Planejamento e Controle Da Produção_P11

Planejamento e Controle da Produo

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TEXTO CONCEITUAL ..................................................................................................... 2

OBJETIVOS ...................................................................................................................... 6

Objetivos instrucionais do curso: ............................................................................. 6 Objetivos especficos do curso: ................................................................................ 6

AMBIENTE ....................................................................................................................... 7

FLUXO OPERACIONAL ................................................................................................... 8 CADASTROS .................................................................................................................. 10

Centro de custos ...................................................................................................... 10

Produtos ..................................................................................................................... 12

Exerccio ................................................................................................................. 17 Pr-estrutura ............................................................................................................. 20

Exerccio ................................................................................................................. 28 Estruturas .................................................................................................................. 29

Exerccio ................................................................................................................. 33 Famlia produtos ....................................................................................................... 34

Exerccio ................................................................................................................. 38 Codificao ................................................................................................................ 40

Exerccio ................................................................................................................. 43 Conjuntos .................................................................................................................. 44

Exerccio ................................................................................................................. 46 Especificao ............................................................................................................. 47

Exerccio ................................................................................................................. 49 Simulao .................................................................................................................. 50

Exerccio ................................................................................................................. 52 Gera Autom. .............................................................................................................. 52

Exerccio ................................................................................................................. 57 Calendrios ................................................................................................................ 57

Exerccio ................................................................................................................. 59 Centro de trabalho ................................................................................................... 59

Exerccio ................................................................................................................. 61 Recursos .................................................................................................................... 62

Exerccio ................................................................................................................. 64 Ferramentas .............................................................................................................. 65

Exerccio ................................................................................................................. 66 Vigncia calendrios ................................................................................................ 67

Exerccio ................................................................................................................. 69 Operaes .................................................................................................................. 70

Exerccio ................................................................................................................. 75 Operaes x componentes ...................................................................................... 76

Exerccio ................................................................................................................. 79 Excees calendrios ............................................................................................... 80

Exerccio ................................................................................................................. 81 Bloqueio de recursos ............................................................................................... 81

Exerccio ................................................................................................................. 82 Bloqueio de ferramentas ......................................................................................... 83

Exerccio ................................................................................................................. 86 Previso de vendas .................................................................................................. 86

2

Exerccio ................................................................................................................. 87 Plano mestre de produo ...................................................................................... 88

Exerccio ................................................................................................................. 89 Tipos de movimentao .......................................................................................... 90

Exerccio ................................................................................................................. 92 OPERACIONALIZAO ................................................................................................ 93

Ordens de produo ................................................................................................ 93

Ordens de produo includas manualmente ................................................... 94

Exerccio ................................................................................................................. 99 Ordens de produo previstas ............................................................................. 100

Exerccio ............................................................................................................... 102 Solicitaes de compras previstas ....................................................................... 102

Autorizaes de entrega previstas ....................................................................... 103 MRP .......................................................................................................................... 103

Como o Sistema calcula o MRP ............................................................................ 104

Opo Det. Saldo.................................................................................................... 110 Opo OPs/SCs ....................................................................................................... 111

Exerccio ............................................................................................................... 112 Aglutinao de OPs ................................................................................................ 113

Exerccio ............................................................................................................... 114 Aglutinao de SCs ................................................................................................ 115

Aglutinao de AEs ................................................................................................ 115 Ordens de produo por Pedido de Vendas ................................................... 117

Exerccio ............................................................................................................... 121 Ajuste de empenhos .............................................................................................. 122

Exerccio ............................................................................................................... 125 Carga-mquina ....................................................................................................... 125

Exerccio ............................................................................................................... 132 Carga acumulativa.................................................................................................. 132

Exerccio ............................................................................................................... 134 Sacramento de OPs ................................................................................................ 134

Exerccio ............................................................................................................... 136 Apontamento de Produo ................................................................................... 137

Produo PCP modelo I ......................................................................................... 140

Exerccio ............................................................................................................... 142 Produo PCP modelo II ....................................................................................... 143

Exerccio ............................................................................................................... 145 Apontamentos de horas improdutivas ................................................................ 146

Exerccio ............................................................................................................... 148 Apontamento de perda .......................................................................................... 148

Exerccio ............................................................................................................... 150 Cancelamento de OPs ............................................................................................ 151

Exerccio ............................................................................................................... 153 OPs por ponto de pedido ...................................................................................... 153

Exerccio ............................................................................................................... 157 CONSULTAS ................................................................................................................ 157

Produto .................................................................................................................... 157

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Histograma .............................................................................................................. 159

Exerccio ............................................................................................................... 160 Ambiente de Produo .......................................................................................... 160

Exerccio ............................................................................................................... 161 RELATRIOS ............................................................................................................... 162

Exerccio ............................................................................................................... 163 GLOSSRIO ................................................................................................................. 165

2

TEXTO CONCEITUAL

A reunio dos meios de produo (matria-prima, mo-de-obra e equipamentos)

possibilita a fabricao de produtos que surgem pela ao dos sistemas produtivos.

Os planos que serviro de guia na execuo e no controle da produo so

comandados pelo rgo auxiliar denominado Planejamento e Controle da Produo

(PCP), que dita normas linha de produo, visando um fluxo ordenado e contnuo

do processo produtivo.

Verificando o organograma, pode-se entender melhor a localizao da produo na

estrutura organizacional da empresa. Qualquer indstria pode dispor dessa

estrutura. Vale ressaltar, contudo, que mesmo empresas semelhantes podem ter

estruturas diferenciadas, depende de como cada uma est organizada.

O organograma destaca a rea industrial, comandada por um diretor, estando

subordinado a ele o setor de produo e suas unidades de apoio, como

manuteno, controle de qualidade, setor de mtodos e desenvolvimento,

planejamento e controle de produo (PCP), custos, relaes industriais e

suprimentos. Todos tm sua importncia e uma funo especfica.

O PCP decorre da utilizao eficiente dos meios de produo, por meio dos quais

so atingidos objetivos planejados, nos prazos determinados.

O planejamento realizado por este ambiente estar concludo quando forem

respondidas as seguintes indagaes:

O que produzir? Determinao do produto a ser feito.

Quanto produzir? Quantificao da produo.

Com que produzir? Definio do material a ser usado.

Como produzir? Determinao do processo (modo de fazer).

Onde produzir? Especificao dos equipamentos.

Com quem produzir? Quantificao da mo-de-obra.

Quando produzir? Estipulao do prazo de execuo.

Esses itens, quando antecedem as aes, formam um plano, compondo as fases de

planejamento e direcionando o comportamento da indstria.

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O PCP, no planejamento, deve obedecer a uma seqncia na obteno de suas

metas. As etapas a serem seguidas so:

- Receber previso de vendas da rea comercial, expressando interveno de

vendas por produto em um determinado perodo (consumo).

- Verificar nvel de estoque atual (estoque inicial).

- Quantificar nvel desejvel de estoque futuro, definindo a quantidade que ficar

estocada aps cumprir a demanda prevista (estoque final).

- Quantificar a produo a ser cumprida, que ento passa a constituir-se na meta

de produo do perodo.

- Verificar o estoque de matria-prima e os insumos diversos, determinando itens a

serem adquiridos pelo setor de suprimentos, necessrios para a obteno da meta

de produo estabelecida.

- Calcular, em funo do nvel de produo e das horas previstas de trabalho, a

necessidade de equipamento e de mo-de-obra ou, ainda, em funo dos

equipamentos disponveis, calcular as horas de trabalho necessrias ao

entendimento do plano de produo.

- Definir prazo para incio e trmino da produo quantificada.

A previso de vendas um instrumento que ajuda a indstria a definir o total a ser

produzido. O processo realizado pelo rgo comercial e visa conceder empresa,

objetivos de vendas a serem alcanados num futuro prximo, adotando critrios

estatsticos na determinao e juntando informaes sobre a tendncia do mercado

e registros das vendas histricas - aquelas ocorridas em perodos semelhantes no

passado.

A previso de vendas permite ao PCP programar a quantidade de produto a ser

fabricada num determinado espao de tempo e, a partir da, quantificar as

necessidades de material, mo-de-obra e equipamentos.

Aps determinar os tipos de produtos a serem feitos, de escolher o tipo de

produo a seguir, de definir a quantidade a fabricar, de especificar o material a ser

utilizado e de quantificar os insumos, resta definir o processo que consiste na

determinao da seqncia de operaes e dos tipos de equipamentos a serem

utilizados.

A etapa seguinte volta-se ao aprazamento, definindo o prazo necessrio

concluso da tarefa, com previso de incio e de fim. Permite estimar a data em

que o trabalho ser concludo, a partir do tempo padro das operaes.

Ao entrar em execuo, seguindo o plano traado, chegado o momento de iniciar

tambm a fase de controle, acompanhando todo o processo e checando cada etapa.

Controlar acompanhar a execuo, medir resultados conseguidos e comparar com

o planejado. Controlar medir desempenho, identificar desvios no planejamento,

localizar erros to logo ocorram e encaminhar correes.

O controle exige acompanhamento do volume produzido e dos recursos utilizados

na produo - seja mquina, tempo, homem ou matria-prima-, medindo ndices

de ocupao, ociosidade, consumo, perda etc., sempre relacionado por unidade

fabricada. Se, por exemplo, o planejamento prev consumo de 100 metros de

madeira para a produo de cinqenta cadeiras, o ndice a ser acompanhado de

dois metros por unidade fabricada, sendo este o nmero a ser controlado.

