Manual tecnico hussmann_arl570

Manual de Instruções • EXV. ARL 570

1. APRESENTAÇÃO1.1 CARACTERÍSTICAS ................................................................................... 01

2. INSTALAÇÃO2.1 INSTALAÇÃO ELÉTRICA ........................................................................... 032.2 LOCALIZAÇÃO E POSICIONAMENTO ...................................................... 03

3. GENERALIDADES3.1 FUNCIONAMENTO ................................................................................... 04

A) CONTROLADOR ELETRÔNICO ............................................................ 04A) CONTROLE DE TEMPERATURA ........................................................... 04B) DEGELO ................................................................................................ 05C) VENTILADORES .................................................................................... 05D) COMPRESSORES .................................................................................. 06E) ALARMES ............................................................................................. 06F) UTILIZAÇÃO E OPERAÇÃO .................................................................. 06

• CARREGAMENTO COM SORVETE ........................................................ 063.2 MANUTENÇÃO ......................................................................................... 06

A) COMPONENTES ELÉTRICOS / ELETRÔNICOS ..................................... 06• CONTROLADOR ELETRÔNICO MICROPROCESSADO ............................ 06• CONTROLE DO COMPRESSOR ............................................................. 07• VENTILADOR DO EVAPORADOR .......................................................... 07• TEMPERATURA .................................................................................... 07• DEGELO .............................................................................................. 07• TESTES DO CONTROLADOR ................................................................. 07• DISPLAY DO CONTROLADOR ELETRÔNICO .......................................... 08• RESISTÊNCIA ANTICONDENSAÇÃO DO POSTIÇO ................................. 08• RESISTÊNCIA ANTICONDENSAÇÃO DO GABINETE ............................... 08• RESISTÊNCIA ANTICONDENSAÇÃO DA PORTA .................................... 08• RESISTÊNCIA ANTICONDENSAÇÃO DO VIDRO .................................... 08• RESISTÊNCIA DE DEGELO .................................................................... 09• MICROMOTORES ................................................................................ 09• INTERRUPTOR PENDULAR DO VENTILADOR ......................................... 09• INTERRUPTOR DA LÂMPADA ............................................................... 09• REATOR CONVENCIONAL, STARTER E LÂMPADA ................................. 09• PROTETOR TÉRMICO ........................................................................... 10• TESTE DO PROTETOR TÉRMICO ........................................................... 10• RELÊ DE PARTIDA DO COMPRESSOR ................................................... 10• TESTE DO RELÊ DE PARTIDA ................................................................ 10• CAPACITOR DE PARTIDA ..................................................................... 10• CAPACITOR PERMANENTE................................................................... 10• CARACTERÍSTICAS .............................................................................. 10• DIAGRAMA ELÉTRICO ......................................................................... 11

B) COMPONENTES MECÂNICOS ............................................................. 12• COMPRESSOR ..................................................................................... 12• CARACTERÍSTICAS .............................................................................. 12• FUNCIONAMENTO .............................................................................. 12• CIRCUITO ELÉTRICO DO COMPRESSOR ............................................... 12• TESTES DO COMPRESSOR ................................................................... 13• ALGUNS CUIDADOS COM O COMPRESSOR ........................................ 13• UNIDADE CONDENSADORA AFASTADA .............................................. 13• TRAVA DA PORTA PARA CARREGAMENTO .......................................... 14• PUXADOR HUSSMANN – PUXADOR EMBUTIDO .................................. 14• CONDENSADOR .................................................................................. 14• EVAPORADOR 3/8’ .............................................................................. 14• FILTRO SECADOR COBRE 20G COM BATOQUE .................................... 15• VÁLVULA DE EXPANSÃO ..................................................................... 15• BULBO DA VÁLVULA DE EXPANSÃO .................................................... 15

C) LIMPEZA ............................................................................................... 15• SUPERFÍCIES INTERNAS ........................................................................ 15• SUPERFÍCIES EXTERNAS ....................................................................... 15• LIMPEZA DO CONDENSADOR .............................................................. 15

3.3 SOLUÇÕES DE PROBLEMAS MAIS FREQÜENTES ................................... 163.4 SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO – PONTOS DE SOLDA .............................. 17

4. APÊNDICES ....................................................................................................... 18• LOCALIZAÇÃO DOS COMPONENTES ................................................... 18

Índice


1 - APRESENTAÇÃO:

O Expositor Vertical de Baixa Temperatura ARL 570 é um equipamento desenvolvido exclusivamentepara a conservação e exposição de sorvetes ou alimentos congelados.

