Norma ISO-8573 Fi

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Metalplan Equipamentos Ltda.ar comprimido & gases

Cajamar-SP-BrasilFone: (011) 4448-1900

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INTRODUÇÃ O

A ausência de informações objetivas e de inquestionável credibilidade é umdos fatores que mais prejudica o pleno desenvolvimento de qualquer atividade

profissional.

Sobre o tema do tratamento do ar comprimido a realidade não é diferente etodos os dados disponíveis sobre o assunto gerados por pessoas ou empresas(consultores, fabricantes, etc.) estão sujeitos a distorções, involuntárias ou não,advindas das limitações impostas pela sua experiência particular.

Reconhecendo esta questão, a METALPLAN optou por traduzir a normainternacional ISO-8573-1, tendo em vista seu inegável prestígio e ampla utilidade.

Anexamos também a tradução prévia da norma ISO-7183 - secadores de

ar comprimido - realizada por uma comissão do DNHP da ABIMAQ e que aguardaser votada e transformada em norma brasileira pela ABNT.

Esperamos que nossa iniciativa traga algum benefício a todos que sedeparam com a necessidade de especificar soluções para o uso correto do ar comprimido.

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NORMA INTERNACIONAL ISO - 8573-11ª edição1991-12-15

AR COMPRIMIDO PARA USO GERAL

Parte 1: Contaminantes e classes de qualidade

ISOInternational Organization for Standardization Número de ReferênciaCase Postale 56 - CH-1211 Genéve 20 - Switzerland ISO-8573-1: 1991 (E)

Tradução:

Metalplan Equipamentos Ltda.ar comprimido & gasesCajamar-SP-BrasilFone: (011) 4448-1900

“Fotocópias limitadas para distribuição interna/externa gratuita sem divulgaçãopublicitária.”

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CONTEÚDO

1. ESCOPO

2. DEFINIÇÕES

3. UNIDADES

4. O SISTEMA DE AR COMPRIMIDO

5. CONTAMINANTES

6. CLASSES DE QUALIDADE DO AR COMPRIMIDO

ANEXO

A. BIBLIOGRAFIA

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PREFÁCIO

ISO (Organização Internacional p/Normalização) é uma federação mundial de associaçõesnacionais de normas (membros da ISO). O trabalho depreparação de normas internacionais é normalmenteexecutado pelos comitês técnicos da ISO. Cada membrointeressado num assunto para o qual foi criado um comitêtécnico tem o direito de ser representado neste comitê.Organizações Internacionais, governamentais ou nãogovernamentais, em contato com a ISO, também tomamparte nos trabalhos. A ISO colabora intimamente com aComissão Eletrotécnica Internacional (IEC) em todas asquestões de normalização eletrotécnica.

As Normas Internacionais de Desenho adotadaspelos comitês técnicos foram repassadas aos membros

para votação. A edição de uma Norma Internacionalrequer a aprovação de pelo menos 75% dos membroscom direito a voto.

A Norma Internacional ISO-8573-1 foipreparada pelo Comitê Técnico ISO/TC 118"Compressores, máquinas e ferramentas pneumáticas,Sub-Comitê SC 4, Qualidade do ar comprimido".

A ISO 8573 consiste das seguintes partes, sob otítulo genérico de "Ar Comprimido para uso geral: "

- Parte 1: Contaminantes e classes dequalidade

- Parte 2: Métodos de testeO Anexo A desta parte da ISO-8573 serve

somente para informação.

INTRODUÇÃ O

Não é possível, usando a maioria dos métodosde testes, medir a vazão integral numa região específicade um fluxo de ar comprimido. Portanto, é necessáriotomar amostras do ar. Este método de teste tem umprejuízo maior, por exemplo, quando o óleo não foiuniformemente distribuído por todo o fluxo de ar.

As medições devem ser preferencialmenterealizadas na pressão e temperatura real de operação deum compressor, caso contrário, a proporção entre osContaminantes na forma líquida, aerossol ou gasosa seráalterado.

Em particular, o óleo e a água líquida tendema aderir nas paredes da tubulação, onde eles formamuma película, um filme ou ainda estreitos filetes.

O conteúdo de água, óleo e partículas no ar comprimido varia de acordo com as mudanças repentinas

no ar aspirado pelo compressor, pelo desgaste doscomponentes e pelas alterações de vazão, pressão,temperatura e condições ambientes.

Logo, as classes de qualidade de um sistema

de ar comprimido têm que estar baseadas num valor médio de um número de medições realizadas numperíodo específico de tempo.

Os métodos recomendados para medição doconteúdo de óleo de um sistema de ar comprimido serãofornecidos na ISO 8573-2.

1. ESCOPO

Esta parte da ISO 8573 especifica as classes dequalidade do ar comprimido industrial para uso geral(i.e., para oficinas, indústria de construção, transportepneumático, etc.) sem considerações sobre a qualidadedo ar na descarga do compressor. As classes de qualidadedo ar comprimido para uma aplicação particular baseiam-se no valor médio de várias medições executadas por umespecífico período de tempo sob condições de operaçãopré-estabelecidas.

Esta parte da ISO 8573 não se aplica ao ar comprimido para respiração humana direta ou parauso medicinal.

2. DEFINIÇÕES

Para os propósitos desta parte da ISO 8573, sãoadotadas as seguintes definições:

2.1 A br asão: Desgaste da superfície de ummaterial pela ação mecânica entre sólidos.

2.2 Abs o rção : Processo de atração de umasubstância para o interior de outra, sendo que asubstância absorvida desaparece fisicamente.

2.3 Ads o rção : Atração e adesão de moléculas degases e líquidos na superfície de um sólido.

2.4 Aeross ol : Suspensão num meio gasoso departículas sólidas, partículas líquidas, ou partículas sólidase líquidas com uma desprezível velocidade de queda(geralmente abaixo de 0,25 m/s).

2.5 Aglomerado: Grupo de duas ou mais partículascombinadas, unidas ou formadas num conjunto por diversas maneiras.

2.6 Mov imento Brow niano: Movimento Randoniano depequenas partículas suspensas num fluído.

2.7 Co alesc ênci a: Ação pela qual partículas líquidas emsuspensão unem-se para formar partículas maiores.

2.8 Secagem por Com press ão: Secagem do ar pela sua

compressão a altas pressões, resfriando-o e retirando a

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água condensada, e finalmente expandindo-o à pressãorequerida.

2.9 Contaminante: Qualquer material ou combinação demateriais (sólidos, líquidos ou gasosos) que afetaadversamente o sistema ou o operador. *

NOTA DO TRADUTOR: A norma só consideracontaminante quando afeta o sistema ou o operador,esquecendo ou desprezando o meio ambiente.

2.10 Ponto de Orvalho: Temperatura na qual o vapor começa a condensar.

2.10.1 Ponto d e Orvalh o At mo sféric o: Ponto de orvalhomedido na pressão atmosférica.

NOTA 1: O termo ponto de orvalho atmosférico não deveser empregado em conexão com secagem do ar comprimido.

2.10.2 Ponto de Orvalho Pressur izado: Ponto de orvalhona pressão real do ar comprimido (esta pressão deve ser estabelecida).