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Todos os dados da produo so anotados em mapas ou relatrios apropriados,

ficando registrados a quantidade entregue expedio, as perdas ocorridas, o

nmero de pessoas envolvidas, as horas trabalhadas (por pessoas e mquinas), o

material utilizado etc.. Na fase de controle, h o acompanhamento de tudo o que

foi determinado na fase de planejamento, verificando se a execuo est em

concordncia com o planejado.

Caso alguma anomalia ocorra e no seja atribuda ao acaso, mas a uma falha de

previso, volta-se ao incio (planejamento), visando modificar o plano e evitando

repetio futura do problema. Essa fase a retroao.

Na determinao do processo, o PCP recebe orientao da engenharia de mtodos

e processos, j que cabe a esta rea definir as operaes necessrias obteno do

produto desejado e a seqncia dessas operaes.

Partindo deste princpio, o Protheus foi desenvolvido em ERP - (Enterprise Resource

Planning), que visualiza o funcionamento da empresa como um todo (Gesto

Empresarial).

Devido a particularidades e para melhor entendimento da funcionalidade do

ambiente PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUO, dividimos o manual em trs

fases distintas, sendo:

MRP - Planejamento das necessidades de materiais.

CRP - Planejamento das necessidades de capacidades.

Controle da produo.

Para que ocorra a correta implantao do ambiente PLANEJAMENTO E CONTROLE

DE PRODUO, importante que os ambientes ESTOQUE/CUSTOS e COMPRAS j

estejam devidamente implantados e funcionando, pois geram informaes

primordiais ao PCP como, por exemplo, posio de estoques dos

produtos/materiais, posio da carteira de solicitaes de compras e de pedidos de

compras e ordem de produo.

A rea de manufatura das organizaes tem sido muito estimulada para tornar seus

processos mais eficientes. Esta demanda advm da maior competitividade imposta

pelas transformaes que tm afetado a ordem econmica mundial. O Brasil e os

pases da Amrica Latina enquadram-se tambm nesta tendncia e tm

experimentado profundas mudanas no seu setor produtivo, especialmente no que

tange modernizao de seus processos de produo, melhoria da qualidade de

seus produtos e racionalizao administrativa.

Na era do e-commerce e da venda com entrega imediata e alta personalizao, a

rea de produo deve garantir o nvel de servio exigido pelos clientes internos e

externos da organizao, garantindo a confiabilidade, velocidade e flexibilidade

necessrias para a operao da organizao.

Planejar e controlar a produo significa:

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Controlar o processo de criao e alterao de produtos.

Planejar os materiais.

Planejar a utilizao dos recursos de produo.

Controlar os apontamentos de produo e a utilizao real dos recursos.

O planejamento da produo garante a anlise sobre a capacidade de trabalho

atual e futura da organizao.

O controle de utilizao dos recursos permite que seja feita a anlise das

ocorrncias que ocorreram entre o que foi planejado e o que realmente foi

executado.

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OBJETIVOS

Objetivos instrucionais do curso:

So habilidades e competncias precisas e especficas, que propiciam uma

indicao clara e completa sobre os conhecimentos pretendidos. Compreendem:

a) Conceitos a serem aprendidos:

- Princpio epistemolgico do Protheus;

- Nomenclatura Microsiga;

- Princpios de PCP;

- Integraes.

b) Habilidades a serem dominadas:

- Domnio conceitual do Sistema;

- Propriedade de compreenso e emprego da nomenclatura Microsiga PCP; - Capacidade de articulao e relao entre as diversas informaes e dados que

pressupem as funcionalidades do ambiente;

- Capacidade de anlise e adequao: necessidades X soluo Microsiga;

- Domnio tcnico-operacional do Protheus PCP; - Capacidade para aes pr-ativas, tendo como ferramenta de soluo o Sistema.

c) Tcnicas a serem aprendidas:

- Implementao da ferramenta PCP;

- Operacionalizao do ambiente;

- Aplicao e utilizao plenas das funcionalidades do Sistema PCP.

d) Atitudes a serem desenvolvidas:

- Capacidade de promover aes planejadas e pr-ativas, tendo como ferramenta

de soluo o Sistema Microsiga PCP; - Capacidade para resoluo de problemas tcnico-operacionais do ambiente;

- Capacidade de execuo.

Objetivos especficos do curso:

Ao trmino do curso, o treinando dever ser capaz de:

- Conhecer e empregar adequada e eficazmente os conceitos e funcionalidades do

Protheus PCP; - Dominar e articular com propriedade a linguagem prpria soluo Microsiga;

- Implantar e operar o Sistema no ambiente PCP;

- Vislumbrar as solues para as necessidades emergentes atravs do Protheus PCP.

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AMBIENTE

As funcionalidades de planejamento e controle da produo reunidas no

Protheus permitem o total gerenciamento dos processos de configurao dos

produtos, do planejamento de materiais e do planejamento e controle do processo

fabril.

O Sistema de PCP deve responder:

O que comprar?

O que produzir?

Quanto comprar?

Quanto produzir?

Quando comprar?

Quando produzir?

Quais recursos utilizar?

Tenho capacidade de cumprir os prazos com o panorama atual?

O Protheus incorpora as melhores prticas de mercado na busca da resposta para

todas essas perguntas, por meio de funcionalidades nos diversos processos que

envolvem o planejamento e o controle da produo:

Processos de engenharia

Pr-estrutura.

Configurador de produtos.

Manuteno da estrutura de materiais (BOM Bill of materials). Manuteno do roteiro de operaes (BOP Bill of process).

Processos de planejamento

Planejamento da necessidade de materiais MRP. A comprar: inicia o processo de compras via Solicitao de

Compras

A produzir: inicia o processo de fabricao via Ordem de

Produo

Planejamento e alocao de recursos necessrios para fabricao CRP.

Alocao pelo incio (empurrar).

Alocao pelo fim (puxar).

Capacidade finita.

Processos de controle

Acompanhamento do processo produtivo, fase a fase, identificando

interrupes ou falhas no processo, permitindo a rpida ao para

soluo dos eventuais problemas.

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FLUXO OPERACIONAL

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CADASTROS

Centro de custos

O ambiente PCP permite controlar at trs nveis de custos pr-configurados, de

acordo com a necessidade da empresa.

De forma hierrquica, temos:

Nvel Entidade Contbil

2 Centro de Custo

3 Item Contbil

4 Classe de Valor

Observao: O nvel 1 refere-se conta contbil.

Somente nos ambientes SIGACTB (CONTABILIDADE GERENCIAL) e SIGAATF

(ATIVO FIXO) possvel configurar o nvel de custos desejado. Nos demais

ambientes, o Sistema no exibe o passo a seguir, apresentando diretamente

a rotina -Centro de custos-.

Para o ambiente SIGAPON (Ponto Eletrnico) necessrio, somente, o

cadastramento -Centro de custo (nvel 2)-.

Principais campos:

C Custo: Especifica o cdigo do centro de custo.

Classe: Especifica a classe do centro de custo, que poder ser:

- Sinttica: centros de custo totalizadores dos centros de custo analticos.

- Analtica: centros de custo que recebem os valores dos lanamentos

contbeis

Desc Moeda 1: Indica a nomenclatura do centro de custo na moeda 1.

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A maioria dos relatrios do ponto eletrnico tem a opo de ordenao por centro de custos, em que o Sistema organizar os funcionrios pelo centro de custos ao qual ele est vinculado. Por esse motivo, cadastre os centros de custos da forma como sua empresa est dividida estruturalmente para facilitar a visualizao dos resultados e o agrupamento dos funcionrios.

Exerccio

O cadastramento dos centros de custos deve ser feito antes do cadastramento dos

funcionrios, pois no permitido registrar um funcionrio sem que ele esteja

vinculado a um centro de custos.

Para realizar este exerccio, acesse:

Atualizaes > Cadastros Gerais > Centro de Custo

- Em seguida, clique no boto Incluir e informe os dados abaixo:

Ccusto = 3113

Classe = Analtico

Desc. Moeda1 = EMBALAGEM DE PRODUTOS

Acrescente mais um Centro de Custos:

Ccusto = 3121

Classe = Analtico

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Desc. Moeda1 = MONTAGEM DE PRODUTOS

Produtos

O cadastro de Produtos obrigatrio para a utilizao de qualquer funcionalidade

relacionada ao controle de materiais. O conceito de mo-de-obra custeada no

Sistema obriga, tambm, a criao de produtos iniciados com sigla MOD, seguida do cdigo de um centro de custos vlido.

No cadastro de Produtos, devem ser cadastradas as informaes que definem a

caracterstica de um determinado item.

Exemplos de produtos:

Chave Inglesa Computador

Bola de Futebol Relgio

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Cadastro de Produtos:

As informaes definidas como campos obrigatrios, nas funcionalidades de

suprimentos, so:

PASTA CADASTRAIS

Cdigo (B1_COD): Cdigo que funciona como identificador nico do

produto. Pode ser criado por meio da ferramenta de cdigo inteligente.

