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O Sistema MRP
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O Sistema O Sistema MRPMRP
Eng. Renato de Marchi Vieira dos Eng. Renato de Marchi Vieira dos SantosSantos
MRP (Material Requirements Planning) MRP (Material Requirements Planning) ou Planejamento das Necessidades de ou Planejamento das Necessidades de MateriaisMateriaisData dos anos 60;
Permite que as empresas calculem quanto de material de determinado tipo é necessário e em que momento;
Utiliza os pedidos em carteira, assim como previsões de pedidos que a empresa acha que irá receber.
MRP (Material Requirements Planning)MRP (Material Requirements Planning)
•O MRP executa seus cálculos com base na combinação dos dois componentes de demanda futura (carteira de pedidos e previsão de vendas) ou com base no que for maior.
MRP (Material Requirements planning)MRP (Material Requirements planning)• A demanda por um produto final como uma
bicicleta é uma demanda independente porque é influenciada apenas por condições de mercado (fora da empresa);
• Os itens usados para fabricar uma bicicleta são itens com demandas dependentes das quantidades de bicicletas a fabricar, porque derivam de decisões dentro da empresa;
• As necessidades calculadas no processo do MRP são derivadas e dependentes da previsão de vendas e de pedidos em carteira ou no que for maior, dependendo da política da empresa.
MRP (Material Requirements MRP (Material Requirements planning)planning)
O MRP (planejamento das necessidades de materiais) é um
sistema de informações computadorizadas desenvolvido especificamente para ajudar os
fabricantes a administrar o estoque e a
programação de pedidos de reposição
MRP (Material Requirements planning)MRP (Material Requirements planning)
O MRP É UM SISTEMA DE DEMANDA DEPENDENTEDEPENDENTE
Padrões de demandaPadrões de demanda
| | | | | | | | | |1 5 10
Dia
2.000 —
1.500 —
1.000 —
500 —
0
Bici
clet
as
Aros
de
roda
2.000 —
1.500 —
1.000 —
500 —
0 | | | | | | | | | |1 5 10
Dia
Figura 12.1(a) (b)
Padrões de Padrões de demandademanda
Figura 12.1
| | | | | | | | | |1 5 10
Dia
2.000 —
1.500 —
1.000 —
500 —
0
Bici
clet
as
Ponto de recolocação do pedido
Aros
de
roda
2.000 —
1.500 —
1.000 —
500 —
0 | | | | | | | | | |1 5 10
Dia(a) (b)
Padrões de demandaPadrões de demanda2.000 —
1.500 —
1.000 —
500 —
0
Aros
de
roda
2.000 —
1.500 —
1.000 —
500 —
0 | | | | | | | | | |1 5 10
Dia
| | | | | | | | | |1 5 10
Dia
Pedir1.000 no dia 3
Bici
clet
as
Ponto de recolocação do pedido
Figura 12.1(a) (b)
Padrões de demandaPadrões de demanda2.000 —
1.500 —
1.000 —
500 —
0 | | | | | | | | | |1 5 10
Dia
Pedir1.000 no dia 3
Bici
clet
as
Ponto de recolocação do pedido
Figura 12.1(a) (b)
Aros
de
roda
2.000 —
1.500 —
1.000 —
500 —
0 | | | | | | | | | |1 5 10
Dia
Padrões de demandaPadrões de demanda
(a) (b)
2.000 —
1.500 —
1.000 —
500 —
0 | | | | | | | | | |1 5 10
Dia
Pedir1.000 no dia 3
Pedir1.000 no dia 8
Bici
clet
as
Ponto de recolocação do pedido
Figura 12.1
2.000 —
1.500 —
1.000 —
500 —
0
Aros
de
roda
| | | | | | | | | |1 5 10
Dia
Padrões de demandaPadrões de demanda
(a) (b)
2.000 —
1.500 —
1.000 —
500 —
0 | | | | | | | | | |1 5 10
Dia
Pedir1.000 no dia 3
Pedir1.000 no dia 8
Bici
clet
as
Ponto de recolocação do pedido
Figura 12.1
2.000 —
1.500 —
1.000 —
500 —
0
Aros
de
roda
| | | | | | | | | |1 5 10
Dia
Padrões de Padrões de demandademanda
2.000 —
1.500 —
1.000 —
500 —
0
Aros
de
roda
2.000 —
1.500 —
1.000 —
500 —
0 | | | | | | | | | |1 5 10
Dia(a) (b)
| | | | | | | | | |1 5 10
Dia
Pedir1.000 no dia 3
Pedir1.000 no dia 8
Bici
clet
as
Ponto de recolocação do pedido
Figura 12.1Demanda independente
Demanda dependente
Operação do MRPOperação do MRPO MRP a partir da programação
da produção de produtos finais (de demanda independente, portanto), determina a programação da compra, fabricação ou montagem de suas partes componentes
Operação do MRPOperação do MRPO MRP deve responder:
1. Que partes componentes serão necessárias para cumprir a demanda de produtos finais?
2. Em que quantidades são essas partes necessárias?
3. Quando essas partes são necessárias?
Operação do MRPOperação do MRPPara responder as perguntas do
slide anterior são necessários três insumos:1. O plano mestre de produção2. A lista de materiais3. Os relatórios de controle de
estoque
Plano Mestre de ProduçãoPlano Mestre de ProduçãoEstabelece quais produtos finais
serão feitos, em que datas e em que quantidades;
Além da demanda determinada por previsão, o PMP também incorpora demanda de outras fontes: carteira de pedidos de clientes, necessidades de estoques de segurança, demanda de armazéns de distribuição e etc.
Plano-mestre de Plano-mestre de produçãoprodução
200
Cadeira com encosto
Cadeira de cozinha
Cadeira de escritório
1 2
Abril Maio
670670
3 4 5 6 7 8
200
150
120
200
150
200
120
Plano agregadode produção para afamília de cadeiras
670670
Figura 12.4
Lista de materiaisLista de materiais
Figura 12.3
Seat cushion
Seat-frame boards
Front legs
A Ladder-back chair
Back legs
Leg supports
Back slats
Péstraseiros
Pésfrontais
Apoio dos pés
Ripas da estrutura do assento
ACadeira com encosto
Travessas do encosto Almofada
Lista de materiaisLista de materiais
Figura 12.3
Back slats
Seat cushion
Seat-frame boards
Leg supports
Front legs
Back legs A
Ladder-back chairJ (4)
Ripas da estrutura do assento
C (1)Subconjunto do assento
D (2)Pésfrontais
B (1)Subconjunto do encosto
E (4)Apoio dospés
UmaUmacadeira comcadeira comencostoencosto
I (1)Almofada
H (1)Estruturado assento
G (4)Travessas doencosto
F (2)Péstraseiros
Relatórios de controle de Relatórios de controle de estoqueestoqueCada item ou componente da lista de
materiais deve ter seu estoque rigorosamente controlado, de forma que, estabelecida a quantidade necessária, se saiba exatamente quanto é preciso adquirir desse item. Esse controle pode incluir:
1. O código da identificação do componente;2. A quantidade atual em estoque;3. As quantidades eventualmente já encomendadas;4. O tempo de espera;5. O tamanho do lote de compra, fabricação ou montagem.
Dinâmica de Dinâmica de Processamento do MRPProcessamento do MRPParte da quantidade desejada de
um produto final em uma data especificada, informações fornecidas pelo plano mestre de produção. A partir daí, faz-se a explosão do produto nas necessidades dos componentes, com a devida defasagem de tempo.
Plano-mestre de Plano-mestre de produçãoprodução
Plano-mestre de Plano-mestre de produçãoprodução
200
Cadeira com encosto
Cadeira de cozinha
Cadeira de escritório
1 2
Abril Maio
670670
3 4 5 6 7 8
200
150
120
200
150
200
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Plano agregadode produção para afamília de cadeiras
670670
Figura 12.4
Registro de estoqueRegistro de estoque
Registro de estoqueRegistro de estoque Figura 12.5
Necessidadesbrutas
Recebimentos programados
EstoquedisponívelprojetadoRecebimentosplanejados
Liberação de pedidos planejada
Item: CDescrição: Subconjunto de assento
Tamanho do lote: 230 unidadesPrazo de entrega: 2 semamas
150150
1
230230
00
2
00
00
3
00
120120
4
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5
00
150150
6
00
120120
7
00
8
00
37
Semana
0000
Registro de estoqueRegistro de estoque Figura 12.5
Item: CDescrição: Subconjunto de assento
150150
1
230230
00
2
00
00
3
00
120120
4
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150150
6
00
120120
7
00
8
00
37
Semana
0000
Explicação:As necessidades brutas representam a demanda total. O estoque disponível projetado na semana 1 é 37 + 230 – 150.
Necessidadesbrutas
Tamanho do lote: 230 unidadesPrazo de entrega: 2 semamas
Recebimentos programadosEstoquedisponívelprojetadoRecebimentosplanejados
Liberação de pedidos planejada
Registro de estoqueRegistro de estoque Figura 12.5
Item: CDescrição: Subconjunto de assento
150150
1
230230
117117
00
2
00
00
3
00
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150150
6
00
120120
7
00
8
00
37
Semana
0000
Explicação:As necessidades brutas representam a demanda total para as duas cadeiras. O estoque disponível projetado nasemana 1 é 37 + 230 – 150 = 117 unidades.
