Manual Del Arquitecto BLS 2011

7/27/2019 Manual Del Arquitecto BLS 2011

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INDICE

1.0 INTRODUCCION 052.0 ANTECEDENTES 053.0 PRINCIPIOS BASICOS DEL SISTEMA 054.0 CATALOGO DE PIEZAS 074.1 PANELES 074.1.1 Paneles tpicos (PT) 084.1.2 Paneles de puertas (PP) 084.1.3 Paneles de ventanas (PV) 094.1.4 Paneles de antepechos (PD 094.1.5 Paneles de cumbreras. (PC) 104.1.6 Paneles mojinetes (PM) 104.1.7 Paneles arquitectnicos (PA) 114.2 DINTELES 114.2.1 Dinteles sobre puertas, ventanas y vanos (D) 114.3 VIGAS 114.3.1 Vigas Tpicas (VT) 11

4.3.2 Vigas con Refuerzo (VR) 124.4 LOSAS 124.4.1 Losas de entrepiso (LE) 124.4.2 Losas de cubierta (LC) 124.5 COLUMNAS 124.5.1 Columnas tpicas (CT) 124.5.2 Columnas Variables (CV) 134.6 UNIONES 134.6.1 Unin simple (US-1) 134.6.2 Unin doble (US-2) 134.6.3 Unin de Poliestireno (U- EPS) 144.7 CLAVES 144.7.1 Clave central (CL-1) 144.7.2 Clave Lateral (CL- 2) 144.8 REFUERZOS 154.8.1 Refuerzos en escuadra para Claves (RE) 15 5.0 MODULACION DEL SISTEMA. CRECIMIENTO ESPACIAL 15 5.1 Crecimiento horizontal 155.2 Crecimiento en altura 165.3 Soluciones volumtricas 175.4 Luces y Puntales 175.5 Volados de losas 185.6 Juntas de expansin en edificios 18

6.0 CONEXIONES Y JUNTAS TIPICAS DEL SISTEMA 19 6.1 Conexin entre paneles 196.1.1 Conexin de panel de pared a cimiento mediante US-1 196.2 Conexin simple con Unin U-EPS 196.2.1 Conexin simple con Unin US-2 206.2.2 Conexin en esquina y en T mediante pieza US-1 216.3 Conexin entre losas 226.4 Conexin de Losas a Muros 22


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6.5 Otras conexiones. 23 7.0 MATERIALES Y HERRAMIENTAS 25 7.1 Materiales empleados para los montajes y fijaciones 267.1.1 Presillas de fijacin 267.1.2 Tornillos de Expansin 267.1.3 Tornillos de amarre 267.1.4 Tornillos de conexin 267.1.5 Adhesivo de Paneles (METAJOIN) 267.1.6 Masilla Impermeabilizante (METASEAL) 277.1.7 Masilla para Juntas (METAFILL) 277.2 Herramientas especializadas 278.0 PROCESO DE CONSTRUCCION 27 8.1 Cimentaciones 288.1.1Replanteo de cimientos 288.1.2 Construccin de cimientos 288.2 Levante de Paredes de planta baja 288.2.1 Replanteo de muros 288.2.2 Colocacin de unin panel cimiento 28

8.2.3 Montaje de Paneles de pared 298.2.4 Claves de cerramientos 308.3 Montaje de losas de entrepiso 308.3.1 Replanteo y montaje de losas 318.4 Levante de paneles del primer nivel 318.4.1 Claves de cierres en cubiertas inclinadas 328.5 Montaje de losas de cubierta 328.5.1 Fijaciones de losas de cubierta 328.6 Acabados e instalaciones en edificios 328.6.1 Terminacin de paredes interiores y exteriores 328.6.1.1 Revestimiento de paredes 328.6.1.2 Enchapes especiales 338.6.2 Terminacin de pisos 338.6.3 Colocacin de puertas y ventanas 338.6.4 Instalaciones Hidrulicas, Sanitarias, elctricas y de climatizacin 33


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PROLOGO

El Sistema de Construcciones BLS ha demostrado las ventajas que hicieron posible su creacin y se haestado imponiendo como uno de los sistemas constructivos ms novedosos de esta etapa de la historiade la construccin.

