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Projeto desenvolvido pela Acture, definindo modelagem de cálculos para gestão de estoques em empresa do varejo no agronegócios
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Gestão de Estoques Determinísticos no Agronegócios
Projeto Desenvolvido
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Resumo
Apresentar trabalho desenvolvido pela Actures a partir de necessidade de um cliente em direcionar estratégias de gerenciamento de estoques em 25 lojas com 5000 itens comercializados
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Premissas Adotadas
• Direcionar estoques de acordo com importância de produtos em perfil de vendas;
• Dimensionar estoques de segurança por filial;
• Ajustar períodos de cálculos semanalmente;
• Ajustar efeitos de vendas sazonais e permitir correções em períodos não sazonais.
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Entendimento do CenárioO ambiente analisado identificou os seguintes aspectos que foram entendidos como restrições a serem observadas no desenvolvimento do projeto:
1. A gestão de compras e reposição era baseada no feeling
2. Pouco ou nenhum entendimento da empresa sobre conceitos de melhores práticas no gerenciamento de estoques
3. A estrutura de reposição deveria ser desenvolvida em protótipo periférico ao sistema ERP da empresa
4. A gestão dos estoques ser automatizada com baixa intervenção manual devido a quantidade de skus e lojas a serem gerenciadas
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Validação do modelo de gestãoO modelo testado com melhor aderência para os cálculos de reposição adotou um padrão de gerenciamento de estoques com perfil de demanda determinística, servindo assim um modelo linear determinístico de estoques. (estoques determinísticos)
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Próximos PassosFoi considerado os aspectos do ambiente de decisão para definir as
principais etapas do projeto:
Pessoas
• Capacitação• Inserção real• Colaboração
Processos
• Informações• Mapeamento• Definição de
premissas• Desenhos• Arquitetura
Ferramentas
• Desenvolver• Validar• Medir• Definir
métricas
Resultados
• Avaliação• Acompanhar
• Melhorar Gestão da Informação• Relatórios de avaliação e Desempenhos
• Melhorar disponibilidade de produtos• Equalizar as coberturas totais
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• Sem dimensão de estoque de segurança
• Sem dimensão das Rupturas e impactos das variações de venda
• Sem tratamento de Importância de produtos para Venda
• Sem dimensão da necessidade por característica de venda (100% feeling)
• Operacional elevado para manutenção dos mínimos e máximos
• Sem revisão dos números colocados
• Curva de vendas por categoria/grupo por filial
• Estoque de segurança por loja• Lead time de entrega (cálculo ES)• Nível de Serviço• Dimensão de Ruptura• Consolidação de Bases• Ajustes de Cálculos por histórico• Fator de Sazonalidade• Revisão automática dos mínimos e
lotes (fixos 1 ou 0)• Variação de Vendas • Fatores de ajustes (Nível Importância)
Compra realizada com base no mínimo e lote inseridos manualmente
Com base no histórico de vendas, os mínimos e lotes de reposição são calculados
Como era Como ficou?Diagnóstico Atual e Proposto
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Premissa dos Cálculos Estrutura de Execução Cálculos da Ferramenta
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Premissa dos Cálculos Estrutura de Execução Cálculos da Ferramenta
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• O histórico ajustado semanalmente com os períodos de cálculos para as 25 filiais;
• Dimensão e sugestão de compras para produtos de reposição lojas (DSD) e reposição CD;
• Curva ABC dos itens segmentado por família e por filiais de reposição
Premissa dos Cálculos
Histórico de Vendas e Cálculos Semanais
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Outliers e Demanda ReprimidaO histórico de Demanda deve ser trabalhado para eventos fora do padrão não
prejudicarem a amostra como um todo
Outlier
Demanda Reprimida
Histórico de Demanda e Estoque
Premissa dos Cálculos
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Estoque de SegurançaPara que o Nível de Serviço desejado seja refletido no pulmão do Estoque de
Segurança, é utilizada uma regra a partir de uma Curva Normal.
Desvio Padrãocalculado a partir do histórico de vendas
e dos prazos de entrega
50% 85% 98% 99,9%
Nível de Serviçodefinido conforme importância do produto
Nível de Serviço k
60,00% 0,25
70,00% 0,52
80,00% 0,84
85,00% 1,04
90,00% 1,28
95,00% 1,64
98,00% 2,05
99,00% 2,33
99,90% 3,09
99,99% 3,72
Premissa dos Cálculos
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Estrutura de Execução Cálculos da Ferramenta Resultados
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Qua
nt.