2.11 Dif usão: Movimento de moléculas de gás oupartículas pequenas causado por um gradiente deconcentração.

2.12 Inte rce pt ação Dire ta: Efeito de filtração no qualuma gota ou uma partícula sólida colide com umelemento ou um meio filtrante (fibra ou grão) que estáem seu caminho ou é capturada por poros de diâmetrosmenores do que o diâmetro da gota ou da partícula.

2.13 Diâmet ro Ef etiv o da Par tícu la: Diâmetro de umcírculo que possui uma área equivalente a menor áreaprojetada da partícula.

2.14 Diâmetro Equ ivalen te d a Partícula: Diâmetro deuma partícula esférica que possui um "comportamento"equivalente ao de uma determinada partícula no que dizrespeito a uma dada característica (i.e., área projetada oudiâmetro).

2.15 E ro são: Desgaste de material causado pela açãomecânica de um fluído com ou sem partículas sólidas emsuspensão.

2.16 Fil t ro: Aparato para separar os contaminantespresentes em um fluído.

2.17 Cl assi fic ação de Filt ro: Parâmetro que expressauma característica particular de um filtro. Este parâmetro

pode ser a eficiência de filtração, a taxa de filtração ou apenetração.

2.17 .1 Efi ciên ci a de F il tr ação E : É a alteração naconcentração através do filtro dividida pela concentraçãoa montante (antes do filtro). Pode ser expressa daseguinte maneira:

E = 1 - P

onde P é definido em 2.17.3

A efic iência de fil tração é normalmen teexpressa em porcentagem (%).

2.17 .2 Ta xa de F il tr ação ß: É a proporção para cadaclasse de tamanho da partícula, entre o número departículas a montante do filtro e o número de partículas a

jusante (depois do filtro) . Também pode ser expressoassim:

ß = 1/P

onde P é definido em 2.17.3

A classe de tamanho da partí cula é usada como umíndice. Por exemplo, ß10 = 75 significa que o número departículas de 10µm e maiores é 75 vezes maior amontante do filtro do que a jusante.

2.17 .3 Pe ne tr ação P : É a relação entre a concentraçãode partículas a jusante e a montante do filtro.

NOTA DO TRADUTOR: observar que as três grandezas oradefinidas são adimensionais.

2.18 In ter cep tação In erc ial : Processo no qual umapartícula colide com uma parte do filtro devido à inérciada partícula.

2.19 Part ícu la: Uma pequena e discreta massa dematéria líquida ou sólida.

2.20 Pressão Relat iv a do Vapor (Umidad e Relat iva) ϕ :

Relação entre a pressão parcial do vapor d'água e suapressão de saturação numa mesma temperatura.

2.21 Forças de Van der W aals : Forças de atração ourepulsão entre qualquer par de moléculas causadas peloscampos elétricos dos elétrons (negativos) e dos núcleos(positivos) destas moléculas.

2.22 Vapor : Gás que está a uma temperatura abaixo desua temperatura crítica, podendo, portanto, liqüefazer-sepor compressão isotérmica.

3. UNIDADES

As unidades de pressão e volume do SIU(Sistema Internacional de Unidades) são,respectivamente, o pascal e o metro cúbico. Todavia,para concordância com a prática corrente no campo dapneumática, as unidades não-preferenciais do SIU, bar (1)

para pressão e litro(2)

para volume, são adotadas nestaparte da ISO 8573. As organizações nacionais de normas

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técnicas podem converter estas unidades para outrasunidades puras do SIU. Por fim, a unidade não-preferencial do SIU partes por milhão (ppm) é empregadapara concentração.

Um sumário das unidades usadas na área dapneumática é dado na tabela 1.

Tabela 1 Unidad es para vários con tamin antes

Contaminante

Pontode

orvalho

Dimensão dapartícula ou

gotícula

Pressãode vapor

Conteúdo1)

mg/m3

UmidadeRelativa

Concentraçãoppm

ºC µm mbar (massa) (volume)Sólidos:tamanhoconteúdo

xx

Água :líquidovapor x x

xx x

Óleo:líquidovapor

xx

xx

xx

1) À pressão absoluta de 1 bar, +20ºC e umidade relativa de 0,6, nota-se que com o aumento das pressãoatmosférica, a concentração de contaminante é correspondentemente alta.

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4. O SISTEMA DE AR COMPRIMIDO

4.1 Um sistema típico de geração de ar comprimido é mostrado na figura 1.

4.2 A operação e manutenção dos compressores e seus auxiliares e principais peças móveis devem estar de acordo com as instruções eespecificações do fabricante.

4.3 O lubrificante deve ser compatível com as especificações para cada compressor.

4.4 O compressor ou sua tubulação de sucção deve ser instalado numa área descontaminada, isto é, com a menor contaminação possível deexaustão de motores, descarga de processos, etc.

O ar aspirado deve ser preferencialmente o mais frio e seco possível.

4.5 É recomendável instalar um filtro adequado na rede de ar comprimido tão próximo quanto possível do ponto de uso. Sempre que possível, asamostras de ar devem ser tomadas no ponto-de-uso.

5. CONTAMINANTES

Os três principais contaminantes presentes no ar comprimido são os sólidos (poeira), a água e o óleo. Estes contaminantes têm influência unssobre os outros (por exemplo, partículas de poeira aglomeradas na presença de óleo ou água formam partículas maiores; óleo e água emulsificam-se) ealgumas vezes depositam-se ou condensam-se (vapor de óleo ou vapor de água) dentro da tubulação.

Junto com o ar ambiente, o compressor também aspira poeira. Além disso, outras partículas sólidas (fragmentos do desgaste de peças, ferrugem, etc.)podem se juntar ao ar aspirado durante sua passagem pelo compressor e demais componentes, embora muitas dessas partículas ficarão "suspensas" noóleo lubrificante e serão posteriormente removidas pelos filtros do circuito de óleo do próprio compressor).

Quando as partes internas do compressor estão em boas condições, a concentração de ferrugem e carepa normalmente não excede 2 a 4 mg/m3,embora picos de concentração possam acontecer quando inicia-se a compressão ou quando a tubulação está sujeita a choques mecânicos.

A dimensão média das partículas sólidas tende a crescer quando ocorre um aumento na concentração de poeira, que varia desde valoresdesprezíveis até taxas superiores a 1,4 g/m3.

Esta concentração pode ser limitada com o uso de filtros apropriados, escolhidos de acordo com a concentração de poeira encontrada no ar ambiente local e com a tecnologia do compressor.

Além do acúmulo de poeira, as carac terís ticas da poeira também são impor tantes. A poeira se caracteriza não só pelo seu tamanho e formato,mas também pela sua dureza.Geralmente, pequenas partículas de poeira formarão depósitos, enquanto que as partículas maiores do que 5µm provocarão erosão se a

velocidade do fluxo de ar for suficientemente alta.

5.1 Sólidos

Deve-se também ter em mente que certos sólidos podem ter um efeito catalítico e que a corrosão pode ser causada por suas propriedadesquímicas.

NOTA DO TRADUTOR: Tabela abaixo.

