterizadapelaintensautilizaodemodeobraeporprocessostecnologicamentedesatualizados.Otrabalhofoidesenvolvidonosetorquefabricacarrinhosdemoondesoexecutadosprocessosdeestampagem,pintura,montagemeembalagemdosmesmos.Oprodutoemquestopadronizadoesuafabricaocontnua,sendoproduzidoparaestoque.Asetapasdepinturaeembalagemocorrememlinhaeafabricaodossemiacabadosorganizadaemlotes.Antesdarealizaodapresentepesquisa,asatividadesdemelhoriacontnuaeramdesenvolvidasaleatoriamente:eramgeradasideiaspeloscolaboradoreseimplementadaspelasreasdeapoiocomomanuteno,matrizaria,tecnologiadainformao,etc.Destaformanoexistiaumaorientaometodolgicaenenhumtipodedirecionamentoestratgicoafimdenortearosesforosdemelhoria.Almdisso,entreoscolaboradores,eracomumaresistnciaquantoaousodeferramentasdemelhoriadeprocessoscomplexaseaparticipaoemreuniesetreinamentoslongosdificultandoocomprometimentodasequipesemtrabalhosdessanatureza.

  • Quantoclassificaodapesquisa,omtodoutilizadoparaaconstruodesteestudodecasofoiapesquisadescritiva.Issoporque,segundoMattar(1991),apesquisadescritivapossibilitaaformaodeumabasededadoseinformaesnaqualoseventospesquisadospodemserexplicadosefundamentados.OdelineamentodapesquisaseguiuasdefiniesfeitasporVergara(2000)eYin(2010),paraumestudodecasonico.Devidonecessidadedeanlisedosdocumentosinternosdaempresa,tambmpodesetambmclassificarcomodocumentalapresentepesquisa.NapesquisadocumentalsegundoLima(2004),osdocumentosdasorganizaespodemserinvestigadosvisandodescreverfenmenos,realizarcomparaes,eanalisarcaractersticas.Lima(2004)pontuaqueapesquisadocumentalrelevantepoisapresentaumafontededadosvlidaquepodefornecerinformaesnecessriasquandosedesejaexplorarecompreenderfenmenos.

    4.ModelopropostoCombasenasequnciadasatividadespropostasporLikereMeier(2007)enosmtodosdeanliseesoluodeproblemasapresentadosporBarnes(1977)eShingo(2010),foipropostoummodeloparaarealizaodeeventosKaizen.ConformeilustradonaFigura1,asmacroetapasforamdivididasnosestgiosdepreparaoerealizaodoeventoafimdedemarcaradivisoentreapreparaoeaexecuodoevento.

    Figura1ModeloderealizaodeeventosKaizenFonte:ElaboradopeloautorapartirdeLikereMeier(2011),Barnes(1977)eShingo(2010).

    Aprimeiraetapadepreparaoconsistenaescolhadeumfocoparaoevento,comoadefiniodeumalinhadeproduooucluladetrabalhoqueserexpostaasatividadesdemelhoria.Aescolhapodeserbaseadaemdadoshistricosrelativosaoproblemaquesequer