La aparicin de BLS en el campo de la tcnica universal ha generado una fuerza motriz de empuje aldesarrollo y a la bsqueda de soluciones constructivas que armonicen con el desarrollo cientfico tcnicoalcanzado en la actualidad por la humanidad.

Desastres naturales de los ltimos tiempos en todo el mundo, nos hacen reflexionar y pensar aun mas enel desarrollo de sistemas de construccin capaces de soportar estos eventos de la naturaleza, atenuandoo evitando las calamidades que estos provocan y evitando sobre todo la prdida de vidas humanas.

BLS est demostrando sus bondades lo que le ha estado permitiendo un crecimiento acelerado en todoslos pases tanto desarrollados como en vas de desarrollo. La familia BLS va creciendo en todo el mundo yes por ello que invitamos a todos, Empresarios, Productores, Constructores, Profesionales, Tcnicos,Contratistas, Operarios e Instaladores y a todo aquel que tenga una inquietud constructiva en cada pas,a que se incorpore al desarrollo de esta nueva tcnica.

Es nuestra labor continuar con el progreso acelerado del sistema, siguiendo a la vanguardia de lasinnovaciones en el campo de los sistemas constructivos y manteniendo el liderazgo necesario para queBLS siga creciendo e incorporndose a la cultura construccin de las ms dismiles naciones.

PRESIDENTE


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1.0 INTRODUCCION

BL SYSTEMS es la compaa Internacionalpropietaria del Sistema de Construccin deedificaciones denominado como BLS que ha sidoobjeto de patente PCT.Nuestro equipo tcnico internacional tiene el placer

de poner a su disposicin este volumen, quecontiene el Manual de Diseo y Construccin deedificaciones con este novedoso sistema en suversin BLS-2011.

Este Manual ha sido creado especialmente para eldiseador o arquitecto que quiera desarrollar unproyecto de Obra con este sistema constructivo yforma parte del cuerpo de informacin tcnica delsistema BLS.Todas las Empresas Licenciatarias de BLS recibirneste Manual y al mismo tiempo recibirn el

entrenamiento para el uso del mismo.Se ha desarrollado en varios idiomas y en cada casose ha tratado de utilizar el lenguaje ms universal, deacuerdo a las costumbres constructivas de cadaregin del mundo.Cada empresa Licenciataria de BLS podr crear supropio Manual pero en todos los casos este debe seraprobado y certificado por la Empresa BL SYSTEMS.En este compendio tanto el proyectista como elconstructor podrn conocer las soluciones msdiversas a las que se puede enfrentar en el momentode acometer un proyecto o una obra cualquiera coneste, nuestro sistema.

En el mismo se compilan las instrucciones,recomendaciones, especificaciones tcnicas, detallesde uniones, juntas tcnicas y detalles constructivostipificados, as como toda la informacin necesariapara que se pueda ejecutar un proyecto y una obraarquitectnica de forma completa y con la garantade las especificaciones de BLS.

Al mismo tiempo nuestros especialistas estarn asu disposicin a travs de nuestro sitio WEB, de talforma que la solucin tcnica de su problema de

proyecto o de obra le quede resuelta en un brevetiempo.En todos los casos nuestro equipo tcnicointernacional necesita de usted. El sistema BLS serobjeto de un permanente proceso de Investigacin yDesarrollo y su opinin o recomendacin esimprescindible para nosotros.

Cada diseo que usted realice con BLS y que quierasometer a la evaluacin de nuestros especialistasser bien acogido y de ser valedera, distintiva yaprobada se incorporar a nuestro catalogo de Obrasy usted recibir por ello una gratificacin. Nuestrosavances sern tambin de ustedes. Nuestrocrecimiento y expansin contara siempre con

aquellos que tomaron la primicia y marcaron ladiferencia de integrarse a la gran familia de BLS.

La versin de este Manual que hoy le estamosentregando es una recopilacin de todos los avancesalcanzados hasta el ao 2011. Ya est en proceso detrabajo la versin BLS-2012 que incluir mejorasconsiderables al sistema y que ser publicadasiempre cuando inicia el nuevo ao.

