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Controle de qualidade
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01/04/2014
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Professora: Lidiane Faria Santos
Viçosa - Fevereiro de 2014
Faculdade de Ciências Biológicas e da Saúde
Escola de Estudos Superiores de Viçosa
ENG 128 – Gestão da Qualidade na Indústria
“6 SIGMA”
ESTRATÉGIA PARA A EXCELÊNCIA DE DESEMPENHO DOS PROCESSOS
Estratégia gerencial
Filosofia de trabalho
Metodologia
O que é 6 Sigma?
O que é 6 Sigma? O que é 6 Sigma?
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» É uma metodologia estruturada para fornecimento
de produtos e serviços
• Melhores (foco na qualidade)
• Mais rápidos (processos otimizados)
• Com custos mais baixos
• Baseado na redução da variabilidade dos processos
O que é 6 Sigma?
» A metodologia Seis Sigma tem como foco:
• Redução drástica de defeitos
• Satisfação dos clientes
O que é 6 Sigma?
De onde vem a expressão 6 Sigma?
» (Sigma) : Letra grega utilizada pela estatística
para definir o desvio padrão de uma população;
mede a variabilidade ou distribuição dos dados.
» O número de Sigmas é uma medida da
performance do processo.
De onde vem a expressão 6 Sigma?
» Quanto maior o valor de sigma de um processo,
maior é a sua variação, o que é algo indesejável,
pois o processo tem pouca previsibilidade.
» Processos com muita variabilidade têm alta
probabilidade de se obter produtos fora da
especificação do cliente
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6 SIGMA – HISTÓRICO
» Desenvolvido pela Motorola na década de 80
• Objetivo: Medir defeitos de seus produtos e
sugerir melhorias na qualidade
» Em 1986, Bill Smith, engenheiro da Motorola,
definiu um conceito chave para a empresa: Defeitos
por Oportunidade (ou Defeitos por Unidade)
» Com este indicador, a Motorola passou a medir os
defeitos em todas as etapas de produção de forma
consistente
6 SIGMA – HISTÓRICO
» Defeitos por Oportunidade (ou Defeitos por Unidade)
DPO = 𝑫𝒆𝒇𝒆𝒊𝒕𝒐
𝑶𝒑𝒐𝒓𝒕𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆
Representa a taxa média de defeitos que ocorrem por unidade
de produtos, em geral para cada etapa do processo.
» Defeitos por Milhão de Oportunidade
DPO = 𝐷𝑃𝑂
𝑂𝑝𝑜𝑟𝑡𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑓𝑒𝑖𝑡𝑜𝑠 𝑥 106
Estima a quantidade de defeitos que se espera encontrar em
um milhão de oportunidade de defeito
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» 1990 – IBM
• Uma das primeiras empresas a utilizar a técnica 6 Sigma
» 1995 – GE
• Reestruturou as 12 unidades de negócio da empresa e
aplicando totalmente o 6 Sigma elevando o valor da GE em
muitos bilhões de dólares
6 SIGMA – HISTÓRICO
» A partir daí o “Seis Sigma” começou rapidamente
a se tornar um fator crítico de sucesso
» Observou-se que o processo poderia ser aplicado
em qualquer organização visto sua versatilidade
» Resultados financeiros magníficos chamaram a
atenção das organizações
6 SIGMA – HISTÓRICO
6 SIGMA – HISTÓRICO
» Chega ao Brasil na segunda metade da década de 90
» Interesse crescente no mundo e no Brasil
Empresas que utilizam o 6 Sigma no Brasil
Gerdau
Alcan
HP
Dupont
GE
ALL
Romi
Maxion
Politeno
Johnson & Johnson
Grupo Martins
Volkswagen / GM
Kodak
ABB e Acesita
Shell
Apple Computers
3M
Petrobrás
Goodyear
Belgo Mineira
Motorola
Brasmotor
Brahma
Votorantim Cimentos
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Pap
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esp
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Champion
Master Black Belt (MBB)
Black Belts (BB)
Green Belts (GB)
Membros dos times de projetos
Estrutura do 6 SIGMA
Champions - Alta administração
• São pessoas com um nível elevado de conhecimento
que entendem todo o funcionamento da empresa
• Gestores que definem a direção que o Seis Sigma irá
tomar e que têm a responsabilidade de apoiar os projetos
e remover possíveis barreiras para o seu desenvolvimento
Papéis e Responsabilidade
Master Black Belt
• Atuam em tempo integral como mentores dos Black
Belts e que assessoram os Champions
• Multiplicador interno e difusor de treinamentos
• Auxilia os líderes de projetos e avalia o seu andamento
Papéis e Responsabilidade
Black Belts
• Seus objetivos pessoais estão diretamente ligados às metas
• 100% de dedicação aos projetos
• Lideram equipes na condução de grandes projetos
• Introduz a metodologia e ferramentas para os membros dos
times e a organização como um todo
Papéis e Responsabilidade
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Green Belts
• Participam dos projetos liderados pelos Black Belts
• Lideram projetos de menor complexidade, em suas áreas
de atuação
Papéis e Responsabilidade Papéis e Responsabilidade
Membros dos times de projeto
• Participam dos times de trabalho
• Dão sustento para atingir todas as metas
• Espera-se que utilizem as ferramentas do 6 Sigma no
trabalho
Vanessa Fortes Aula 14 23
Controlar
Implementar / Melhorar
Analisar
Medir
Definir/ Identificar Definir com precisão o problema
Medir a situação atual
Analisar os dados para definir a causa
dos problemas
Implementar soluções para cada
situação
Controlar e sustentar as melhorias
Controlar Melhorar Analisar Medir
Definir
Metodologia 6 Sigma Metodologia 6 Sigma
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Definir
• Detalhar o processo chave a ser melhorado e eventuais
processos relacionados
• Identificar os fornecedores, os clientes e seus requisitos
• Estabelecer os limites de atuação do projeto
• Enunciar a definição preliminar do problema, definir
metas preliminares de melhoria de indicadores
Metodologia 6 Sigma - DMAIC
Medir
• Quais são os indicadores de resultado?
