EVENTOS KAIZEN

BOLETIM IMI INTERATIVAEdição 03 Ano 2015

TreinamentosEmpresa promove semana de treinamentos internos com foco em produtos e vendas e participação de empresas parceiras.

Lean ManufacturingEm agosto e setembro realizamos três eventos de melhoria contínua com foco no 5S, TPM (Manutenção Produtiva Total) e SMED (Troca-rápida).

EntrevistaConheça um dos veteranos da IMI Interativa: o técnico de assistência técnica, Adauto Manoel de Melo.

Da teoria à prática

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O Boletim IMI Interativa tem o objetivo de manter informados os nossos clientes, fornecedores, parceiros e Stakeholders através das notícias mais importantes da empresa e do grupo IMI Plc.

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Envie um e-mail para:marketing@interativa.ind.br

Sobre o Boletim IMI Interativa Críticas e Sugestões

SUMÁRIO03 Eventos04 Lean Manufacturing06 Treinamentos08 Notícias11 Entrevista12 Visitas

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EventosIMI Interativa participa de feiras com foco em saneamento e sucroenegético.

No mês de agosto, a IMI Interativa participou de duas feiras no estado de São Paulo: a Fenasan e Fenasucro.

A 27ª edição da Fenasan (Feira Nacional de Saneamento), organizada pela Acqua Consultoria, foi realizada durante os dias 4 a 6 de agosto no Expo Center Norte em São Paulo - SP.

Na Fenasan, estivemos presentes

com nossas válvulas especiais para o segmento de saneamento, as válvulas borboleta séries WR e MS.

A 24ª edição da Fenasucro & Agrocana - Feira Internacional Dedicada à Tecnologias do Segmento Sucroenergético - foi realizada pela ReedAlcantara Machado durante os dias 25 a 28 de agosto.

Nesta feira, estivemos presentes com nosso time de vendas interna e externas, além do suporte da equipe de assistência técnica.

Os produtos expostos durante a feira foram válvulas borboleta e válvula borboleta interlok em corte, atuador pneumático, sede EPDM, disco, entre outros produtos e componentes.

Fenasucro 25 a 28 de agosto | Sertãozinho/SP

Fenasan 04 a 06 de agosto | São Paulo/SP

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Lean ManufacturingIMI Interativa segue na jornada de implantação do Lean Manufacturing, com destaque nesta edição para os eventos Kaizen.

O foco para o segundo semestre de 2015 concentra-se em reestruturar o layout da produção para a implantação de mais duas células em “U” (U shape cell), que trabalharão no conceito de “one-piece-flow” (fluxo de uma peça), bem como estabelecer indicadores setoriais através da gestão visual.

E com o intuito de sustentar o que já foi feito e estabelecer de fato um fluxo para melhoria contínua, estamos envolvendo nossos operadores em

atividades e eventos que proporcionam aprender na prática. É o que chamamos de eventos Kaizen.

Os eventos kaizen nada mais são que atividades dedicadas à melhoria Contínua de um fluxo completo ou processo individual a fim de criar valor¹ com menor desperdício.

O primeiro deles foi o evento Kaizen 5S realizado no dia 05 de agosto, que focou a gestão e melhoria dos conceitos e práticas do 5S. Para isso, foi realizado

um treinamento com os operadores, e ao final, a identificação dos itens e situações que estavam fora dos conceitos propostos pelo 5S em todas as áreas e departamentos.

Ao fim do evento Kaizen, o grupo de operadores obteve um grande levantamento dos principais itens a serem melhorados. E propôs que as melhorias sejam tomadas através das reuniões do SSID semanal (Smart system IMI Interativa dialogue).

Nos dias 11 e 14 de Setembro ocorreu o evento Kaizen TPM, visando buscar melhorias no Total Productive Maintenance (Manutenção Produtiva Total), que são várias técnicas utilizadas para garantir que todas as máquinas do processo de produção estejam sempre aptas para a realização das tarefas.

O evento Kaizen TPM busca introduzir seus principais conceitos como 6 grandes perdas, OEE, cronograma de manutenção preventiva e apontamento de manutenções corretivas. O evento Kaizen TPM foi dividido em 6 etapas: Na primeira

etapa, foi realizado um treinamento sobre os princípios básicos da TPM, seguida de duas dinâmicas (etapa 2) que propuseram um entendimento na prática de quanto podemos otimizar nossas atividades, melhorando nossa comunicação, arranjo físico e postura.

