MANUAL DE INSTRUES

LAMINADOR LMC 600x802 s3 (Cd. 5088-1000/4)

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CAPTULO 1 CONHECENDO SEU EQUIPAMENTO

1.1. Descrio

Destinado ao processo cermico, completa a homogeneizao da argila com umidade de at 20% e tamanho de entrada mxima de 10 mm. Fracionando os pedriscos, gros de pedra calcrio e outros materiais semelhantes, laminando-os e misturando-os a massa cermica, evita-se as perdas na produo melhorando a ao do vcuo e proporcionando produtos com melhor acabamento e alta resistncia.

O equipamento proporciona um estiramento nas partculas da massa, pois os cilindros giram em rotaes diferentes, um mais rpido do que o outro, favorecendo o direcionamento. Esta diferena obtida atravs das polias motoras, que possuem dimetros diferentes. Assim temos uma intensa ao de reduo causado pela combinao dos efeitos de presso com cisalhamento, chegando a uma presso de laminao entre 200 e 450 kg/cm linear.

Caractersticas de performance:

Montado sobre cavalete reforado.

Mancais dos cilindros montados sobre rolamentos auto compensadores, com dupla carreira de roletes.

Dispositivo de regulagem dos cilindros de fcil operao com espaamento mnimo de 1 mm.

Proteo lateral do conjunto de acionamento com grade.

Cilindros em ferro fundido branco com dureza aproximada de 400/450 Brinell.

Raspadores com sistema pneumtico que mantm a tenso constante sobre os rolos.

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As mquinas so equipadas com polia individual de acionamento com proteo para cada rolo, devidamente dimensionadas e incorporadas mquina.

Fusvel de segurana contra sobrecarga provocada por eventuais corpos estranhos no material, evitando avarias nos componentes de mancalizao.

1.2. Processo de raspagem

Raspagem um processo onde uma lmina aplicada em um certo ngulo contra o cilindro do laminador. Abaixo temos algumas informaes tcnicas:

Lmina raspadora: Mantm o rolo limpo. Deve ser perfeitamente plana, reta e paralela, com uma extremidade de contato uniformemente cunhada. O material da lmina deve ser compatvel com o rolo a ser raspado.

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Sistema pneumtico (acionamento junto com o motor eltrico do laminador): Permite que o raspador exera contra o rolo uma presso de carga especfica. Sustenta a lmina firmemente contra o rolo, se acomoda s irregularidades da superfcie do rolo. A aplicao de carga obtida atravs de cilindros pneumticos.

Regulador de presso:

Mantm a presso desejada da lmina nos cilindros.

Para o cilindro de baixa rotao temos uma presso de 5,0 Bar.

Para o cilindro de alta rotao temos uma presso de 4,0 Bar.

Esta diferena de presso nos cilindros desejvel para um mesmo desgaste nos cilindros devido a diferena de rotao entre os mesmos.

Silenciador: Tem a funo de eliminar o rudo produzido pela sada do ar, proporcionando maior segurana para o trabalhador, evitando doenas ocupacionais causadas pelo rudo.

Temporizador: Dispositivo para acionar as lminas raspadoras aps determinador tempo de funcionamento do cilindro, para no causar sobrecarga inicial no cilindro.

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1.3. Visualizao do equipamento

Cavalete Cilindro pneumtico

Caixa de comando

Proteo das polias

Saia de entrada

Parafuso regulador do mancal mvel

Regulador de presso

Tampa do cilindro

Polia movida

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1.4. Dimenses principais

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1.5. Especificaes tcnicas

COMPONENTES ESPECIFICAES Produo da mquina 30 a 40 ton/h

Potncia instalada cilindro lento 30 cv / 06 polos

Potncia instalada cilindro rpido 50 cv / 06 polos

Dimetro do cilindro 800 mm

Presso de laminao 200 450 kg/cm linear

Dureza do cilindro 400/450 Brinell

Comprimento do cilindro 600 mm

Cubagem/volume 5,0 m

Rotao do cilindro lento 180 rpm

Rotao do cilindro rpido 200 rpm

Peso total 5.710 kg

CAPTULO 2 MANUTENO

2.1. Limpeza e cuidados gerais

Verificar a distribuio da massa passante entre os cilindros. Esta deve ser homognea em toda a extenso do cilindro. Caso haja desgaste em uma determinada regio do mesmo (centro, lado direito, ou esquerdo) e, que possuam bastante parede ainda, recomendamos os seguintes procedimentos. Enchimento com solda da rea afetada e, posteriormente retificao do cilindro todo. Para os casos que o desgaste pouco, recomendamos somente a retificao do cilindro.

No utilizar separadores (madeira ou cantoneira) para direcionar a massa, pois os mesmos so invertidos sem nenhum critrio. Ao invs, utilize dispersores na esteira alimentadora antes do laminador fazendo com que a massa caia em toda a extenso do laminador, havendo um desgaste homogneo.