• Como medir os indicadores?
• Quem deve medir?
• Quando se deve medir?
• Custos da Não-Qualidade
Metodologia 6 Sigma - DMAIC
Analisar
• Identificar as causas da má performance
• Identificar variáveis de entrada que mais afetam as
variáveis de saída
• Estabelecer as especificações dessas variáveis que
melhoram a performance dos indicadores
• Estabelecer possíveis mudanças no processo, necessárias
para atingir as metas
Metodologia 6 Sigma - DMAIC
Melhorar
• Identificar, priorizar e implementar soluções para
redução da variabilidade do processo
• Verificar a eficácia das soluções implementadas através
dos indicadores de resultado
Metodologia 6 Sigma - DMAIC
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Controlar
• Estabelecer métodos de controle para garantir a eficácia
das ações implementadas
Metodologia 6 Sigma - DMAIC
» No processo de criação do 6σ, o setor de
qualidade da Motorola analisou-se uma
determinada falha como um dado, realizando-se
em seguida o tratamento estatístico
» Para isso, aplicou-se o cálculo de variação da falha
(desvio padrão)
Desempenho 6 Sigma
» O valor padrão resultou em seis desvios, cada
valor de desvio padrão corresponderia um
número de sigmas
» Dessa forma, qualquer defeito/falha que fosse
gerado, correlacionava-se ao cálculo do número
de erros
Desempenho 6 Sigma
» A partir da análise dos sigmas, foi elaborada uma
tabela denominada conversão dos sigmas.
Desempenho 6 Sigma
Tabela 1. Conversão da escala dos sigmas
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Desempenho 6 Sigma Significado Prático
Lógica do Processo Seis Sigma
» Empresa com cultura da qualidade Sistema de
Gestão da Qualidade
» Maiores retornos: empresas de grande e médio
porte
» Qualquer ramo:
• Indústrias, Mineradoras, Bancos, Serviços e
Comércio, entre outros setores
Quem pode implementar?
Todas as empresas têm
oportunidades para melhoria da
qualidade e redução de custos!!!
Quem pode implementar?
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» Patrocínio pela alta administração da empresa
» Adaptação da estrutura do Seis Sigma à realidade
da empresa
» Alocação de recursos
» Envolvimento de todos os participantes nas
cadeias de relacionamento
Pontos críticos para o sucesso do Seis Sigma
» Gerenciamento do processo de mudança
» Escolha de projetos significativos e estratégicos
» Tradução dos resultados para a linguagem
financeira
» Resultados dos primeiros projetos concretizados
no curto prazo
Pontos críticos para o sucesso do Seis Sigma
» Qualificação dos times (do MBB ao Membro do
Time)
» Ampla divulgação dos resultados alcançados
(qualitativos e quantitativos)
» Controle efetivo para sustentação dos ganhos
Pontos críticos para o sucesso do Seis Sigma
» A eficácia dos projetos implica diretamente na
melhoria nos indicadores de qualidade e
produtividade, com retorno financeiro superior
aos investimentos realizados
» A qualidade, encartada como estratégia de
negócio, deve estar acompanhada do aumento da
lucratividade
Benefícios
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» Mudança cultural significativa (pessoas pensam
nos processos de forma mais estruturada,
buscando resultados mensuráveis)
» Empresa foca seus principais problemas e atua de
forma efetiva para eliminá-los.
» A melhoria da qualidade e redução progressiva da
variação de todos os processos
Benefícios