1.1 - CARACTERÍSTICAS:

01

1. Apresentação

Dimensões Externas Altura: 2.070 mm Largura: 720 mm Profundidade: 750 mm

Dimensões Internas Altura: 1.320 mm Largura: 600 mm Profundidade: 560 mm

Capacidade 570 litros

Peso Líquido 128 Kg

Iluminação Interna: Fluorescente - 20w

Refrigeração Convecção forçada

Gabinete Interno Chapa de aço galvanizada, fosfatizada, pintura poliéster

Controle de temperaturade degelo Controle eletrônico digital programável Temperatura média - 22 ºC

Fluído Refrigerante HFC - 404 A (700g) Evaporador Ventilação forçada Degelo Automático 8h/8h com resistência elétrica Portas Uma porta de vidro dois painéis: um temperado baixa emissividade com resistência e um regular Acessórios Grade de Entrada de Ar Removível Unidade Condensadora Móvel Pés Niveladores Ajustáveis ou Rodízios Características Elétricas Tensão: 220 V Freqüência: 60 Hz Compressor: Alternativo hermético Capacidade: 3.100 BTU/h


MICROMOTOR DO EVAPORADOR

MICROMOTOR DO CONDENSADOR

CONTROLADOR ELETRÔNICO DIGITAL

COMPRESSOR

Corrente Rotação

Fabricante Potência 220V/50-60Hz 220V/50-60Hz

ELCO 5 W 0,24 - 0,20 A 1.200 - 1.400 rpm

Corrente Rotação

Fabricante Potência 220V/50-60Hz 220V/50-60Hz

ELCO 10 W 0,44 - 0,36 A 1.350 - 1.550 rpm

Fabricante Every Control Brasil

Tensão de 12VCA/VCC 1,5 W Isolação Classe IIalimentação

Faixa de temperaturas -40ºC à +110ºC Temperatura -22ºCde operação de set point

Fabricante Potência Btu/h W 127/60Hz 220/50Hz

Tecumseh 1/3 HP 3.100 908 -.- 3,48 A

1. Apresentação1.1 - CARACTERÍSTICAS:

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A correta instalação do produto é fundamental para o seu bom funcionamento e para o aumentoda vida útil de seus componentes.

2.1 - INSTALAÇÃO ELÉTRICA:

Ressalta-se que a instalação elétrica do estabelecimento não é de responsabilidade da Hussmanndo Brasil, sendo que os defeitos apresentados no equipamento, constatados por problemas nesta,não serão cobertos pela garantia.

Para uma correta instalação verifique os seguintes parâmetros:

- A tensão (voltagem) do aparelho é compatível com a tensão da rede do estabelecimento onde oequipamento foi instalado.

A tensão da rede do estabelecimento não poderá sofrer variação de 10%, em relação ao seu valornominal, tal qual exemplo na tabela abaixo.

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Tensão nominal Tensão mínima Tensão máxima

220 Volts 198V 242V

- Se verificada oscilação de tensão fora da faixa especificada, énecessário instalar um regulador de tensão (voltagem) de3000VA (3KVA).

- A bitola da fiação deverá ser de 2,5mm2 (12AWG).

- O disjuntor deverá ser de 15 A – exclusivo para o expositor.

- O equipamento deve ser instalado numa tomada única eexclusiva, sem benjamins.

- Deve-se usar tomada de três pontos com aterramento. O fioterra deve ser instalado de acordo com normas da ABNT.

NUNCA LIGUE O FIO TERRA DIRETAMENTE AO FIONEUTRO DA REDE ELÉTRICA OU NA TUBULAÇÃO DEÁGUA, GÁS, ELETRICIDADE, TELEFONE, PARA-RAIOS.

2.2 - LOCALIZAÇÃO E POSICIONAMENTO:

- Os equipamentos devem ser mantidos longe de fontes de calor, tais como fornos, fogões, chapasde fritura e fora do alcance dos raios do sol. Este procedimento evita possíveis deformaçõescausadas pela alta temperatura e também evita que a temperatura de condensação permaneçafora dos padrões de projeto.