Na etapa 3, os operadores foram ao Gemba fazer o levantamento das oportunidades de melhorias com base nos conceitos discutidos no treinamento.

Já na etapa 4, as ideias foram filtradas e houve a elaboração do plano de ação que teve início na etapa 5.

Por fim, na última etapa (6) houve o registro das pendências para acompanhamento na matriz 3C e medição das melhorias realizadas.

Diferente da manutenção preventiva tradicional que depende do pessoal da manutenção, o TPM envolve os operadores na rotina de manutenção nos projetos de melhoria e em reparos simples. Os operadores realizam atividades diárias como lubrificação, limpeza, ajustes e inspeção de equipamentos.

A IMI Interativa segue com o plano de aderência ao Lean Manufacturing, que basicamente foi elaborado mediante às recomendações da última auditoria e o check list das 10 seções, que são:

> Consciência cultural> Gestão visual> Trabalho padronizado> Operações flexíveis

> Melhoria contínua> À prova de erros> Changeover (troca rápida)> Manutenção produtiva total

> Controle de materiais> Nível de produção

Etapa 1: Treinamento durante o evento Etapa 2: Visita ao Gemba para levantamento de melhorias Classificação das ideias e plano de ação

Etapa 1: Treinamento durante o evento Etapa 3: Visita ao Gemba para levantamento de melhorias Etapa 5: Classificação das ideias e plano de ação

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O último evento realizado foi o Kaizen SMED (Single Minute Exchange of Die) durante os dias 24, 25 e 28 de setembro.

O SMED ou “Troca-rápida” é o processo para a troca do equipamento de produção de uma peça à outra, no menor tempo possível, com meta de redução de tempo para até um dígito de minuto. Ou seja, menos de 10 minutos.

Os itens considerados para a redução são: Medir o tempo total nas configurações atuais (1); Identificar os elementos internos e externos, calculando os tempos individuais (2); Converter o máximo possível de elementos externos em elementos internos (3); Reduzir o tempo dos elementos internos restantes (4); Reduzir o tempo dos

elementos externos (5) e Padronizar o novo procedimento (6).

O evento teve por objetivo reduzir tempo de setup externo na operação de teste de válvulas e padronizar a operação de modo a minimizar as variações de tempo.

Na primeira etapa, foi realizado um treinamento com base no material disponível na intranet, seguido de duas dinâmicas (etapa 2) com destaque para a dinâmica do “Pit stop” baseada no conceito da F1.

A troca de 1º pneu começou com 7 operadores ( 5 min e 22 seg) e reduzidos 2 a 2 conseguimos o menor tempo (2min27seg) com 2 operadores.

Na etapa 3, os operadores foram ao Gemba para filmar o setup na B05HP e preencherem a folha de observações que permite analisar passo a passo toda a movimentação e tempo durante um setup.

Após essa observação e classificação dos setup (externo e interno) foi gerado um plano de ação com foco na redução dos setup externos na etapa 4.

A etapa 5 foi destinada à execução das melhorias e filmagem para preenchimento da folha de observações e medição das melhorias. Na etapa 6 foram apresentadas ao time as melhorias e registradas na matriz 3C para acompanhamento as ações que ficaram pendentes.

Conheça os principais programas e termos usados no sistema Lean Manufacturing

Lean Thinking:Um processo de pensamento (maneira de pensar) de 5 passos proposto por James Womack e Dan Jones em seu livro de 1996 Lean Thinking para orientar os gestores através de uma transformação lean:

1 - Especificar valor do ponto de vista do cliente.2 - Identificar todas as etapas do fluxo de valor.3 - Verificar o valor de criar etapas fluir em direção ao cliente.

5S:Conceito e metodologia para gestão visual e organização do ambiente de trabalho:Seiri (utilização), Seiton (organização), Seiso (limpeza), Seiketsu (higiene) e Shitsuke (disciplina).

Gemba:Termo japonês para “local real”, normalmente utilizado para se refereir ao chão de fábrica ou qualquer lugar em que ocorre o trabalho que cria valor.