  • resolverouporumaavaliaoestratgicadadireodaempresa.Nessadefiniotambmdeveserconsideradooobjetivodoevento,taiscomomelhoriadaprodutividade,qualidade,etceapsadefiniodoobjetivo,deveserestipuladaumametaparaoresultadoquesepretendemelhorar.TalmetadeveseravaliadapeladireoepelolderdoeventoKaizen.Apartirdessasinformaespossvelqueaequipedetrabalhosejaescolhidaconformeaespecialidadedesuasfunesecaractersticascomportamentaisquepodeminfluenciarpositivaounegativamenteotrabalhodaequipe.Essaetapadeveserrealizadapeladireoepelolderdoeventoqueficarresponsvelpelacoordenaodessaequipeduranteaexecuodoevento.Depossedessasinformaesolderdeveiniciarapreparaodoeventocomacoletaeorganizaodosdadosrelativosaoproblemaexpostonaprimeirafase.Essetrabalhodeveserfeitoporumfuncionriocomconhecimentosobreaanlisedesistemasdeproduo,afimdequeosdadoscoletadoscomo:temposdeprocesso,nmerodedefeitos,etcsejamtransformadoseminformaesteisquepermitaqueosparticipantesdoeventovisualizemasituaoaseranalisadademaneiraobjetiva.Essasinformaestambmpermitiroqueotreinamentosejaplanejadoemfunodocenrioverificadodirecionandoofocodaequipe.Emseguidaosparticipantesdevemserconvidadosaparticipardoeventoeaelesdeveserexpostooproblemapeloqualseroresponsveisporanalisareproporsolues.Essaetapadeveserefetuadapelopatrocinador,ouseja,adireodaempresa,queatravsdesuaposiohierrquicatrarmaiorprestgioaosparticipantesesatividadesdoevento.Logoaps,osgestoresdesetoresdeapoioquepodemserenvolvidosemalgumaatividadedurantearealizaodoevento,devemsercomunicadosdasatividadesqueserorealizadasedesuaimportnciaparaaempresa.Naetapadetreinamentoseiniciamasatividadesdeexecuodoevento.Nessemomentoosparticipantesrecebemumtreinamentobsicosobreferramentasetcnicasparaaanliseesoluodeproblemasdirecionadosparaoproblemadefinidonaprimeiraetapa.Duranteessetreinamento,aequipetambmdeveconhecerasinformaeslevantadasanteriormenteeiniciaraanlisedocenriobuscandoentenderoproblemacompletamente.Arealizaodessaetapadevesermonitoradacomafinalidadedeintroduzirnovosassuntosquesemostraremnecessriosdurantearealizaodoevento,poisoacessosinformaes,pelosparticipantesdoevento,podemgerardemandaspornovasinformaesetreinamento.Duranteaetapadeanlisedasatividades,geraodeideias,julgamentoeimplementaoosomtodopropostoporShingo(2010)podesercompletamenteaplicadonoesclarecimentodoproblemapertinenteacadaatividadeanalisadacomoaidentificaodeesperasousetupsmuitolongos.Paraageraodeideiaspodeserutilizadaatcnicabrainstorming,explicadaporPidd(1998)ouentoatcnicadosCincoPorqusapresentadaporImai(1996)eOhno(1997).Osproblemasidentificadosprecisamserdocumentadosepriorizadospelaequipeparaquenosepercatempoanalisandoproblemascujaspossveissoluestenhamcustoselevadosouquegeremganhospoucosignificativos.Asideiasgeradasdevemsertransformadasemplanosdeaocomprazosdeimplementaoeresponsveisdefinidos.Osplanosdeaoquenopuderemserimplementadosduranteoperododoeventodevemserreorganizadoseosprazosdevemsernegociadoscomasreasdeapoioqueficaroresponsveisporsuaexecuo.Duranteasatividadesdetreinamento,anlisedosprocessos,geraodeideias,julgamento,implementaoeplanejamentodasaespendentesosresultadosdasmelhoriaseasprevisesdeganhodasideiasaseremimplementadasdevemsermonitoradas,afimdepreveroalcanceounodametaestipulada,permitindoqueaesdecorreoderumossejamtomadascasoocorraalgumdesvioemrelaoaevoluoqueseesperaparaostrabalhosdemelhoria.Aofinaldoevento,osresultadosalcanadospelaequipeeasaespendentesdevemserapresentadasaopatrocinadordoeventoeosucessodotrabalhodeveseravaliadoe,sealcanadodeveserreconhecidopelopatrocinadorafimdevalorizarasatividadesrealizadaspelaequipe.