Necessidadesbrutas
Tamanho do lote: 230 unidadesPrazo de entrega: 2 semamas
Recebimentos programadosEstoquedisponívelprojetadoRecebimentosplanejados
Liberação de pedidos planejada
Registro de estoqueRegistro de estoque Figura 12.5
Item: CDescrição: Subconjunto de assento
150150
1
230230
117117
00
2
00
00
3
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5
00
150150
6
00
120120
7
00
8
00
Recebimentos planejados
Liberação de pedidos planejada
37
Semana
0000Necessidadesbrutas
Tamanho do lote: 230 unidadesPrazo de entrega: 2 semamas
Recebimentos programadosEstoquedisponívelprojetado
Registro de estoqueRegistro de estoque Figura 12.5
Item: CDescrição: Subconjunto de assento
150150
1
230230
117117
00
2
00
00
3
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00
5
00
150150
6
00
120120
7
00
8
00
Recebimentos planejados
Liberação de pedidos planejada
37
Semana
0000
Saldo do estoque disponível projetado no final da semana t
Estoque disponível no final da semana t – 1
Necessidades brutas na semana t
Recebimentos programados ou planejados na semana t
= + –
Necessidadesbrutas
Tamanho do lote: 230 unidadesPrazo de entrega: 2 semamas
Recebimentos programadosEstoquedisponívelprojetado
Registro de estoqueRegistro de estoqueItem: CDescrição: Subconjunto de assento
150150
1
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00
00
3
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6
00
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7
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00
Recebimentos planejados
Liberação de pedidos planejada
37
Semana
0000
117117 117117 – – 33 – – 33 ––153153 ––273273 ––273273
Figura 12.5
Saldo do estoque disponível projetado no final da semana t
Estoque disponível no final da semana t - 1
Necessidades brutas na semana t
Recebimentos programados ou planejados na semana t
= + –
Necessidadesbrutas
Tamanho do lote: 230 unidadesPrazo de entrega: 2 semamas
Recebimentos programadosEstoquedisponívelprojetado
Item: CDescrição: Subconjunto de assento
150150
1
230230
117117
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2
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00
3
00
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00
150150
6
00
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00
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00
37
Semana
0000
117117 117117 ––33 – – 33 ––153153 – – 273273 – – 273273
Pedidos planejadosPedidos planejados Figura 12.5
Explicação:Sem um novo pedido na semana 4, haverá uma falta de três unidades: 117 + 0 – 120 = – 3 unidades.
Tamanho do lote: 230 unidadesPrazo de entrega: 2 semamas
Necessidadesbrutas
Recebimentos programadosEstoquedisponívelprojetadoRecebimentosplanejados
Liberação de pedidos planejada
Item: CDescrição: Subconjunto de assento
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1
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2
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00
3
00
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4
00
5
00
150150
6
00
120120
7
00
8
00
37
Semana
0000
117117 117117
Pedidos planejadosPedidos planejados Figura 12.5
Tamanho do lote: 230 unidadesPrazo de entrega: 2 semamas
Necessidadesbrutas
Recebimentos programadosEstoquedisponívelprojetadoRecebimentosplanejados
Liberação de pedidos planejada
Item: CDescrição: Subconjunto de assento
150150
1
230230
117117
00
2
00
00
3
00
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00
150150
6
00
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Semana
0000
117117 117117 227227
230230
Pedidos planejadosPedidos planejados Figura 12.5
Explicação:Adicionar o recebimento planejado leva o saldo para117 + 0 + 230230 – 120 = 227 unidades.
Tamanho do lote: 230 unidadesPrazo de entrega: 2 semamas
Necessidadesbrutas
Recebimentos programadosEstoquedisponívelprojetadoRecebimentosplanejados
Liberação de pedidos planejada
Item: CDescrição: Subconjunto de assento
150150
1
230230
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00
2
00
00
3
00
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4
00
5
00
150150
6
00
120120
7
00
8
00
37
Semana
0000
117117 117117 227227
230230
Pedidos planejadosPedidos planejados Figura 12.5
Explicação:Adicionar o recebimento planejado leva o saldo para117 + 0 + 230230 – 120 = 227 unidades.