- É importante que todo o equipamento seja mantido afastado a uma distância de pelo menos15cm da parede, bem como dos outros equipamentos ou instalações do estabelecimento, parafacilitar a ventilação natural.

- O piso deve ser plano para auxiliar o nivelamento e evitar problemas com vedação da porta e/ougeração de ruídos anormais. Sobretudo, o EXV. possui parafusos niveladores que devem serregulados para eliminar possível irregularidade no piso e facilitar o fechamento da porta.

2. Instalação


3.1 - FUNCIONAMENTO

A) Controlador Eletrônico

Este expositor apresenta um controladoreletrônico digital da marca Every Control, modeloEC 3-190, para controle do compressor, do degelo,da temperatura e dos alarmes.

O controlador funciona com tensão de 12V e porisso utiliza um transformador de 220V para 12Vsituado na grande frontal de ar, ao lado docontrolador.

A tensão de 12V acionará o funcionamento do controlador, no entanto é necessário utilizar juntoa este, relês de potência para acionamento do compressor e da resistência de degelo. Estes relêsestão localizados ao lado do transformador, na grade de ar.

O controlador, quando necessário, fecha (ou abre) contato a partir de tensão de 12V e libera (ounão) tensão de 220V para os relês do compressor ou da resistência de degelo. Este processo apresentabaixa corrente, mas suficiente para controle dos relês. A partir disto, o relê fecha (ou abre) o contatoque envia corrente para o compressor ou resistência. A corrente que é liberada para estescomponentes tem de ser alta, por isso alimentam-se os relês também com tensão da rede.

B) Controle de Temperatura:

A temperatura padrão para funcionamento deste produto é de –22°C, especificamente determinadapara correto armazenamento de sorvetes ou alimentos congelados.

Ressalta-se que o equipamento já sai de fábrica ajustadonesta temperatura.

O controle desta temperatura é efetuado pelo controlador eletrônico que se encontra instaladona grade de ar na parte inferior do produto. Este controle é feito através das leituras do sensor detemperatura que envia sinais para o controlador que os interpreta e toma ações, como manterligado ou desligado o compressor, e assim manter a temperatura dentro do padrão estabelecido.

Este aparelho possui dois sensores; um para leitura datemperatura de conservação do produto (situado no retornodo ar para o evaporador) e o outro para controle datemperatura de final de degelo situado no evaporador.

O sistema funciona com um diferencial de temperatura de 3°C, isto é, se o EXV. atingir -22°C,o compressor será desligado pelo controlador eletrônico. Por outro lado quando o EXV. atingir-19°C, o controlador enviará sinal para partir o compressor e reduzir a temperatura até-22°C.

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3. Generalidades

Sensor de temperatura situado no evaporador

Sensor de temperatura de conservação do produto


C) Degelo:

Como a temperatura de evaporação deste equipamento é cerca de –25°C, torna-se necessário autilização de um sistema de degelo forçado. Neste caso utiliza-se degelo através de resistência elétrica.

O gelo no evaporador se forma devido ao contato entre a umidade presente no ar e o evaporadorque está a baixa temperatura e congela esta umidade.

Periodicamente este gelo deve ser removido através do degelo, pois pode ocorrer o fenômeno debloqueamento do evaporador, isto é, o gelo que não derrete vai ficando cada vez mais espesso atéprovocar obstrução da passagem do ar pelas aletas do evaporador. Este fenômeno irá provocargrande prejuízo no rendimento do EXV.

O controlador eletrônico efetuará controle do degelo, tanto na freqüência como na sua duração.

Na fábrica, é ajustada a freqüência para um degelo a cada 8 horas, e com uma duração de 30minutos cada ou até que o EXV. atinja a temperatura de 15°C. Durante o degelo, este mesmocontrolador é responsável pelo acionamento da resistência, desligamento do compressor e domicromotor do evaporador.

O final de cada degelo poderá estar determinado pela duração(de 30 minutos) ou pela temperatura interna do EXV. (quandoatingir 15°C), isto é, se o EXV. atingir 15° C durante o degelo,independente do tempo, o degelo será finalizado.

Após o final do degelo, que poderá ter sido determinado pelotempo (30 min) ou pela temperatura (15°C), o sistema entra noperíodo de gotejamento especificado pela fábrica em 2 minutos.

