DATA BOOK - 2019 a 2022 - · PDF file• Relatório de liquido penetrante ... Nível de Ruído: ACEITÁVEL RPM De Teste: 1800 Vibração: ACEITÁVEL

CCNPJ: 55.882.401/0001-04 INSCR EST.: 102.781.872.110 Rua Padre Adelino, 470/482 - Belenzinho - CEP: 03303-000 - Tel.: (0xx11) 2694-9366 PABX - Fax: (0xx11) 2693-8928 - São Paulo - SP – Brasil http://www.aubert.com.br e-mail: [email protected]

DATA BOOK

REDUTOR AUBERT TIPO ARC3-G17-15,83-CR-E-FC

CLIENTE: U.E.G. ARAUCÁRIA

PEDIDO: 007/11 – Redutor Novo NOSSO CONTROLE: ORN. 2019/ 2020/ 2021/ 2022 Índice:

• Folha de garantia .............................................................2 • Instruções para instalação e manutenção ......................3 • Foto do redutor ................................................................6 • Relatório de montagem ...................................................7 • Relatório de teste ............................................................11 • Lista de falta ...................................................................15 • Certificados de matéria prima ......................................17 • Certificados de tratamento térmico ..............................22 • Relatório dimensional ....................................................36 • Relatório de liquido penetrante ....................................44 • Desenho de conjunto ......................................................50 • Dados técnicos contra recuos ........................................51 • Característica da bomba ...............................................52 • Procedimento de pintura Aubert .................................53 • Dimensional do redutor.................................................55


, ,

CLIENTE: U.E.G. ARAUCÁRIA

NOSSO CONTROLE: ORN – 2019/ 2020/ 2021/ 2022

GARANTIA:

12 MESES A PARTIR DA EMISSÃO DA NOTA FISCAL, DESDE QUE MANTIDAS AS CONDIÇÕES ORIGINAIS DE PROJETO, ESTOCAGEM, MONTAGEM E PARTIDA DO EQUIPAMNETO.


Instruções para Instalação e Manutenção Preventiva de Redutores de Velocidade.

A – Uma garantia de longa duração de tempo e operação eficiente de uma transmissão por engrenagens é sempre dada pelos que projetam, ou profissional que construiu, ou engenheiro de vendas que recomendou o tipo e tamanho. A garantia final depende do mecânico de instalação que fez uma fundação rígida e nivelada (base rígida e nivelada), que alinhou apuradamente os eixos e cuidadosamente instalou os acessórios, e que tudo garante uma lubrificação regular da unidade. B – PLAQUETA – Operar a unidade somente no H.P. (ou CV, Kw) relação de transmissão mostrada na plaqueta e rpm entrada. Antes de mudar algumas destas, submeter os dados completos da plaqueta e condições da nova aplicação ao fabricante para as recomendações necessárias. C – MONTAGEM HORIZONTAL – Cuidado, montar a unidade com base na horizontal, a menos que tenha sido especialmente pedido para montagem numa posição inclinada. Se for necessário montar a unidade numa posição diferente daquela para a qual foi pedida, consulta o fabricante para modificações necessárias afim de proporcionar lubrificação satisfatória. D – FUNDAÇÃO, GERAL – Para facilitar a drenagem do óleo, elevar a fundação da unidade acima do nível do piso. Se desejado, substituir o tampão do dreno por uma válvula, mas providenciar uma guarda para protegê-la de rompimento acidental. E – FUNDAÇÃO, AÇO – Quando da montagem da unidade sobre aço estrutural, certificar-se do uso de uma chapa-base. A espessura da base deve ser igual ou maior que a espessura da base da unidade e extendê-la debaixo da unidade toda. Parafusar a unidade e chapa-base firmemente nos perfis em aço.