  • 5.Aplicaodomodeloproposto:estudodecasoAprimeiraetapadepreparaoconsistiunaescolhadeumfocoparaoevento,comoadefiniodalinhadeproduoqueserfeitaaatividadedemelhoria.Talescolhapodeserbaseadaemdadoshistricosrelativosaoproblemaquesequerresolverouporumaavaliaoestratgicadadireodaempresa.Nessadefiniotambmdeveserconsideradooobjetivodoevento,sejaeleamelhoriadaprodutividade,areduoderiscosdeacidente,ouentoareduodeproblemasdequalidade.Apsoobjetivotraado,foiestipuladaumametaparaoresultadoquesepretendemelhorar,eessametafoiavaliadapeladireoepelolderdoevento.Apartirdessasinformaesfoipossvelqueaequipedetrabalhofosseescolhidaconformeaespecialidadedesuasfunesecaractersticascomportamentaisparainfluenciarpositivanotrabalhodaequipe.Essaetapafoirealizadapeladireoepelolderdoeventoqueficouresponsvelpelacoordenaodaequipeduranteaexecuodoevento.AescolhadosetorfocoeventoKaizenfoiefetuadapeladireodaempresaepelagernciaindustrial,apartirdeumaanlisedafinanceiradopercentualdecontribuiodaslinhasdeprodutosnofaturamentototaldaempresa.TambmfoiconsideradoqueoprodutoampliariasuaparticipaonomercadonacionalapartirdeumapequenareduodepreodevendaquepoderiaviraocorrerapartirdasreduesdecustosgeradaspeloeventoKaizen.Comoumaparteconsiderveldocustodoprodutoerarelativoaocustodamodeobra,ofocodoeventofoinareduoesubstituiodequalquertipodeutilizaodesserecurso.Dessaformafoiestabelecidooobjetivodeaumentaraprodutividadedosetorem15,4%,passandoaproduzir750carrinhosdemopordiaemcomparaoaos650produzidosanteriormente,mantendoomesmonmerodepessoastrabalhandonosetor:setepessoasnoturnonormaleduaspessoasemturnoalternativo.Olderdoevento,escolhidopeladireoexerciaafunodeanalistadeprocessosprodutivos,recebeutreinamentosobregestodeequipeseeraconcluintedocursodeEngenhariadeProduo.Olderfoiencarregadodesugeriraformaodaequipequeparticipariadadoevento.Aformaodotimefoidiscutidaemumareuniocomadireoondeosparticipantesforamescolhidosnaseguinteordem:mecnicoresponsvelpelamanutenoeltricaehidropneumticadosequipamentosdosetor,Analistadaqualidade,Analistadecustos,Coordenadordeproduodosetorondeoeventoocorreu,funcionriochavedaproduodosetorondeoeventoocorreu,DesenhistaeMatrizeiroresponsvelpelamanutenodasmatrizesutilizadasnosetor.ConformeLiker,Meier(2007)eGeorgeetal.(2005)oseventosKaizensorealizadosdentrodeumasemanamasdevidoaocenrioatualdaempresaosgestores,adireoeolderdoeventoentramemconsensoqueoeventonoseguiriaocronogramarelatadopelosautores.Issosefeznecessriodevidoaonveldematuridadeeconscientizaoqueaempresaseencontrasobremelhoriacontnuaeapriorizaodasatividadesconsideradasurgentes.Dessaformafoiestabelecidoqueoeventoacontecessedentrodeseissemanas,utilizandoumacargahorriadetrintahorasdistribudasemquinzeencontrosdeduashoras.Ametaestipuladadeaumentodaprodutividadefoicolocadaemdiscussopeladireocomoldereaslideranastticasdaproduoque,apesardaincertezaemrelaoaoqueseriapossveldealcanar,validaramapossibilidadedoatendimentodelaemtempohbil.Apartirdessemomento,olderiniciouacoletadedadosemapeamentodasatividadesprodutivasdosetorvisandoobteruminstrumentodeacompanhamentodaevoluodasatividadesepreverseametaestipuladaseriaatingidaouno.Osdadoscoletadostambmforamutilizadosparaprepararasatividadesdoeventoefornecerinformaesqualificadasparaosparticipantesafimdefacilitaraanliseegeraodeideias.Olderfezafilmagemdetodasasatividadesprodutivasparaseremusadasnaanlisedetalhadadasperdasduranteoeventosemsernecessriaapresenaeainterrupodalinhadaproduoduranteosmomentosdeanlise.Afilmagemfacilitouaanliseeadiscusso,poisnoambientedeproduoreferido,haviarudogeradopelasmquinas,dificultandoadiscussoeainteraoentreosparticipantes.Essapreparaofoidesenvolvidaemumperodode20diasanteriormentearealizaodoevento.