No período de gotejamento, verifica-se que tanto o compressorcomo a resistência de degelo e o micromotor do evaporadorencontram-se desligados para que ocorra a eliminação de toda aágua formada durante o degelo. Esta água segue do corpo difusorpara a mangueira de degelo que levará até a bacia de evaporação,localizada ao lado do compressor. Dentro desta bacia passatubulação da descarga do compressor que fará o aquecimento daágua e, conseqüentemente, a sua evaporação.

A mangueira de degelo está instalada na parede interna do EXV.entre o isolamento com PU.

Importante: Para efetuar um degelo manual, deve-se mantera tecla apertada por 4 segundos.

D) Ventiladores:

O micromotor do evaporador só entrará em funcionamento quando atemperatura interna do EXV. for inferior a -2° C. Este ajuste é especificado nafábrica e comandado através do controlador eletrônico.

O micromotor do evaporador poderá ser desligado, mediante ação docontrolador eletrônico, em duas situações: ou o início do degelo, conformeexplicado no item anterior, ou quando a temperatura interna do EXV. for superiora 8°C.

Quando o micromotor do evaporador for desligado pelo início de degelo, paraverificar o retorno do seu funcionamento, deve-se aguardar 5 minutos após ofinal do tempo de gotejamento e que a temperatura interna do EXV atinja-2°C.

O micromotor do condensador funcionará somente quando o compressor estiveracionado.

3. Generalidades

05

Resistência do evaporador

Bacia de evaporação

Ventilador do condensador

Ventilador do evaporador


E) Compressores:

O compressor irá partir quando o aparelho for ligado na tomada e o sistema energizado.

A partir do momento em que o EXV. apresentar temperatura interna inferior a -22°C, o controladoreletrônico enviará sinal para o desligamento do compressor. Por outro lado, enviará sinal para o compressorpartir, caso a temperatura seja superior a -19°C.

Como configuração de fábrica, tem-se que o controlador eletrônico não permitirá que o compressorparta duas vezes consecutivas num intervalo de tempo inferior a 5 minutos.

Da mesma forma, também não permitirá que o compressor parta antes de 3 minutos após uma parada.

Observa-se ainda que durante o degelo o compressor permanecerá desligado, inclusive durante o períodode gotejamento.

F) Alarmes:

Este equipamento é dotado de um sistema de alarme para sinalizar os defeitos que poderão prejudicaras características dos alimentos que armazena. Uma vez verificada esta situação, deve-se agir comrapidez para solucionar o problema ou então retirar imediatamente o produto do equipamento eacondicioná-lo em local adequado até finalizar a manutenção corretiva.

Um alarme sonoro será acionado toda vez que o produto atingir a temperatura superior a –10°C (salvoas situações em que se encontra em degelo). Nesta condição, juntamente com este alarme sonoro,verifica-se o desligamento da iluminação interna e o indicador de temperatura começará a piscar.

· Para desligar o alarme sonoro basta apertar a tecla (Mute).

· A iluminação interna voltará acender quando a temperaturainterna atingir –12°C.

G) Utilização e Operação:

Afim de garantir a qualidade do produto, bem como maior vida útil para os equipamentos eeconomia de energia, deve-se seguir algumas recomendações:

- Carregamento com Sorvete:

- Antes de abastecer o equipamento deve-se fazer o EXV. funcionar por cerca de 4 horas, paraatingir a estabilização do sistema e verificar a temperatura de -20ºC no interior do aparelho.

- O expositor apresenta uma trava na porta para facilitar o seu abastecimento.

- O produto, antes de ser colocado no expositor, não deverá apresentar temperatura superior a-18°C, uma vez que a função do expositor é manter a sua temperatura.

- A carga de sorvete deve ser distribuída uniformemente para garantir uma perfeita circulação dear entre os produtos.

- Deve-se evitar que o abastecimento do expositor coincida com os horários de degelo.

3.2 - MANUTENÇÃO:

A) Componentes Elétricos/Eletrônicos:

- Controlador Eletrônico Microprocessado:

Este equipamento possui um controlador eletrônico microprocessado, responsável pelas seguintesfunções:

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3. Generalidades


- Controle do Compressor: O controlador desliga o compressor quando a temperatura internaalcança o valor de set-point (-22°C) e religa quando a temperatura interna atinge –19°C. Ocompressor permanece desligado durante o degelo (30 min), e por mais 2 minutos, paraescoamento da água resultante do degelo.