2.0 ANTECEDENTES

El sistema BLS fue creado en Canad y ha sidoperfeccionado en Latinoamrica de acuerdo a lascostumbres y normativas constructivas de cadaregin. Es por ello podemos plantear que el sistemapuede ser aplicado con cualquier pas del planeta.Para esto en cada pas se verifican las normativasespeciales y legislaciones relacionadas con laconstruccin y entonces se adecuan lasespecificaciones tcnicas para su implementacin encada territorio.De forma permanente se continua la realizacin de

ensayos, pruebas, certificaciones y homologacionesen cada pas y los resultados pasan a formar parte deforma inmediata del desarrollo de BLS.Los licenciatarios del sistema reciben de formapermanente todos los avances cientficos y tcnicosque surjan en cada pas con el objetivo deincorporarlo de forma inmediata al sistema lograndoas mantener la competitividad del mismo y elliderazgo.La base de esta tecnologa de construccin est en eluso del tablero Titan Board (Tb) que es una lamina

de un aglomerado de minerales que nos est basadaen el cemento portland, si no en la reaccin qumicaentre los componentes que la integran que permiteel logro de un tablero con propiedades excepcionales.En ambas caras de esta lamina se han colocado dosmallas de fibra de vidrio que les ofrece consistenciay le adiciona excelentes propiedades estructurales.


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Esta novedosa lmina se combin con el poliestirenoexpandido a travs de un pegamento perfeccionadopara esta integracin y con ello se cre un nuevomaterial compuesto al que le hemos denominadacomo paneles Neosip que significa nuevo panel deltipo SIP.A partir de este panel y los sistemas de interconexin

creados es que se genera lo que es hoy esta nuevatcnica de construir BLS .

Para demostrar las posibilidades del sistema serealizaron ensayos, pruebas, modelos y obrasexperimentales y se probaron todos los materialesque lo componen. Se ajustaron todos los parmetrosde diseo, para que una edificacin BLS sea unaverdadera novedad en el campo del mundo de laconstruccin en la actualidad.

Este sistema fue sometido a todo el rigor deensayos destructivos y no destructivos y siempre los

resultados fueron positivos y verdaderamenteimpresionantes.El conjunto de Piezas que componen BLS no tiene

precedentes y constituyen una novedad de latcnica y el arte de construir, en este mundomoderno.

3.0 PRINCIPIOS BASICOS DEL SISTEMA

La historia de la construccin ha contado conmltiples materiales entre los que se han destacadola madera, el cemento Portland y el acero, derivando

estos ltimos en el concreto reforzado o comotambin se le llama en algunas regiones, hormignarmado.

Estos materiales permitieron al hombre laconstruccin de edificaciones de todo tipoincluyendo su propia morada. As se protega de laagresividad del medio que lo rodeaba en cada reageogrfica del planeta en donde se fue asentando.

Tanto la madera, el concreto o el acero han tenidobondades y limitaciones que han acompaadohistricamente su utilizacin.

En el caso de la madera su bondad fundamental haestado en una excelente resistencia a la flexin, a latraccin y compresin paralela a la fibra, una altsimafacilidad de corte, manipulacin y empalmado,favorecido por su bajo peso en relacin con la fuerzamanual del hombre.

Sus debilidades han estado en una muy escasaresistencia a la compresin y a la traccin

perpendicular a la fibra; su bajo mdulo deelasticidad, mitad que el del hormign y veinte vecesmenor que el acero; su corta durabilidad y sobretodo su limitada vida en regiones geogrficasagresivas, por su deterioro al intemperismo y por elhecho de ser atacadas por agentes biolgicos que ladegradan en el tiempo.

A esto sumamos que el uso de la madera demandade la eliminacin masiva de rboles, algo que en lostiempos actuales se ha hecho insostenible.

El concreto reforzado se ha amparadofundamentalmente en su alta durabilidad, su altaresistencia a compresin y a traccin al combinarsecon el acero.

La debilidad fundamental de este material haestado en su exagerado peso, la complejidad de sutraslado y manipulacin, su difcil corte y ensamblaje.

El alto peso ha obligado al constructor durante toda

la historia a disear sus obras, primero parasoportarse a s mismas y despus para soportar lascargas de utilizacin para las cuales fue diseada.

Se estima que ms del 40% del costo de una Obraconstruida en hormign armado est dictada por elexagerado peso de su propia estructura.