Descrio (B1_DESC): Descrio do produto. Facilita a identificao do

produto, permitindo obter mais informaes sobre o item. Normalmente, a

informao apresentada junto ao cdigo, em relatrios e consultas.

Diferena entre cdigo e descrio:

Cdigo: 12FRECHING Cdigo: COMPPIV3450

Descrio: Chave Inglesa Descrio: Computador

Tipo (B1_TIPO): Tipo do produto. Caracterstica do produto que utiliza

tabela do Sistema. Essa tabela pode contemplar novos tipos de produto

cadastrados pelo usurio. Alguns tipos de produto pr-cadastrados so:

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o PA (Produto Acabado);

o PI (Produto Intermedirio);

o MC (Matria de Consumo);

o BN (Beneficiamento).

O nico tipo de produto que possui um comportamento diferenciado no

Sistema o tipo BN, que possui um tratamento diferenciado na rotina -

ORDEM DE PRODUO-. Os demais tipos so normalmente utilizados

somente para filtragem em programas de relatrio e de processamento.

Unidade (B1_UM): Unidade de medida. a unidade de medida principal do

produto. Pode ser definida como a nomenclatura utilizada para contagem de

produtos.

Exemplos de unidade de medida:

o PC (Pea);

o UN (Unidade);

o KG (Quilograma);

o CX (Caixa).

Armazm Padro (B1_LOCPAD): Utilizado para a armazenagem do

produto sugerido em todas as movimentaes em que o cdigo do produto

digitado. No obrigatria a utilizao do armazm padro. A informao

sugerida, porm pode ser alterada pelos usurios.

O cadastro Produtos possui mais de 150 campos utilizados por funcionalidades

bastante distintas, dentro do Sistema. Por isso, destacaremos alguns dos campos

mais relevantes no funcionamento dos ambientes de suprimentos:

PASTA CADASTRAIS

Bloqueado (B1_MSBLQL): Campo que identifica se o produto est

bloqueado para uso ou no. Se estiver bloqueado, no poder ser utilizado

nas digitaes do Sistema.

Seg. Un. Medi. (B1_SEGUM): Segunda unidade de medida. a unidade de

medida auxiliar do produto e que pode ser definida como a segunda

nomenclatura utilizada para contagem de produtos.

Exemplos de unidade de medida:

o PC (Pea).

o UN (Unidade).

o KG (Quilograma).

o CX (Caixa).

A quantidade de um produto na segunda unidade de medida pode ser

sugerida caso o produto possua um fator de converso preenchido.

O preenchimento do fator de converso no obrigatrio, pois existem

produtos que possuem duas unidades de medida para controle, porm tm

sua converso varivel de acordo com outros fatores (por exemplo: papel

tem o fator de converso entre peso e nmero de folhas, varivel por causa

da umidade).

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Fator Conv (B1_CONV): Utilizado para sugerir a converso entre duas

unidades de medida, controlando o saldo do produto e as quantidades de

movimentao.

Situao real de utilizao: ao comprar um refrigerante no supermercado,

verifica-se que a unidade de medida principal a lata e a segunda unidade

de medida a caixa composta por uma quantidade especfica de latas (por

exemplo: dez).

Ao digitarmos um movimento com vinte latas, o Sistema ir sugerir,

automaticamente, a quantidade na segunda unidade de medida de duas

caixas.

Tipo de Conv (B1_TIPCONV): Tipo do fator de converso. Campo utilizado

em conjunto com o fator de converso. Indica se o fator de converso serve

para multiplicar ou dividir.

No exemplo citado no campo Fator de converso, o tipo de converso digitado deveria ser diviso (a quantidade da segunda unidade de medida

calculada dividindo-se a quantidade da primeira unidade de medida).

Apropriao (B1_APROPRI): Tipo de apropriao do produto. O produto

pode ser de apropriao direta ou indireta.

Produtos de apropriao direta so de fcil controle e contagem, sendo

requisitados diretamente de seu local de armazenagem para consumo.

Os produtos de apropriao indireta so de difcil controle e contagem,

sendo requisitados, normalmente, em quantidade maior que a necessria

para um armazm de processo.

medida que os consumos ocorrem, esse saldo em processo requisitado.

Exemplos de material de apropriao indireta:

o Tinta: Se um determinado produto acabado utiliza 100 ml de tinta

em sua composio e essa tinta armazenada em latas, o processo

de requisio no feito diretamente, j que dificilmente ser feita

com uma seringa. Normalmente, requisita-se uma lata de tinta para

o processo e as baixas so feitas posteriormente nesta lata.

o Parafusos: Quando a quantidade de parafusos utilizada em um

processo produtivo grande, utiliza-se um conceito parecido com o

da tinta, pois no feita contagem e requisio de parafuso a

parafuso, requisita-se uma caixa de parafusos para o processo e as

baixas so feitas diretamente nesse saldo.

Em quase 100% dos casos, necessrio efetuar o acerto de inventrio de

produtos de apropriao indireta, pois seu consumo real muito difcil.

Rastro (B1_RASTRO): Indica se o produto em questo controla

rastreabilidade ou no. Existem dois tipos de rastreabilidade:

o Rastreabilidade lote: Controle de saldos por lote. O saldo pode ser

requisitado pelo saldo nominal do lote.

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o Rastreabilidade sublote: Controle de saldos por sub-lote. O saldo

controlado em separado por cada entrada, ou seja, o saldo nominal

de cada sub-lote.

Contr Endere (B1_LOCALIZ): Indica se o produto em questo controla

saldos por endereo ou no. Esse controle tambm dever ser habilitado

para produtos em que se queira controlar o saldo por nmero de srie, ou

seja, em que necessrio identificar o nmero de srie nico, item a item.

Prod Import (B1_IMPORT): Indica se o produto importado ou no. Os

produtos importados tm seu controle de aquisio efetuado pelas

funcionalidades do ambiente SIGAEIC.

PASTA CQ

Tipo de CQ (B1_TIPOCQ): Indica o tipo de controle de qualidade a ser

utilizado nas rotinas que geram informao de inspeo do produto.

O produto pode ser controlado pelas funcionalidades de qualidade de

materiais (por meio do programa de baixas do CQ, um conceito simplificado

de inspeo) ou por meio do controle de qualidade do Quality (ferramentas

avanadas de inspeo de entrada e/ou inspeo de processos).

Nota Mnima (B1_NOTAMIN): Nota mnima do produto para entrada sem

inspeo. Quando o tipo de CQ do produto for materiais e o item for comprado, poder ser enviado ao controle de qualidade pela nota do

fornecedor. Por exemplo: se para o fornecedor X o produto tiver nota 6 e a nota mnima informada for 8, o produto ser enviado, automaticamente,

para inspeo no controle de qualidade.

Produes CQ (B1_NUMCQPR): Nmero de produes para envio ao CQ.

Quando o tipo de CQ do produto for materiais e o item que for produzido poder ser enviado ao controle de qualidade pelo nmero de apontamentos

de produo efetuados. Por exemplo: Se for informado nesse campo o valor

1, todo apontamento efetuado enviar, automaticamente, a quantidade

produzida para inspeo no controle de qualidade. Se o nmero informado

nesse campo for 2, um apontamento enviado e o outro no.

PASTA MRP/PCP

Qtd Embalag (B1_QE): Quantidade por embalagem. Utilizado como

quantidade mnima para compra de produtos que no possuem estrutura;

ou seja, produtos que tero necessidade de compra gerada

automaticamente pelo Sistema.

Ponto de pedido (B1_EMIN): Ponto de pedido do produto. Quantidade que

uma vez atingida dever disparar o processo de compra ou produo do

produto para reabastecimento do estoque.

Segurana (B1_ESTSEG): Estoque de segurana. Quantidade do estoque

do produto que tem como objetivo aumentar o fator de segurana do

estoque em relao ao possvel desabastecimento do produto. Essa

quantidade subtrada do saldo em estoque disponvel em alguns processos

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para garantir o clculo de necessidade com o mximo de segurana para

abastecimento do produto.

Form. Est. Seg (B1_ESTFOR): Frmula do estoque de segurana. Caso a

frmula esteja preenchida, o valor do estoque de segurana calculado por

este campo.

Entrega (B1_PE): Prazo de entrega do produto. Campo utilizado para

informar o prazo de entrega padro do produto em rotinas de clculo de

necessidade e clculo de previso de entrega.

Form. Prazo (B1_FORPRZ): Frmula do prazo de entrega. Caso a frmula

esteja preenchida, o valor do prazo de entrega calculado por ela.

Lote Econmico (B1_LE): Lote econmico do produto. Quantidade ideal

para compra e produo do produto. Com base na informao do lote

econmico, so calculadas possveis quebras de quantidade nos processos

de gerao de solicitaes de compra ou ordens de produo.

Lote Mnimo (B1_LM): Lote mnimo do produto. Utilizado como quantidade

mnima para produo de produtos que possuem estrutura, ou seja,

produtos que tero necessidade de produo gerada automaticamente pelo

Sistema.

Estoq Mximo (B1_EMAX): Estoque mximo do produto. Utilizado como

limitador de gerao de previses de entrada em rotinas que automatizam o

clculo de necessidades e gerao de documentos, garantindo que o nvel do

estoque no seja elevado desnecessariamente.

O cadastro de produtos possui tambm campos que so automaticamente

alimentados pelo Sistema, por meio de rotinas de clculos ou de movimentaes.