- Ventilador do evaporador: O ventilador desliga quando a temperatura no evaporador atinge8°C e liga quando a temperatura atinge –2°C. O ventilador também permanece desligado duranteo degelo e por mais 5 minutos para drenagem.

- Temperatura: Quando a temperatura interna do produto estiver acima de –10°C(sobretemperatura), o controlador executa as seguintes tarefas:

- Aciona o alarme sonoro, silenciável pela tecla (Mute).

- Apaga a iluminação interna (religa quando a temperatura interna atingir –12°C).

- O indicador de temperatura passa a piscar.

- Ao sair da condição de sobretemperatura, o produto volta ao seu funcionamento normal. Sempreque o equipamento for ligado e a temperatura interna estiver acima de –10°C, o controladortambém executará as ações acima.

- Degelo: O controlador executa automaticamente um ciclo de degelo a cada 8 horas, com duraçãode 30 minutos.

- Testes do Controlador:

Quando for percebida uma possível falha do Controlador, cheque se as seguintes funções estãosendo executadas corretamente:

• Teste da alimentação do controlador: Verifique se está chegando energia 220V para otransformador e saindo 12V para o controlador. Da mesma forma verifique se está chegando 12Vno controlador através dos pontos 8 e 9.

• Teste de continuidade: com o controlador ligado, na função refrigeração, verifique acontinuidade dos fios marrom (1) e roxo (2) para comprovar a passagem de corrente para ocompressor.

• Teste de continuidade para a resistência de degelo: mantenha apertado o botão de degelodo controlador por 4 segundos e verifique o desligamento do compressor. Teste a continuidadedos fios marrom (1) e amarelo (3).

• Teste de funcionamento do micromotor do evaporador: Quando o micromotor doevaporador estiver sendo acionado teste a continuidade dos fios marrom (1) e vermelho (4).

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3. Generalidades

Transformador

Entrada 220V

Controladoreletrônico

Saída 12V


• Medir temperatura: Para conferir a temperatura indicada no display será necessário umtermômetro com sensor, que deverá ser colocado no retorno de ar próximo ao sensor docontrolador.

• Contar tempo: Conferir intervalos de degelo, gotejamento, ciclos de partida e desligamento docompressor.

- Display do Controlador Eletrônico:

O display eletrônico indica ao cliente a temperatura do produto dentro do equipamento, bemcomo a situação de funcionamento do compressor, ventilador e degelo.

1. Indicador Compressor (“comp”).

2. Indicador Degelo (“def”).

3. Indicador Ventilador (“fans”).

4. Tecla (ao ser pressionada por 4 segundos ativao degelo manual).

5. Tecla (ao ser pressionada silencia o alarme sonoro, casoesteja ativo).

6. Display (indica a temperatura e outras mensagens).

7. Tecla “set” (ao ser pressionada, indica no display a temperatura de set-point).

- Resistência Anticondensação do Postiço:

Situada entre o isolamento de PU no postiço tem a função de evitar a formação de condensaçãonesta região. Esta resistência apresenta potência de 20W e tensão de 220V. Para fazer a substituiçãodesta resistência é nescessário realizar a troca do postiço

- Resistência Anticondensação do Gabinete:

Esta resistência está fixada nas laterais do gabinete naparte do batente. Evita a formação de condensação nestaregião. Apresenta potência de 65W e tensão de 220V.

- Resistência Anticondensação da Porta:

Está presente no quadro da porta e temfunção de evitar formação de condensaçãonesta região. Apresenta potência de 35W etensão de 110V, ligada através de umtransformador (220V-110V), representadopela fiação marrom. Para trocar a resistênciaé preciso desmontar o quadro da porta.

- Resistência Anticondensação do Vidro:

É ligada através de capacitor e tem a função deevitar a formação de condensação no vidro daporta, representada pela fiação preta. Em casode queima da resistência é necessário trocar aporta.

3. Generalidades

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Resistência anticondensaçãoda porta

Transformador

Resistência anticondensação do vidro Capacitor

Resistência anticondensação do gabinete


- Resistência de Degelo:

A resistência de degelo tem potência de 600W,está localizada na parte superior interna dogabinete, fixada junto ao evaporador atravésde clips resistência sendo dimensionada paradesobstruir o evaporador em no máximo 30minutos.

- Micromotores:

Pelo sistema de refrigeração forçada, osmicromotores através de suas hélices de nylon têma função de proporcionar um fluxo de ar queauxilie na troca de calor.

