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ENGG55 – REDES INDUSTRIAIS

Simbologia e Diagramas de

Instrumentação Industrial

Prof. Eduardo Simas

(eduardo.simas@ufba.br)

DEE – Departamento de Engenharia Elétrica

Escola Politécnica - UFBA

Estrutura de uma Planta Industrial:

• Planta: Dentro da planta estão envolvidos todos os demais locais que serão objetos de estudo.

• Área: define dentro da planta um setor específico, com alguma identidade comum, submetida a subdivisões que permitam de forma lógica contemplar a execução de atividades específicas do processo.

• Setor: divide dentro da área locais específicos de execução de uma fase do processo . Dentro do setor podem existir equipamentos de operação diversificada e com identidade própria.

• Grupo: define o menor conjunto do processo que possui a característica de executar uma tarefa definida. Ex: uma máquina; um conjunto de tanques (com suas bombas, agitadores, motores, indicadores, transmissores ou outros medidores) .

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Estrutura de uma Planta Industrial:

• Equipamentos: bombas, vasos, tanques, misturadores , fornos, silos,motores, máquinas diversas e muitas outros.

• Instrumentos: indicadores, controladores, registradores, sensores,atuadores, transmissores, conversores,

Instrumentos são portanto todos os dispositivos utilizados para medir,registrar, monitorar ou controlar as variáveis de processo de umadeterminada planta.

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Identificação dos Componentes de uma Planta Industrial

• Visando a padronização da identificação dos componentes de uma plantaindustrial foram criadas as normas ISA da série S 5 (5.1, 5.2, 5.3 e 5.4)

Esta norma deve ser utilizada para:

• Fluxogramas de Processos;

• Diagramas de Instrumentação;

• Listas de Instrumentos / Equipamentos, Especificação Técnica para Compras , etc;

• Identificação de Instrumentação e Equipamentos;

• Desenhos ligados a instruções de: instalação, manutenção e operação;

• Diagramas de malhas de controle .

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Como interpretar estefluxograma de modo acompreender:

• Quais os componentesda planta;

• Como é feita ainterconexão entre cadaelemento;

• Quais as malhas decontrole da planta;

• Etc.

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Identificação dos Componentes de uma Planta Industrial

Identificação dos Componentes de uma Planta Industrial

• A norma define uma nomenclatura única e padronizada (“tagname”) paracada componente da planta.

• O tagname é um código alfanumérico, cuja finalidade é a de identificarequipamentos ou instrumentos, dentro de uma planta industrial.

• A qualidade de um bom projeto depende do grau de exatidão e confiabilidade de sua documentação técnica.

• O tagname deve ser definido no início do projeto, para não se perder o controle das informações necessárias para o bom andamento dos trabalhos.

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Formato do Tagname

• De acordo com a International Society for Measurement and Control norma ISA - S5.1 e a ABNT norma NBR-8190 , é sugerido o seguinte formato:

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Identificação Funcional

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Identificação Funcional

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Exemplos de formação da identificação funcional de instrumentos

• PI = Indicador de pressão:

• TI = Indicador de Temperatura

• LI = Indicador de Nível

• SI = Indicador de Velocidade

• RI = Indicador de Radioatividade

• MI = Indicador de Umidade

• AI = Indicador de Condutividade, ou pH, ou 02 e etc.

• VI = Indicador de Viscosidade

• PIC = Indicador controlador de Pressão:

• TIC = Indicador Controlador de Temperatura

• LIC = Indicador Controlador de Nível

• FIC = Indicador Controlador de Vazão

• JIC = Indicador Controlador de Potência

• SIC = Indicador Controlador de Velocidade

• BIC = Indicador Controlador de Queima ou Combustão10

Exemplos de formação da identificação funcional de instrumentos

• LAH = Alarme de Nível Alto

• TAH = Alarme de Temperatura Alta

• SAL = Alarme de Baixa Velocidade

• WAL = Alarme de Peso Baixo

• HV = Válvula de controle manual

• LCV = Válvula de controle de nível auto - operada: (Neste exemplo a letra ' “C" pode estar indicando que a válvula é auto – operada).

• LV = Válvula de nível

Utilizando o Tagname:

• LV 1 2 3 01 = Válvula de nível da área 1, setor 2, grupo 3. Dentro do grupo 3 o número desse instrumento é 01.

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Fluxogramas de Processos:

• Os fluxogramas são representações gráficas do que está acontecendo no processoindustrial.

• Nos fluxogramas os equipamentos são identificados pela simbologia e pelotagname utilizados.

• Exemplo:

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Fluxogramas de Processos:

Simbologia utilizada:

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Fluxogramas de Processos:

Simbologia utilizada:

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Fluxogramas de Processos:

Símbolos para válvulas :

Medidores de vazão:

Placa de orifício

conectada a um

transmissor indicador

de vazão.15

Fluxogramas de Processos:Exemplo de diagrama detalhado:

Comunicação por software

(ou seja nesse caminho é utilizado

um protocolo de rede industrial)

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Comunicação por

sinal elétrico

Fluxogramas de Processos:Exemplo de diagrama detalhado: Comutador (ou chave) de vazão (em locação

auxiliar)

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Transmissor de vazão (em campo)

Transmissor diferencial de temperatura

Transmissor de nível (em campo)

Indicador e controlador de nível

(em locação principal)

Alarme de nível

alto

Instrumento combinado para análise,

indicação e controle de temperatura.

Indicador e

controlador de vazão

(em locação principal)

Fluxogramas de Processos:Exemplo de diagrama detalhado:

Funcionamento do sistema:

A vazão do óleo quente (à esquerda)

é controlada pela temperatura de

saída do fluido do tanque (à direita).

O nível do tanque é controlado de

modo independente e existe um

alarme de nível alto na sala de

operação.

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Exercícios:

Considerando o fluxograma de processo ao lado faça o que é pedido:

- identifique a partir dos tagnames os elementos conectados diretamente aos Tanques 1 e 2.

- Descreva a lógica de controle do sistema automatizado.

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