Transcript
Page 1: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

1

Profa. Dra. Profa. Dra. Laura Berasain Gonella (UCS)

Equipe Executora: Profa.Dra. Janaina da Silva Crespo (UCS)Profa.Dra. Raquel S. Mauler (UFRGS)Msc. Larissa N. Carli (UFRGS)Profa. Dra. Giovanna Machado (CETENE-PE)Prof. Msc. Glaúcio A. Carvalho (UCS)

Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

Page 2: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

2

Compósitos Versus Nanocompósitos Compósitos convencionais

materiais heterogêneoscarga de 20- 40 % g (fibra de vidro)partículas dispersas na matriz (10-6m)

Nanocompósitoscarga de 2 - 5 % g (Exemplo: montmorilonita - aluminosilicatos)partículas com uma das dimensões na ordem de 10-9m

Razão de aspecto (r) grande: permite a adição de menos carga

e~1 nmc =100 - 500 nm

área superficial: interage maiscom o polímero

r = c/e

melhorar as propriedades mecânicas

Fonte: Adaptado - Ray, S. S.; Okamoto. Prog. Polym. Sci., v. 28, p. 1539-1641, 2003.

Page 3: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

3

Vantagens Nanocompósitos

Materiais mais leves com melhores propriedades mecânicas, alta resistência térmica e estabilidade dimensional

Indústria automobilística

Redução do peso: Menor consumo de combustível

Reciclagem

Page 4: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

4

Vantagens Nanocompósitos

Materiais anti-chama e com alta estabilidade térmica

Indústria de fios elétricos

Melhora das propriedades de barreira a gases e transparência

Indústria de embalagens

Page 5: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

5

Tipos de nanocargas

Fontes: - Fornes, T.D.; Paul, D.R. Polymer, v.13, n° 4, p. 212-217, 2003.- Bousmina, M. ; Congresso PPS 2004 Americas Regional Meeting - Novembro 2004.

Partículas esféricas

Exemplos: sílica, óxido de titânio, alumina

Fibras e nanotubos

Exemplo: Nanotubos de carbono

Estrutura em camadas

Exemplo: Argila montmorilonita (MMT)

Page 6: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

6

Morfologia dos nanocompósitos

- d = 2 - 3 nm- Melhora nas prop. mecânicas- Peças automotivas- Retardante de chama

- d = 8 -10 nm-Perda de prop. mecânicas e melhoria nas prop. de barreira-Embalagens (alimentos, médicas, cosméticos)

Fontes: - Fornes, T.D.; Paul, Polymer, v.13, n° 4, p. 212-217, 2003.- Bousmina, M. ; Congresso PPS 2004 Americas Regional Meeting - Novembro 2004.

Page 7: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

7

Análise Morfológica

Difração de raio-X (DRX)

Microscopia eletrônica de transmissão (MET)

Microscopia de força atômica (AFM)

Caracterização dos nanocompósitos

Page 8: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

8

Estrutura da montimorilonita

Tetraédrica SiO2

Octaédrica Al2O3

Tetraédrica SiO2

1 nm

0.98 nm

Fonte: Adaptado - Ray, S. S.; Okamoto. Prog. Polym. Sci., v. 28, p. 1539-1641, 2003.

MMT: íons de sódio e cálcio:

não tem interação com o

polímero orgânico

Modificação orgânica com sal

de amônio: promove a interação

com o polímero

Page 9: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

9

Estrutura das argilas MMT

N CH3

Cl-

T

CH2CH2OH

CH2CH2OH

+

HT

Cl-CH3

CH3NHT

90 meq/100g argila

125 meq/100g argila

(EtOH)2M1T1N+

M2(HT)2N+

MMTNa+ d=1,32 nm

CLOISITE® 30B

CLOISITE ®15A

EtOH = hidróxi etilM = metilT = graxoHT = graxo hidrogenado

90 meq/100g argilad=1,85nm

125 meq/100g argilad=3,23 nm

Fonte: Adaptado www.nanoclay.com

Page 10: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

10

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

MMTNa+

MMT-(EtOH)2M1T1N+

MMT-M2(HT)2N+

Inte

nsid

ade(

cps)

2(graus)

MMTNa+: d = 1,32 nm

2 = 6,8°

2 = 4,75°MMT-(EtOH)2M1T1N+: d = 1,89 nm

2 = 2,75°

MMT-M2(HT)2N+: d = 3,54 nmd = 1,31 nm

2 = 6,9° MMTNa+ não modificada

Análise Morfológica por DRX das MMT

Fonte: Dados experimentais do Doutorado de Laura Gonella, 2007.

Page 11: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

11

MMT-(EtOH)2M1T1N+MMTNa+

2 m 2 m

Aumento da distânciaentre as galerias

Área elevada

espessura baixa

Análise Morfológica por MEV das MMT

Fonte: Dados experimentais do Doutorado de Laura Gonella, 2007.

Page 12: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

12

Análise da composição química da MMTNa+ (EDS)

Aluminosilicatos

Fonte: Dados experimentais do Doutorado de Laura Gonella, 2007.