O micromotor do evaporador irá desligar comtemperatura superior a 8°C e ligar quando forinferior a -2°C. Durante o gotejamento irápermanecer desligado. Está localizado no interiordo gabinete, atrás do corpo difusor e em frenteao evaporador.

O micromotor do condensador está localizado na parte inferior doproduto, fixado na base da unidade condensadora, entre ocondensador e o compressor e liga e desliga junto com o compressor.

- Interruptor Pendular do ventilador

Localizado na parte inferior do aparelho, entre a gradede ar e a porta, tem a função de desligar o micromotordo evaporador quando a porta estiver aberta.

- Interruptor da Lâmpada:

Localizado na tampa do difusor,tem a função de acender alâmpada de 20W localizada naparte externa superior do ARL570.

- Reator Convencional, Starter e Lâmpada:

O reator é localizado na grade frontal de ar, ao lado dos relêse o Starter está localizado ao lado da lâmpada na parte superiordo expositor, juntos proporcionam um rápido acendimentodas lâmpadas.

3. Generalidades

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Micromotor do condensador

Micromotor do evaporador

Starter

Lâmpada

Interruptorda lâmpada


- Protetor Térmico:

Localizado dentro da caixa de bornes em contatocom o compressor, interrompe a continuidadeem caso de aquecimento excessivo docompressor ou aumento da corrente(amperagem).

• Teste do Protetor Térmico:

Com o um multímetro verifique a continuidade entre os terminais do protetor térmico. Este testedeve ser feito operacionalmente, pois pode apresentar falhas no ajuste quando desligado ocompressor em condições normais de temperatura e intensidade de corrente.

- Relê de Partida Compressor:

Ligado aos bornes do compressor, liga edesliga o enrolamento auxiliar no momentoda partida até que o compressor atinja avelocidade de trabalho.

• Teste do Relê de Partida:

Com um multímetro e o relê na posição vertical certifique a existência de continuidade entre osterminais da bobina do relê e também a não existência de continuidade entre os terminais deentrada de força e auxiliar de partida.

Quando o relê estiver com a parte superior para baixo deverá existir continuidade entre estesterminais.

Este teste deve ser feito operacionalmente, pois o relê pode apresentar falhas em operação.

- Capacitor de Partida:

Localizado na parte traseira junto ao compressor tem a função de proporcionar a tensão suficientepara energizar o enrolamento auxiliar e fazer o compressor atingir a velocidade de trabalho, quandoé retirado do sistema pelo relê.

- Capacitor Permanente:

Está ligado na linha de alimentação do compressor, com a função de suprir a queda da tensãoevitando assim, a oscilação na rotação de trabalho e diminuindo também o consumo de energiado compressor.

- Características:

Capacitância

Compressor Tecumseh 220VAC 90-110µFFabricante: JL

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3. Generalidades

Capacitor de partida

Capacitor permanente

Relê de partida do compressor


- Diagrama Elétrico:

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3. Generalidades


B) Componentes Mecânicos:

- Compressor:

O compressor está localizado na parte inferior,na unidade condensadora, tem a função desuccionar e comprimir ofluído refrigerantefazendo-o circular pelosistema.

- Características:

- Funcionamento:

Quando o estator é energizado cria-se um campo magnético, fazendo com que o rotor comece agirar. O movimento giratório do rotor é transmitido através de um eixo ao pistão. Na cabeça dopistão há uma placa que possui duas palhetas, que em conjunto com pistão farão a sucção e acompressão do fluído refrigerante, conforme segue:

• Quando o pistão estiver na parte baixa, a palheta de sucção se abre admitindo o fluído refrigerantedo evaporador.

• Quando o pistão estiver na alta, a palheta de sucção se fecha para evitar que o fluído refrigerantevolte para o evaporador. A palheta de compressão se abre lançando o fluído refrigerante para ocondensador.

- Circuito Elétrico do Compressor:

Quando o ARL 570 é ligado, energiza-se o comum do compressor e a bobina de marcha docompressor, permanecendo a bobina auxiliar desligada. Como o compressor não consegue partir,a corrente aumenta e aciona o relê, que por sua vez aciona o enrolamento auxiliar através docapacitor eletrolítico. O compressor atinge sua velocidade de trabalho e a corrente baixa, desligandoo relê, que tira do circuito o enrolamento auxiliar e o capacitor de partida.