Genchi Genbutsu:Em japonês significa “vá e veja” ou “vá ao Gemba e veja o que lá se passa”. Em suma é a atividade de ir até determinado lugar (neste caso, ao chão de fábrica) para investigação/analise/compreensão dos processos e tomada de decisão.

Kanban: Dispositivo sinalizador que autoriza e dá instruções para a produção ou retirada de itens em um sistema puxado. O termo significa “sinais” ou “Quadro de sinais” em japonês.

Kaizen: No local de trabalho, Kaizen significa melhoria contínua envolvendo todos, independentemente da posição. É reconstruir um processo para funcionar de forma mais eficaz e eficiente.

Na IMI Interativa os Eventos Kaizen acontecem pelo menos uma vez por mês e duram de 2 a 3 dias (de acordo com o foco) e seguem geralmente a seguinte sequência:

Dia 1 – Treinamento e visita ao “Gemba” para levantamento das oportunidades de melhoria.Dia 2 – Filtragem, classificação da oportunidades e elaboração do plano de ação (pode também ser feito no primeiro dia).Dia 3 – Execução do plano de ação. (Pode também ser feito no segundo dia).Durante os eventos, os colaboradores envolvidos são identificados com coletes azuis e não podem parar suas atividades para atender a outras solicitações, somente em último caso.

OEE (Overall Equipment Effectiveness/Eficácia total do equipamento): Indicador de manutenção produtiva total (TPM) que mede o grau de eficácia no uso de um equipamento.

Poka Yoke: Dispositivo que impede a possibilidade de um defeito ou erro, projetando uma falha potencial ou falha ou causa de falha de um produto ou processo.

TPM: Do inglês (Total Productive Maintenance / Manutenção Produtiva Total), é um

conjunto integrado de atividades que visam a maximização da eficácia do equipamento, normalmente por meio de atividades em pequenos grupos. Geralmente implica a implementação do Sistema 5S, medindo as seis grandes perdas, priorizando os problemas, e aplicando a solução de problemas com o objetivo de alcançar “Zero quebra”.

SMED:Do inglês “Single Minute Exchange of Die” ou “Troca-rápida” é o processo para a troca do equipamento de produção de uma peça por outra, no menor tempo possível, com meta de redução de tempo para até um dígito de minuto. Ou seja, menos de 10 minutos.

Takt time: “Takt” é um termo Alemão e significa “ritmo” é um valor calculado com base na demanda dos clientes. “Takt time” é a velocidade na qual deve ser fabricado um produto de modo a satisfazer a procura e é o coração do sistema de Lean.

Tact time: “Tact” (Total actual cycle time) do português “Tempo total do ciclo atual” é um valor medido, não um valor calculado como Takt Time. Este baseia-se no desempenho atual do processo ou célula.

Criar valor: Na filosofia Lean são atividades as quais seu cliente está disposto a pagar (atividades que agregam valor ao produto).

Etapa 2: Dinâmica do Pitstop

Fique por dentro!

Etapa 3: Visita ao GembaEtapa 1: Treinamento durante o evento

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IMI Interativa recebe parabenização pelos estudos e implatanção do processo de produção “One-piece-flow”

No mês de setembro, o time Lean IMI Interativa reportou o storyboard (apresentação do antes e depois e análise dos resultados) à IMI com os estudos de implantação do processo de produção One-piece-flow.

Os estudos e resultados enviados foram elogiados pelos diretores, Jeff Lumsden (diretor de operações da IMI Critical Engineering) e Mark Selway (Chief Executive do grupo IMI), parabenizando à toda equipe IMI Interativa pelos trabalhos realizados.

O one-piece-flow é o processo de produção de uma peça por vez a partir de uma célula de montagem no formato em “U”.

TreinamentosIMI Interativa promove semana de treinamentos para área comercial

Treinamento gratuito com inscrições abertas

Durante os dias 05 a 08 de outubro a IMI interativa promoveu uma semana de treinamento e palestras aos seus profissionais de venda, marketing e áreas relacionadas. Foram temas relacionados a produtos e serviços IMI Interativa e de empresas parceiras.