Os principais campos so:

PASTA CADASTRAIS

Ult. Preo (B1_UPRC): Informao do ltimo preo de compra informado

para o produto.

Custo Stand (B1_CUSTD): Custo standard do produto. Informao do custo

de reposio calculado ou informado para o produto.

Ult. Compra (B1_UCOM): Data da ltima compra efetuada para o produto.

Exerccio

Conforme visto, produto tudo que seja necessrio controlar em quantidades ou

valor. Os mesmos tero seus dados atualizados, seja pela entrada de uma Nota

Fiscal ou pela produo.

Antes de efetuar o cadastro importante fazer um levantamento de quais produtos

e suas codificaes, etc., sero cadastrados e quais caractersticas sero

controladas pelo Sistema.

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Caminho para este exerccio:

Atualizaes > Cadastros > Produtos

Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos especificados.

Efetue o cadastro de acordo com as informaes abaixo:

Produto 1

Pasta Cadastrais:

Codigo = 30316

Descrio = Placa DVD

Tipo = MP (F3 Disponivel)

Unidade = PC (F3 Disponivel)

Local Padro = 01

Grupo = 1100 (F3 Disponivel)

Seg. Un. Med. = DE (F3 Disponivel)

Fator Conv. = 10

Tipo de Conv. = Divisor

Peso Liquido = 0,50

Cta Contabil = 12101001 (F3 Disponivel)

Centro de Custos = 3121 (F3 Disponivel)

Rastro = Lote

Per. Inventrio = 60

Cdigo de Barras = 30316

Controle Endereo = No

Pasta MRP/Suprimentos:

Qtde Embalagem = 1

Ponto de Pedido = 20

Segurana = 10

Entrega = 1

Tipo Prazo = Dia

Lote Econom. = 100

Entra MRP = Sim

Produto 2

Pasta Cadastrais:

Codigo = 20202

Descrio = Monitor 19" LCD

Tipo = PI (F3 Disponivel)


Local Padro = 01


Peso Liquido = 1,50



Rastro = Lote

19

Per. Inventrio = 60




Segurana = 10

Entrega = 1

Tipo Prazo = Dia

Entra MRP = Sim

Produto 3

Pasta Cadastrais:

Codigo = 10200

Descrio = Intel Dual Core

Tipo = PA (F3 Disponivel)


Local Padro = 01


Peso Liquido = 3,50



Rastro = Lote

Per. Inventrio = 60




Segurana = 10

Entrega = 1

Tipo Prazo = Dia

Entra MRP = Sim

Pasta C.Q.:

Produes C.Q. = 1

Produto 4

Pasta Cadastrais:

Codigo = MOD3113

Descrio = MAO DE OBRA EMBALAGEM

Tipo = MO (F3 Disponivel)

Unidade = HR (F3 Disponivel)

Local Padro = 01


Produto 5

20

Pasta Cadastrais:

Codigo = MOD3121

Descrio = MAO DE OBRA MONTAGEM

Tipo = MO (F3 Disponivel)

Unidade = HR (F3 Disponivel)

Local Padro = 01


Produto 6:

Pasta Cadastrais:

Codigo = 15.15059

Descrio = MEMRIA DE 512 MB

Tipo = MP (F3 Disponivel)

Unidade = UN (F3 Disponivel)

Local Padro = 01


Peso Liquido = 0,10



Rastro = Lote

Per. Inventrio = 60




Segurana = 10

Entrega = 1

Tipo Prazo = Dia

Entra MRP = Sim

Produto 7:

Pasta Cadastrais:

Codigo = SUCATA

Descrio = SUCATA

Tipo = GG (F3 Disponivel)

Unidade = KG (F3 Disponivel)

Local Padro = 01

Pr-estrutura

No cadastro de Pr-estruturas so informadas estruturas ainda em anlise ou teste

pela rea de engenharia,ou seja, estruturas que ainda no esto liberadas para uso

pelos demais departamentos da organizao.

21

A representao do cadastro de pr-estruturas feita por meio de uma estrutura

em rvore, identificando a hierarquia entre os itens cadastrados.

Neste exemplo, identificada a composio do

produto PA1. A pr-estrutura identifica que o produto PA1 composto por um produto PI1 e por um produto MP3.

O produto PI1, por sua vez, composto por um produto MP1 e por um produto MP2. Os produtos MP1, MP2 e MP3 no so fabricados e, sim, comprados, j que no possuem pr-estrutura

cadastrada.

Aps o preenchimento das informaes relacionadas

ao produto Pai da pr-estrutura, devem ser includos os componentes do produto.

Dentre os recursos disponveis nessa rotina, podemos encontrar as seguintes

opes:

Campo Descrio

Comparar Permite efetuar comparaes entre estruturas diferentes.

Substituir Pode-se efetuar a troca de determinados componentes de uma estrutura.

Aprovar/Rejeitar

Aprovao/Rejeio de uma estrutura, habilitando as pr-estruturas para o prximo passo: A criao da Estrutura.

Criar Estrutura

Atravs de um assistente que permite selecionar componentes por data, status, sobre escrever ou no uma estrutura j existente, ir gerar uma estrutura

baseada nessas parametrizaes. Com a opo de Altera o cdigo pai, mantm-se a estrutura atual (caso j exista) e cria-se uma nova estrutura.

MP1 MP2

PI1 MP3

PA1

22

A estrutura: Definio de nveis para identificao dos sub-conjuntos e seus

componentes:

Aps o cadastramento dos componentes da pr-estrutura, deve-se passar para a

etapa de anlise dos itens, feita por meio da opo de aprovao ou rejeio.

Quando se efetua o cadastro de uma nova pr-estrutura, esta pode ser aprovada

ou rejeitada.

23

Seu status passar a ser (verifique so diversos tipos de situaes que podemos ter para a pr-estrutura):

O acesso a essa etapa configurado no ambiente CONFIGURADOR, por meio do

cadastro de Usurios. O Sistema permite que seja configurado o uso dessa etapa

somente a usurios autorizados.

24

Ao confirmar a operao, apresentada a confirmao a seguir:

A etapa posterior refere-se criao das estruturas com base na pr-estrutura:

Clicando-se neste boto, alterna-se a opo da rotina entre aprovao e rejeio da pr-estrutura.

25

O acesso a essa etapa definido no ambiente CONFIGURADOR, por meio do

cadastro de Usurios. O Sistema permite que seja configurado o uso dessa etapa

somente a usurios autorizados.

Aps a confirmao, apresentado o assistente a seguir:

Podemos determinar os componentes que faro parte da estrutura aprovada e, ao

clicar em:

26

O assistente de criao de estrutura apresentado, aps a confirmao:

Para a seleo dos componentes a serem transportados para a estrutura:

Clicando-se neste boto, inicia-se o processo de criao da estrutura, aps a aprovao da estrutura que a antecede.

27

Uma estrutura j existente, no ser sobre escrita, a menos que seja determinado

assim:

28

Alm disso, a pr-estrutura pode ser utilizada para simulao da formao

de preos do produto, pela rotina -FORMAO DE PREOS- do ambiente de ESTOQUE E CUSTOS.

Exerccio

O ambiente de PCP no somente controla as entradas e sadas dos produtos ao

estoque, bem como os recursos, seus tempos e perodos de alocao. Porm, para

isto, necessrio que sejam informadas as estruturas dos produtos.


Atualizaes > Engenharia > Pr-Estrutura

- Logo em seguida, clique na opo Incluir, selecionando os produtos conforme indicado abaixo:

Produto Pai:

Cdigo = 10200 (F3 Disponvel)

Base Estrutura = 1

Componentes:

Componente = 20202 (F3 Disponvel)

Quantidade = 1

Data Inicial/Final = 01/01/XX a 31/12/49

Qtd. Fix./Var. = Varivel

Componente = MOD3113 (F3 Disponvel)

Quantidade = 1,5



- Posicionado no cdigo 20202, clique em incluir e informe os dados a seguir:


Sequncia = 001

Quantidade = 1




Sequncia = 002

Quantidade = 1



29

Componente = 15.15057 (F3 Disponivel)

Sequencia =

Quantidade = 5

Dt. Inicial = Data de Hoje

Dt. Final = 31/12/49

Qtde Fix/Var = Varivel

Componente = MOD3121 (F3 Disponivel)

Quantidade = 0,25


Dt. Final = 31/12/49



Quantidade = 0,25


Dt. Final = 31/12/49



Quantidade = 0,25


Dt. Final = 31/12/49


Estruturas

O cadastro de Estruturas (tambm conhecido como lista de materiais ou BILL OF

MATERIALS) o cadastro utilizado para clculo de necessidades, exploso dessas

necessidades e detalhamento da composio dos produtos. Se identificarmos o

nosso produto como um bolo, poderamos identificar o cadastro de Estruturas como a lista de ingredientes.

Quando um produto tem sua estrutura cadastrada automaticamente, passa a ser

entendido pelo Sistema como um produto a ser fabricado dentro da empresa. Ao

informar, na abertura de uma ordem de produo, o cdigo de um produto que possua estrutura, possvel ao Sistema identificar a composio desse produto.

A representao do cadastro de Estruturas feita por meio de uma estrutura em

rvore (tree), identificando a hierarquia entre os itens cadastrados.

