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Extração de ouro por cianetação ouro fino/livre
Cianetação: pilas o agitación
Adsorção no CA
ROM: 2g/t Auo(s)
Auo(s)
Dessorção do CA
[Au(CN)2]-(aq)
[CA-[Au(CN)2]-](s)
[Au(CN)2]-(aq)
Eletrólise
Fusão
Auo(s)
Tanques de lixiviação com agitação mecânica e espessadores.
Lixiviação com agitação: T e p ambiente
3
Ar-O2
ArO2
Tanque com agitação mecânica
Pás agitadoras duplas
Lixiviação com agitação: tanques de reação
Tanques de lixiviação por agitação - local fechado.
Lix-agitação: T e p ambiente
Tanques de lixiviação tipo pachuca – agitação pneumática
Lix-agitação: T e p ambiente
6
Tanque pachuca com agitação pneumática. Injeção: ar ou ar
enriquecido com oxigênio.
Lixiviação com agitação: tanques de reação
Lix-agitação: T e p ambiente
Tanques de lixiviação tipo pachuca, com agitação pneumática.
Observar cobertura.
Lix-agitação: T e p ambiente
Tanques de lixiviação – cinética de lixiviação baixa devido às condições ambientais.
Lix-agitação: T e p ambiente
Durante os meses de inverno produção é quase “zero”.
Teste piloto de lixiviação em pilhas.
Lix-percolação: pilhas
Lix-percolação: pilhas
Teste piloto de lixiviação em pilhas.
Lix-percolação: pilhas
Teste piloto de lixiviação em pilhas – Lixívia rica em Au ???
Sistema de distribuição de solução de ácido sulfúrico, por gotejamento, para lixiviação em pilhas de minério de cobre.
Observar a granulometria do minério.
Lix-percolação: pilhas
Sistema de lixiviação em pilhas - EUA
Lix-percolação: pilhas – condições atmosféricas
Sistema antigo para distribuição de solução de cianeto em pilhas.
Lix-percolação: pilhas – condições atmosféricas
Impermeabilização de uma bacia para estocagem de solução cianetada, que é a solução rica contendo o ouro dissolvido na forma de íon aurocianeto [Au(CN)2]-
(aq).
OBS: Au forma 2 íons:
Au+1 auroso
Au+3 aurico
Lix-percolação: pilhas.
Confecção da bacia para estocar a lixívia rica recolhida na base das pilhas.
Lix-percolação: pilhas – condições atmosféricas.
Sistema com diversas bacias para estocagem de lixívia rica e para estocagem de polpa ou solução exaurida em ouro.
OBS:
lixívia rica contém o ouro dissolvido na forma Au(CN)2
-(aq).
lixívia pobre/exaurida não contém mais ouro dissolvido.
Lix-percolação: pilhas
Lagoa ou bacia de estocagem contendo lixívia rica. A bacia está recoberta com uma rede para evitar o pouso de aves bem como a entrada de pequenos animais.
Lix-percolação: pilhas
Tanques de adsorção com agitação mecânica: nos tanques, além do ouro cianetado, tem carvão ativado.
Adsorção do Au no CA: T e p ambiente
Adsorção do Au no CA: T e p ambiente
Tanques de adsorção com agitação mecânica: nos tanques, além do ouro cianetado, tem carvão ativado.
Carregamento do ouro no CA
Agora o ouro cianetado está adsorvido no carvão ativado. A partir desta etapa não temos mais polpa.
Descarregamento do ouro do CA
Fundo do tanque de CA (slide anterior).
Descarregando CA rico em Au na coluna de eluição.
Nesta coluna vamos retirar o ouro do CA para uma solução nova de cianeto de sódio e soda.
Esta solução nova, contendo apenas Au dissolvido em solução de cianeto será enviada para a etapa de eletrólise.
Célula eletrolítica, modelo antigo, para eletro-recuperação de ouro. A tampa está no solo.
Recuperação do metal-eletrólise
Célula eletrolítica nova, para eletro-recuperação de ouro. A tampa é acoplada à caixa.
Recuperação do metal-eletrólise
Célula eletrolítica nova, para eletro-recuperação de ouro. Abertura da tampa.
Recuperação do metal-eletrólise
Célula eletrolítica nova, para eletro-recuperação de ouro. Interior da célula: cátodos e ânodos.
Recuperação do metal-eletrólise
Recuperação do metal-eletrólise
No cátodo (C) ocorre a redução do Au(I) a Auo sólido
Célula eletrolítica para eletro-recuperação de ouro.
Recuperação do metal-eletrólise
Recuperação do metal
Cátodo primário de ouro (eletro-produção). Quando o cátodo é feito de material barato todo ele pode ser fundido para produção das
barras (Doré).
Lavagem do cátodo primário de ouro (eletro-obtenção). A lama filtrada ou seca é encaminhada à fundição para produção de barras
(Doré) ou de ânodos para posterior eletro-refino.
Recuperação do metal
Recuperação do metal
Lama carregada em ouro, obtida após lavagem do cátodo primário, é posta para secar em bandejas.
A lama seca será a carga da fundição.
Fusão do metal
Forno convencional
Temperatura > 1200 oC
Fundentes e formadores de escória mais usados na fundição de ouro.
- Bórax
- Sílica
- Carbonatos
Fundição para obtenção das barras de Doré.
Fusão do metal
Tamanho padrão das Barras de Doré - LME:
Mínimo: 350 oz (~ 11 kg)
Máximo: 430 oz (~ 13 kg)
Vertendo o bullion em formas de Doré.
Material recolhido no cadinho ao pé da forma é todo re-processado, pois além da escória, contém ouro.
Fusão do metal
Outro tipo de forno de fundição para obtenção das barras de Doré.
Fusão do metal
Forno de fundição de Yanacocha – 3,02x106 oz em 2004
Fusão do metal
Forno de fundição de Yanacocha – 3,02x106 oz em 2004
Fusão do metal
Vertendo bullion de ouro para fazer a barra de Doré.
Fusão do metal
Fundição de ouro – observar a forma ao pé do forno.
Fusão do metal
Vertendo bullion do forno na forma para a obtenção da barra de Doré.
Fusão do metal.
Limpeza da barra de ouro. Todas as rebarbas serão re-processadas.
Fusão do metal
ACABOU ?? NÃO
Só falta:
• Estampar;
• Embrulhar;
• Colocar na caixa apropriada;
• Transportar;
• Vender e
• RECEBER OS $$$ !!
Fusão do metal
Estampagem em uma barra de ouro.
Transporte do metal
Embalagem das barra para transporte.
Transporte do metal.
Doré de prata e ouro - observar diferença de cor.
Tipos de Doré
La Coipa, localizada no alto da cordilheira andina, produz o bullion mostrado na foto anterior.
Já foi maior mina produtora de prata do mundo.
Entretanto, o $$ vem mesmo é do pouco ouro contido no bullion.
Ensaio a fogo para determinação de ouro – copelação.
Controle de qualidade
Absorção atômica – determinação de ouro.
Controle de teores
Produtos finais de uma refinaria: ouro em barras, em pó ou pelotas.
APÓS REFINO!!
Fluxograma industrial simplificado
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