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    Classificação das Imperfeições

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    Classificação das ImperfeiçõesPontuais

    • Vacâncias, Lacunas• Impurezas intersticiais e substitucionais

    Em linhas• Discordâncias

    Planares ou de Superfície• Interface• Fronteira entre grãos ou fases

    Volumétricos• Inclusões• Precipitados• Porosidade

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    Defeitos Pontuais

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    Defeitos pontuais: (a) lacuna, (b) átomo intersticial, (c) átomo substitucional pequeno, (d) átomo substitucional grande, (e) defeito de Frenkel, (f) defeito de Schottky. Todos estes defeitos perturbam o“perfeito”arranjo atômico dos átomos vizinhos.

    Defeitos Pontuais

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    Concentração de Vacâncias

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    Concentração de Vacâncias

    • Para formar defeitos é necessário dispor de energia• O número de vacâncias aumenta exponencialmente com atemperatura

    Nv = número de lacunas/vacâncias por cm 3N = número de átomos por cm 3Qv = energia para se produzir um mol de vacâncias (cal/mol ou J/mol)R = constante do gás ou Baoltzmann = 1,987 cal/mol.K; 8,31J/mol.K;

    1,38x10-23 J/atm.K ou 8,62x10-5 eV/átomo.KT = temperatura em K.

    N v = N−

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    N v = N−

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    Kassim S. Al-Rubaie, Ph.D.

    Impurezas

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    Nas Ligas os átomos de impurezas são adicionadas com

    intuito de conferir características específicas aos materiaiscomo, por exemplo, para aumentar :a resistência mecânicaa resistência à corrosãoa condutividade elétrica

    p

    Impurezas Intersticiais

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    Impurezas Intersticiais

    Impurezas Intersticiais

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    Impurezas Intersticiais

    - Aços baixo cabono

    - Bandas de Luders

    - Presença de C e Nem solução sólida

    Impurezas Substitucionais

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    Impurezas Substitucionais

    Para ocorrer os elementos devemrespeitar ao máximo as regras deHome-Rothery

    Regra de Home Rothery

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    Regra de Home-Rothery• Raio atômico → deve ter diferença de raio

    atômico de no máximo 15%, caso contráriopode promover distorções na rede e assim

    formação de nova fase• Estrutura cristalina → deve ser a mesma,

    caso contrário, surge uma nova fase, pois olimite de solubilidade é pequeno• Eletronegatividade → próximas, diferente eletronegatividade

    tende a é formar novos compostos• Valência → mesma ou maior que a do hospedeiro, a diferença

    nos elétrons de valência incentiva a formação de compostos emvez de solução

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    Solução Sólida

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    ç

    Principais elementos de liga do aço, as concentraçõessão dadas em %

    Solução Sólida – Posições intersticiais

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    ç ç

    Rede: CFC

    Posição: Octaédrica Posição: Tetraédrica

    Solução Sólida – Posições intersticiais

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    ç ç

    Rede: CCC

    Posição: Octaédrica Posição: Tetraédrica

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    Discordância em cunha ou aresta

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    (a) o cristal é cortado e um meio plano atômico extra é inserido (b) . Aextremidade da parte inferior do plano extra é uma discordância em cunha (c) .O vetor de Burgers b é necessário para fechar um circuito de igual espaçamento atômico ao redor da discordância .

    Zona de compressão

    Zona de tração

    Discordância em hélice ou espiral

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    O cristal perfeito (a) é cortado ecisalhado em um espaçamentointeratômico, (b) e (c) . A linha aolongo da qual ocorre o cisalhamento éuma discordância em hélice . Umvetor de Burgers b é requerido para

    fechar o circuito de igual espaçamento interatômico ao redor da discordância.

    Discordância mista

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    Vetor de Burger (B)

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    Corresponde à distância de deslocamento dos átomos aoredor da discordância

    Discordância vista em MET (microscópio

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    Eletrônico de Transmissão)

    Liga de Ti – 51.500x

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    Defeitos Planares: Contorno de Grão

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    • Há um empacotamento ATÔMICO menos eficiente

    • Há uma energia livre maiselevada

    • Favorece a nucleação denovas fases (segregação)

    • Favorece a difusão

    Defeitos Planares: Contorno de Grão

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    o São possíveis vários graus de desalinhamento

    cristalográfico entre grãos adjacenteso Contorno de Pequeno Ângulo: Ocorre quando a

    desorientação dos cristais é pequena

    Alto ângulo

    Baixo ângulo

    Defeitos Planares: Contorno de Grão

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    O tamanho de grão é controlado• Composição química• Taxa (velocidade) de resfriamento na fusão

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    Ex 15.1: Uma liga de cobre e zinco tem as seguintes

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    propriedades. Determine:Diâmetro do grão

    (mm)Limite de

    Escoamento (MPa)0,015 1700,025 1580,035 1510,050 145

    a) As constantes de Hall-Petchb) O tamanho de grão

    necessário para obterum limite de

    escoamento de 200MPa

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    Defeitos Planares: Contorno de macla (Twin)

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    • A macla ocorre num plano definido e numa direção específica,dependendo da estrutura cristalina

    • É um tipo especial de contorno de grão com simetria

    específica em espelho da rede cristalina.