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CONTAMINANTES DA ATMOSFERA INDUSTRIAL TÍPICA

I. Particulado Quantidade0.01 µm a 0.2 µm 2,47 1010 partículas/ m3

0.2 µm a 1.0 µm 8.83 108 partículas/ m3

1.0 µm a 2.0 µm 3.53 106 partículas/m3

2.0 µm a 10.0 µm 10

10.0 µm e maiores indeterminado

II. Mistura contida no ar ( no ponto de orvalho)Temperatura (ºC) mg/m3

65.56 287

48.89 11537.78 60

26.67 32

15.56 17

4.44 7

0.00 4.6

-31.67 0.3

III. Total de aerossóis de hidrocarbonetos1.6 a 12.0 mg/m3

IV. Vapores de hidrocarbonetos (odores)Quantidade máxima possível

0.02 mg/m3 (peso) a 20ºC

0.8 mg/m3 (peso) a 37.78 ºC

5.1 .2 Méto dos de M ed ição

5.1.2.1 Taman ho d a Partícu la

O tamanho da partícula dos contaminantes sólidos pode ser medido usando-se os seguintes métodos:a) impactadores de cascata, que podem operar a altas pressões e temperaturas.b) contador de partículas, que utiliza microscópio eletrônico em combinação com uma membrana de retenção com poros de tamanho adequado.

5.1.2 .2 Co nc en tr ação

A concentração dos contaminantes só lidos pode ser medida usando-se os seguintes métodos:a) métodos gravimétricos, que podem ser usados a altas pressões.b) contadores de partículas e fotômetros de dispersão de luz, que operam normalmente na pressão atmosférica.

Vários testes de poeira normalizados podem servir como referência. A coleta de amostras a montante e a jusante de um filtro de teste deve ser isocinética efetuada de modo que a distribuição da velocidade na tubulação não seja afetada.

NOTAS

2. Como os métodos de medição requerem equipamentos especiais e operadores treinados, eles só são executados pelos fabricantes de filtros ou por

instituições científicas.3. As medições são realizadas, por norma, a pressão atmosférica.4. Quando estabelecemos a concentração de contaminantes usando estes métodos. O método usado deve ser especificado pois métodos diferentes nãonecessariamente dão resultados comparáveis.

5.1.3 Inf luência d e outro s con tamin antes

O óleo e a água provocam a aglomeração da poeira e sua aderência nas superfícies. Se diversos contaminantes estão presentessimultaneamente, cuidados especiais são necessários para captá-los através de suas particularidades.

5.1 .4 Méto dos de r em oção

Os seguintes métodos de remoção de sólidos podem ser adotados:a) filtros de linha (para partículas c/ tamanho acima de 100µm);b) separadores tipo ciclone ou de impacto, para partículas c/ tamanhos de 15µm e 20µm, respectivamente.c) filtros granulares porosos (metal sinterizado, vidro, plástico poroso e cerâmica), para partículas com tamanho ao redor de 5µm.

d) filtro do tipo fibra em profundidade, para partículas com tamanho de 1µm.e) fibra coalescedora submicrômica, para partículas com tamanho de 0,01µm.

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5.2 Água

5.2.1 Geral

O ar ambiente sempre contém vapor d'água. Quando o ar ambiente é comprimido, a pressão parcial do vapor d'água aumenta, mas devido aoaumento de temperatura causado pela compressão, a água não condensa. Quando o ar é posteriormente resfriado (num intercooler ou aftercooler, natubulação de distribuição ou durante o processo de expansão numa ferramenta pneumática) a água condensará, mas o ar ainda estará totalmente saturadocom vapor d'água.

Esta mistura pode causar corrosão, congelamento, etc. e prejudicar o produto final, como a "pintura spray", por exemplo.

5.2.2 Méto do s d e m ed ição (pa ra vap or d'águ a)

A concent ração do vapor d'água pode ser medida usando-se os seguintes métodos:

a) psicrômetrosb) higrômetros elétricos ou eletrônicos (veja ISO - 7183), nos quais a mudança numa resistência ou na temperatura da superfície de um espelho é medidano momento em que se inicia a formação do gelo.c) higrômetros de sorção piezoelétricos.

Quando se usa estes instrumentos, deve-se tomar cuidado com gotas d'água, vapor superaquecido e óleo, que podem produzir leituras erradas.

NOTA 5 - Como os métodos de medição requerem equipamentos especiais e operadores treinados, eles só são executados pelos fabricantes de filtros ou por instituições científicas.

5.2.3 Inf luência d e outro s con tamin antes

O óleo tem um efeito adverso em alguns tipos de secadores de ar (p. ex., as superfícies de resfriamento ficam impregnadas; os poros dosadsorventes ficam obstruídos e não podem ser reativados). Alguns higrômetros são igualmente afetados.


Os seguintes métodos de remoção de água podem ser empregados:a) condensação com separação (por resfriamento ou secagem por compressão);b) sorção (absorção ou adsorção) (Veja ISO - 7183);c) filtração (somente para a água na fase líquida).

5.3 Óleo (min eral ou sin tético )

5.3.1 Geral

Nos compressores com câmara de compressão lubrificada, o ar inevitavelmente carregará um pouco de óleo. Por outro lado, o ar proveniente decompressores não lubrificados (secos) pode conter traços de óleo aspirado junto com o ar ambiente. Em algumas aplicações industriais (panificações, p. ex.)são utilizados lubrificantes não-tóxicos (p. ex., parafina branca líquida).

O óleo no ar comprimido pode pertencer a uma das três categorias abaixo:

a) massa líquida;b) aerossol;c) vapor.

Somente uma pequena fração do óleo presente na câmara de compressão permanecerá no ar comprimido. Uma porção considerável é drenada junto com o condensado dos intercoolers e a ftercoolers.

Se os produtos da degradação do óleo e algum óleo são arrastados no ar comprimido, eles podem ser filtrados dependendo do tipo docompressor e do tipo do óleo e de seu tratamento dentro do compressor, visto que estes fatores influenciam o tamanho e a composição das partículas deóleo.

5.3 .2 Méto dos de m ed ição

Um método de medição do conteúdo de óleo é feito pela absorção espectroscópica usando-se luz infra-vermelha ou ultravioleta. Uma amostrado filtro de ar comprimido é lavada com um solvente apropriado, como o 1,2,2 - tricloro - 1,1,2 - triofluoretano, que é então examinado peloshidrocarbonetos condensáveis.


Cuidados especiais devem ser tomados quando se troca o tipo de óleo usado no compressor, pois pequenas quantidades do óleo anterior permanecerão ainda por um bom tempo no sistema, podendo afetar as subsequentes medições de conteúdo de óleo.


O óleo pode ser removido por filtros de alta eficiência.

5.4 Óleo (va po r)

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5.4.1 Geral

A pressão de vapor dos lubrif icantes de compressores convencionais é baixa. Dessa forma, aproximadamente abaixo de 35ºC, o conteúdo dovapor de óleo pode ser desprezado, exceto nos casos onde o compressor é empregado na fabricação de alimentos, bebidas, etc., ou quando o vapor deóleo condensado pode se acumular com o tempo, p.ex. em garrafas de ar comprimido.

