SIS SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURANÇA

SIS SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURANÇA

Segurança Operacional utilizando Automação Industrial em Processos

DO QUE VAMOS FALAR

• O que caracteriza ACIDENTESem processos industriais;

• Como identificar os Níveis de Segurança (SIL) em processos industriais;

• Como aplicar SIS Sistemas Instrumentados de Segurança para REDUÇÃO de riscos;

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FALHA


O QUE É UM PROCESSO SEGURO

• Processos devem operar dentro de limites operacionais e ter sistemas que gerem alarmes e coloque o mesmo em condição de falha segura ou shutdown;

• Todos os instrumentos devem ser instalados e operados de forma segura;

• Os instrumentos e alarmes de segurança devem ser confiáveis e eficientes;


CONCEITO

• SIS – Safety Instrumented System (SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURANÇA)

• SIL – Safety Integrity Level (NÍVEL DE INTEGRIDADE DE SEGURANÇA)

• SIF – Safety Instrumented Function (FUNÇÃO INSTRUMENTADA DE SEGURANÇA

• BPCS – Basic Process Control System – SISTEMA DE CONTROLE DO PROCESSO


DESAFIOS

PORQUE OCORREM ACIDENTES• Identificar os Riscos do Processo e definir um Nível de Segurança;

• Especificar e implantar o sistema de Segurança para atender o nível Seguro;

• Manter o Sistema de Segurança funcional durante todo o ciclo de vida da Planta.


SIS Safety Instrumented System (SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURANÇA)

• O SIS é composto pelo sensor,

processador e atuador;

• O objetivo do SIS é proteger

equipamentos, pessoas e

meio ambiente;

• Como o SIS funciona:– Coloca o processo em uma condição segura quando é detectado um perigo ou

quando uma condição é violada;

– Permite colocar o processo em uma condição segura inicial, por exemplo, startup;

– Toma ações de segurança prevenindo um perigo industrial que esteja ocorrendo.


SIL Safety Integrity Level (NÍVEL DE INTEGRIDADE DE SEGURANÇA)

• O SIL é o nível de segurança alcançável por Probabilidade de Falha sob Demanda PFD, em um sistema de Loop que atenda uma demanda de segurança.


ONDE ATUA O SIS


ANALISANDO RISCOS

• Descreva o PROCESSO (equipe Multidisciplinar) para mitigação dos riscos;

• Enquadre o RISCO por EVENTO e FREQUENCIA.

Análise Preliminar de Riscos (APR) *

* Existem diversos modelos de análise de riscos, Histórica, Incidentes Críticos, What if, Matriz, Check List, HAZOP entre outros, para fins de estudo e demonstração, mostraremos a ideia do APR acima.


DETERMINANDO UMA SIF

• A arquitetura de uma SIF (Função Instrumentada de Segurança) é decidida pela tolerância a falha (PFD) de seus componentes;

• Pode atingir um nível mais elevado de SIL usando-se redundância através de um arranjo (Arquitetura de Sistema de Votação) e Sistema de Testes;

• As três mais comuns arquiteturas são:– Simplex ou votação 1oo1 (1 out of 1)

– Duplex ou votação 1oo2 ou 2oo2

– Triplex ou votação 2oo3


EXEMPLO


SOLUÇÃO SIS


TERMOS IMPORTANTES

• Norma IEC 61508 / IEC 61511 / S84.01;

• Disponibilidade é o tempo que o equipamento trabalha sem falhas;

• O SIS devem ter capacidade de auto teste(diagnóstico) dos dispositivos, objetivo de diminuir e manter a PFD;

• Somente o arranjo de SIS não mantém a PFD baixa, a simples má instalação deles na planta pode elevar a PFD para 1 (não funcionará);

• Check List é muito importante ter uma lista padrão (norma) para conferência, do projeto, implantação, treinamento, operação e manutenção do SIS;

• Uso de Safety Bus é permitido (Profibus/Foundation), desde que os equipamentos sejam certificados para este fim;


BENEFÍCIOS

• Maior produtividade – aumento de disponibilidade da planta

• Aumento da vida útil dos sistemas / equipamentos

• Evita custos indiretos por acidentes

• Valoriza a planta na competitividade global (atende norma / legislação)

• Em Safety Bus diminui-se o TCO Custo de Propriedade


IMPLANTAÇÃO

• Tenha um sistema de Gerenciamento de Alarmes

• Foco na segurança do processo

• Conhecer a legislação / norma

• Fazer a análise de risco multidisciplinar

• Determinar o nível de segurança

• Especificar equipamentos de acordo

• Elaborar projeto aderente (check list)

• Implantar

• Treinar

• Monitorar


TENDÊNCIA

• SIS ser mandatório na Planta;

• Norma Regulamentadora para segurança em processos;

• O escopo da instrumentação e controle iniciar na fase da mitigação de riscos


CONCLUSÃO

• A segurança operacional é a base da sustentabilidade da indústria;

• Pessoas, comunidade e meio ambiente devem ser o foco da segurança;

• Não existe investimento que se sustente sem segurança operacional.


AUTOR

• Márcio Venturelli trabalha no mercado de automação industrial há 20 anos,tendo passado por diversos departamentos, tais como, assistência técnica,treinamentos, comissionamento, projetos, engenharia, marketing e negócios.

• Trabalhou em diversos projetos de implantação de sistemas de automação deplantas de bioenergia, transformação e manufatura, no Brasil e no exterior.

• Atualmente trabalha em desenvolvimento de mercados com foco em engenhariaconceitual na área de automação industrial, tendo como base viabilidadestécnicas e financeiras, otimização e gestão industrial produtiva.

• É professor universitário de pós-graduação de automação industrial egerenciamento de projetos.

• Membro Sênior da ISA (Sociedade Internacional da Automação) e Presidente daSeção ISA Sertãozinho-SP, Membro do PMI-SP (Instituto de Gerenciamento deProjetos) e Coordenador do Comitê de Automação Industrial do CEISE Br.

• Graduado em Ciência da Computação, Pós-Graduado em Gestão Industrial ePetróleo e Gás. MBA em Estratégia de Negócios. Técnico em AutomaçãoIndustrial e Eletrotécnica.

• E-mail: [email protected]

NOV/2014


mailto:[email protected]

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