No exemplo da figura ao lado, identificada a

composio do produto PA1.

A estrutura identifica que o produto PA1 composto

por um produto PI1 e por um produto MP3.

O produto PI1, por sua vez, composto por um

produto MP1 e por um produto MP2.

MP1 MP2

PI1 MP3

PA1

30

Os produtos MP1, MP2 e MP3 no so fabricados, e sim comprados, j que no

possuem estrutura cadastrada.

No cadastro de Estruturas, existem informaes no cabealho que so essenciais ao

posterior preenchimento de dados sobre os componentes:

Cdigo (G1_COD): Cdigo de produto previamente cadastrado. Identifica

qual produto ter sua estrutura cadastrada.

Unidade: Unidade de medida do produto informado. Informao apenas

apresentada em tela.

Reviso: Campo utilizado somente na rotina de visualizao da estrutura.

Permite que sejam visualizados os componentes relacionados reviso

informada.

Estrutura Similar: Campo utilizado somente na rotina de incluso da

estrutura. Permite que seja sugerido um cdigo de produto que possua

estrutura. O cadastro trar os componentes como base para incluso da

nova estrutura.

Quantidade Base (B1_QB): Quantidade-base da estrutura. Indica qual a

quantidade do produto resultante dos componentes cadastrados. Por

exemplo: Ao informar a quantidade 1, entende-se que todos os

componentes resultaro em um produto acabado.

Aps o preenchimento das informaes relacionadas ao produto-pai da estrutura,

devem ser includos os componentes do produto.

31

Cancela a manuteno da estrutura.

Confirma a manuteno da estrutura.

Pesquisa um componente da estrutura.

Exclui um componente da estrutura.

Edita um componente da estrutura.

Inclui um componente na estrutura.

Ao pressionar alguns dos botes que permitem a manuteno de itens na estrutura,

apresentada a tela de manuteno dos componentes, que o cadastro

propriamente dito.

As informaes definidas como campos obrigatrios nas funcionalidades de

suprimentos so:

Componente (G1_COMP): Cdigo do componente que faz parte da

estrutura.

Quantidade (G1_QUANT): Quantidade do componente na estrutura. com

base nessa quantidade que sero feitos os clculos de necessidade do item

nas rotinas que explodem os componentes.

Identificao do cdigo e descrio dos componentes.

Botes para manipulao dos componentes.

Botes para amarrao dos componentes com o roteiro de operaes do produto de nvel superior.

32

Dt Inicial (G1_INI): Data de incio de validade do componente na estrutura.

De acordo com a data-base, determinado item vlido ou invlido. As datas

permitem que a substituio ou retirada de um item da estrutura acontea

automaticamente.

Dt Final (G1_FIM): Data de trmino de validade do componente na

estrutura. De acordo com a data-base, determinado item vlido ou

invlido. As datas permitem que a substituio ou a retirada de um item da

estrutura acontea automaticamente.

Qtd. Fix. Var (G1_FIXVAR): Indica se a quantidade do componente na

estrutura fixa ou varivel.

o Quantidade fixa a quantidade do componente que no varia quando

a quantidade do produto acabado alterada.

o Quantidade varivel a quantidade que varia proporcionalmente

quantidade do produto acabado. Por exemplo, se a estrutura de um

carro utiliza um motor por carro, ela ir utilizar cem motores para

fabricar cem carros.

Os demais campos existentes e acessrios no cadastramento dos componentes

so:

Observao (G1_OBSERV): Observao sobre o componente. Campo para

armazenar texto informativo.

Seqncia (G1_TRT): Seqncia do componente na estrutura. Separar

componentes similares ligados ao mesmo item superior:

Rev. Inicial (G1_REVINI): Reviso inicial. Indica a partir de qual reviso do

produto de nvel superior o componente passa a fazer parte da estrutura.

Rev. Final (G1_REVFIM): Reviso final. Indica at qual reviso do produto

de nvel superior o componente faz parte da estrutura.

A manuteno na estrutura pode gerar informaes no arquivo de revises de

estrutura. Basta que a tecla F12 seja pressionada no menu principal da rotina e que

sejam configurados os parmetros para gravar essas informaes.

Com isso, as informaes da reviso atual do produto e a data da ltima reviso

existentes no cadastro de Produtos so atualizadas em conjunto.

MP1 Seq 001

PI4

MP1 Seq 002

33

Grupo Opcio. (G1_GROPC): Grupo de opcionais relacionado ao componente

da estrutura. utilizada para identificar qual a caracterstica dos opcionais

que o componente se refere.

Item Opcion. (G1_OPC): Item do grupo de opcionais relacionado ao

componente da estrutura. Serve para identificar, em conjunto com o grupo,

qual a caracterstica dos opcionais a que o componente se refere.

Potencia (G1_POTENCI): Potncia de lote. Utilizado para componentes que utilizam rastreabilidade e controlam potncia ativa.

No est obrigatrio a utilizao de uma pr-estrutura, para posteriormente criar-se a estrutura;

A Seqncia serve apenas para ordenar os produtos que se repetem dentro da mesma Estrutura de Produto, dentro do mesmo Nvel;

A Ordem de Montagem do Produto, realizada a partir do Cadastro de Operaes, definido pelo usurio;

A opo Operaes x Componentes permite incluir para cada sub-conjunto, as operaes a ele relacionadas, para possibilitar as sadas do estoque dos componentes, no apontamento da Ordem de Produo;

A toda sada com a alterao de uma estrutura, seja da rotina de Pr-estrutura, como Estrutura, ser solicitado a reordenao dos componentes (uma mensagem de que foram efetuadas modificaes na estrutura). A mesma deve ser confirmada.

Exerccio

Este exerccio poderia ser executado de duas formas: pr-estrutura ou estrutura,

diretamente.

Devido utilizao de uma pr-estrutura, est claro que devemos proceder com a

aprovao da mesma, para posteriormente efetivar a estrutura aprovada,

realizando sua criao.


Atualizaes > Engenharia > Pr-Estrutura

- Posicionado na pr-estrutura que acabamos de gerar, clique em

Aprovar/Rejeitar e confirme a aprovao da pr-estrutura. Verifique a mudana no status.

- Logo aps, clique em Criar Estrutura e informe os dados descritos abaixo:

Considera Nveis = Todos

Considera Status = Todos

Considera Componentes = Data Vlida

- Clique em Avanar e informe os dados a seguir:

Estrutura j existente = Sobrescreve

34

Pr-estrutura gravada = Mantm

- Em seguida, acesse:

Atualizaes > Engenharia > Estrutura

- Posicione na estrutura recm criada do Produto 10200;

- Pressione e informe os dados a seguir:

Atualizar a data da reviso = Sim

Atualizar o arq. De revises = Sim

Expandido ou comprimido = Expandido

- Em seguida, clique em Alterar e altere o cadastro de acordo com as informaes abaixo:

- Posicione na estrutura do Produto 20202:

Cdigo = 20202 (F3 Disponivel)

Quantidade Base = 1

Para os componentes do 20202, acrescente mais um:


Quantidade = 1,5


Dt. Final = 31/12/49


- Em seguida ser solicitado a confirmao do nmero de reviso/data. Confirme,

pois foi solicitado a ativao deste controle.

OBS.: Com o Controle de Reviso ativado, ser possvel informar, na O.P., qual

reviso se deseja produzir.

Famlia produtos

O Configurador de Produtos, Famlia de Produtos ou Cdigo Inteligente de Produto

podero ser aplicados para produtos similares, mas com uma ou mais

caractersticas que podem ter mais de uma opo. Um exemplo o

microcomputador que poder ter caractersticas como disco rgido, memria RAM,

processador com diferentes opes.

Criando-se uma famlia MICRO e cadastrando as caractersticas e respectivas

opes, um produto poder ser criado a partir da seleo das opes da famlia de

produto. Caso o produto no esteja no cadastro de Produtos, ser criado

juntamente com sua estrutura. Ao incluir um pedido de vendas, por exemplo,

35

poder ser feita pelo campo de cdigo do produto digitando-se o nome da famlia

de produto apenas.

A tela para seleo das opes das caractersticas da famlia de produtos ser

exibida e o usurio poder escolher cada opo de cada caracterstica. Ao final

deste processo, o produto ser criado no cadastro de Produto e cadastro de

Estruturas.

Para que possa ser includo o produto gerado pelo Configurador de Produtos, o

campo disponvel para uso na tela principal do cadastro da Famlia de Produtos

dever estar preenchido com Sim; caso contrrio, apenas simulaes podero ser feitas com a famlia.

Roteiro para uso:

1) Levantar as caractersticas do produto que podem ter mais de uma opo.

2) No Configurador de Produtos, incluir e cadastrar o cdigo da famlia e, no

browse, as caractersticas. Mantenha Cdigo Padro e Campo Padro preenchidos

com Sim. 3) Em seguida, entre na opo Atualizaes Configurador de Produtos Codificao para definir as opes de CADA caracterstica (prefira opo manual para definio).

4) Na opo Especificao, definir a estrutura e/ou regras para cada opo (item 4 opcional).

5) Na opo Dados Padres, definir demais campos obrigatrios do produto a ser includo.

6) Aps o fim do cadastramento das opes e especificao, acione alterar e trocar

o campo "Disponvel para Uso" para "Sim".