5.4 .2 Méto dos de m ed ição

A concentração dos hidrocarbonetos gasosos pode ser determinada usando-se os seguintes métodos:a) analisador de ionização de chama;b) analisador infra-vermelho "gas-cell-equipped";c) oxidação dos hidrocarbonetos ao dióxido de carbono, que pode então ser determinado por:

1. métodos de química clássica;2. equipamentos de infra-vermelho;3. técnicas de adsorção, ou4. cromatografia do gás



Vários materiais adsorventes podem ser usados para adsorver o vapor de óleo. O carvão ativado tem uma preferência seletiva por moléculas não-polares (vapor de óleo mineral) sobre moléculas polares (água e vapor de óleo sintético). Partículas de carvão de um tamanho apropriado para "bedpacking" podem purificar eficientemente o ar comprimido. Praticamente, todo o vapor de óleo residual pode ser removido com o uso de carvão ativado departículas finas agregadas com uma membrana ou um elemento filtrante auto-portante de carvão ativado fragmentado.Nota 8 - Para obter uma boa eficiência, é necessário remover previamente todas as gotículas de óleo e água.

6. Classes de Qual idade do Ar Compr im id o

A des ignação de classe de qualidade do ar comprimido deve incluir as seguin tes informações na seguinte ordem:a) "Ar de qualidade classe ...";b) A classe dos contaminantes sólidos (veja 6.1);c) A classe de água (veja 6.2);d) A classe do total de óleo (gotículas, aerossóis e vapores) (veja 6.3).

6.1 Classe de con taminantes só l idos

As classes de contaminantes sólidos es tão definidas na tabela 2 .Partículas menores do que 1/3 da menor abertura pela qual terão que passar, sob um ponto de vista mecânico, são geralmente aceitas. Para o

uso habitual em redes de ar de equipamentos mecânicos, um filtro com poros de 40µm é normalmente adequado.

Tabela 2 Dim ensão máxim a da p artícu la e co nc ent ração d os c on tam in ant es sóli do s.

Classe Dimensão máx imada partícula 1)

µm

Concentração máxima2)

mg/m3

1 0,1 0,1

2 1 1

3 5 5

4 15 8

5 40 10

1) A dimensão da partícula é baseada numa taxa defiltração ßn = 20. A precisão mínima do método de medição adotadoé de 20% do valor limite da classe.2) A pressão absoluta de 1 bar, + 20ºC e uma pressão

relativa de vapor de 0,6. Deve-se observar que apressão acima da atmosférica, a concentração decontaminantes é proporcionalmente maior. O métodousado para medição deve ser estabelecido.

6.2 Clas ses de água

As classes de águas estão definidas na tabela 3.Quando pontos de orvalho mais baixos são requeridos, eles deverão ser explicitamente especificados.

Tabela 3 Máximo pon to de orvalh o

Classe Máximo ponto de orvalhoºC

1 - 70 ºC

2 - 40 ºC

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3 - 20 ºC

4 + 3

5 + 7

6 + 10

7 não especificado

NOTAS:

9 - Para a mínima precisão do método de medição util izado, veja ISO-7183.

10 - O máximo conteúdo de água admissível irá variar de acordo com a aplicação do ar comprimido.

6.3 Classes do co nteúdo total de óleo (go tículas , aerossóis e vapo res)

As classes do conteúdo total de ó leo estão definidas na tabe la 4 .

NOTAS

11 - A qualidade do ar gerado por compressores isentos de óleo (não lubrificados) é influenciada pela qualidade do ar de admissão (atmosférico) epelo projeto do compressor..12- A precisão máxima do método de medição utilizado é de 20% do valor limite da classe.

Tabela 4 Máxim o con teúdo de óleo.

Classe Concentração máxima 1)

mg/m3

1 0,01

2 0,1

3 1

4 5

5 25

1) A pressão absoluta de 1 bar, + 20ºC e uma pressãorelativa de vapor de 0,6. Deve-se observar que napressão acima da atmosférica, a concentração decontaminantes é proporcionalmente maior. O métodousado para medição deve ser estabelecido.

1) Dependendo da aplicação, os secadores e filtros podem estar localizados a montante do reservatório para permitir que o ar seco seja armazenado.

NOTA DO TRADUTOR: Julgamos esta inversão mais apropriada, pois quando um consumo instantâneo elevado exigissedo reservatório uma vazão maior do que a nominal do sistema, a integridade dos filtros e secador estaria garantida.Do contrário, ocorrendo esta situação, haveria inevitável elevação do ponto de orvalho, da perda de carga e até umpossível rompimento dos elementos filtrantes.

Nota: Os símbolos usados com exceção do ar, estão de acordo com a ISO 1219-1. O símbolo de ar está de acordo com a ISO 7000.

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__________________________________________________________________ GT Secadores - CE 04:007:012ISO 7183 - Secadores de ar comprimido - especificações e testes ________________________________________________________________________________________________________

Índice pagina

1. Escopo e campo de aplicação ....................................................................................................................... 12. Unidades ......................................................................................................................................................... 13. Referencias ..................................................................................................................................................... 14. Definições ....................................................................................................................................................... 15. Tipos de secadores de ar comprimido ........................................................................................................... 36. Condições de referencia e parâmetros de desempenho básico.................................................................... 37. Especificações................................................................................................................................................. 4

8. Dados para comparação de desempenho ........................................................................................................ 69. Medição de desempenho e testes ................................................................................................................... 710. Tolerancias admissíveis em relação aos valores padrão .............................................................................. 8

Anexos

A. Relatório de teste .............................................................................................................................................. 9B. Sistema de teste típico para um secador de ar comprimido .......................................................................... 10C. Tabela de pressão de saturação e densidade do vapor d’água puro ................................................................ 12

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GT Secadores - CE 04:007:012ISO 7183 - Secadores de ar comprimido - especificações e testes ____________________________________________________________________________________________________ 2

1. Escopo e campo de aplicação

Esta norma especifica as condições de referencia , métodos de

ensaios aplicáveis e os mais importantes dados característicosdos diferentes tipos de secadores de ar comprimido.

É aplicável aos secadores de ar comprimido trabalhando na pressão manométrica de 0,16 a 40 MPa ( 1,6 a 400 bar ) , com asseguintes exceções :

a) Secadores por absorção liquida b) Resfriamento com resfriadores posterioresc) Secadores por sobrecompressão

2. Unidades

Serão utilizadas as unidades do SI ( Sistema Internacional deUnidades , veja ISO 1000 ) como padrão recomendado .

Entretanto , é aceitável a utilização de outras unidades comunsem aplicações pneumáticas , aceitáveis pelo ISO ; de acordo coma tabela 1

Tabela 1 - Unidades aceitáveis pela ISO

Parâmetro Nome daUunidade

Símbolo daUunidade

Definição

pressão bar bar 1 bar = 105 Pavolume litro l 1 litro = 1 dm3

tempo minutohora

minh

1 min = 60 s1h=60min=3600 s

3. Referencias

ISO 131 - Acoustica - Expression of physical and subjective

magnitudes of sound or noise in air

ISO 266 - Acoustics - Preferred frequencies for measurements

ISO 1000 - SI units and recomendations for the use of their

multiples and of certain other units

ISO 1217 - Displacement compressors - Acceptance tests

ISO 5167 - Measurement of fluid flow by means of orifice plates

, nozzles an Venturi tubes inserted in circular cross-section

conduits running full

ISO 5388 - Stationary air compressors - Safety rules and code

of practiceões práticas

IEC Publicação 51 - Recomendations for direct acting

indicating eletrical measuring instruments and their acessories

IEC Publicação 651 - Sound level meters

4. Definições

4.1 Conteúdo de umidade (gramas por metro cubico) : Relaçãoentre a massa de água condensada e vapor d’água e o volumetotal da mistura ar + água (condensada + vapod´água)

4.2 Concentração de vapor d’água (gramas por metro cubico) :Relação entre a massa de vapor d’água e a massa do volumetotal da mistura ar + agua (condensada + vapod´água)

4.3 Razão vapor dágua : Relação massica entre o vapor d’água eo ar seco .

NOTA : Não é recomendada a indicação da Razão vapor d’água

em partes por milhão (ppm) . Quando partes por milhão sãousadas deve estar claramente indicado quando é referido amassa ou a volume.