3. Generalidades

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Capacitância Corrente

Fabricante Potência Btu/h W 220V/60Hz

Compressor Tecumseh 1/3 HP 3100 908 3,48 A


- Testes do Compressor:

• Teste Elétrico:

Com um multímetro, verifique se há continuidade e se a resistência ôhmica é diferente de zeroentre os terminais comum e a bobina principal, o comum e auxiliar e entre a bobina principal eauxiliar.

Com o multímetro na escala mais alta, faça o teste de passagem de corrente da bobina para acarcaça do compressor em um ponto onde não exista tinta, verificando a continuidade de cadaum dos três bornes com a carcaça do compressor. Caso houver continuidade o compressor estádefeituoso.

• Teste Mecânico:

Com um maçarico solde tubos de cobre de 220mm nas extremidades dos tubos de sucção, descargae processo, lacrando em seguida a linha de sucção.

Conecte a mangueira do manômetro de baixa pressão (azul) ao passador de processo, a mangueiravermelha ao passador de descarga e ao manômetro de alta pressão, a mangueira amarela domanifold ao nitrogênio, fazendo passar pelo compressor uma pressão de 5lbs/pol2.

Conecte a mangueira do manômetro de alta ao manifold e ligue o compressor, marcando o tempogasto para atingir 300lbs/pol2, então desligue imediatamente o compressor.

A queda de pressão não poderá ser superior a 10%, ou seja 30lbs/pol2 , no mesmo espaço detempo que o compressor levou para atingir 300lbs/pol2 .

Retire através das conexões do manifold, uma parte da pressão, mantendo 150lbs/pol2 no tubopassador de descarga e dê uma nova partida no compressor. O compressor deverá partir, entãodesligue imediatamente.

- Alguns cuidados com Compressor:

Compressão de óleo – verifique se o compressor não está comprimindo óleo em excesso,observando se a saída do tubo de passagem de descarga está expelindo ou pingando óleo.

Ruído metálico - o sistema amortecedor interno pode estar avariado ou com algum componentesolto, nestes casos o compressor deverá ser trocado.

Lembre-se é importante que os tubos do compressor nunca fiquemabertos por mais de 15 minutos.

- Unidade CondensadoraAfastada:

A unidade condensadora do ARL 570desliza para frente e para traz sobretrilhos, que permitem fácil acesso aoscomponentes, através da retirada dagrade de entrada de ar, ou pela partetraseira através da retirada da gradede proteção.

3. Generalidades

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- Puxador Hussmann - Puxador Embutido:

O Puxador Hussmann do ARL 570 possui dois furossobressalentes para que em caso de espaçamento dos utilizadossejam fixados novos parafusos na fábrica.

- Condensador:

Localizado na parte inferior, constituído portubos de cobre que estão em contato comaletas de alumínio, permite que o calor retiradodo interior pelo fluído refrigerante, através doevaporador, seja transmitido para o meioambiente.

- Evaporador 3/8‘:

Retira o calor dos produtos armazenadosnas prateleiras. É constituído por tubosde cobre que estão em contato com asaletas de alumínio, localizado na parteinterna superior.

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3. Generalidades- Trava da Porta para Carregamento:

- Abra a porta até ouvir o clique, indicando que a mesma está travada.

- Para soltar a trava, empurre (feche) a porta.


- Filtro Secador Cobre 20g:

Localizado na saída do condensador antes da válvulade expansão na parte inferior do produto, retémimpurezas sólidas através de telas de latão e mantasde fibra de vidro e impurezas líquidas através de umagente secante.

- Válvula de Expansão:

Localizado na saída do filtro secador e a entradado evaporador, provoca a queda de pressãoentre os lados de baixa e de alta, é ligado entreo filtro secador e o evaporador. Já saidevidamente ajustada de fábrica.

- Bulbo da válvula de expansão:

Este bulbo é instalado na tubulação de retornode gás após o evaporador. Sensível àtemperatura, ele faz o ajuste fino na aberturada válvula de expansão.

C) Limpeza:

- Superfícies Internas:

Lave o expositor com sabão neutro e água morna, usando uma esponja macia ou flanela. Paraeliminação de odores deve-se utilizar uma solução de bicarbonato de sódio e água morna (umacolher para cada litro de água). Após a limpeza, seque cuidadosamente o expositor.