Cronograma:

05/10 Tema: Válvulas e Aplicações IMI CCI, com Weslley Silva e Paulo Pessoa06/10 Tema: Linha IMI Interativa, com Nathalia Ignez e Raphael Tavares07/10 Tema: Conhecendo os atuadores elétricos AUMA, com Carlos Alberto07/10 Tema: Tecnologia de monitoramento Sense, com Cauê Monteiro.07/10 Tema: Furação de Carga Mueller e TEAM, com Carlos Estites 08/10 Tema: Pinturas especiais e Inspeções, com Rodney Arpex.08/10 Tema: Sistema Pneumático e Acessórios FESTO, com André Amaral

A terceira e última edição do treinamento “Válvulas borboleta, esfera especiais e aplicações gerais” de 2015, oferecida pela IMI Interativa aos clientes, parceiros, estudantes e profissionais da área, está com inscrições abertas.

O evento gratuito acontecerá no dia 11 de novembro na IMI Interativa (em Sorocaba/SP) das 08:30 as 17:30. As vagas são limitadas. Os interessados deverão fazer sua pré-inscrição pelo site.

www.interativa.ind.br/treinamento-valvulas-aplicações

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Outubro Rosa

Mês nacional de prevenção e combate ao câncer de mamaAproximadamente 80% dos tumores são descobertos pela própria mulher

ao apalpar suas mamas.

Faça você mesma um autoexame!

1 - De pé em frente ao espelho observe: o bico dos seios; superfície; o contorno das mamas.2 - Levante os braços. Observe se o movimento altera o contorno e superfície das mamas.3 - Deitada, capalpe a mama esquerda com a mão direita. Faça movimentos circulares suaves, apertando levemente com a ponta dos dedos.

4 - Deitada, apalpe a mama direita com a mão esquerda. Faça movimentos circulares suaves, apertando levemente com a ponta dos dedos.5 - No banho, com a pele molhada ou ensaboada, eleve o braço direito e deslize os dedos da mão esquerda suave sobre a mama direita estendendo até a axila. Faça o mesmo na mama esquerda.

Autoexame em 5 passos

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Notícias

Auditoria de Marketing IMI

Realizado em agosto, simulado de incêndio

De setembro a outubro, a IMI está realizando uma auditoria de Marketing com as empresas do grupo para certificar-se da conclusão do rebrand, iniciado em 2014 com atualização da marca IMI para uma nova identidade visual.

O termo branding é utilizado para referenciar a atmosfera de uma marca, desde o logo ao slogan, até detalhes como paleta de cores, estilos e padrões visuais, posicionamento no mercado e na lembrança do cliente, etc. Em suma, branding é a gestão da marca. Sendo assim, o rebranding é a ação de mudar ou atualizar todas as definições antes existentes/aplicadas.

A realização da auditoria é principalmente para certificar se as novas

empresas adquiridas pela IMI já estão usando suas novas marcas e respeitando os padrões estabelecidos pelo Manual de Marca (Brand Guidelines) em todos os locais, materiais e documentos utilizados.

A IMI Interativa, atenta a essas mudanças, iniciou os trabalhos de rebranding ainda em meados de outubro de 2014 com a atualização de grande parte de documentos, assinatura, website etc. Em Janeiro de 2015, toda a empresa já tinha sua fachada e sinalização interna

nos novos padrões. No segundo trimestre do ano, finalizamos as alterações em nossos catálogos.

Hoje todo e qualquer material desenvolvido pela IMI Interativa segue as normas de marca da IMI. Graças a isso, conseguimos finalizar a auditoria e comprovar antes do prazo solicitado as mudanças em todos os materiais listados pela IMI.

Foram auditados itens como:

> Sinalização da empresa (fachada)> Sinalização do estacionamento> Recepção> Crachás (funcionários e visitantes)> Guia do visitante e HS&E> Sinalização interna> Uniformes> Etiquetas/tags de produtos

> Embalagens> Papéis timbrados em geral> Nota fiscal> Certificados> Manuais de instalação> Cartão de visita> Apresentações> Catálogos

> Desenhos técnicos> Sistema de gestão (Micro-siga)> Boletins/newsletters> Publicidades> Modelo de recrutamento> Materiais promocionais> Plotagem de automóveis> Etc.

No dia 14 de Agosto, a IMI Interativa realizou seu primeiro simulado de brigada de incêndio do ano.

A ação organizada pela Brigada de Incêndio teve por objetivo preparar seus colaboradores para situações reais de princípios de incêndio e evacuação, bem como permitir identificar e solucionar possíveis complicadores em uma situação real.