4.4 Pressão parcial ( mbar) : É a pressão absoluta exercida por qualquer componente de uma mistura , se ele ocupasse sozinhoo volume total , na mesma temperatura da mistura.

4.5 Pressão de saturação (mbar) : É a máxima pressão parcial dovapor , a uma determinada temperatura a partir da qual inicia-sesua condensação . ( veja ANEXO C).

4.6 Umidade Relativa : Relação entre a pressão parcial (mbar) do

vapor d’água e a sua pressão de saturação (mbar) na mesmatemperatura.

4.7 Ponto de Orvalho ( grau Celsius ) : Temperatura referida adeterminada pressão , na qual o vapor d’água contido numamistura começa a condensar .

4.7.1 Ponto de Orvalho na pressão atmosférica : Ponto deOrvalho medido na pressão atmosférica.

NOTA : Não deve ser usado Ponto de Orvalho na pressãoatmosférica nas aplicações com ar seco comprimido.

4.7.2 Ponto de Orvalho pressurizado : ponto de Orvalho medidona pressão de operação , o qual deve ser utilizado para ar comprimido seco.

4.7.2.1 Ponto de Orvalho pressurizado , valor nominal : Ponto deOrvalho obtido em um secador , que não pode normalmente ser ultrapassado quando em operação dentro das condições de

projeto.

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4.8 Vazão nominal : Vazão volumétrica de ar úmido referida nacondição padrão de pressão absoluta de 1 bar e temperatura de20ºC (ver ISO 1217) .

4.8.1 Vazão na entrada do secador : Máxima vazão de ar admissível pelo secador ( nas condições descritas no item 4.8 ) ,incluindo a vazão necessária para desorção , resfriamento e

pressurização .

NOTA : Caso não seja especificado em contrário , a vazão deentrada é considerada como vazão nominal .

4.8.2 Vazão na saída do secador : Máxima vazão disponívelfornecida pelo secador ( nas condições descritas no item 4.8) ,isto é , descontado o ar para desorção , resfriamento e

pressurização .

4.9 Material Adsorvente : Substancia com propriedades de reter água sem mudança de estado ; por exemplo , sílica gel SiO2 ,alumina ativada Al2O3 .

4.10 Adsorção : Processo físico no qual as moléculas de gás ouvapor aderem na superfície de um sólido dessecante.

4.11 Desorção : Processo de remoção das moléculas de gás ou

vapor retidas por um material de adsorção.

4.11.1 Regeneração : Desorção e preparação do material deadsorção para um novo ciclo de operação

4.12 Absorção : Processo de atração de uma substancia dentroda massa de outra , sendo que a substancia absorvidadesaparece fisicamente . É um processo químico .

4.12.1 Absorção liquida : Secagem de gás pelo contato com umliquido dessecante ( por exemplo , trietilenoglicol , acidosulfurico ) .

4.12.2 Deliquescência : Processo expontâneo que acontecequando um material sólido solúvel ( substancia deliquescente)absorve água e se torna liquido .

4.13 Secagem por refrigeração : Método de se condensar partedo vapor d’água pela redução de temperatura .

4.14 Secagem por sobrecompressão : Método de secagem do ar pela compressão em uma pressão maior do que a pressão detrabalho normal .

4.15 Agente Refrigerante : É o fluido utilizado para condensaçãodo fluido frigorigeno ( frigorífico)

5. Tipos de secadores de ar comprimido

5.1 Secadores por absorção

5.1.1 São secadores que removem o vapor d’água do ar comprimido , onde o absorvente reage quimicamente com ovapor d’água , formando uma solução . A solução hidratada édrena-da; o absorvente normalmente não é recuperado.

São classificados em :

5.1.1.1 Secadores por liquido dessecante

5.1.1.2 Secadores por substancias deliqüescentes

5.2 Secadores por adsorção

5.2.1 São secadores que removem o vapor d’água do ar comprimido pela atração e adesão de moléculas em estadoliquido ou gasoso na superfície de um sólido . O materialadsorvente pode ser regenerado com a remoção da águaadsorvida.


5.2.1.1 Regeneração a frio (“Heatless”) : Regeneração é obtidacom a utilização de ar seco expandido e não aquecido.

5.2.1.2 Regeneração com aquecimento interno : Regeneração éobtida pela circulação de ar ambiente ou ar seco aquecidoatravés de aquecedor interno .

5.2.1.3 Regeneração com aquecimento externo : Regeneração éobtida pela circulação de ar ambiente ou ar seco aquecido

através de aquecedor externo .

5.3 Secadores por refrigeração

5.3.1 São secadores que removem o vapor d’água do ar comprimido pelo resfriamento do mesmo em um circuito derefrigeração.


5.3.1.1 Agua gelada : Secagem é obtida pelo resfriamento do ar em um trocador de calor utilizando água gelada.

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5.3.1.2 Massa térmica : Secagem é obtida pela evaporação dorefrigerante dentro de um trocador de calor , com reserva deenergia na massa térmica.

5.3.1.3 Expansão direta : Secagem é obtida pela evaporação dorefrigerante dentro de um trocador de calor , que promove atroca de calor direta entre este refrigerante e o ar externo .

5.3.1.,4 Inundado : Secagem é obtida pela evaporação dorefrigerante em um trocador de calor inundado com o fluido

frigorigeno.

5.4 Secagem obtida pela combinação de alguns sistemasdescritos acima .

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6. Condições de referencia e parâmetros de desempenhobásico

6.1 As condições de referencia e parâmetros de desempenho sãonecessárias para definir o desempenho do secador de ar a fim dese comparar um modelo com o outro.

As condições referidas na Tabela 2 formam uma parte invariávelde qualquer especificação que esteja de acordo com esta norma.

Os parâmetros de desempenho da Tabela 3 devem formar umasegunda e variável parte de uma especificação.

Tabela 2 - Condições de Referencia

Parâmetro Unidade Valor TolerânciaTemperatura entrada ºC 38 ± 1 ºCPressão entrada bar 7 ± 7 %Ponto orvalho pressurizadoentrada

ºC 38 ± 2 ºC

Temp. do ar ambiente deresfriamento do condensador

ºC 38 ± 3 ºC

Temp. da água deresfriamento do condensador

ºC 30 ± 3 ºC

Tabela 3 - Parâmetros de Desempenho Básico

Parâmetro Unidade ValorPonto orvalho

pressurizado saídaºC como especificado

Vazão saída l/s como especificadoPerda de carga no secador bar como especificado

7. Especificações

Os dados fornecidos na Tabela 4 devem , se aplicável , seremfornecidos quando for especificado e inspecionado um secador de ar comprimido . Outros detalhes relevantes como condições

para áreas explosivas , perigosas , etc , devem ser tambémincluídas .