  • Duranteesseperododepreparaoeantesqueosparticipantesfossemconvidadosoficialmente,olderexplicoudequeformatranscorreriamostrabalhoseexpsoperodonoqualasreuniesseriamrealizadasacadaumdosescolhidosparaparticipardoeventoeosquestionouquantodisponibilidadeduranteoperododoeventoeinteresseemparticipar.Osparticipantesetodososcoordenadoresdasreasenvolvidasdealgumaformanoapoiodarealizaodoevento,foramconvocadosparaumareunioondeadireoeolderexpuseramaimportnciadessetrabalhoparaaempresaesolicitaramtotalapoiodosenvolvidosaosparticipantesdoevento.Essaconscientizaofacilitouoacessodosparticipantesdoeventosreasdeapoiodurantearealizaodoevento.Aprimeiraetapadarealizaodoeventofoiotreinamentoondeolderexpsomapeamentodasatividadesdoprocessoprodutivoeosresultadosdolevantamentorealizadoanteriormente.Oobjetivodessaetapafoidemonstraracapacidadedosequipamentosedaspessoasalocadasnosetorenivelaroentendimentodosparticipantesemrelaosetapasdefabricaodoproduto,poisnemtodosconheciamosetoreasoperaesintegralmente.

    Figura2Fluxodoprocessodeproduodoproduto.Fonte:autores(2012).

    Apsaexposioaotimedoevento,ofluxodoprocessodaFigura2,foifixadoemumlocaldecirculaonosetorfocodoeventoparaqueosoperadoreseparticipantesdoevento,aoterideiassobremelhorias,pudessemescrevlasemumpostitecolarsobreaoperaoqueaideiasereferia.Osdadoscoletadosforaminseridosemumaplanilhaeletrnicaquefoiutilizadaparapreveraocupaodecadaequipamentoemdiferentesdemandas.OgrficodaFigura3representaanecessidadedehorasporequipamentonasituaoanterioraoeventoparaquefossemproduzidos15.000carrinhosdemoemumperodode20diasteisou750carrinhosdemopordia.Paraoclculodashorasnecessriasparaaproduodademandaestipuladafoiutilizadoohistricodeeficinciadosetorquevariavaemtornodovalorde80%conformedadosdetrsmesesantesdarealizaodoevento.Aplanilhadesenvolvidatambmpermitiuquefosseprevistaanecessidadedemodeobraparaaconfecodamesmaquantidadedepeas.EssaprevisopodeserverificadanaTabela1quedemonstraqueanecessidadedepessoasparaexecutarosprocessosnaquelemomentoeramaiorquea

  • disponibilidade.

    Figura3NecessidadedeHorasporEquipamento.Fonte:autor(2012).

    Ogrficotambmpermiteverificarqueademandaemhorasdasprensashidrulicasedadobradeiraerammenoresqueacapacidadeedisponibilidadedepessoasparaoperarosequipamentosnosturnosdetrabalho.Essasinformaesfizeramcomqueaequipepriorizasseotrabalhodeanlisenasoperaeseequipamentosquelimitariamoalcancedametaestipuladaantesquesefocassemnasdemaisatividadesdosetor.

    Tabela1NecessidadeeDisponibilidadedePessoas.Fonte:autores(2012).

    Apartirdaanlisedaocupaodecadaequipamentoosparticipantesperceberamquenohavianenhumequipamentocomfaltadecapacidadeinstaladaequeorecursoemescassezqueiriainterferirparaqueaproduode15.000peasnopudesseseratingidaseriaamodeobraparaoperarosequipamentoserealizarosdemaisprocessos.ApsaanlisedosdadosfoirealizadootreinamentofocadonaidentificaodasSetePerdasdoSistemaToyotadeProduoconformeShingo(1996),nareduodostemposdetrocadeferramentasefoiexpostaametodologiadetrabalhoapartirdaquelemomentoquefoiestruturadadaseguinteforma:i)apartirdessetreinamentoinicialosparticipantespassaramporumperodode