Page 13: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

13

Presença de carbono: grupo graxo

Análise da composição química da MMT-(EtOH)2M1T1N+ (EDS)

Fonte: Dados experimentais do Doutorado de Laura Gonella, 2007.

Page 14: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

14

Condições para obtenção dos nanocompósitos

Interação argila/polímero

% g de argila

boa dispersão da argila na matriz polimérica

- estrutura orgânica do modificador- concentração do modificador

Fonte: - Ray, S. S.; Okamoto. Prog. Polym. Sci., v. 28, p. 1539-1641, 2003.

Page 15: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

15

Nanocompósitos comerciais

Bayer AG fabrica embalagens a base de nanocompósitosde nylon 6 com argila modificada organicamente.

• espessura de cada folha < da luz

• orientação preferencial das folhas: não refletem e nem desviam a luz: transparência

área superficial das camadas: dificulta a difusão dos gases

Fonte: www.bayer.com

Page 16: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

16

Nanocompósitos comerciais

Honeywell fabrica garrafas com multicamadas de PET/Nanocompósito de PA/PET.

• Barreira à gases

• Boa adesão entre PET e PA

Fonte: www.honeywell.com

Page 17: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

17

Nanocompósitos comerciais

GM fabrica estribo (nanocompósito de poliolefinas) de um modelo van.

Fonte:GM- Nanocomposites 2004 e Plastic Technology – October 2001

Page 18: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

18

Nanocompósitos comerciais

GM fabrica partes dos carros com redução de 7% do peso, estabilidade dimensional com alterações de temperatura.

Fonte:GM- Nanocomposites 2004 e GM- website 2005.

Page 19: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

19

Técnicas de obtenção de nanocompósitospoliméricos

Método de polimerização in situ

Método de intercalação em solução

Método de intercalação no estado fundido

Page 20: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

20

Polimerização in situ

Reator

Favorece a esfoliação das

camadas da MMT na matriz

polimérica

Há a formação do

polímero entre as camadas

da argila+ INICIADOR

Fonte: - Ray, S. S.; Okamoto. Prog. Polym. Sci., v. 28, p. 1539-1641, 2003.

Page 21: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

21

Polimerização in situ

Nanocompósitointercalado

Nanocompósitoesfoliado

Alto grau

de esfoliação

Page 22: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

22

Toyota Motor Company – patente da obtenção do nanocompósito de nylon 6 com 4 % g de montimorilonita(nanocompósito esfoliado);

Nanocompósito em relação ao PA 6 puro apresentou melhores:

Propriedades térmicas

Propriedades mecânicas

Propriedades de barreira

Fontes: - Ray, S. S.; Okamoto. Prog. Polym. Sci., v. 28, p. 1539-1641, 2003.- Cho, J. W; Paul, D. R. Polymer, v. 42, p. 1083-1094, 2001.

Nanocompósitos obtidos por Polimerização in situ

Page 23: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

23

Nanocompósitos de polietileno (PE) com montimorilonitasmodificadas organicamente apresentaram:

Morfologia esfoliada

Aumento de 30 % do módulo Young comparado com o PE puro

Fontes:- Zapata, P. e colaboradores. J. Chil. Chem. Soc, v. 53, 2008.- Du, K. e colaboradores. Macromol Rapid Commun., v. 28, p. 2294, 2007.

Nanocompósitos obtidos por Polimerização in situ

Page 24: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

24

Patente WO 047598: preparação de Nanocompósitos de poliolefinas ou poliestireno (PS) com argila natural:

Modificação da argila natural com íons alquil amônio;

Argila organofílica: resultam em nanocompósitos com valores de resistência na ruptura superiores em relação as poliolefinas convencionais.

Fonte:- Alexandre, M. e colaboradores. Patent, WO 047598, 1999.

Nanocompósitos obtidos por Polimerização in situ

Page 25: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

25

Intercalação em solução

+ POLÍMERO

+ SOLVENTE

EVAPORAÇÃO DO SOLVENTE

PRECIPITAÇÃO DO POLÍMERO

Solvente

Solúvel com o polímero

Interação com a

nanocarga: dispersão

Fonte: - Ray, S. S.; Okamoto. Prog. Polym. Sci., v. 28, p. 1539-1641, 2003.

Alto grau de intercalação

Page 26: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

26

Nanocompósito de SBS com MMT modificada organicamente:

Solvente Tolueno: dispersão da argila no SBS

Solvente Etanol: Precipitação do SBS

Morfologia intercalada

Ganho no módulo

Estabilidade do alongamento

Fonte:- Liao, M. e colaboradores. Journal of Apllied Polym. Science, v.92, p. 3430, 2004.

Nanocompósitos obtidos por Intercalação

em solução

Page 27: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

27

Nanocompósito de SBR com MMT modificada organicamente:

Solvente Tolueno

Morfologia intercalada

Fonte:- Ganter, M. e colaboradores. Gumni Kunstst, v.54, p. 166, 2001.