Sempre trabalhar com rotaes diferentes nos cilindros, pois o laminador no um cilindro de massa para pastel, ou seja, ele no serve apenas para reduzir o volume de massa em

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contato com a gua no misturador, mas para direcionar partculas. Quanto maior a diferena de velocidade entre os cilindros, maior ser o direcionamento.

No utilizar tocos de madeira, para substituio dos fusveis. A no colocao destes fusveis implica na diminuio da vida til dos rolamentos, bem como compromete a segurana dos mancais.

Sempre que o equipamento parar, no o coloque em funcionamento sem que esteja limpo. Manter a rea em torno dos equipamentos limpa, para que no haja acumulo de material em torno das mesmas e, no se possa verificar algum problema que venha a ocorrer.

Sugerimos que os materiais processados e, que pr um problema ou outro, tero que retornar para mquina, sejam recolocados no caixo alimentador. Caso no haja caixo alimentador este material dever ser colocado na correia que alimenta o misturador. Porque este material geralmente jogado no cho, para depois ser processado novamente, nestes casos sempre agregam outros produtos que esto jogados no cho. H casos em que estes materiais jogados diretamente na mquina causam danos e prejuzo muito grande. Por exemplo:

Parafusos, razes e tocos de madeira que trancam no meio dos cilindros, vindo a danificar rolamentos e quebrar fusveis da mquina.

Recomenda-se observar os lubrificantes indicados pela SOUZA, bem como seu perodo de substituio. Estas indicaes esto afixados nas plaquetas dos equipamentos.

Os lubrificantes indicados esto em conformidade com as normas tcnicas brasileiras e pelos fabricantes dos lubrificantes.

Manter as polias alinhadas para no ocorrer o desgaste prematuro das correias. O alinhamento pode ser conferido com rgua ou uma linha.

Quando os cilindros comearem a ficar com material agregado a ele, regular os raspadores. Caso no seja possvel, recomendamos substitu-los.

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2.2. Plano de manuteno

DIARIAMENTE:

- Verificar os cilindros, mantendo-se uma abertura entre 1,0 e 2,5 mm. Lembrando-se de que quanto mais fechado estiver o cilindro maior ser o direcionamento e melhor ser a qualidade do produto. Porm, abaixo desta medida haver comprometimento do equipamento, visto que, ocorrer uma sobrecarga em mancais e correias.

- Verificar regulagem bem como estado dos raspadores.

SEMANALMENTE:

- Verificar tensionamento das correias em V. - Reapertar parafusos fixadores dos mancais e cilindros. - Verificar alinhamento das polias.

MENSALMENTE:

- Engraxar rolamentos do mancal.

Observaes:Observaes:Observaes:Observaes:

a) A no observao destes itens comprometem a vida til do equipamento, provocando um desgaste prematuro dos rolamentos, bem como aquecimento dos mesmos e, a diminuio da vida til.

b) No utilizar lubrificantes recondicionados, bem como lubrificantes no indicados.

c) A no observao dos itens acima causam a perda de garantia dos equipamentos.

d) Utilize material original de fbrica dentro das especificaes tcnicas.

2.3. Lubrificao:

PROGRAMA DE LUBRIFICAO PERIDICA

Engraxar rolamentos a cada 100 horas

TIPO DE GRAXA RECOMENDADA PARA OS ROLAMENTOS

FAG GR 20.000 / SKF GS 265 / TIMKEN NLGI 2 / BARDAHL Maxlub GP

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CAPTULO 3 LISTA DE PEAS DE REPOSIO

3.1. Legenda

LAMINADOR

Modelo: LMC-600/802s3 rev1

Cdigo: 5088-1000/4 POS QTD DESCRIO CDIGO 01 02 PARAFUSO ESTICADOR 5088-1013/6 02 01 MOTOR 50 cv 6 PLOS 3320-0187/2 03 01 LATERAL ESQUERDA 5088-1026/8 04 08 PARAFUSO 1.1/2x170 5088-0053/0 05 16 CORREIA EM V B-210 2130-0124/4 06 01 POLIA 155 8B FR=55 5088-0041/6 07 01 MOTOR 30cv 6P 3320-0168/6 08 04 BASE DO MOTOR 5088-1010/1 09 16 ARRUELA LISA 5/8 1010-0710/0 10 20 PORCA SEXTAVADA 5/8 1010-0008/3 11 08 PARAFUSO SEXTAVADO 5/8 x3 1005-0026/0 12 06 ARRUELA DE PRESSO 1 1010-0813/0 13 06 PARAFUSO SEXTAVADO 1 x3.1/2 1005-1567/5 14 14 PORCA SEXTAVADA 1 1010-0011/3 15 02 CILINDRO PNEUMTICO GEMINADO 468-0099 16 02 SUPORTE DO RASPADOR ESQUERDO 4-5088 17 02 SUPORTE DO RASPADOR DIREITO 2-5088 18 04 PONTEIRA FMEA PARA HASTE 5/8 469-0099 19 04 PINO 1/2 PARA PONTEIRA 470-0099 20 08 ANEL ELSTICO DAE 1/2 2010-1017/5 21 01 CHASSI 5088-1001/2 22 08 PARAFUSO SEXTAVADO x3.1/2 1005-0046/5 23 02 BUCHA CONICA 110.1x136x200x145 5088-0007/6 24 02 POLIA MOTRIZ 1000 8B 5088-0008/4