Também participaram visitantes e fornecedores presentes na empresa no momento do simulado.

A simulação foi iniciada com um incêndio em uma caixa com estopa, madeira e outros materiais inflamáveis comumente encontrado na produção.

Ao identificar o princípio de incêndio, o primeiro brigadista fez o acionamento do sinal de incêndio, chamando a atenção de todos os demais brigadistas, funcionários e visitantes para o início da evacuação do prédio.

O time da brigada se dividiu nas funções de combate de incêndio, evacuação, contagem e retenção do

pessoal.Com a colaboração de todos e sem

grandes imprevistos, nosso simulado teve o tempo de duração de 8 minutos e 32 segundos, desde o soar do alarme, até a constatação de nenhum sinal de risco e liberação dos colaboradores.

O simulado foi gravado na íntegra para registro e estudo das ações, e pode ser conferido pelo nosso site:

www.interativa.ind.br/noticias

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IMI Way

IMI Interativa faz entrega das doações realizadas no IMI Way Day 2015

Na última edição do boletim IMI Interativa (ed. 2/2015), divulgamos os acontecimentos do IMI Way 2015 – dia em que as empresas do grupo IMI concentram-se em atividades e ações que reforcem os princípios e código de conduta IMI.

Dentre as ações feitas pela IMI Interativa, foi a realização da campanha de doação de agasalhos, brinquedos e alimentos para entidades e famílias carentes.

Solicitamos a contribuição dos colaboradores indicando possíveis instituições ou famílias que pudessem ser beneficiadas pela campanha. Dentre as sugeridas para esse ano, foi escolhida a Associação Refúgio.

A Associação Refúgio desenvolve o trabalho de acolher crianças e adolescentes de 0 a 17 anos que foram abandonadas, vítimas de violência, abuso e exploração sexual, envolvidas em conflitos familiares e vulnerabilidade social.

As crianças e jovens são direcionados ao Lar por meio da Vara da Infância e

da Juventude e Conselho Tutelar, que concedem um prazo de até 01 ano para que haja a reestruturação familiar, e assim a criança/jovem retorne à tutela de seus pais/familiares. As crianças órfãs permanecem na instituição até que sejam adotadas.

A Associação Refúgio possui oito casas em Sorocaba que acolhem 16 crianças/adolescentes cada.

A casa beneficiada pelas doações da IMI Interativa acolhe 10 meninos entre 4 e 14 anos e 7 meninas entre 2 a 8 anos de idade.

Segundo Sra. Terezinha, responsável pelo cuidado das crianças, o que o Lar mais sente falta é de produtos de limpeza e higiene, cobertores e carnes.

Para a entrega, convidamos alguns de nossos colaboradores para acompanhar e visitar a instituição e as crianças.

Não fomos autorizados amostrar imagens que possam revelar a identidade das crianças, nos reservando o direito de somente compartilhar imagens que não as identifiquem.

Ajude você também!Ajude como e quando puder.

Associação Educacional e Beneficente RefúgioRua Diadema, 616 - Jardim Leocádia

Sorocaba/SPTel: 15 99634-3387 (Terezinha)

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A partir de outubro, IMI Interativa funciona de segunda a quinta-feiraParticipação em programa do governo contribui com a redução de custos de mão de obra sem demissão de funcionários.

Novo horário de funcionamentoSegunda a Quinta-feira

das 08:00 às 18:00Plantão de Vendasas sextas-feiras

Como todos sabemos, o atual cenário econômico do Brasil é bastante crítico: desvalorização do Real e aumento do Dólar, aumento da inflação e impostos, crise financeira na China, queda do consumo de produtos e serviços são alguns dos principais problemas que o país enfrenta.

Diante disso, para manter e preservar nosso maior patrimônio, nossos funcionários, precisaremos dar mais um

passo: reduzir nossa carga horária de expediente para diminuir um pouco os custos com honorários, mas mantendo nosso pessoal trabalhando.

Sabendo da atual situação e como forma de minimizar o desemprego, o Governo Federal lançou o Programa de Proteção ao Emprego que subsidia parte da redução de até 30% da jornada de trabalho dos trabalhadores, evitando a demissão de funcionários e maior gasto

do governo com Seguro Desemprego e outros programas sociais.