- Superfícies Externas:

Utilize apenas pano úmido e sabão neutro. Não utilize nenhum tipo de soda, álcool, querosene,gasolina, thinner, solventes, ácidos, vinagres, produtos químicos ou abrasivos.

- Limpeza do Condensador:

Em ambientes com muita poeira ou outros tipos de sujidades, o condensador deve ser limporegularmente (no mínimo uma vez por mês), da seguinte maneira:

- Retire a grade frontal, retirando os parafusos laterais com uma ferramenta adequada. Não puxecom força, para não prejudicar as ligações do controlador.

- Efetue a limpeza utilizando um aspirador de pó ou escova, limpando sempre de cima para baixo,sem aplicar força excessiva. Cuidado para não se ferir nas aletas do condensador.

Lembre-se: o condensador sujo pode aumentar o consumo deenergia em até 20% e afetar o desempenho do equipamento.

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3. Generalidades


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Problema

Não funcionaNão liga

Temperatura alta

Ruídos

Alarme sonoro, lâmpada apagada e indicador de temperatura piscando.

É normal a ocorrência de ruídos após o produto ficar um tempo inativo.

A Lâmpada acende e a indicação da temperatura para de piscar quando o

produto atinge -12˚C.

O aparelho não está congelando: temperatura acima de -10˚C.

Pressione a tecla e aguarde a temperatura atingir -12˚C.

Pressione a tecla e veja oitem "temperatura alta".

Verificações

Indicador de temperatura apagado.

Indicador de temperatura aceso , mas lâmpada está fraca.

Indicador de temperatura aceso.

Mesmo com poucas aberturas de porta, os alimentos não atingem a temperatura desejada.

Com muitas aberturas de porta, os alimentos não atingem a temperatura desejada.

Mesmo com poucas aberturas de porta e boa distribuição, os alimentos não atingem a temperatura desejada.

Evaporador com muito gelo e alimentos com alta temperatura de conservação.

O expositor, mesmo após funcionar por certo tempo, apresenta ruídos.

O expositor, após um período desligado, apresenta ruídos ao ser colocado em operação.

Provável causa

Falta de Energia.

Voltagem muito baixa.

Voltagem muito alta.

Excesso de carga ou má distribuição dos alimentos.

Excesso de aberturas de porta.

Equipamento instalado incorretamente.

Evaporador bloqueado por excesso de aberturas de porta.

Expositor instalado incorretamente.

Solução

Verificar se não há fusíveis queimados ou disjuntores desarmados. Não abra a porta do produto e aguarde o retorno da energia.

Verificar instalação elétrica. Instalar regulador de tensão de 3KVA.

Verificar instalação elétrica. Instalar regulador de tensão de 3KVA.

Faça uma redistribuição, permitindo o fluxo de ar no interior do produto.

Evite abrir a porta desnecessariamente.

Veja o item "Instalação".

Efetue um degelo manual.

Veja o item "Instalação".

3.3 - SOLUÇÃO DE PROBLEMAS MAIS FREQÜENTES:

Na tabela abaixo você encontra a relação dos problemas mais comuns e os procedimentos paracorrigi-los.

3. Generalidades


17

3.4 - SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO – PONTOS DE SOLDA:

Existem 25 pontos de solda na unidade de refrigeração do ARL 570, dispostas conforme a figuraabaixo:

3. Generalidades


4. ApêndiceLOCALIZAÇÃO DOS COMPONENTES

VISTA FRONTAL

18

COMPONETES INTERNOS



GRADE FRONTAL - Parte Interna

19

ORDEM DE LIGAÇÃO DOS RELÊS DA RESISTÊNCIA E DO COMPRESSOR

FOTO 01: Fio marrom (1) - Alimentação da resistência

Fio marrom (2) - Alimentação do compressor

FOTO 02: Fio amarelo (1) - Alimentação da resistência 220V

FOTO 03: Fio roxo (1) - Alimentação do compressor 220V

FOTO 04: Fio azul (1) - Neutro

Fio azul (2) - Neutro

FOTO 05: Fio amarelo (1) - Resistência (sinal liga/desliga)

FOTO 06: Fio roxo (1) - Compressor (sinal liga/desliga)

FOTO 07: Fio preto (1) - Contato entre os 2 relês


UNIDADE CONDENSADORA


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Documents

Manual tecnico hussmann_arl570