36

Experimente:

Use a opo Simulao para simular a seleo das opes, visualizando os dados do produto e estrutura.

A opo Gera Automtico gera TODAS as combinaes possveis de todas as opes.

O cadastro de Famlia de Produtos ser usado para definio de produtos com

cdigo inteligente e ser usado em conjunto com o cadastro de Produtos, como

ser visto adiante.

Principais campos:

Contedo (BP_BASE): Cdigo que identifica a famlia de produtos e que ser

usado para composio dos produtos criados no cadastro de Produtos baseado

na famlia. O nmero de dgitos que conter este cdigo definir algumas

condies de utilizao. Se o nmero for muito grande (exemplo POLTRONA),

sobraro poucos dgitos para identificao das caractersticas j que o tamanho

do produto gerado no poder exceder 15 caracteres. Se muito pequeno

(exemplo MIC), no ser possvel incluir (mesmo manualmente) nenhum

produto comeado por MIC para que no haja conflito com os produtos criados

pela Famlia de Produtos.

Mscara (BP_MASCARA): Mscara que definir a formatao do campo para

facilitar a visualizao do cdigo inteligente nas rotinas do Configurador de

Produto. No ser usada em relatrios que obedecer ao definido para o campo

de cdigo de produto (B1_COD).

Disponvel para uso (BP_DISPUSO): Informa se a famlia de produtos est

pronta para uso. Se for informado No, as informaes referentes famlia podero ser alteradas, mas no poder ser includo nenhum produto para esta

famlia. Se informado Sim, as informaes referentes famlia no podero ser alteradas, mas os produtos gerados pelo Configurador de Produtos podero

ser cadastrados normalmente.

Descrio (BP_DESCR): Esse campo , apenas, informativo usado para

identificar a famlia de produto.

Cdigo Padro (BP_CODPAD): Informa se a ordem das opes no cdigo de

produtos segue a ordem padro ou no. Se informado Sim, a ordem dos cdigos que representa as caractersticas na formao do cdigo do produto

gerado estar na mesma ordem das caractersticas cadastradas na tela principal

do Configurador de Produtos. Se informado No, o usurio ter que informar a seqncia de cdigos das caractersticas que formaro o cdigo do produto

gerado.

Campo Padro (BP_CAMPAD): Mesmo critrio para o campo cdigo padro,

porm aplicado aos demais campos do cadastro de Produtos.

Cadastramento das caractersticas (Browse na parte inferior):

Item (BQ_ITEM): Numerao seqencial.

ID Formula (BQ_ID): Varivel que identificar a caracterstica em frmulas

para validao.

Caracterstica (BQ_CARACT): Ttulo principal da caracterstica que ser usada para definio das opes.

37

Tamanho (BQ_TAMANHO): Nmero de dgitos que a caracterstica ocupar

no cdigo final do produto, lembrando que o tamanho do cdigo final do

produto no poder exceder quinze caracteres.

Mascara (BQ_MASCARA): Mscara usada na digitao da opo da

caracterstica.

Descrio (BQ_DESCR): Descrio da caracterstica. Campo informativo.

Tipo (BQ_PRISEC): Define se a caracterstica primria ou secundria.

Default secundria. Use caracterstica tipo primria quando quiser variar regra

e/ou composio das demais caractersticas em funo da caracterstica

primria. Somente UMA caracterstica poder ser primria e no obrigatrio

ter caracterstica primria definida.

Tela principal do cadastro famlia de produtos:

Simulao: Permite simular a seleo de opes das caractersticas para a

famlia de produtos posicionada. Ser exibida tela solicitando a seleo das

opes de cada caracterstica. Ao final, ser apresentada tela completa do

cadastro do Produto e a respectiva estrutura de componentes para conferncia.

Se o usurio decidir, poder, neste instante, criar o produto e a estrutura nos

respectivos arquivos.

Dados Padres: Define os dados que sero usados para preenchimento de

campos obrigatrios no cadastro de produtos e ainda itens comuns para

estrutura de todos os produtos gerados da famlia de produtos.

Caso exista algum campo customizado no cadastro de Produtos do cliente, crie o

mesmo campo, alterando apenas o identificador de alias (exemplo: B1_CUSTOM1 -

38

> B1_CUSTOM1), caso haja necessidade de preench-lo com algum contedo

durante a incluso do produto.

Gerao automtica: Gera automaticamente no cadastro de Produtos e

estrutura toda a variedade de opes de determinada famlia de produtos,

combinando as opes de todas as caractersticas. Aps a combinao de

opes, ser exibida uma lista e todos podero ser marcados/desmarcados ou,

ainda, um a um antes de cri-los.

Especificao: Define as regras e os componentes (estrutura) de acordo com a

seleo de opes, conforme segue:

Regras (Restrio para Formao): Podero ser includas uma ou mais

regras para cada opo de cada caracterstica. Tais regras validam a formao

do produto baseado nas opes selecionadas. Dessa forma, uma determinada

combinao de opes poder ter seu uso bloqueado como no exemplo prtico:

se um micro tiver leitor de DVD, no poder ter menos que 256 MB RAM.

Essa regra dever ser usada no padro xBase baseando-se nos identificadores

Id. Formula, mas com smbolo de arroba (@) na frente. Ao entrar edio no campo para regras, haver um assistente acionado por F3 ou acionado pelo

mouse no canto direito do prprio campo.

No exemplo usado, teramos como regra a expresso:

ALLTRIM(@RAM ) "01"

Estrutura (Composio da estrutura): Define itens que faro parte da

estrutura do produto gerado, usando a opo selecionada. Por exemplo: se para

a caracterstica HD Disco Rgido, a opo 01 80 GB estiver selecionada, poder ser definido na composio da estrutura o produto HD80 (HD 80 GB).

Ainda no campo estrutura, existe o campo Condio em que poder ser inserida a regra para utilizao ou no do componente informado, usando-se os

mesmos critrios para definio de regras.

Exerccio Caminho para este exerccio:

Atualizaes > Config. De Produtos > Famlia Produtos

- Clique em Incluir e informe os dados descritos abaixo:

Contedo = COMP

Mscara = ####

Disp. p/ uso = No

Descrio = COMPUTADOR INTEL DUAL CORE

Cd. Padro = Sim

Campo Pad. = Sim

- Na especificao das caractersticas, informe os dados a seguir:

Memria:

39

ID Frmula = Memria

Caracterstica = MEM

Tamanho = 3

Mscara = ###

Descrio = Memria RAM

Tipo = Secundrio

Placa:

ID Frmula = Placa

Caracterstica = Placa

Tamanho = 3

Mscara = ###

Descrio = ON BOARD OFF BOARD

Tipo = Secundrio

Monitor:

ID Frmula = Monitor

Caracterstica = Monitor

Tamanho = 3

Mscara = ###

Descrio = TAMANHO DO MONITOR

Tipo = Secundrio

- Clique em Dados Padres e informe os dados descritos abaixo:

Descr. (prd) = PC INTEL DUAL CORE

Tipo = PA

Unidade = UN

Armazm Pad. = 01

Para informar os componentes em comum (pressione F2):

Componente 1:

Componente = 15.15057

Quantidade = 2

Dt. Inicial =

Dt. Final =

Componente 2:


Quantidade = 1

Dt. Inicial =

Dt. Final =

Componente 3:


40

Quantidade = 1

Condio = Caractersticas: MEMRIA

Operadores: Maior ou igual a

Expresso: 512

Clique em: Adiciona Dt. Inicial =

Dt. Final =

Codificao

Este cadastro traz a definio de opes para as caractersticas das famlias de

produtos.

Caminho da rotina:

Atualizaes > Config. De Produtos > Codificao

Para definio dos itens (opes) das caractersticas, acione opo Definir. As opes para definio so:

Opo Descrio

Manual Faz a incluso manual item a item das opes.

41

Conjunto

Define o conjunto que ser formado pelas opes da caracterstica. Este conjunto poder ser usado em mais de uma caracterstica de famlias diferentes, facilitando o cadastramento. Poder ser criado um conjunto CORES com as opes AMARELO, AZUL e VERDE. Ao incluir um novo item neste conjunto, ele estar automaticamente disponvel nas caractersticas configuradas.

Intervalo

Define um intervalo de valores vlidos como opo para a caracterstica. Informe o incio do intervalo, o final e o passo (incremento).

Cpia

Esta opo duplica os itens de um conjunto ou de uma caracterstica de outra famlia de produtos. Desta forma, perde-se o vnculo com os itens da origem e sero tratadas aps a definio como se fossem cadastradas manualmente, no importando se a origem tenha sido um conjunto ou uma caracterstica de outra famlia de produtos.

Selecionando a opo Manual:

42

Com essa opo, devemos informar os cdigos de cada famlia:

Campos para preenchimento, na opo Manual:

Cdigo Caracterstica. (BS_CODIGO): Cdigo para a opo e que far parte

do cdigo de produto gerado pela famlia de produtos.

Descrio (BS_DESCR): Descrio informativa para identificar a opo em

campos para seleo de opo. No far parte da descrio do produto gerado.

Descrio Produto (BS_DESCPRD): Descrio para a opo e que ser

concatenada (com demais caractersticas) para formao da descrio do

produto a ser criado.

