• Material cerâmico transparente geralmente obtido com o resfriamento de uma massa líquida

à base de sílica. Em ciências dos materiais o vidro é uma substância sólida e amorfa que

apresenta temperatura de transição vítrea.

• Substância inorgânica• Homogênea • Amorfa• Obtida através do

resfriamento de uma massa em fusão

• Principais características : transparência e dureza.

Distingue-se de outros materiais por várias características: •Não é poroso nem absorvente •Ótimo isolador•Baixo índice de dilatação •Condutividade térmica •Suporta pressões de 5.800 a 10.800 kg por cm².

• Sílica (SiO) 72%: Matéria prima básica (areia), cuja função é vitrificante.

• Potássio (K2O) 0,3%

• Alumina (Al2O3) 0,7%: Aumenta a resistência mecânica.

• Sódio (Na2SO4) 14%

• Magnésio (MgO) 4%: Garante resistência ao vidro para suportar mudanças bruscas de temperatura e aumenta a resistência mecânica.

• Cálcio (CaO) 9% : Proporciona estabilidade ao vidro contra ataques de agentes atmosféricos.

• Sucata de vidro, limpa e selecionada,

é usada para auxiliar a fusão.

• A Fabricação do vidro só terá início após:

• Preparação da Matéria-Prima (Consiste em desagregação da matéria prima e classificação de acordo com a granulometria e muitas vezes também purificação.

A mistura de areia com os demais componentes do vidro é dirigida até o

forno de fusão através de correias transportadoras e fundida a 1.600ºC,

afinada e condicionada termicamente.

• O processo de flutuação opera sobre o princípio de que o vidro, a 110°C, ajuda a manter fundido o estanho no qual flutua: o estanho tem seu ponto de fusão a 232°C, um dos mais baixos de todos os metais, e um ponto de fervura a 2720°C. Pontos de

fusão, peso específico e tensão de superfície são características notáveis do

processo de flutuação.

• A linha de flutuação• Requer os seguintes potenciais de

fabricação:• - A produção de um fluxo contínuo de

vidro fundido, na mistura requerida a 1100°C.

• - O estiramento disso através do estanho fundido para obter as espessuras variadas do vidro.

• A partir desse ponto é determinada a espessura do vidro, através da ação

do top roller e da velocidade da linha. Quanto maior a velocidade da linha, menor a espessura resultante.

• É observado o perfil de tensões do vidro e logo após, a folha de vidro entra na galeria de recozimento,

onde será resfriada.Resfria-se por igual o vidro sob condições muito controladas, de 600°C a 100°C.

• Antes de ser recortada ( etapa 5), a folha de vidro é inspecionada por um equipamento chamado

"scanner", que utiliza um feixe de raio laser para identificar

eventuais falhas no produto.

• O recorte é realizado em processo automático e em

dimensões pré-programadas. As chapas de vidro são empilhadas

automaticamente e pacotes prontos para serem expedidos e

armazenados.

• O vidro ao chegar as fábricas é moldado para o formato desejado

• Há quem diga que, depois de quase dois mil anos, desde a descoberta da técnica do sopro, a grande mudança na fabricação do vidro foi o sistema float. Pode haver algum exagero nessa ideia. Mas não há como negar que a introdução do novo processo em 1959 pela Pilkington representou uma revolução tecnológica na história do vidro plano.

• Depois do float glass a indústria do vidro plano ascendeu a outro nível de desempenho técnico e econômico e o vidro ganhou qualidade muito superior àquela possibilitada pelos sistemas anteriores de produção. E o mais importante: estes benefícios se irradiaram rapidamente pelo mundo inteiro, na esteira da universalização do novo processo industrial promovida pela Pilkington, empresa que o criou e desenvolveu.

• Vidro para embalagens - garrafas, potes, frascos e

outros vasilhames fabricados em vidro comum nas cores branca, âmbar e verde;

• Vidros para a construção civil- Vidro plano - vidros planos lisos, vidros cristais,

vidros impressos, vidros refletivos, vidros antirreflexo, vidros temperados, vidros

laminados, vidros aramados, vidros coloridos, vidros serigrafados, vidros curvos e espelhos

• Vidros domésticos - tigelas, travessas, copos, pratos, panelas e produtos

domésticos fabricados em diversos tipos de vidro;• Fibras de vidro - mantas, tecidos, fios e outros produtos

para aplicações de reforço ou de isolamento;• Vidros técnicos - lâmpadas incandescentes

 ou fluorescentes, tubos de TV, vidros para laboratório (principalmente o vidro borossilicato),

para ampolas, para garrafas térmicas, vidros oftálmicos e isoladores elétricos;

• Vidro temperado - aquecimento entre 700° e 750° através de um forno e resfriamento com choque térmico, normalmente

a ar, causando aumento da resistência por compactação das camadas superficiais.

• Vidro laminado - composto por lâminas plásticas e de vidro. É utilizado em para-brisas de automóveis, claraboias e vitrines.

• Vidros comuns decorados ou beneficiados - São os vidros lapidados, bisotados, jateados, tonalizados, acidados,

laqueados e pintados, utilizados na fabricação de tampos de mesas, prateleiras, aparadores, bases e porta-retratos.

• Vitrocerâmica - obtido submetendo o vidro comum a temperaturas elevadas (500°C-1000°C) o que provoca a

sua cristalização. Possui maior resistência.

• Emissões de CO2 diretamente, através da manufatura e indiretamente da geração de eletricidade usada no processo.

Cerca de 4,2 milhões de toneladas por ano.

• Os benefícios públicos surgem na forma de redução de emissões de dióxido de carbono,

provocado por:• (a) redução no consumo de combustível; e

• (b) uso reduzido de cinza de soda, calcário e dolomita, que são todos carbonatos que

liberam dióxido de carbono quando derretidos. A reciclagem reduz também a quantidade de refugo sólido em aterros e

geralmente reduz o uso de recursos naturais, incluindo areia.

Recicláveis Não-recicláveis

Garrafas de bebida alcoólica e não alcoólica (refrigerantes, cerveja, suco, água, vinho, etc)

Espelhos, vidros de janela e box de banheiro, lâmpadas, cristal

Frascos em geral (molhos, condimentos, remédios, perfumes e produtos de limpeza)

Ampolas de remédios, formas, travessas e utensílios de mesa de vidro temperado

Potes de produtos alimentícios Vidros de automóveis

Cacos de embalagens Tubos de televisão e válvulas

• A automação industrial pode ajudar na alta qualidade destas aplicações e assim como qualquer segmento de

mercado, a indústria do vidro busca resultados, o aperfeiçoamento dos processo, a redução de custos e a excelência operacional. Para tanto o uso inteligente das

informações torna-se indispensável com o objetivo de identificar oportunidades de melhoria nos processos.