Nanocompósitos obtidos por Intercalação

em solução

Page 28: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

28

Intercalação no estado fundido

+ POLÍMERO

Câmara de mistura

FATORES QUE INFLUENCIAM NO

PROCESSAMENTO

Compatibilidade química

nanocarga/polímero

Alto/baixo cissalhamento: pode promover a

dispersão da nanocarga no polímero:

degradação do polímero

Fonte: - Ray, S. S.; Okamoto. Prog. Polym. Sci., v. 28, p. 1539-1641, 2003.

Page 29: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

29

Intercalação no estado fundido

+ POLÍMERO

Extrusora

Dispersão da nanocarga:Compatibilidade

química nanocarga/polímero

Granulometrias similares promove

melhora na homogeneização na mistura

Fontes: - Ray, S. S.; Okamoto. Prog. Polym. Sci., v. 28, p. 1539-1641, 2003.- Cho, J. W; Paul, D. R. Polymer, v. 42, p. 1083-1094, 2001.

Page 30: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

30

Variáveis do Processamento por Intercalação no estado fundido

TIPOS DE ROSCA

Monorosca: diminui a homogeneização e

a dispersão da nanocarga na matriz

polimérica

Dupla rosca: promove a melhora na

homogeneização dos materiais/dispersão

MotorMotor

rosca

canhão

funil matriz

Motor

Dupla rosca Monorosca

Page 31: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

31

VELOCIDADE DE ROTAÇÃO

BAIXA: maior tempo de residência→ melhora na homogeneização/dispersão da nanocarga

ALTA: alto cissalhamento→ promove a melhora na homogeneização/dispersão da nanocarga

MotorMotor

rosca

canhão

funil matriz

Motor

Pode

promover a

degradação

do polímero

Fontes: - Dennis, H.R. e colaboradores. Polymer, v.42, p. 9513, 2001.- Peltola, P. e colaboradores. Polymer Engineering and Science, v.46, p. 995, 2006.

Variáveis do Processamento por Intercalação no estado fundido

Page 32: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

32

Fonte:- Dennis, H.R. e colaboradores. Polymer, v.42, p. 9513, 2001.

Nanocompósitos obtidos por Intercalação no estado fundido

Nanocompósito de poliamida 6 com MMT modificadas organicamente:

Alta Afinidade nanocarga/polímero: facilidade de ocorrer a esfoliação

Baixa Afinidade nanocarga/polímero: forte interação entre as camadas da argila, no qual o cissalhamento somente separa as partículas em tactóides

Separação das

camadas

Page 33: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

33Mecanismo de dispersão da nanocarga durante o Processamento por Intercalação no estado fundido

Fontes:- Dennis, H.R. e colaboradores. Polymer, v.42, p. 9513, 2001. - Bousmina, M. Macromolecules, v. 39, p. 4259, 2006. - Yoshida, O e colaboradores. Journal of Polymer Enginnering, v.26, p. 916, 2006.

Afinidade nanocarga/polímero baixa

CISSALHAMENTO

Separação das camadas

INTERAÇÃO FORTE ENTRE AS

CAMADAS DA ARGILA

DISTÂNCIA PEQUENA

Page 34: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

34Nanocompósitos obtidos por Intercalação no estado fundido

Nanocompósitos de polipropileno (PP) com MMT modificadas organicamente com agente de compatibilização(PP-g-MA):

Morfologia intercalada: melhor dispersão da MMT

Propriedades mecânicas melhores comparadas com os nanocompósitos não compatibilizados

Intercalação

Fontes: - Lopez- Quintanilla, M.L. e colaboradores. Journal of Applied Polymer Science, p. 4748, 2006.- Peltola, P. e colaboradores. Polymer Engineering and Science, v.46, p. 995, 2006.

- vermogen, A. e colaboradores. Macromolecules, v. 38, p. 9661, 2005.

Page 35: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

35Nanocompósitos obtidos por Intercalação no estado fundido

Projeto UCS/UFRGS: Nanocompósitos de PHBV com MMT modificada organicamente (Cloisite 30B):

3% MMT (Morfologia intercalada/aglomerados/esfoliada): maior Estabilidade térmica comparada com 5 % MMT (intercalada/esfoliada/aglomerados)

Maior grau de

esfoliação

PROPRIEDADES MECÂNICAS

SUPERIORES PARA

NANOCOMPÓSITO COM 5 % MMT

Maior grau de

intercalação/aglomerados Fonte: Dados experimentais do Doutorado de Larissa Carli, 2011.

Page 36: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

36Nanocompósitos obtidos por Intercalação no estado fundido

Projeto Tintas/UCS: Nanocompósitos de resina epóxi com 4% g de MMT modificada organicamente (Cloisite 30B):

Morfologia esfoliada: aumento de 10% da propriedade de barreira comparado com a resina epóxi pura (após 504 h de exposição névoa salina).

Fonte: Dados experimentais do Mestrado de Diego Piazza, 2011.

Esfoliação

Page 37: Técnicas de obtenção de nanocompósitos poliméricos

37

Muito obrigada pela atenção!


Recommended