Ativa (BS_ATIVO): Se identificado com No, a opo no poder ser usada.

As demais opes sero tratadas posteriormente.

43

A opo Visualizao Grfica mostra todas as caractersticas e respectivas opes

no formato de rvore (tree), facilitando a identificao. Tela usada somente para

consulta.

Tela da opo Visualizao Grfica:



- Posicionado no item COMP, item Memria RAM, clique em Definir, selecione a opo Manual e informe os dados descritos abaixo:

Para a memria:

512 Mb de RAM:

Cd. Caract. = 100

Descrio = 512 MB DE RAM

Descr. (prd.) = 512 MB DE RAM

Ativa = Sim

44

1 Gb Mb de RAM:

Cd. Caract. = 200

Descrio = 1 Gb MB DE RAM

Descr. (prd.) = 1 Gb MB DE RAM

Ativa = Sim

- Posicionado no item COMP, item Placa, clique em Definir, selecione a opo Manual e informe os dados segundo descrito abaixo:

Para a placa:

ON BOARD:

Cd. Caract. = 001

Descrio = ON BOARD

Descr. (prd.) = ON BOARD

Ativa = Sim

OFF BOARD:

Cd. Caract. = 002

Descrio = OFF BOARD

Descr. (prd.) = OFF BOARD

Ativa = Sim

Conjuntos

Este cadastro utilizado para a manuteno do cadastro de Conjuntos, para uso na

definio das opes das caractersticas.

Caminho da rotina:

Atualizaes > Config. De Produtos > Conjuntos

45

Tela do cadastro de Conjunto:

Conjunto (BW_CONJUN): Cdigo identificador do conjunto.

Descrio (BW_DESC): Descrio para identificao do conjunto.

Cdigo Opo (BX_CODOP): Cdigo da opo do item do conjunto.

Descrio (BX_DESC): Descrio da opo (no far parte da descrio do

produto).

Descr. (prd) (BX_DESCPR): Descrio a ser concatenada com a descrio do

produto.

Ativa (BX_ATIVO) Identifica a opo como em uso (Sim) ou fora de uso (No).

Caso haja cometido algum erro, selecionando o conjunto para um item indesejado, clique sobre a opo Limpar e confirme:

46

Exerccio

Para realizar esse exerccio, acesse:

Atualizaes > Config. De Produtos > Conjuntos

- Clique na opo Incluir e informe os dados descritos abaixo:

Conjunto = MON

Descrio = Monitor

Pressione F2 e, nos itens, informe:

Cd. Opo = 001

Descrio = LCD 19 Descr. (prd.) = LCD 19 Ativa = Sim

Acrescente mais um item:

Cd. Opo = 002


Acrescente mais um item:

Cd. Opo = 003




- Posicionado no item Monitor, clique na opo Definir e selecione Conjunto;

- Selecione o cdigo cadastrado MON.

47

Especificao

Aqui so apresentadas as opes para a configurao de estruturas e regras para

cada caracterstica da famlia do cdigo inteligente.

Caminho da rotina:

Atualizaes > Config. De Produtos > Famlia de Produtos

Em seguida, clique em Especificao.

A tela para configurao subdividida em trs blocos para melhor gerenciamento

das informaes (enquanto no estiver expandido, as reas destinadas a essas

especificaes ficaro desabilitadas):

Ao expandir a estrutura e, posicionados em um item de caracterstica, temos:

48

Detalhamento da opo Especificao

No bloco esquerdo so apresentadas todas as opes e caractersticas da famlia.

Bloco superior direito

Restries para Formao - () Regras de Formao so utilizadas para restringir determinadas combinaes de caractersticas na formao de um produto. Posicione na opo desejada e cadastre a regra de validao, utilizando sintaxe X-Base/Clipper. Se a regra no for validada, o produto com as caractersticas informadas no poder ser criado.

Composio da Estrutura

Posicione na opo desejada e preencha os campo do bloco Composio da Estrutura, conforme orientao do help de campo.

49

Para cada um dos itens da estrutura que tenham componentes (produtos),

posicionamos neste item e selecionamos o componente a partir do cadastro de

produtos:


Atualizaes > Config. De Produtos > Famlia

- Posicionado no item COMP e, em seguida, clique em Especificao;

- Selecione Memria MEM e 100 512 Mb de RAM e informe os dados descritos abaixo:

MEMRIA DE 512:

Componente = 11.11003 (F3 Disponvel)

Quantidade = 2

Observao = DOIS PENTES DE 256

- Selecione Memria MEM e 200 1 GB de RAM e informe os dados descritos abaixo:

50

MEMRIA DE 1GB:


Quantidade = 2

Observao = DOIS PENTES DE 512

- Selecione Placa Placa e informe os dados descritos abaixo:

Placa 001 ON BOARD:


Quantidade = 1

Placa 002 OFF BOARD:


Quantidade = 1

Simulao

Para a verificao dos cdigos que formaro uma ou mais combinaes de itens

configurados.

Caminho da rotina:


Em seguida, clique em Simulao.

51

Recurso disponvel no prprio Configurador de Produto e que permite a visualizao

rpida de determinado Produto.

Selecionando os componentes, o resultado ser:

52

Confirme a seleo dos cdigos e ser apresentado a tela com os elementos e suas

descries:



- Posicionado no item COMP e, em seguida, clique em Simulao; - Para cada um dos itens, selecione um cdigo e confirme;

- Verifique o resultado apresentado.

Gera Autom.

A partir do momento em que todos os componentes estejam informados, pode-se

disponibilizar o codigo inteligente para uso.

Acesse:


53

Em seguida, clique em Alterar e o campo Disp.p/ uso, preencha-o com sim e, aps esta modificao, pode-se utilizar a opo Gera Autom.:

54

Sero geradas as combinaes possveis e selecionamos aquelas que tero seus

cdigos gerados automaticamente:

Ao confirmar os itens das estruturas que sero adicionados, como vimos

anteriormente, estes devero ser reordenados:

55

Confirme a operao. Para certificar-se dos cadastros gerados automaticamente,

acesse:

Atualizaes > Engenharia > Estruturas

56

Foram geradas automaticamente as estruturas dos produtos:

Continuando, para certificar-se dos cadastros gerados automaticamente, acesse:

Atualizaes > Cadastros > Produtos

57

Verifique os produtos (e suas combinaes) gerados automaticamente:



- Posicionado no item COMP e, em seguida, clique em Gera Autom. e confirme; - Acesse as opes de Estrutura e Produtos para verificar os elementos gerados.

Calendrios

O cadastro de Calendrios obrigatrio para a utilizao da carga-mquina. Por

meio dos calendrios, so definidos os horrios de disponibilidade semanal de um

recurso, de um centro de custo ou de toda a fbrica.

O perodo de um dia (24 horas) dividido de acordo com a preciso utilizada

(consulte as informaes sobre os parmetros para obter mais detalhes sobre

preciso).

Para marcar o perodo de trabalho do calendrio, clique e arraste o mouse sobre

ele. Os perodos indisponveis devem ser deixados sem marcao.

58

Caminho da rotina:

Atualizaes > Cadastros > Calendrio

Com a utilizao do boto direito do mouse, pode-se selecionar a marcao ou

desmarcao de todo o dia da semana em questo.

O nico campo obrigatrio do cadastro o cdigo do calendrio. A descrio do

calendrio opcional. O campo Carga horria, na parte inferior da janela, apresenta o total de horas marcadas.

Clicando-se nas demais pastas, possvel marcar ou alterar os horrios em cada

um dos dias da semana.

Pode-se selecionar a cpia automtica do dia escolhido para os demais dias da

semana, por meio da tecla F12 (a cpia no se aplica ao sbado e ao domingo):

59

Dessa forma, ao preencher o horrio para um determinado dia, ele copiado,

automaticamente, para os demais dias da semana.


Atualizaes > Cadastros > Calendrio

- Clique em Incluir e informe os dados abaixo:

Cdigo = 001

Descrio = Calendrio 8 hrs Dia

- Selecione os seguintes horrios:

Das 08:00 s 12:00

Das 13:00 s 17:00

Centro de trabalho

Os centros de trabalho podem ser considerados "Clulas" produtivas de uma

produo ou, ainda, como uma subdiviso de um centro de custo. Sua finalidade

organizar e classificar os setores produtivos de uma empresa.

60

Para acessar essa rotina, acesse:

Atualizaes > Cadastros > Centro de Trabalho

Informa-se o centro de trabalho no roteiro de operaes para a gerao da carga

acumulativa, com acompanhamento por histograma e para apurao de

produtividade dos centros de custos. Por meio dessas rotinas, feita uma anlise

da ocupao do centro de trabalho, de acordo com sua carga horria e sua

ocupao.

61

Os campos obrigatrios do cadastro so:

Cdigo C.T. (HB_CODIGO): Cdigo do centro de trabalho a ser cadastrado.

Nome (HB_NOME): Nome do centro de trabalho cadastrado.

H. Ult. Dia Cen (HB_HRUT): Nmero de horas teis trabalhadas nos dias

normais (segunda a sexta-feira) pelo centro de trabalho informado.

Centro Custo (HB_CC): Centro de custos relacionado ao centro de trabalho

informado.