O programa que teve aprovação de 100% dos nossos colaboradores, tem previsão de duração de 6 meses, podendo ser revogado (pela empresa) ou estendido por mais 6 meses.

Sendo assim, a partir de 01 de outubro de 2015 a IMI Interativa passará a ter o expediente somente de segunda a quinta-feira em horário normal, havendo plantão às sextas-feiras apenas para área comercial.

Estamos todos juntos nesse objetivo, na expectativa que os negócios melhorem e o país volte a crescer.

Contamos com a ajuda e compreensão de todos os nossos clientes, fornecedores e parceiros.

Para saber mais sobre o PPE, acesse nosso site. Lá você encontrará o link original do programa do Governo Federal:

www.interativa.ind.br/noticias/programa-protecao-emprego

Queridos InterAtivos,

Atualmente no Brasil, estamos enfrentando uma crise econômica que atinge a todos de maneira geral e dificulta ainda mais o objetivo de atingir bons resultados no mercado.

Estamos trabalhando com um volume de vendas abaixo do esperado, o que impacta diretamente em nossos lucros, que inclusive com a alta do Dólar também sofreram uma queda significativa.

Com isso, podemos afirmar que somente a redução de jornada de trabalho

não será suficiente para vencer essa época difícil que estamos enfrentando e toda medida que visar redução de gastos que não forem necessários para atingir nosso objetivo será bem-vinda e poderá ser tratada diretamente comigo.

Todos podem contribuir e agir com consciência a fim de facilitar nosso dia-a-dia e a recuperação dos bons resultados o mais rápido possível.

Na certeza de que conseguiremos passar por mais essa crise, agradeço a todos pela cooperação e compreensão com a positividade e fé fortalecidas!

Luiz Vitali, Diretor comercial e gerente geral.

Nota da direção

“

”

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EntrevistaAdauto Melo, técnico de assistência técnica com mais de 19 anos de IMI Interativa

Com quase duas décadas de empresa, Adauto de Melo, trabalha na IMI Interativa desde 1996, quando a empresa passou a operar em Sorocaba.

Começou sua trajetória profissional logo cedo, tendo que deixar os estudos na 5º série do ensino fundamental para ajudar seus pais.

Aos 16 anos, Adauto saiu de sua cidade natal, Andiará/PR para tentar a vida no interior de São Paulo, onde conseguiu um emprego como auxiliar geral, em uma quitanda em Sorocaba.

Em 1989, ao 19 anos, Adauto se casou e um ano depois, começou a trabalhar em uma empresa do segmento e ter os primeiros contatos com válvulas industriais. Nesta empresa permaneceu por 5 anos, ficando mais dois anos (1996 a 1997) em uma empresa autorizada, na parte de montagem e assistência técnica.

Foi então em 1997, por intermédio de um dos antigos sócios que Adauto teve a oportunidade de iniciar suas atividades da IMI Interativa - até então InterAtiva Válvulas.

Iniciou como responsável pela montagem das válvulas e em meados de 2002, com a necessidade da criação de um departamento de assistência técnica, passou a desempenhar papel de técnico na área - onde trabalha até hoje.

De lá para cá, Adauto passou por diversos momentos na empresa e hoje está muito contente com sua trajetória.

“Acredito que fiz (e faço) meu papel de profissional, respeitando e sabendo conversar com as pessoas. Pois nós que trabalhamos com o público, temos que ter muito cuidado com o que falamos e como nos portamos, pois levamos o nome da empresa”.

Feliz por trabalhar na IMI Interativa, credita ao trabalho a educação de seus 3 filhos, tendo contribuído também com a formação superior de dois deles (Daiane de 23 anos e Danilo de 21) - além da construção de sua casa própria, onde morou até março deste ano.

Em março de 2015, Adauto conseguiu realizar seu sonho de morar próximo à natureza. Conseguiu negociar sua antiga casa em Sorocaba em troca de uma chácara em Araçoiaba da Serra, onde costuma passar seu tempo livre cuidando de seus animais e plantas, levando uma vida tranquila e sossegada.

“Sempre quis sair de Sorocaba, de uma casa toda fechada e da agitação da cidade, e ter um lugar mais tranquilo para morar, onde pudesse ficar com a familia e próximo da natureza.”