Tamanho do lote: 230 unidadesPrazo de entrega: 2 semamas
Necessidadesbrutas
Recebimentos programadosEstoquedisponívelprojetadoRecebimentosplanejados
Liberação de pedidos planejada
Item: CDescrição: Subconjunto de assento
150150
1
230230
117117
00
2
00
00
3
00
120120
4
00
5
00
150150
6
00
120120
7
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8
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Semana
0000
117117 117117 227227
230230
230230
Pedidos planejadosPedidos planejados Figura 12.6
Explicação:Compensar um prazo de espera de duas semanas faz com que a liberação de pedido planejada correspondente retroceda para a semana 2.
Tamanho do lote: 230 unidadesPrazo de entrega: 2 semamas
Necessidadesbrutas
Recebimentos programadosEstoquedisponívelprojetadoRecebimentosplanejados
Liberação de pedidos planejada
Item: CDescrição: Subconjunto de assento
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1
230230
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00
2
00
00
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4
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00
150150
6
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120120
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37
Semana
0000
117117 117117 227227
230230
230230
Pedidos planejadosPedidos planejados Figura 12.6
Explicação:Compensar um prazo de espera de duas semanas faz com que a liberação de pedido planejada correspondente retroceda para a semana 2.
Tamanho do lote: 230 unidadesPrazo de entrega: 2 semamas
Necessidadesbrutas
Recebimentos programadosEstoquedisponívelprojetadoRecebimentosplanejados
Liberação de pedidos planejada
Item: CDescrição: Subconjunto de assento
150150
1
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2
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4
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150150
6
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Semana
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117117 117117 227227
230230
230230
227227 7777 ––4343
Pedidos planejadosPedidos planejados Figura 12.6
Explicação:O primeiro pedido planejado perdura até a semana 7, quando o estoque projetado cairia para – 43.
Tamanho do lote: 230 unidadesPrazo de entrega: 2 semamas
Necessidadesbrutas
Recebimentos programadosEstoquedisponívelprojetadoRecebimentosplanejados
Liberação de pedidos planejada
Item: CDescrição: Subconjunto de assento
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2
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3
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150150
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37
Semana
0000
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230230
230230
227227 7777
230230
Pedidos planejadosPedidos planejados Figura 12.6
Explicação:Adicionar o segundo recebimento planejado leva o estoque para 77 + 0 + 230230 – 120 = 187.
Tamanho do lote: 230 unidadesPrazo de entrega: 2 semamas
Necessidadesbrutas
Recebimentos programadosEstoquedisponívelprojetadoRecebimentosplanejados
Liberação de pedidos planejada
Item: CDescrição: Subconjunto de assento
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00
2
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0000
117117 117117 227227
230230
230230
227227 7777
230230
Pedidos planejadosPedidos planejados Figura 12.6
Explicação:Adicionar o segundo recebimento planejado leva o saldo para 77 + 0 + 230230 – 120 = 187.
187187
Tamanho do lote: 230 unidadesPrazo de entrega: 2 semamas
Necessidadesbrutas
Recebimentos programadosEstoquedisponívelprojetadoRecebimentosplanejados
Liberação de pedidos planejada
Item: CDescrição: Subconjunto de assento
150150
1
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00
2
00
00
3
00
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7
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Semana
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227227 7777
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187187
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Pedidos planejadosPedidos planejados Figura 12.6
Explicação:A liberação do pedido planejado correspondente é para a semana 5.
Tamanho do lote: 230 unidadesPrazo de entrega: 2 semamas
Necessidadesbrutas
Recebimentos programadosEstoquedisponívelprojetadoRecebimentosplanejados
Liberação de pedidos planejada
Pedidos planejadosPedidos planejados Figura 12.6
Item: CDescrição: Subconjunto de assento
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3
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37
Semana
0000
117117 117117 227227
230230
230230
227227 7777
230230
187187
230230
187187
Tamanho do lote: 230 unidadesPrazo de entrega: 2 semamas
Necessidadesbrutas
Recebimentos programadosEstoquedisponívelprojetadoRecebimentosplanejados
Liberação de pedidos planejada
Explosão do Explosão do MRPMRPItem: Subconjunto de assentoTamanho do lote: 230 unidades
Prazo de entrega:2 semanas
Necessidades brutas 150150
1
230230
117117
2 3
120120
4 5
150150
6
120120
7 8
RecebimentosprogramadosEstoquedisponívelprojetadoRecebimentosplanejados
Liberações de pedidos planejadas
37
Semana
117117 117117
0 00 0
00 00 000 00 0
227 227 77 187 187
230230
230230
Figura 12.9
BibliografiaBibliografiaAdministração da Produção – Nigel
Slack – Atlas;
Administração da Produção e Operações – Daniel Augusto Moreira - Cengage
Administração da Produção e Operações – Larry Ritzman - Pearson