  • observaodasatividadesprodutivasdosetoreanlisedosdadoscoletadosii)concludaessafaseforamrealizadasreuniesquefocaramaanlisedecadaetapaprodutivaafimdegerarideiasparaareduodeperdasbuscandoumareduodetemposqueviabilizasseaproduodovalorestipuladoiii)nofinaldecadareunioasideiasgeradasforamtransformadasemplanosdeaonalgicado5W2Hbuscandoqueessespudessemserdesenvolvidosduranteoperododoeventoiv)apartirdecadaaoaprovadaouimplantadaasprevisesdereduodetempoforamregistradasemumaplanilhadeacompanhamentopermitindoqueoandamentodotrabalhofosseavaliadodurantearealizaodoevento.Olderdoeventotambmconduziuosparticipantesarealizarumaatividadedinmicaondeoperaramnaprticaoprocessoprodutivo.EssaprticadeaprendizagemobjetivouidentificarasperdasdoSistemaToyotaeampliarapercepodaspessoasemrelaoasvariveisenvolvidasnosprocessosprodutivos.Apsisso,omtododeanliseesoluodeproblemasfoiapresentadoaosintegrantesdoeventoduranteotreinamentoeduranteoeventooldercoordenouasequnciadasetapasparacadasituaoanalisada.Antesdeseiniciararealizaodoeventofoiplanejadaumaprevisodecronogramaparaasreuniesafimdedeterminarotrminodostrabalhosdaequipe.Entretanto,comoosparticipantescontinuavamrespondendoporsuasfuneseacabavamtendoproblemasdedisponibilidade,omesmonopodeserrealizadoconformeoplanejado.Duranteoeventoforamgeradas73ideiase21foramanalisadas.Oclculodendicesdeviabilidadefinanceira,comoodeRetornoSobreInvestimentoforamadotadosnaanlisedaviabilidadedasaes.AsprincipaisestoilustradasnaFigura4.Umaideiadealteraodoprodutoqueexigiatestesmaisapuradoseaprovaododepartamentodeengenhariaeoutraquenecessitavadeuminvestimentoqueretornariaemumbreveperodonoforamaprovadasatomomento,entretantocontinuamemanlisenossetoresresponsveis.Almdisso,maisdametadedasideiasforamimplantadasapsoencerramentodoeventodevidodisponibilidadedaequipedemanutenoparaconstruiralgunsdispositivossolicitadospelaequipedoevento.Finalizadasasreuniesdeanlisedosprocessosindividuais,realizouseumareunioespecficavisandoreformulartotalmenteolayoutdosetorparadiminuirasmovimentaesdemateriaisepeassemiacabadasentreasoperaes.Paraessetrabalhoforamconfeccionadasaplantabaixadoprdioepedaosdepapelrepresentandooespaoocupadopelasmquinasemateriaisutilizadosnosetor.

    Figura4Exemplosdemelhoriasimplantadas.Fonte:autores(2012).Noinciodessaatividadeosparticipantesconstruramogrficodasatividadesdeembalagem

  • mascomoodesenvolvimentodomesmodemandoutempoamaiselesoptaramporgerarideiasparaosdemaisestgiosintuitivamente.Entoosparticipantespropuseramvriasideiasdedisposiodosequipamentossobreaplantabaixaconfeccionadaeasopesdelayoutforamfotografadas,enumeradasevotadas,gerandoumaorganizaofinaldeconsenso.Todasasaesforamexecutadospelosparticipantesdoeventocomoapoiodeoutrossetoresnaexecuodetrabalhosespecficos.Duranteoperododeacompanhamentodosresultadosdoeventoosparticipantesacompanharamasquantidadesproduzidaspelosetorondeocorreuoeventodiariamenteequandoocorreramdesvioselessereuniramparaapurarascausasdosmesmosafimderetomaroandamentoestveldoprocessoprodutivo.