Entretanto, com essa mudança, dois de seus filhos estão residindo com os avôs, devido a trabalho e estudos em Sorocaba. Com isso, Adauto está tentando negociar a compra de um apartamento para eles possam ficar melhor acomodados.

“Quero ver se consigo um apartamento para que eles possam ficar durante a semana para trabalho e estudos e possam passar um tempo com a gente na chácara aos finais de semana.”

Para o futuro, Adauto se reserva a planejar melhorias para a família, e profissionalmente, continuar desempenhando seu trabalho com qualidade e respeito, esperando que possa fazer parte do time IMI Interativa, por muitos outros anos.

Nome: Adauto Manoel de MeloIdade: 44 anos (1971)Estado Civil: Casado Formação: Ensino Fundamental I Profissão: Técnico de Assistência Técnica Tempo de empresa: 19 anos Cidade Natal: Andiará, Paraná Cidade onde reside: Araçoiaba da Serra/SP

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VisitasConfira as visitas e visitantes nos últimos meses

Julho de 2015, visita das empresas Logsub e DCNSDa esquerda para a direita: Carlos Teles (Logsub), Vicent Denlon (DCNS), Luiz Vitali, Nathalia Ignêz e Bruno Donizete (IMI Interativa).

Julho de 2015, visita de Vicenzo, da IMI Orton para auditoria financieraDa esquerda para a direita: Mauricio Correa (IMI Interativa), Vicenzo (IMI Orton), Luiz Vitali e Lorenzo Trameli (IMI Interativa)

Julho de 2015, visita da Comgás (Companhia de Gás de São Paulo)Da esquerda para a direita: Carlos Ramos (IMI Interativa), Eduardo e Ledivaldo Delgado (Comgás), Luiz Vitali e Bruno Donizete (IMI Interativa)

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Julho de 2015, visita da IMI NorgrenDa esquerda para a direita: Paulo Thomaz (IMI Interativa), Ricardo Costa e Fábio Aguiar (IMI Norgren), Luiz Vitali, Edson Proença e Carlos Costa (IMI Interativa)

Setembro de 2015, visita IMI RemosaDa esquerda para a direita: Luca Mambrini e Daniele Cecchelli (IMI Remosa) e Luiz Vitali (IMI Interativa).

Agosto de 2015, visita da IMI Interativa à UBS Petrobras, em Santos/SPDa esquerda para a direita: Vinícius Proença (IMI CCI), Davi Carvalho (representante IMI Interativa), Osmar Leite (Petrobras), Bruno Donizete e Valéria Grogório (IMI Interativa).

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Setembro de 2015, visita da IMI Critical Engineering para auditoriaDa esquerda para a direita: Lorenzo Tramelli e Mauricio Correa (IMI Interativa), Jéssica Lunine e Charles Fernald (IMI Critical Engineering), Luiz Vitali (IMI Interativa) e Jorge Barcelo (IMI Critical Engineering)

Setembro de 2015, visita da BJC, da AustráliaDa esquerda para a direita: Bruno Donizete (IMI Interativa), Steve Mailing (BJC) e Adeline Lima (IMI Interativa).

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Criação e EdiçãoBruno Henrique de Oliveira

Imagens

IMI Interativa | Banco de Imagens

Textos Bruno Henrique de Oliveira

Carlos Henrique Costa Greice Bertin

Revisão Viviane Cardozo

Márcia Ruiz

Próxima edição Janeiro de 2016

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IMI Critical Engineering Lakeside, Solihull Parkway Birmingham Business Park Birmingham B37 7XZ United Kingdom

Tel: +44 (0)121 717 3700 Fax: +44 (0)121 717 3701

www.imi-critical.com

IMI InterativaAv. Garabed Gananian, 386D. Industrial, 18075-220 Sorocaba - São Paulo Brasil

Tel: +55 (0)153 235 9500Fax: +55 (0)153 235 9501

IMI Orton Via Dei Bazachi, 5029121 - Piacenza Emilia-Romagna - Itália

Tel: +39 (0)523 762 511Fax: +39 (0)523 762 512

IMI Truflo RonaQuatrième Avenue, 14040 - Herstal Liège - Bélgica

Tel: +32 (0)42 406 886Fax: +32 (0)42 480 246

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