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Tabela 4 - Folha de DadosItem Descrição Símbolo Unidade Observações Notas7.0 Tipo do compressor de ar - - Especificar o tipo do compressor (por

exemplo alternativo ou rotativo) , o tipode lubrificação (não lubrificado ,lubrificado, etc) e o tipo de resfriamento( a ar , água ou óleo ) . Ver ISO 5388

7.1 Modo de operação da instalaçãode ar comprimido

- - Continua / Intermitente Detalhes devem ser fornecidos sobre osintervalos de operação , posição dosecador de ar no sistema , etc

7.2 Volume do reservatório de ar V l Especificar o volume do reservatório7.3 Vazão de ar de entrada de acordo

com o descrito no item 4.10.1qv1 l/s A máxima vazão de ar de entrada

admissível pelo secador nas condiçõesde referencia , incluindo o ar pararegeneração , pressurização eresfriamento

7.4 Pressão efetiva do ar comprimido p1 bar A pressão de entrada do ar deve ser especificada

7.5 Temperatura do ar comprimido t 1 °C A temperatura de entrada do ar comprimido afeta o desempenho dosecador , devendo ser especificada

7.6 Ponto de Orvalho do ar comprimido na entrada dosecador

PO p1 °C Se o secador estiver instaladoimediatamente na saída do resfriador

posterior , o ar comprimido pode ser considerado saturado . No entanto , aumidade na entrada deve ser medida ,se o secador estiver instalado após oreservatório ou longe do resfriador

posterior 7.7 Perda de carga no secador ∆ p bar -7.8 Quantidade de óleo no ar

comprimido- g/ m3 Deve ser fornecido o tipo e quantidade

de óleo na entrada do secador 7.9 Componentes agressivos no ar - - Qualquer componente agressivo deve

ser indicado7.10 Agente refrigerante - - Água / Ar -7.11 Temperatura do Agente

Refrigerantet AR1 °C A temperatura do meio refrigerante

disponível deve ser indicada7.11.1 Qualidade do refrigerante - - Qualquer componente agressivo deve

ser indicado7.11.2 Pressão do agente refrigerante - bar -

7.12 Posição do secador de ar - - Antes ou depois doreservatório Quando se projeta ou dimensiona umsecador de ar comprimido , é importantea posição do reservatório ,devendo ser informada

7.13 Instalação do secador - - Abrigada ou ao tempo É necessário informar as condições deinstalação do secador ( por exemploabrigado , ao tempo , área perigosa ,etc)

7.14 Condições do ambiente(min/máx)

- - Qualquer condição especial deve ser informado com o pedido de cotação ,como por exemplo agentes corrosivos,agressivos , etc

7.15 Condições elétricas disponíveis - - Incluir voltagem , freqüência e numero

de fases7.16 Condições do vapor

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pressão - bar - -temperatura - °C - -

NOTA : A vida útil do material de adsorção e dos filtros é importante ; entretanto ela está fora do controle do fornecedor pois éinfluenciada por fatores tais como perda de carga, conteúdo de água , óleo e partículas sólidas no ar comprimido.

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8. Dados para comparação de desempenho

Os dados que devem ser especificados para comparação do desempenho e para aceitação técnica estão listados na tabela 5

Tabela 5 - Folha de dados para comparação de desempenho dos fornecedores

Item Descrição Símbolo Unidade Notas8.1 Tipo de secador de ar comprimido - - Detalhes específicos com atenção a

operação,projeto/tipo do secador de ar comprimidodevem ser fornecidos tão bem como a especificaçãodos equipamentos fornecidos no conjunto conformeitem 5 e seu escopo de fornecimento .

8.2 Modo de operação do secador de ar comprimido

- - Detalhes sobre o modo de operação do secador de ar comprimido .Adsorção : manual ou automáticoRefrigeração : liga desliga por compressor frigorigeno

8.3 Ciclo operação total ( operação + regeneração ) - s Valido para secador por adsorção8.4 Vazão de ar na saída do secador qv2 l/s A vazão de ar comprimido fornecida pelo secador nas

condições de referencia , isto é , descontado a máximavazão utilizada para desorção , pressurização eresfriamento.

8.7 Temperatura de saída do ar seco t 2 °C A temperatura deve ser informada8.8 Perda de carga no secador ∆ p bar Se o secador é fornecido com filtros , estes devem ser

incluídos na perda de carga do secador

8.9 O mais alto ponto de orvalho sobre ascondições de operação

PO p2 °C O máximo ponto de orvalho deve ser especificado nascondições de operação

8.10 Vazão do agente refrigerante (agua) qvc2 L/s -

8.11 Energia elétrica

Potência elétrica do secador de ar ,incluindo todos os componentes ( istoinclui também o ventilador do condensador), máximo e médio

P Kw -

Tensão elétrica para comando - V -8.12 Consumo vapor médio e máximo - kg/h -

8.13 Dados dimensionais - in , mm Os dados dimensionais ( dimensões , conexões , etc )devem ser fornecidos8.14 Nível de ruído do secador - dB -

NOTA : Em adição às condições de referencia ( ver Tabela 2 ) e aos parâmetros de desempenho ( ver Tabela 3 ) , dados adicionais podemser necessários no momento de comparações de desempenho . Tabela 4 indica estes itens que podem ser relevantes

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9. Medição de Desempenho e Ensaios

Quando acordado entre o cliente e o fabricante , os Ensaiosseguirão as seguintes condições:

9.1 Condições de Ensaio

Para obter resultados de Ensaios válidos , condições deoperação constantes ( pressão e temperatura do ar de entrada ,

ponto de orvalho na entrada , etc ) são requeridas . Estascondições devem ser listadas no relatório de Ensaios . OsEnsaios devem ser conduzidos de acordo com as condiçõesdescritas na Tabela 2 . Dados de desempenho devem então ser comparados aos dados de projeto selecionados , com a

adequada correção das tolerancias de medição .

9.2 Conversão dos resultados dos Ensaios

As condições de Ensaio e resultados algumas vezes nãocoincidem exatamente com as condições de referencia e os

parametros de desempenho selecionados . A conversão precisadestes dados deve ser acordada entre o fabricante e o usuário.

9.3 Relatório de Ensaios

O formulário de Relatório de Ensaios é fornecido no ANEXO A.

9.4 Sistema de Ensaio para secadores de ar comprimido

O diagrama de um típico sistema de Ensaio para secadores de ar comprimido ( veja figura 1) e notas a respeito do simbolosusados são descritos no ANEXO B .

9.5 Pressão de saturação e densidade do vapor d’agua puro

Extraido do “ Smithsonian Meteorological Tables and the National Bureau of Standards and National Research Council of Canadá “ : Estas tabelas são fornecidas no ANEXO C .

9.6 Equipamentos de medição e precisão

9.6.1 Vazão de ar comprimido

Medidores de vazão devem medir com uma precisão de ± 3 % ,como por exemplo : a) Com rotametro calibrado ; b) Com orificio ou placas de acordo com ISO 5167 ou com placas de acordo com ISO 1217 , anexo E ;

9.6.2 Temperatura

Temperatura deve ser medida com uma precisão de ± 1 °C

9.6.3 Pressão e perda de carga

Perda de carga é a perda total de pressão entre a entrada e a

saida , como entregue o secador . Se o secador é entregue comfiltros , estes devem ser inclusos .