F – FUNDAÇÃO, CONCRETO – Se uma fundação de concreto for usada, deixar o concreto endurecer firmemente antes de parafusar a unidade. Para o melhor tipo de montagem, chumbar os perfis na base de concreto, ao invés de chumbar a unidade diretamente no concreto. G – NIVELAMENTO DA UNIDADE – Nivelar a unidade pela colocação direta, de calços de chapa sob todos os apoios. Iniciar pelo lado de baixa rotação nivelando no sentido da largura e depois no sentido do comprimento da unidade. Usar as faces niveladas como referência. Verificar com um calibre de lâminas para ter certeza que todos suportes estão apoiados para evitar distorção da carcaça quando a unidade for parafusada. H – APÓS A PRIMEIRA SEMANA – Verificar o aperto de todos os parafusos externos e bujões. Não é necessário ajustar engrenagens ou rolamentos desde que estes foram assentados. I – APÓS O PRIMEIRO MÊS DE TRABALHO – Drenar todo óleo e lavar completamente a unidade. Reabastecer com óleo novo. J – PERIODICAMENTE – Verificar cuidadosamente o nível de óleo da unidade quando em repouso e adicionar óleo se necessário. Se o nível de óleo estiver acima do nível máximo marcado na vareta de nível, analisar o óleo para ver se contém água. Umidade no óleo pode indicar que o trocador de calor ou um vedador está vazando. Se afirmativo substituir a peça defeituosa imediatamente e trocar o óleo. Não encher acima da marca indicada pois pode resultar vazamento ou aquecimento indevido. L – TROCAS DE ÓLEO – Para condições normais de trabalho, trocar o óleo semestralmente ou 2500 horas, aquele que ocorrer primeiro. Também, se a unidade for operada numa área onde a temperatura varie com a estação do ano, trocar a viscosidade do óleo para adequar-se à temperatura. Lubrificantes de extrema pressão podem exigir trocas mais freqüentes, especialmente quando as unidades estiverem em áreas empoeiradas ou de temperaturas altas. A maioria dos fornecedores de lubrificantes pode testar o óleo da unidade periodicamente e recomendar programas de trocas de óleo econômicos. Verificar a plaqueta de identificação para verificar a viscosidade do óleo.


M – UNIDADES ARMAZENADAS E INATIVAS – Cada unidade é testada com óleo preventivo contra ferrugem que protegerá as peças por um período de 4 meses num abrigo sem umidade após a entrega. Se uma unidade for armazenada, ou mantida inativa depois da instalação além dos períodos acima, esborrifar em todas as partes internas um óleo preventivo contra ferrugem que seja solúvel em óleo lubrificante ou adicionar inibidor de ferrugem em estado de vapor. Periodicamente inspecionar as unidades armazenadas ou inativas e esborrifar ou adicionar inibidor de ferrugem sempre semestralmente ou mais freqüente, se necessário. É recomendado armazenar em depósito fechado e sem umidade. N – CAPACIDADE DO ÓLEO – ADICIONAR ÓLEO ATÉ O NÍVEL MARCADO NA UNIDADE, TUBO PADRÃO OU VARETA DE NÍVEL. REDUTORES DE VELOCIDADES GRANDES – As capacidades de óleo para redutores de velocidade variam com o tamanho da unidade, redução, rotação de saída e relação de transmissão. Antes de colocar em funcionamento qualquer unidade, encher com óleo até o nível indicado para funcionamento. O - ÓLEO INDICADO - ISO VG 220 ,



RELATÓRIO DE M ONTAGEM

CLIENTE: UEG ARAUC ÁRIA PEDIDO : 007/11 REL. Nº 01 DESCRIMINAÇÃO : REDUTO R DE VELÔCIDADE O RN N º 2019 REDUTO R: REDUTO R AUBERT TIPO ARC3-G17-15,83-CR-E-FC Artigo I CO NJUNTO BR: Acoplamento: SEM ACOPLAM ENTO Diâm etro do E ixo: Ø139,7m m Chaveta: 31,75 X 31,75 X 250mm Folga de Engrenam ento: 0,20m m Contato : 75% Folga Axial BR: 0,05m m Pré-carga: Temperatura: 40ºC Estanquiedade: SATISFATÓRIO

Artigo II CONJUNTO 3º INTERM EDIÁRIO Folga de Engrenam ento: Contato: Ajuste Axial:

Artigo III CO NJUNTO 2º INTERM EDIÁRIO Folga de Engrenam ento: Contato: Ajuste Axial: 0,10mm

Artigo IV CO NJUNTO 1º INTERM EDIÁRIO Folga de Engrenam ento: 0,23m m Contato: 75% Ajuste Axial: 0,06mm CO NJUNT O A.R. Acoplamento: SEM ACOPLAM ENTO Diâm etro do E ixo: 47,62mm Chaveta: 12,7 X 12,7 X 95m m Ajuste Axial: 0,12mm Folga Engrenamento : BL 0,20mm Temperatura: 45ºC Estanqu iedade: SATISFATÓRIO Nível de Ruído: ACEITÁVEL RPM De Teste: 1800 Vibração: ACEITÁVEL O BS.:

_____________________ ________________ ALCIDES 03/11/2011 M árcio Pacheco Márcio Pacheco MONTADOR CONTROLE DE


RELATÓRIO DE M ONTAGEM

CLIENTE: UEG ARAUC ÁRIA PEDIDO : 007/11 REL. Nº 01 DESCRIMINAÇÃO : REDUTO R DE VELÔCIDADE O RN N º 2020 REDUTO R: REDUTO R AUBERT T IPO ARC3-G17-15,83-CR-E-FC Artigo I CO NJUNTO BR: Acoplamento: SEM ACOPLAM ENTO Diâm etro do E ixo: Ø139,7m m Chaveta: 31,75 X 31,75 X 250mm Folga de Engrenam ento: 0,21m m Contato : 75% Folga Axial BR: 0,05m m Pré-carga: Temperatura: 40ºC Estanquiedade: SATISFATÓRIO

Artigo II CONJUNTO 3º INTERM EDIÁRIO Folga de Engrenam ento: Contato: Ajuste Axial:

Artigo III CO NJUNTO 2º INTERM EDIÁRIO Folga de Engrenam ento: Contato: Ajuste Axial: 0,11mm

Artigo IV CO NJUNTO 1º INTERM EDIÁRIO Folga de Engrenam ento: 0,21m m Contato: 75% Ajuste Axial: 0,08mm CO NJUNT O A.R. Acoplamento: SEM ACOPLAM ENTO Diâm etro do E ixo: 47,62mm Chaveta: 12,7 X 12,7 X 95m m Ajuste Axial: 0,13mm Folga Engrenamento : BL 0,21mm Temperatura: 45ºC Estanqu iedade: SATISFATÓRIO Nível de Ruído: ACEITÁVEL RPM De Teste: 1800 Vibração : ACEITÁVEL O BS.:

_____________________ ________________ ALCIDES 03/11/2011 M árcio Pacheco Márcio Pacheco MONTADOR CONTROLE DE QUALIDADE TÉCNICO 03/11/2011


RELATÓ RIO DE M O NTAG EM

CLIENTE: UEG ARAUC ÁRIA PEDIDO : 007/11 REL . Nº 01 DESCRIM INAÇÃO : REDUTO R DE VELÔ CIDADE O RN N º 2021 REDUT O R: REDUTO R AUBERT T IPO ARC3-G 17-15,83-CR-E-FC Artigo I CO NJUNTO B R: Acop lam ento : SEM ACO PLAM ENTO Diâm etro do E ixo: Ø 139,7m m Chaveta: 31,75 X 31,75 X 250m m Folga de Eng renam ento: 0,17m m Contato : 75% Folga Axial BR: 0 ,05m m Pré-carga: T emperatura: 40ºC Estanqu iedade: SATISFATÓ RIO

Artigo II CO NJUNTO 3º INTERM EDIÁRIO Folga de Eng renam ento: Contato : Ajuste Axial:

Artigo III CO NJUNTO 2º INTERM EDIÁRIO Folga de Eng renam ento: Contato : Ajuste Axial: 0,08m m