    6.AnliseediscussodosresultadosApsaaplicaodasmelhoriasostemposdasoperaesinfluenciadasforamcoletadosnovamenteafimdeverificaraeconomiaocasionadapelasmesmas.Apesardeteremsidoefetuadasdiversasmelhoriassomenteforamtomadosostemposdasoperaesquesofreramalteraessignificativasafimdeverificaroatendimentodameta.Adecisodenocoletarostemposdasdemaisoperaesocorreupoisentendeusequejhaviaseguranasobreoalcancedametaequeotempodosintegrantesdoeventoedemaisespecialistasseriamelhoraproveitadoacompanhandoeimplantandoasdemaismelhorias.TaisaesestoapresentadasnoQuadro1.

    Quadro1Reduodetempodeoperaopormelhoria.

    Fonte:autores(2012).Duranteoacompanhamentodarealizaodametaobservousealgunsproblemasqueimpactaramnoresultadofinaldaproduo,taiscomo:quebrasdemquinasematrizes,afastamentodepessoasdosetorporacidentes,problemasdesadeoudemisseseaconsequentedemoranacontrataoetreinamentodeprofissionais.Essesproblemasfizeramcomqueoresultadodosetorfosseinfluenciadonegativamentenoperododeacompanhamento,conformeogrficodaFigura5.Dessaforma,oacompanhamentodosresultadosnorefletiudeformasignificativaoganhoevidenciadopelosdadoscoletadosnastomadasdetempo.Omsdesetembrodemonstrouumresultadomuitoinferioraoesperadodevidoinfluenciadosfatoresrelatadosanteriormente.Edadoquenohumregistrohistricodainflunciadealgumasdessasvariveis,asmesmasnoforamconsideradasnaavaliaodoresultado.

    Figura5Acompanhamentodoatingimentodameta.Fonte:autores(2012).

  • Portanto,seaavaliaodoresultadodoeventokaizenfosserealizadaapartirdoresultadofinaldosetor,estapoderiasertendenciosapodendoocasionarumerrodeavaliao.Devidoaessesfatorestomouseadecisodequenosprximoseventosodesempenhoseravaliadoapartirdareduodetemposdosprocessosoqueeliminaainflunciadasvariveisdescritasacimanosresultados.

    7.ConclusoEsteartigoapresentouummodeloestratgicoderealizaodeeventosKaizeneosresultadosdaaplicaodessemodeloapartirdeumestudodecasoemumaempresadosegmentometalmecnico.Omodelopropostofoielaboradocombasenosdirecionamentosconceituaissobremelhoriacontnua,mtodoseferramentasdeanlisedeprocessos.Osprincipaisresultadosevidenciaramqueomodelosemostroueficazpelareduodostemposdeprocessosepelamelhoriadaprodutividade.Entretanto,halgumasquestesquepodemserobservadasemfuturasexperimentaes.Adedicaonointegraldosparticipantesdoeventoinfluenciounegativamentenoresultadodoeventoprincipalmenteseosparticipantes,mesmoconscientesdaimportnciadoevento,estiverempreocupadoscomoutrasquestespertinentesaodiaadiadafbrica.Poroutrolado,acreditasequeapossibilidadedeanalisarumproblemaporumperodomaiscurto,seafastardoproblemaevoltarapensarnoproblemaposteriormentecontribuiparaageraodeideias.Oestabelecimentodeumametaaseratingidapelosparticipantesdoeventosedemonstrouimportante,poisgerouumaresponsabilidademaiorentreosintegrantespelarealizaodotrabalhoeaevoluodasituaoatual.Todavia,aformademedirosresultadosalcanadosdeveserestruturadadeformaqueosresultadosnosejaminfluenciadosporvariveisdifceisdemensurar.Apsoeventoadireodeempresadecidiudirecionarosesforosdeanlisedeprocessoseengenhariaaodesenvolvimentodeprojetosderenovaotecnolgica.EssefatonoestligadoaodesempenhodoeventoKaizen,massimaoentendimentoquenoatualcontextoaatualizaotecnolgicaprioritriaepelaestrutura,aindalimitada,paraacoordenaodostrabalhosdegeraodeideiaseanlisestcnicas.Porsetratardeumestudodecasonicotaisconclusesnopodemsergeneralizadase,portanto,sugeremsesucessivasreplicaesdeformaraaperfeioaromodeloproposto.

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    Vol.36(N07)Ao2015[ndice]

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