BLS ha tomado solo las bondades que ofrecieronaquellos primeros materiales de construccin y harestado a su nuevo producto los elementos que lesfueron negativos y que afectaron su uso durantetoda la historia.

La lmina Titan Board (Tb) es la base de laTecnologa BLS al ser utilizada en la creacin delpanel.

Esta lmina ha sido diseada con una resistencia acompresin similar a la de un concreto pobre. Suresistencia a la traccin y a la flexin supera concreces la del concreto.

Lo ms relevante est en que estos parmetros sealcanzan con una densidad media de 1200 Kg/m3que representa solo el 50% del peso del concreto yque tiene valores similares a las maderas duras .

La lmina o tablero Tb es adems un material

resistente a la agresividad del medio ambiente, esimpermeable, y es resistente al fuego y la misma noes atacada por ningn agente biolgico conocido,que la pueda degradar. Sus propiedadesfundamentales se recogen en la Tabla No 1

En la Tabla No 2 se establece la comparacin dealgunas propiedades entre la Lamina Tb, la madera yel concreto.


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En la creacin de las piezas que conforman elsistema BLS se han integrado dos materiales conexcelentes bondades. La lamina Tb y el PoliestirenoExpandido (EPS), que ofrece tambin excelentespropiedades a las piezas.

En la Tabla No 3 se exponen las propiedades fsicasdel EPS utilizado en las Piezas de BLS y en la Tabla No

4 se describe la resistencia del EPS a los diferentesproductos qumicos que se utilizan o se encuentranen la vida cotidiana.Como vemos el EPS utilizado en BLS se destaca

tambin por su bajo peso, 160 veces menor que elconcreto y 50 veces menor que la madera. Sedestaca adems por su comportamiento ante elfuego, no inflamable y auto extinguible y sobre todopor su altsima capacidad de aislante trmico.

Entonces, la Lmina Tb y el EPS se han integrado enun nuevo producto y cada uno de ellos ha aportado

sus bondades en la creacin de los paneles, muros,dinteles, cerramientos, losas, cumbreras, mojinetes,uniones, claves y piezas en general que componenlas edificaciones BLS.

Cada pieza est formada de ambos materiales o porcada uno de ellos de forma separada.

El panel bsico est formado por dos laminas deTitan board (Tb) adheridas a un ncleo central dePoliestireno Expandido (EPS) mediante unpegamento especial que proporciona una adherenciaestructural y fsica al nuevo material compuesto.Estas propiedades se integran y permiten conformara partir de este Panel bsico el conjunto de piezas yformas que componen la estructura y los cierres deun edificio en el sistema.

Como es apreciable el EPS combinado con lalmina propician a las piezas las propiedadesgeomtricas y fsicas que permiten componer uncatalogo para la creacin de una edificacin.

Esta combinacin propicia adems la integridad, elaislante y el espesor necesario para la conformacinde un muro, una pared, una losa, una viga o un dintelu otra forma de cierre de espacios demandada por

un edificio cualquiera.En la Tabla No 5 se muestran las propiedades Fsicas

y Geomtricas del Panel BLS que permite la creacinde una gran variedad de piezas en la conformacinde edificaciones.

Fig. 1. Ejemplo de piezas que componen las edificaciones BLS

En la elaboracin de un Proyecto o en laconstruccin de un edifico cualquiera con BLS se venreflejadas las bondades de los materiales quecomponen este sistema y a partir de ellas es que sedestacan las ventajas de uso del mismo.

De ah que un edificio BLS se destaca por unadisminucin considerable de su peso o sea de las


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cargas muertas de los elementos que lo conforman yen sentido general de todo el edificio y porconsiguiente una disminucin considerable de losrefuerzos necesarios para su soporte as como unasimplificacin de las bases o cimientos de los mismos.

Una caracterstica distintiva del sistema est en quees perfectamente combinable con cualquier otro

sistema de construccin. Los materiales que seutilizan son compatibles con cualquier productocementicio, morteros, concretos, masillas. Tambinson compatibles con aglomerantes de cal, puzolanas,arenas de todo tipo y en especial con el yeso y todossus derivados.

Aunque en las estructuras de construccin con BLSno se utiliza el cemento Portland, ningn tipo derido, ni tampoco se utiliza el acero o la madera,todos estos materiales son perfectamentecompatibles con el sistema.