Pressão e perda de carga devem ser medidos com precisão de ±

0,07 bar e 0,035 bar respectivamente .

9.6.4 Ponto de orvalho pressurizado

O ponto de orvalho pressurizado ( veja item 4.9.2 ) deve ser medido na saida do secador . O instrumento de medição usadodeve ter precisão de acordo com a indicada na tabela 6.

Tabela 6 - Precisão da medição de ponto de orvalho

Faixa de ponto de orvalho ( °C) Precisão (°C)-100 até - 40 ± 2-40 até - 10 ± 1-10 e acima ± 0,5

Nota : Se requerido pelo cliente , o método de medição deve ser descrito .

9.6.5 Energia Elétrica

Consumo elétrico , incluindo todas as partes e componentes dosecador , devem ser incluídas no Ensaio de consumo elétrico edevem ser medidas com um watometro calibrado ou , no caso demotores elétricos trifásicos , de acordo com o método de doiswatometros . O(s) instrumento(s) devem ser no mínimo declasse 1 de acordo com “IEC Publication 51 “ . O circuito emdiagrama do método dos dois watometros é mostrado na figura2 .

9.6.6 Vazão de agente refrigerante (agua)

Medidores de vazão devem medir com uma precisão de ± 3 %

9.6.7 Vazão vapor

Medidores de vazão devem medir com uma precisão de ± 3 %

9.6.8 Nível de ruído

Se a medição do nível de ruído é requerida , por acordo entre ousuário e o fornecedor , é recomendado que o nível de ruidoseja medido utilizando-se um medidor do tipo 1 , de acordo com“IEC Publication 651 “, e os resultados expressos de formacomo sugerido na ISO 131 , utilizando-se de preferencia asfrequencias da ISO 266 .

9.7 Tipos Secadores

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9.7.1 Secadores por refrigeração O consumo elétrico total da unidade completa deve ser medidade acordo com o item 9.6.5 por um periodo de tempo razoável .

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9.7.2 Secadores por adsorção com regeneração a frio

A vazão de ar para regeneração e as perdas de ar do sistema pneumático ( se houver) , juntamente com os outros requisitos elétricos

devem ser medidos em condições de operação constantes .

9.7.3 Secadores por adsorção com regeneração a quente

A eletricidade e/ou vapor usados como fonte de regeneração devem ser descritos em kilowatt hora ou kg/h pelo ciclo total de secagem ,e o ciclo nominal de operação especificado . A vazão de ar para regeneração e as perdas de ar do sistema pneumático ( se houver) ,

juntamente com os outros requisitos elétricos devem ser medidos em condições de operação constantes .

9.8 Exames gerais

A unidade sobre pressão deve ser examinada quanto a resistencia mecanica e estanqueidade , e os resultados devem ser incluidos norelatório em conformidade com as normas nacionais .

9.9 Ensaios de aceitação

As despesas e custo de qualquer ensaio devem ser acordadas por escrito entre o fornecedor e o usuário no momento do fechamento docontrato .

10. Tolerancias admissíveis em relação aos valores padrão

10.1 A vazão de saida de um novo secador , quando operado no ponto de orvalho especificado e nas demais condições de projeto, nãodeve cair abaixo de 5 % do valor nominal .

10.2 O consumo elétrico total de um novo secador , dividido pela correspondente vazão de ar na saída do secador , não deve exceder ovalor calculado para as condições de projeto em mais de 5% .

10.3 A perda de carga de todo o conjunto de secagem , não deve exceder o valor de projeto em mais de 10 % .

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Formulário de Relatório de EnsaiosAs seguintes informações , em complemento aos dados informados nos itens 7 e 8 , devem ser providenciados de acordo com o item 6 ecertificado pelo fabricante . ________________________________________________________________________________________________________

1 Cliente: ........................................................................................................... 2 Referencia do cliente : ...............................................

3 Secador tipo : .........................................................................................................................................................................................

4 Modelo No.: ...........................................................................................................................................................................................

5 Numero de Série.: .................................................................................................................................................................................. ________________________________________________________________________________________________________

______

Característias Construtivas

6 Código de construção dos vasos : ...........................................................................................................................................................

7 Código de construção elétrica : ...............................................................................................................................................................

8 Regulamentos aplicáveis ou requerimentos de aprovação: ......................................................................................................................

9 Outras especificações (valvulas de segurança,etc) : .................................................................................................................................

Instrumentos e acessórios utilizados nos ensaios

10 Manometros : .......................................................................................................................................................................................

11 Termometros : .....................................................................................................................................................................................

12 Medidor de ponto de orvalho : ..............................................................................................................................................................

13 Lampadas de sinalização : ....................................................................................................................................................................

14 Outros (pressostatos , chaves , etc) : .....................................................................................................................................................

Resultados dos testes

15 Os resultados dos testes são baseados nas condições de acordo com a Tabela 5

16 Nome do funcionário responsável pelos testes : ....................................................................................................................................

17 Data e assinatura das duas partes : .......................................................................................................................................................

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ANEXO BSistema de teste típico para um secador de ar comprimido

1) Pré filtros e pós filtros devem ser incluidos , se os mesmos fizerem parte integral do secador

Figura 1 - Sistema de teste típico para secadores de ar comprimido

Potencia total = [ P 1 . P 2 ]

Figura 2 - Medição de potencia em um circuito trifásico usando o método dos dois watometros

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Simbologia

Definição Simbolo gráfico

Secador

Manometro

Termometro

Medidor de Vazão

Medidor de ponto de orvalho

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ANEXO CPressão de saturação ( P s ) e densidade do vapor d’agua puro ( p v ) 1)

t(°C)

P s

mbar

p vg/m

3

t(°C)