Artigo IV CO NJUNTO 1º INTERM EDIÁRIO Folga de Eng renam ento: 0,21m m Contato: 75% Ajuste Axial: 0,07m m CO NJUNT O A.R. Acop lam ento : SEM ACO PLAM ENTO Diâm etro do E ixo: 47,62m m Chaveta: 12,7 X 12,7 X 95m m Ajuste Axial: 0,13m m Folga Engrenam ento : BL 0,22m m T emperatura: 45ºC Estanqu iedade: SATISFATÓ RIO Nível de Ruído: ACEITÁVEL RPM De T este: 1800 Vibração : ACEITÁVEL O BS.:

_____________________ ________________ Zaquel 03/11/2011 M árcio Pacheco M árcio Pacheco MO NT ADO R CO NT RO LE DE Q UALIDADE TÉCNICO 03/11/2011


RELATÓ RIO DE M O NTAG EM

CLIENTE: UEG ARAUC ÁRIA PEDIDO : 007/11 REL . Nº 01 DESCRIM INAÇÃO : REDUTO R DE VELÔ CIDADE O RN N º 2022 REDUT O R: REDUTO R AUBERT T IPO ARC3-G 17-15,83-CR-E-FC Artigo I CO NJUNTO B R: Acop lam ento : SEM ACO PLAM ENTO Diâm etro do E ixo: Ø 139,7m m Chaveta: 31,75 X 31,75 X 250m m Folga de Eng renam ento: 0,18m m Contato : 75% Folga Axial BR: 0 ,04m m Pré-carga: T emperatura: 40ºC Estanqu iedade: SATISFATÓ RIO

Artigo II CO NJUNTO 3º INTERM EDIÁRIO Folga de Eng renam ento: Contato : Ajuste Axial:

Artigo III CO NJUNTO 2º INTERM EDIÁRIO Folga de Eng renam ento: Contato : Ajuste Axial: 0,10m m

Artigo IV CO NJUNTO 1º INTERM EDIÁRIO Folga de Eng renam ento: 0,20m m Contato: 75% Ajuste Axial: 0,06m m CO NJUNT O A.R. Acop lam ento : SEM ACO PLAM ENTO Diâm etro do E ixo: 47,62m m Chaveta: 12,7 X 12,7 X 95m m Ajuste Axial: 0,12m m Folga Engrenam ento : BL 0,23m m T emperatura: 45ºC Estanqu iedade: SATISFATÓ RIO Nível de Ruído: ACEITÁVEL RPM De T este: 1800 Vibração : ACEITÁVEL O BS.:

_____________________ ________________ Zaquel 03/11/2011 M árcio Pacheco M árcio Pacheco MO NT ADO R CO NT RO LE DE Q UALIDADE TÉCNICO 03/11/2011


RELATÓRIO DO TESTE FINAL DO REDUTOR

CLIENTE: UEG ARAUCÁRIA PEDIDO: 007/11 REL. Nº 01 DESCRIMINAÇÃO: Redutor de Velocidade DESENHO Nº ORN Nº 2019

FINALIDADE: Verificar componentes adicionais do redutor e teste final do redutor em movimento na bancada de teste sem carga durante 30 min, sendo 15 min. de cada lado.

EIXO A.R. Ø x L – Acoplamento Tipo: Sem Acoplamento TEMPERATURA aceitável não aceitável OBS.: ___________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________ Estanquiedade aceitável não aceitável

OBS.: _______________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________

EIXO B.R. Acoplamento Tipo: Sem Acoplamentos

TEMPERATURA aceitável não aceitável

OBS.: ________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________ Estanquiedade aceitável não aceitável

OBS.: Nível de ruído aceitável não aceitável Vibrações aceitáveis não aceitáveis

OBS.: ______________________________________________________________________________________________________ Verificação da Pintura Std. Especial Nível de Óleo: VERIFICAR VISOR

OBS:

_______________________ ___________________ ALCIDES MARCIO PACHECO MARCIO PACHECO MONTADOR 03/11/2011 CONTROLE DE QUALIDADE TÉCNICO 03/11/2011

X

X

X

X

X X

X




FINALIDADE: Verificar componentes adicionais do redutor e teste final do redutor em movim ento na bancada de teste sem carga durante 30 min, sendo 15 min. de cada lado.