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25 02 CHAVETA EM L 5088-0011/4 26 02 GUARDA P FECHADO 5088-0004/1 27 04 MANCAL PARA ROLAMENTO 23228K 5088-0002/5 28 04 BUCHA H 2328 2010-0526/0 29 04 ROLAMENTO 23228K 2010-0183/4 30 02 REVESTIMENTO LATERAL 5088-1027/6 31 04 PARAFUSO SEXTAVADO 5/8x3 1005-0026/0 32 02 PRAFUSO SEXTAVADO 3/8x3.1/2 1005-0036/8 33 02 GUARDA P ABERTO 5088-0003/3 34 08 GRAXEIRA RETA 1/8-GAZ 2440-0005/0 35 08 PORCA SEXTAVADA 1.1/2-UNF 1010-0058/0 36 04 ESTAI 55x890 5088-0504/3 37 04 ARRUELA DO ESTAI 5088-0068/8 38 02 CILINDRO MONTADO 800 5088-0065/3 39 02 RASPADOR MONTADO 5088-0015/7 40 02 SUPORTE DO MANCAL FIXO 5088-0014/9 41 02 TAMPA MONTADA 5088-0043/2 42 04 PARAFUSO REGULADOR DO MANCAL FIXO 5088-0070/0 43 04 PARAFUSO REGULADOR DO MANCAL MOVEL 5088-0049/1 44 16 PARAFUSO SEXTAVADO 5/8x2.1/2 1005-0025/2 45 02 GANCHO 5005-0449/4 46 02 SUPORTE DO FUSIVEL 5088-0018/1 47 02 PARAFUSO REGULADOR MONTADO 5088-0051/3 48 02 FUSIVEL 5088-0020/3 49 04 PARAFUSO SEXTAVADO 1/2x1 1005-1529/2 50 04 ALAVANCA DO EIXO 5-5088 51 01 SILO DO LAMINADOR 5088-0514/0 52 01 LATERAL DIREITA 5088-1016/0 53 01 POLIA 170 8B FR=55 5088-0042/4 54 02 PROTEO DAS POLIAS 5088-0059/9 55 01 SAIA DO LAMINADOR 5088-0069/6 56 02 ARRUELA DE FIXAO DA CHAVETA 16-5088

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3.2. Desenho de peas

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3.2.1. Discriminao dos conjuntos

- Cilindro montado

Posio no desenho: 038 Cdigo: 5088-0065/3 Lista de peas:

Pos. Qtd Descrio Cdigo 01 08 Porca sextavada dupla 1- UNF 1010-0104/7

02 01 Arame recozido (50 cm) 3120-0002/0 03 08 Parafuso sext. cab. Furada 3/4 x 2.1/2 5088-0066/1

04 02 Bucha cnica 125,1x138 x195x95 5088-0006/8

05 08 Arruela do stai 5005-0311/0

06 02 Flange do cilindro paulista 565,36/15 5088-0005/0

07 01 Cilindro 800x600 ng. 15 3180-0004/9

08 04 Stai do cilindro 5087-0520/0

09 02 Chaveta 1x130 5088-0010/6

10 01 Eixo motriz 125x1260 5088-0009/2

11 01 Arruela de fixao da chaveta 16-5088

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- Raspador montado

Posio no desenho: 039 Cdigo: 5088-0015/7 Lista de peas:

Pos. Qtd Descrio Cdigo 01 01 Eixo do raspador c/fixador 5088-0016/5

02 03 Porca sextavada 1010-0006/7

03 01 Lmina do raspador 5088-0021/1

04 03 Parafuso sextavado x 1 1005-0010/4

- Acionamento Pneumtico do Raspador

Lista de peas: Pos. Qtd Descrio Cdigo 01 01 ALIMENTAO DE AR COMPRIMIDO CLIENTE 02 01 VLV. SOLENIDE 636-0099 03 02 SILENCIADOR 1 / 4% 638-0099 04 02 CILINDRO PNEUMTICO GEMINADO 468-0099 05 02 FILTRO REGULADOR DE PRESSO 637-0099 06 - MANGUEIRA 1 / 4 AZUL 2605-0228/3 07 01 RELE DE RETARDO NA ATIVAO 3230-0170/3

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