P s

mbar

p vg/m

3

-100 1,403 X 10-5 1,756 X 10-5 -57 16,12 X 10-3 16,16 X 10-3

-99 1,719 X 10-5 2,139 X 10-5 -56 18,38 X 10-3 18,34 X 10-3

-98 2,101 X 10-5

2,599 X 10-5

-55 20,92 X 10-3

20,78 X 10-3

-97 2,561 X 10-5 3,150 X 10-5 -54 23,80 X 10-3 23,53 X 10-3

-96 3,117 X 10-5 3,812 X 10-5 -53 27,03 X 10-3 26,60 X 10-3

-95 3,784 X 10-5 4,002 X 10-5 -52 30,67 X 10-3 30,05 X 10-3

-94 4,584 X 10-5 5,544 X 10-5 -51 34,76 X 10-3 33,90 X 10-3

-93 5,542 X 10-5 6,668 X 10-5 -50 39,35 X 10-3 38,21 X 10-3

-92 6,685 X 10-5 7,996 X 10-5 -49 44,49 X 10-3 43,01 X 10-3

-91 8,049 X 10-5 9,574 X 10-5 -48 50,26 X 10-3 48,37 X 10-3

-90 9,672 X 10-5 11,44 X 10-5 -47 56,71 X 10-3 54,33 X 10-3

-89 11,60 X 10-5 13,65 X 10-5 -46 63,93 X 10-3 60,98 X 10-3

-88 13,88 X 10-5 16,24 X 10-5 -45 71,93 X 10-3 68,36 X 10-3

-87 16,58 X 10-5 19,30 X 10-5 -44 80,97 X 10-3 76,56 X 10-3

-86 19,77 X 10-5 22,89 X 10-5 -43 90,08 X 10-3 85,65 X 10-3

-85 23,53 X 10-5 27,10 X 10-5 -42 102,1 X 10-3 95,70 X 10-3

-84 27,96 X 10-5 32,03 X 10-5 -41 114,5 X 10-3 106,9 X 10-3

-83 33,16 X 10-5 37,78 X 10-5 -40 0,1283 0,1192-82 39,25 X 10-5 44,49 X 10-5 -39 0,1436 0,1392-81 46,38 X 10-5 52,30 X 10-5 -38 0,1606 0,1480-80 0,5473 X 10-3 0,6138 X 10-3 -37 0,1794 0,1646-79 0,6444 X 10-3 0,7191 X 10-3 -36 0,2002 0,1820-78 0,7577 X 10-3 0,8413 X 10-3 -35 0,2232 0,2032-77 0,8894 X 10-3 0,9824 X 10-3 -34 0,2488 0,2254-76 1,042 X 10-3 1,145 X 10-3 -33 0,2769 0,2494-75 1,220 X 10-3 1,331 X 10-3 -32 0,3079 0,2767-74 1,425 X 10-3 1,550 X 10-3 -31 0,3421 0,3061-73 1,662 X 10-3 1,799 X 10-3 -30 0,3798 0,3385-72 1,936 X 10-3 2,085 X 10-3 -29 0,4213 0,3739-71 2,252 X 10-3 2,414 X 10-3 -28 0,4669 0,4127-70 2,615 X 10-3 2,789 X 10-3 -27 0,5170 0,4551-69 3,032 X 10-3 3,218 X 10-3 -26 0,5720 0,5015-68 3,511 X 10-3 3,708 X 10-3 -25 0,6323 0,5521-67 4,060 X 10-3 4,267 X 10-3 -24 0,6985 0,6075-66 4,688 X 10-3 4,903 X 10-3 -23 0,7709 0,6678-65 5,406 X 10-3 5,627 X 10-3 -22 0,8502 0,7336-64 6,275 X 10-3 6,449 X 10-3 -21 0,9370 0,8053

-63 7,159 X 10-3

7,381 X 10-3

-20 1,032 0,8835

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-62 8,223 X 10-3 8,438 X 10-3 -19 1,135 0,9678-61 9,432 X 10-3 9,633 X 10-3 -18 1,248 1,060-60 10,80 X 10-3 10,98 X 10-3 -17 1,371 1,160

-59 12,36 X 10-3

12,51 X 10-3

-16 1,506 1,269-58 14,13 X 10-3 14,23 X 10-3 -15 1,652 1,367

1) Fonte - “ The Smithsonian Meteorological Tables , 6th revised edition (1971) , Washington D.C. for temperatures between -100 and 0°C , and National Bureau of Standards and National Research of Canadá : Steam tables (1984) for temperatures between +7 and +140°C .Valores abaixo 0°C referidos a saturação sobre gelo

7/17/2019 Norma ISO-8573 Fi


__________________________________________________________ GT Secadores - CE 04:007:012

ISO 7183 - Secadores de ar comprimido - especificações e testes ________________________________________________________________________________________ 13

t(°C)

P s

mbar

p v

g/m 3

t(°C)

P s

mbar

p v

g/m 3

-14 1,811 1,515 37 62,80 43,07-13 1,984 1,653 38 66,30 46,28-12 2,172 1,803 39 69,97 48,64-11 2,376 1,964 40 73,81 51,21-10 2,597 2,139 41 77,84 53,83-9 2,837 2,328 42 82,05 56,57

-8 3,007 2,532 43 88,46 59,43-7 3,379 2,752 44 91,08 62,41-6 3,625 2,990 45 95,90 65,52-5 4,015 3,246 46 100,9 68,75-4 4,372 3,521 47 106,2 72,12-3 4,757 3,817 48 111,7 75,63-2 5,173 4,136 49 117,4 79,28-1 5,623 4,479 50 123,4 83,080 6,108 4,487 51 129,7 87,031 6,572 5,196 52 136,2 91,142 7,001 5,563 53 143,0 95,413 7,581 5,952 54 150,1 99,854 8,136 6,364 55 157,5 104,55 8,726 6,802 56 165,2 109,36 9,354 7,265 57 173,2 114,27 10,02 7,756 58 181,6 119,48 10,73 8,275 59 190,3 124,89 11,48 8,824 60 199,3 130,310 12,28 9,405 61 208,7 136,111 13,13 10,02 62 218,5 142,012 14,03 10,67 63 228,7 148,213 14,98 11,35 64 239,3 154,714 15,99 12,08 65 250,2 161,3

15 17,06 12,84 66 261,6 168,216 18,19 13,64 67 273,5 175,317 19,38 14,49 68 285,8 182,718 20,64 15,38 69 298,5 190,319 21,98 16,32 70 311,8 198,220 23,39 17,31 71 325,5 206,421 24,88 18,35 72 339,7 214,422 26,45 19,44 73 354,5 223,623 28,10 20,59 74 369,8 232,624 29,85 21,80 75 385,6 241,925 31,69 23,07 76 402,1 251,626 33,63 24,40 77 419,1 261,5

7/17/2019 Norma ISO-8573 Fi


27 35,67 25,79 78 436,7 271,828 37,82 27,26 79 454,9 282,429 40,08 28,79 80 473,7 293,4

30 42,46 30,40 81 493,2 304,731 44,95 32,08 82 513,4 316,332 47,58 33,85 83 534,3 328,333 50,34 35,70 84 555,9 340,734 53,23 37,63 85 578,2 353,535 56,27 39,65 86 601,2 366,736 59,45 41,76 87 625,0 380,2

7/17/2019 Norma ISO-8573 Fi


GT Secadores - CE 04:007:012

ISO 7183 - Secadores de ar comprimido - especificações e testes _________________________________________________________________________________________14

t(°C)

P s

mbar

p v

g/m 3

t(°C)

P s

mbar

p v

g/m 3

88 649,6 394,2 139 3511 191389 675,0 408,6 140 3612 196590 701,2 423,491 728,2 438,792 756,1 454,493 785,0 470,6

94 814,7 487,295 845,3 504,396 876,9 522,097 909,5 540,198 943,0 558,799 977,6 577,8100 1013,2 597,5101 1050 617,7102 1088 638,5103 1127 659,8104 1167 681,7

105 1208 704,2106 1250 727,3107 1294 751,1108 1339 775,4109 1385 800,4110 1432 826,0111 1481 852,3112 1531 879,3113 1583 906,9114 1636 935,3115 1690 964,3116 1746 994,1

117 1803 1025118 1862 1056119 1923 1088120 1985 1121121 2049 1155122 2114 1189123 2181 1224124 2250 1260125 2320 1297126 2392 1335127 2467 1374128 2543 1413

7/17/2019 Norma ISO-8573 Fi


129 2620 1454130 2700 1495131 2782 1538

132 2866 1581133 2952 1626134 3039 1671135 3129 1717136 3221 1765137 3316 1813

138 3412 1863

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