Existem outras informaes no-obrigatrias, porm relevantes aos processos de

planejamento e controle de produo:

H. Ult. Sab Cen (HB_HRUTSAB): Nmero de horas teis trabalhadas aos

sbados no centro de trabalho informado.

H. Ult. Dom Cen (HB_HRUTDOM): Nmero de horas teis trabalhadas aos

domingos no centro de trabalho informado.

Rendimento (HB_REND): Percentual de rendimento do centro de trabalho.

Caso no seja informado, o Sistema entende que 100% das horas usadas

sero aproveitadas. Se o valor de 50 for informado, por exemplo,

entendido pelo Sistema que 100 horas de uso calculado gastaro 200 horas

no centro de trabalho relacionado.


Atualizaes > Cadastros > Centro de Trabalho

62


Cdigo = 0001

Descrio = Montagem de Produtos

H.Ult. Dia Cen. = 8,00

Centro de Custo = , onde devero ser

Rateadas as despesas com esse CC>

- Confirme e em seguida, acrescente os dados abaixo:

Cdigo = 0002

Descrio = Embalagem de Produtos

H.Ult. Dia Cen. = 8,00

Centro de Custo = , onde devero ser

Rateadas as despesas com esse CC>

Recursos

O cadastro de Recursos obrigatrio no ambiente PCP, quando se utiliza a carga-

mquina.

Neste cadastro, so definidas as caractersticas das mquinas que sero utilizadas

no processo produtivo e que tero sua ocupao seqenciada pela carga-mquina.

As mquinas so os principais fatores de restrio no desenvolvimento da

produo.

Para realizar esse cadastro, acesse:

Atualizaes > Cadastros > Recursos

63


Cdigo (H1_CODIGO): Cdigo do recurso a ser cadastrado.

Centro Custo (H1_CCUSTO): Cdigo do centro de custo relacionado ao

recurso. No caso de utilizao do apontamento de produo PCP, ser com

base neste centro de custo que o Sistema ir requisitar mo-de-obra para

indicar utilizao no recurso. Por exemplo: Se o recurso estiver relacionado

ao centro de custos 3121, significa que no apontamento de produo PCP

para o recurso, ser requisitado o produto MOD3121.

Calendrio (H1_CALEND): Cdigo do calendrio relacionado ao recurso.

Nos clculos de disponibilidade do recurso, esse o calendrio a ser

considerado para consulta disponibilidade de horrios. Na rotina de carga-

mquina, pode ser utilizado tambm o cadastro Vigncia de calendrios,

caso ele esteja preenchido.

Existem outras informaes no obrigatrias, porm relevantes aos processos de

planejamento e controle da produo:

Linha Prod. (H1_LINHAPR): Linha de produo em que o recurso est.

M.O.(Efic.) (H1_MAOOBRA): Fator de eficincia do recurso. Quantidade de

mo-de-obra necessria em sua utilizao. Ser utilizado como divisor do

tempo de operao/utilizao do recurso na alocao das operaes pela

carga-mquina.

Centro Trab. (H1_CTRAB): Cdigo do centro de trabalho relacionado ao

recurso. No caso de utilizao da rotina de carga acumulativa, ser nesse

centro de trabalho que o Sistema ir contar o consumo de horas teis para

utilizao do recurso.

64

Recurso Ilimitado (H1_ILIMITA): Este campo indica se o recurso ter sua

capacidade ilimitada ou no. Capacidade ilimitada significa que o recurso

sempre estar disponvel nos perodos de trabalho de seu calendrio durante

a alocao da carga-mquina, independente do fato de ser utilizado por uma

outra operao ao mesmo tempo.

Na parte inferior do cadastro, possvel relacionar os recursos que so alternativos

ao recurso principal em qualquer situao; ou seja, os recursos que podem

substituir o recurso principal em todas as operaes. Essa informao ser utilizada

durante a alocao da carga-mquina e s deve ser utilizada se essa situao puder

ocorrer durante a operao real da empresa.

O Sistema sempre calcular a alocao na mquina principal e em suas mquinas

substitutas, escolhendo utilizar a mquina que encerrar a operao com maior

antecedncia. Este tipo de informao no deve ser utilizado no caso da mquina

alternativa substituir a mquina principal somente em algumas situaes.

Antes de informar os recursos Alternativos/Secundrios, deve-se cadastr-los e posteriormente vincular os mesmos com seus recursos principais.


Atualizaes > Cadastros > Recursos


Cdigo = M01

Descrio = Montagem de Produtos

Linha Prod. = L1

O recurso MA1

substitui a mquina

M01 (utilizada neste

exemplo) em qualquer

tipo de operao.

65

Centro Custo = 3121 (F3 Disponvel)

Centro Trab. = 0001 (F3 Disponvel)

Calendrio = 001 (F3 Disponvel)

Confirme e em seguida acrescente mais um recurso alternativo deste ltimo:

Cdigo = MA1

Descrio = Montagem de Produtos - Alternativo

Linha Prod. = L1




Acesse o Recurso M01, posicionando-se nesse cdigo e em seguida clique

em Alterar;

- Pressione F2 e informe os dados abaixo:

Rec. Alt/Sec. = MA1 (F3 Disponvel)

Descrio = MONTAGEM - ALTERNATIVO

Tipo de Rec. = Alternativo

Confirme e em seguida acrescente mais um recurso alternativo deste ltimo:

Cdigo = E01

Descrio = Embalagem de Produtos

Linha Prod. = L2




Ferramentas

Nesta opo, devem ser cadastradas as ferramentas utilizadas nos recursos

(mquinas).

Ferramenta um elemento complementar ao recurso utilizado, portanto no se

trata de um cadastro obrigatrio para o processamento da carga-mquina, j que

possvel utilizar um recurso sem uma ferramenta associada. A situao inversa no

verdadeira. A amarrao entre a ferramenta e um determinado recurso feita no

cadastro Roteiro de operaes.

So exemplos de ferramenta: broca da furadeira, ponteira do torno, molde do forno

etc..

Para realizar esse cadastro, acesse:

Atualizaes > Cadastros > Ferramentas

66

Se determinada operao depende de um recurso e uma ferramenta associada, a

alocao somente ocorrer em perodos em que os recursos estiverem disponveis e

se nesse mesmo perodo houver ferramentas disponveis.


Cdigo (H4_CODIGO): Cdigo da ferramenta a ser cadastrada.

Existem outras informaes no obrigatrias, porm relevantes aos processos de

planejamento e controle de produo:

Descrio (H4_DESCRI): Descrio da ferramenta cadastrada.

Quantidade (H4_QUANT): Quantidade de ferramentas idnticas existentes

na empresa.

Exerccio


Atualizaes > Cadastros > Ferramentas


Cdigo = C01

Descrio = Chave de Fenda

67

Vida til = 3

Tipo de Vida = Ano

Quantidade = 5

Confirme e acrescente mais uma ferramenta, informando os dados abaixo:

Cdigo = T01

Descrio = Tesoura

Vida til = 5

Tipo de Vida = Ano

Quantidade = 3

Vigncia calendrios

Esta rotina permite atribuir a cada recurso um calendrio diferente por perodos de

datas. Desta forma, possvel efetuar um planejamento mais flexvel de alocao e

utilizao dos recursos, possibilitando, por exemplo, a adoo automtica de um

perodo com hora extra a partir de determinada data.

Vrios perodos podem ser definidos para o mesmo recurso, bastando, para isso,

adicionar novas linhas.

68

No exemplo abaixo, vamos supor que at o dia 20/12/XX haver um calendrio.

Aps essa data, um novo calendrio ser utilizado, em funo das Festas de fim de

ano:

Para realizar este cadastro, acesse:

Atualizaes > Cadastros > Vigncia Calend.

69

Principais campos:

Recurso (HI_RECURSO): Cdigo do recurso para ter a vigncia de

calendrios cadastrada.

Calendrio (HI_CALEND): Cdigo do calendrio relacionado ao recurso por

um determinado perodo. Ir determinar o horrio de trabalho do recurso no

intervalo de datas definido.

Data Inicial (HI_DTVGINI): Data inicial da vigncia do calendrio para o

recurso.

Data Final (HI_DTVGFIM): Data final da vigncia do calendrio para o

recurso. Se no for preenchida, determina que o recurso est com o

calendrio em vigncia por tempo indeterminado e no permite o

cadastramento de um calendrio subseqente.

Na alocao de carga-mquina, o calendrio ser avaliado para cada dia de alocao. Se ocorrer alguma alterao de calendrio durante uma operao, a mudana ser refletida na alocao do dia inicial do novo perodo do calendrio.


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Atualizaes > Cadastros > Vigncia Calend.


Recurso = MA1

Descrio = Montagem de Produtos - Alternativo

Calendrio = 001

Data Inicial = 01/01/XX

Data Final = 31/12/XX

Operaes

O cadastro de Roteiros de operao obrigatrio no ambiente PCP quando se utiliza

carga-mquina, e pode ser definido como o modo de preparo do produto.

No cadastro do Roteiro de operaes, so definidas as regras de produo como:

quais as operaes (etapas) para produo de um determinado item; qual recurso

associado a cada operao; qual o tempo padro e quantidade padro de cada

operao; se utiliza sobreposio e/ou desdobramento; se possui algum recurso

alternativo/secundrio por operao etc.

O cadas

Documents

Planejamento e Controle Da Produção_P11