    Defeitos Planares: Contorno de macla (Twin)

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    O seu aparecimento está geralmenteassociado com a presença de:- Deformações mecânicas- Tratamentos térmicos

    - Impurezas

    Contornos de macla emlatão 70/30 (MO-250X)

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    Defeitos Planares: Interfaces (fronteirasentre fases)

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    entre fases)

    Exemplos de interfaces:(a) um precipitado não-coerente não possui relação com a estrutura

    cristalina da matriz metálica;(b) um precipitado coerente se forma de modo a preservar a integridadeda rede cristalina. Existe relação entre a estrutura do precipitado eda matriz metálica.

    Imperfeições volumétricas

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    - Inclusões → Impurezas estranha- Precipitados → são aglomerados de partículas cuja

    composição difere da matriz- Porosidade → origina-se devido a presença ou

    formação de gases ou não compactação do material- Fases → devido à presença de impurezas

    (ocorre quando o limite de solubilidade é ultrapassado)

    • São introduzidas no processamento do material e/ouna fabricação do componente

    Inclusões

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    inclusões de óxido de cobre (cu 2o) emcobre de alta pureza (99,26%)

    laminado a frio e recozido a 800°c .

    inclusões de Alumínio em aço baixo

    carbono desoxidado ao alumínio

    inclusões de escória em ferro cinzento

    Precipitados

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    Precipitados de ZrO 2 em amostra de alumina

    Precipitados de Cementita(Fe 3 C) em aço ligado

    ZrO2

    Porosidade

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    Compactado de pó de ferroapós sinterização

    A 1150°c, por 120min ematmosfera de H2

    Porosidade em

    amostra polimérica

    Fase

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    Difusão - Introdução

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    Assim como a corrente elétrica está associada ao

    transporte de cargas elétricas através de um fio condutor quando está sujeito a uma diferença de potencial elétrico,

    a DIFUSÃOestá associada ao transporte de massa que

    ocorre em um sistema quando nele existe diferença depotencial termodinâmico que pode ser proporcional à

    diferença de concentração química, quando o sistema está

    em equilíbrio.

    Tipos de Difusão

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    Autodifusão → ocorre em cristais puros. Nesse casonão há variação na concentração

    Tipos de Difusão

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    Interdifusão → (é o mais comum) ocorre quando átomos deum metal difunde em outro. Nesse caso há variação naconcentração

    Espaço

    LivreEnergia

    Tempo

    Mecanismos de Difusão – Por Lacunas

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    Observada em impurezas substitucionais;

    Átomos trocam de posição com as lacunas;

    A taxa de difusão depende do número de vazios e daenergia de ativação para troca de posição;

    O número delacunas aumentacom a temperatura;

    Mecanismos de Difusão - Intersticial

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    Os átomos intersticiais migram para posições intersticiais

    adjacentes não ocupadas do reticulado.

    Observadas em impurezascomo H, C, N, O

    Ocorre mais rapidamenteque a difusão de lacuna;

    A probabilidade demovimento intersticial é

    maior que a difusão devacâncias .C é 109 x mais rápido queautodifusão de Fe

    Caminhos para difusão

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    • A movimentação de átomos pode ocorrer:

    1) No volume do material: emvacâncias ou interstícios2) Ao longo de defeitos lineares: discordâncias3) Ao longo de defeitos bidimensionais:contornos de grão ,superfícies externas .

    • A movimentação de átomos pelos defeitos cristalinos émuito mais rápida que pelo volume.

    Aplicação de difusão - SinterizaçãoT t t lt t t it iã d

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    Tratamento em altas temperaturas que permite a união departículas sólidasReduz gradualmente o volume de poros entre elas.Fabricação de peças metálicas e cerâmicasMetalurgia do pó

    Aplicação de difusão – Crescimento deGrão

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    GrãoObtêm-se uma menor energia global do material caso a

    quantidade dos contornos de grãos seja reduzida pelocrescimento de grãos.

    Os grãos maiores cresçem à custas do menores.

    Aplicação de difusão –Transformação de fases

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    As transformações de fases nos materiais dependemdos processos difusionais.

    ç

    Precipitação de fasenos contornos de grão

    Ferro Fundido nodularMatriz Ferrítica

    Lembretes

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