EIXO A.R. Ø x L – Acoplam ento Tipo: Sem Acoplam ento TEMPERATURA aceitável não aceitável OBS.: ___________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________ Estanquiedade aceitável não aceitável

OBS.: _______________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________

EIXO B.R. Acoplam ento Tipo: Sem Acoplam entos



OBS .: Nível de ruído aceitável não aceitável Vibrações aceitáveis não aceitáveis


OBS:

_______________________ ___________________ ALCIDES MARCIO PACHECO MARCIO PACHECO MONTADOR 03/11/2011 CONTROLE DE QUALIDADE TÉCNICO 03/11/2011

X

X

X

X

X X

X






OBS.: _______________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________






OBS:

_______________________ ___________________ ZAQUEL MARCIO PACHECO MARCIO PACHECO MONTADOR 03/11/2011 CONTROLE DE QUALIDADE TÉCNICO 03/11/2011

X

X

X

X

X X

X






OBS.: _______________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________






OBS:

_______________________ ___________________ ZAQUEL MARCIO PACHECO MARCIO PACHECO MONTADOR 03/11/2011 CONTROLE DE QUALIDADE TÉCNICO 03/11/2011

X

X

X

X

X X

X








































Cliente: UEG Araucária Equipamento: Torres de resfriamento - REDUTOR AUBERT TIPO ARC3-G 17-15,83-CR-E-FC ORN (s): 2019 / 2020 / 2021 / 2022 Titulo do Documento : Esquema de pintura . 01 ) OBJETIVO: Este procedimento estabelece as exigências a serem seguidas na preparação, execução, e inspeção

de pintura (padrão AUBERT para aplicações especiais), Torres de resfriamento – Projeto Aubert.

02 ) PROCEDIMENTOS AUBERT: A ) Aplicação Geral de Pintura; B ) Inspeção de Pintura em Equipamentos; C ) Inspeção de Recebimento e Armazenagem de Tintas. 03 ) PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE: Um exame visual deverá ser feito para assegurar que a superfície está livre de pó, óleos, graxas,

óxidos e outros materiais estranhos.

A superfície deverá ser comparada com o padrão de limpeza AS 3 (Norma Sueca SIS 05-5900

Pictorial Surface Standars for Paining Stell Surfaces).

04 ) ESQUEMA DE PINTURA: Durante o processo de aplicação deverão ser feitas as medições de película úmida da tinta. A tinta é adequada á ambiente marítimo, agressivo e com temperaturas ambiente até 160º C. Os esquemas de pintura do conjunto redutor estão apresentados nas tabelas abaixo: A ) Partes internas da caixa exceto partes usinadas. B ) Engrenagens.

TINTA

CA

MA

DA

DE

MÃ

OS

NOME

EP

S (

µm

)

COR MÉTODO DE APLICAÇÃO

INTERVALO ENTRE DEMÃOS

1ª 1 Epóxi Fosfato de Zinco 60 Vermelha R,T OU P 10 a 24

horas

2ª 1 Epóxi Poliamida de alta espessura, bicomponente 125

Verde Munsel RAL 6011

R,T OU P 12 a 24 horas


Nomenclaturas: EPS = Espessura de película seca. R = Rolo. T = Trincha. P = Pistola Convencional. 5 ) TINTAS RECOMENDADAS:

Fornecedor TINTA

Sherwin-Willians / Sumaré

Epóxi fosfato de Zinco ( % de Zn mínimo = 78 % ) SUMADUR 124 Epóxi Poliamida de alta espessura, bicomponente SUMADUR 195 - II Etil Silicato de Zinco, de dois componentes ZINC CLAD - II BR Epóxi Mastic de alta espessura curada com poliamida SUMADUR 273

Epóxi Poliamida bicomponente SUMADUR 198 - II NOTA: As tintas também poderão ser da Akzo Nobel (Internacional) ou Similar.

____________________ Márcio F. Pacheco Gestor da Qualidade


Documents

DATA BOOK - 2019 a 2022 - · PDF file• Relatório de liquido penetrante ... Nível de Ruído: ACEITÁVEL RPM De Teste: 1800 Vibração: ACEITÁVEL