Estoque de segurança
Estoque de trabalho
Tempo
Média
Variabilidade da dem
anda
Estoque de segurança = Desvio padrão * K*Raiz quadrada do LT.•K – função do nível de serviço desejado
Impo
rtân
cia
Estr
atég
ica
Importância de Vendas
C B
D B
B A
Estrutura de Execução
• O método de cálculo de reposição foi baseado em modelos de ponto de pedido com lotes mínimos, lotes de reposição (LEC) e lote máximo de reposição
• Os lotes foram adequados utilizando a metodologia de nível de serviço por segmentos de vendas,
• Ajustes nas variações de vendas e dimensão da próxima reposição pelo lead time
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Estrutura de Execução
EstoqueMáxi mo
PontodePedido
EstoqueSegurança
QuantidadePedida
Tempo deEntrega
Dia
EstoqueMáxi mo
PontodePedido
EstoqueSegurança
QuantidadePedida
Tempo de Dia
EstoqueMáxi mo
PontodePedido
EstoqueSegurança
QuantidadePedida
Tempo deEntrega
Dia
EstoqueMáxi mo
PontodePedido
EstoqueSegurança
QuantidadePedida
Tempo deEntrega
Dia
EstoqueMáxi mo
PontodePedido
EstoqueSegurança
QuantidadePedida
Tempo de Dia
Baseado no histórico Cálculos Semanais Correção Sazonalidade
Ferramenta
Analista Comprador
Mercado Ajustes
Resultado
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Ajustes de Cadastros das Filiais
Os lead times das filiais podem ser ajustados de acordo com a necessidade de alterações.
Estrutura de Execução
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Os ajustes de Níveis de Serviço, intervalos de curva ABC e fator de correção foram definidos e podem ser alterados conforme a necessidade
A correção foi incluída na metodologia por uma necessidade identificada pelo processo do cliente
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Ajuste período histórico
Os períodos de cálculo podem ser selecionados e ajustados de acordo com a estratégia definida pelo analista das informações
Estrutura de Execução
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Preparar Informação
Cálculos
Dados em Excel
Dados do ERP
A origem das informações considerou múltiplas
plataformas de origem de dados
A informação final é carregada para dentro do sistema principal da empresa (ERP), sendo um dos entregáveis do projeto para facilitar a atualização das bases sem intervenção do usuário
Estrutura de Execução
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Abertura de novo banco para gestão dos cálculosIntegração entre os bancos automatizada e rápida para o usuário
A estrutura utilizou múltiplas plataformas de bancos de dados relacionais
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Os cálculos de nível de serviço podem ser executados no processo diariamente, ou conforme a estratégia do cliente (semanal, quinzenal ou mensal)
Utilizou-se um fator de ponderação do ABC para não considerar apenas uma variável de correlação na decisão
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Estrutura de Execução
Interface amigável para gestão das informações e
gerenciamento
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Estrutura de Execução Cálculos da Ferramenta Resultados
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Cálculos da Ferramenta
Apurar a Venda Histórica
Agrupar o período por semana
Analisar as Médias de Vendas
Analisar a Variação de Vendas
Etapa I – Preparar os Períodos de Vendas
Preparar as Vendas, Médias e Desvios por semana
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Cálculos da Ferramenta
Analisar a venda dos Itens nas Filiais
Agrupar as vendas por Categorias/Grupos
Entender a Importância de Vendas de cada item
Definir a classe dos itens em cada loja
Etapa II – Apurar a Importância dos Produtos
Definir a Importância dos Itens nas lojas
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Cálculos da Ferramenta
Verificar as médias altas de vendasAnalisar a média normal
Entender o efeito de promoçãoSubstituir a venda pela média
Etapa III – Analisar desvios e curvas de Vendas
Equalizar as curvas de vendas (média limpa)
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Cálculos da Ferramenta
Verificar o leadtimeVerificar a importância do Item
Calcular o estoque de SegurançaDefinir média mínima + estoque de segurança
Etapa IV – Define Mínimo + estoque Segurança
Define o Mínimo variando pela importância do item
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Cálculos da Ferramenta
Verificar a nova média da semanaDefinir o lote
Aplicar o máximo Distribuir os cálculos
Etapa V – Define o lote e o Máximo pela Média
Finaliza os cálculos primários
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Cálculos da Ferramenta
Etapa VI – Aplicar SazonalidadeEtapa VII – Arredondar a Caixa MãeEtapa VIII – Finalizar relatório ComprasEtapa IX – Exportar histórico de Estoques e RupturaEtapa X – Finalizar valores para ERP
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Estrutura de Execução Cálculos da Ferramenta Resultados
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Resultados
• Investimento de Estoques• Cobertura
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O tempo de cobertura ajustado em 30 dias médio, com nível de serviço ideal por famílias, representando um ajuste em 70% dos estoques
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Resultados
• Modelagem de regras e especificação para desenvolvimento de sistemas já com casos de usos validados pelos resultados
• Novos processos e ajustes de operação com automação, que proporcionou 5 dias de economia na geração dos resultados com base na nova metodologia (esse cálculo considera acréscimo de novos processos pelo tempo de execução sem automação)
• Renovação de conhecimento baseado em melhores práticas de gerenciamento de estoques considerando estruturas de aderência da empresa cliente.
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• Ajustes de cálculos semanais, considerando efeitos não previstos em vendas devido promoções eventuais
• Método de ajustes de períodos futuros acentuando o período sazonal por família de produtos
• Limitar cálculo de acordo com a estratégia de compras por linha/família ou pela suspensão de compras
• Relatório estratégico de compras consolidando necessidade de estoques considerando nível de importância de vendas por filial
Resultados
