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“Contributo das argamassas industriais para a construção

sustentável – caso particular da Gama ecoCORK”

Dina Frade ׀ Coimbra, 19 Abril 2012 2

Apresentação

Argamassas industriais

Gama ecoCORK

Índice


Apresentação

Fundada em 1891

Produção de Cal Hidráulica Natural

Produção de Argamassas Secas

Maceira

Pataias Rio

Maior Montijo


Ciclo de vida das construções


▪ Correcta selecção de ligantes

▫ Adaptados às aplicações específicas;

▫ Doseados em quantidades controladas;

▪ Correcta selecção de agregados

▫ Tipologia adequada;

▫ Retirando a melhor rentabilidade da

granulometria;

▪ Correcta selecção de aditivos

▫ Potenciam características, com

reduzidas incorporações;

Cal Hidráulica Natural

Cimento

Cal Hidratada

Fibras Celuloses Hidrofugos Outros

Argamassas Industriais

Curva Granulométrica

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0.100 1.000 10.000Peneiros ( mm )

% d

e P

assad

o a

cu

mu

lad

o

Areia Central Areia do Rio Tejo 50% Areia Central + 50% areia do Rio Tejo Traço 2:1


Argamassas preparadas em estaleiro



▪ Doseamentos controlados;

▪ Reprodutibilidade garantida;

▪ Propriedades previamente

conhecidas;

▪ Comportamentos expectáveis;



Durabilidade



Exequibilidade

Durabilidade

Suporte

Características

vs

exigências




Construção mais Sustentável



Argamassas Industriais,

utilizando como agregado, um agregado leve,

produto natural, renovável e de origem nacional.

Gama ecoCORK


▪ Substituição do agregado: ▫ Substituir parcialmente o agregado corrente (sílica ou calcário) por

granulado de cortiça

Melhorando propriedades:

Térmicas

Acústicas

Durabilidade

Gama ecoCORK


▪ Argamassa de Alvenaria;

▪ Argamassas de Reboco: – Aplicação Projectada;

– Aplicação Manual;

(ligante Cal Hidráulica Natural)

▪ Argamassa de Betonilha;

Gama ecoCORK


860 kg/m3 EN1015-10

0.1 kg/m2min

0,5 EN1015-18

3.5

1.5

7.8 - EN1015-19

2.68 mm/m EN 12808-4

0.125 W/m.KEN 1745

(EN12664)

Absorção de água por capilaridade

Massa volúmica

Resistência à tracção por flexão

Permeabilidade ao vapor de água (μ)

Características Valores de

ensaio Unidades

Ref.ª de

ensaioProduto em endurecido

EN1015-11

Retracção

Condutibilidade térmica (λ10,dry)

Resistência à compressãoMPa

- 60%

- 90%

Gama ecoCORK


1 2

exterior interior exterior interior

exterior interior exterior interior

Parede Simples Parede Dupla

Parede com fachada

ventilada

Parede com blocos

de face à vista

exterior interior

Reabilitação de

paredes pelo interior

1 2

1 2 1 2

12

43

espaço interior aquecido

(habitação)

espaço não aquecido

desvão

1

1

Outras situações

Alvenaria ecoCork

▪ Coeficiente de transmissão térmica (U) comparativo: (exemplo para um bloco de betão leve de 28 cm, com uma resistência de 0.89 m2.ºC/W)

10 15 mm

RT Global 0.96 0.93 m2.ºC/W

UGlobal 1.04 1.07 W/(m2.ºC)

RT Global 1.14 1.14 m2.ºC/W

UGlobal 0.88 0.88 W/(m2.ºC)

Variação Uglobal % 18.20% 21.60%

Argamassa de

alvenaria em ensaioλ = 0,12 W/(m.ºC)

Espessura de assentamento

Argamassa tradicional λ = 1,30 W/(m.ºC)

Gama ecoCORK


910 kg/m3 EN1015-10

W2 classe EN1015-18

CSIII classe

> 3.0 MPa

1000 MPaBS 1881-5

BS 1881-203

Tijolo > 0.30

Bloco > 0.50

46.6 % ISO 15901-1

0.163 W/m.KEN 1745

(EN12664)

1.199 J/(g.K) ITECONS

Determinação do ME -2.1 % -

Determinação da R. Comp. -3.5 % -

após 28 ciclos de

gelo degelo

EN1015-11

Porosidade

Produto em endurecido

Características

Módulo de elasticidade dinâmico

Ref.ª de

ensaio

Valores de

ensaio Unidades


Calor específico

Massa volúmica

Resistência à compressão



EN1015-12Aderência MPa

- 50%

- 80%

Gama ecoCORK


▪ Apresenta um ganho de índice ponderado dB(A) de redução sonora de 5 dB;

▪ Muito boas prestação nas baixas e nas altas frequências;

▪ Caracterização acústica – sons aéreos (exemplo para parede de cerâmico vazado de 22cm, construída com argamassa de

alvenaria ecoCORK e revestida posteriormente com 4 cm de RHP ecoCORK do lado

exterior e um RHP com 1 cm de espessura do interior)

+

Gama ecoCORK


890 kg/m3 EN1015-10

> 2.0 MPa EN1015-11

> 1.0 MPa EN1015-11

0.420 W/m.KEN 1745

(EN12664)

Valores de

ensaio Unidades

Ref.ª de


Massa volúmica



Características

Resistência à compressão

- 60%

- 50%

Gama ecoCORK


Características

Massa volúmica 870 kg/m3 EN1015-10

W1 classe EN1015-18

Resistência à compressão CSI classe EN1015-11

0.108 W/m.KEN 1745

(EN12664)

Ref.ª de




Valores de

ensaio Unidades

Secil ecoCORK Lime

Argamassa de revestimento de cal hidráulica natural

- 60%

- 90%

Gama ecoCORK


▪ Argamassas industriais, com uma

substituição superior a 60% em volume

do agregado corrente por granulado de

cortiça e com marcação CE.

▪ Argamassas ▫ 50 a 60% mais leves – Melhoria no rendimento;

▫ Com elevados desempenhos mecânicos e higrotérmicos;

▫ 80 a 90% de melhoria no comportamento térmico;

▫ Com comportamento acústico melhorado;

▪ Argamassas versáteis, de elevada rentabilidade em obra e com excelente durabilidade.

Contribuindo para a melhoria da Sustentabilidade na Construção

Gama ecoCORK


Obrigada, pela vossa atenção.

Coimbra, 19 de Abril de 2012

[email protected]

mailto:[email protected]

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