Es por esto que las piezas que lo conforman puedenser utilizadas de forma particular como material deconstruccin o pueden ser integradas en el sistemacomo un todo. Esto ser decisin del proyectista y eneste manual le damos las herramientas necesariaspara ello.

4.0 CATALOGO DE PIEZAS

Para facilitar la identificacin de las piezas queconforman el sistema, vamos a explicar cmo se haconcebido la denominacin de las mismas:

Nombre genrico de la pieza: Panel TpicoIdentificacin por tipo: PTEspesor (cm) 15Dimensin ancho (cm) 122Dimensin en altura (244cm) 244

Quedara entonces por ejemplo:Panel PT 15/122/244

Cuando se proyecta una Obra en la que el espesor

del panel y las losas siempre ser el mismo no esnecesario identificar entonces el espesor en elnombre de la pieza, por ejemplo PT 122/244.

Es imprescindible aclarar que el dimensionamientoy la modulacin de las piezas que componen elsistema estn relacionados con la produccin de laslminas de Tb. Estas son producidas en dimensionesconstructivas bsicas de 4 pies de ancho por 8, 9 y 12

pies de largo. Es por esto que las dimensionesutilizadas para Latinoamrica al ser traducidas alsistema mtrico decimal y ser presentadas en cm noson dimensiones exactas. Por tanto la modulacin yrelacin dimensional se ver afectada por el cambiode sistema de unidad, lo que impide la utilizacin dedimensiones prcticas.

En sentido general el sistema est formado por:

PANELES (P)DINTELES (D)VIGAS (V)LOSAS (L)COLUMNAS (C)UNIONES (US)UNIONES CLAVES (CL)

4.1 PANELES

Los paneles van a ser los elementos de paredesutilizados indistintamente pero siempre cerrandoespacios verticales, ya sean interiores o exteriores.Los mismos se dividen en diferentes grupos deacuerdo a su utilizacin.

4.1.1 Paneles tpicos (PT)Los paneles tpicos son los paneles que se utilizan

de forma repetitiva en la creacin de los espacios. Sedistinguen por su espesor que se ha tipificado en lassiguientes dimensiones: 10 cm, 15 cm y 20 cmcoincidiendo con las dimensiones tpicas de losmuros ms usados en Latinoamrica.

Fig. 2. Paneles PT 15/61/244 y PT 15/122/244


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Estos se diferencian entre s por sus dimensionesen el plano, que pueden variar desde los 30 cm. yhasta los 122 cm. de ancho y van desde 122 y hastalos 365 cm. de altura.

Estos paneles se caracterizan por ser simtricos enlos dos sentidos y en todo su permetro. Estn

formados por un ncleo de poliestireno expandidode espesor variable y dos lminas de 12,5 mm segnel caso. Todos cuentan con una hendidura odeprimido perimetral al que llamaremos hembra,formada por el saliente de las dos lminas Tb y lacara del EPS del interior del panel. Esta hendidura seha tipificado con una profundidad de 4 cm. y suancho esta en dependencia del espesor del panel.

Fig. 3. Detalle de la hembra de un Panel

4.1.2 Paneles de puertas (PP)Los paneles de puertas no son ms que paneles

tpicos de 122 cm. de ancho a los que se les hacortado el espacio para la colocacin de una puertade un ancho mximo de 100 cm. En el interior delhueco se remata con lminas de Tb segn sea ladimensin y el espesor del marco de la puerta.

Estos paneles tienen las mismas caractersticas delpanel tpico, y en todo el permetro cuentan con lahembra de 4 cm. Tienen la particularidad que sepueden producir en fabrica listos para su colocacin,incluyendo la colocacin y la fijacin de las puertas.

En el caso de las puertas que son de 100 cm. deancho se refuerza de forma particular el bordeinterior donde se fijara el marco de la puerta. Y en elcaso en que el tipo de puerta a ubicar en el edificiosobrepase la medida de 100 cm se usaran vigas odinteles colocados entre paneles en la conformacinde los vanos necesarios para la puerta a colocar .

Fig. 4. Panel PP 15/122/244, con y sin puerta

4.1.3 Paneles de ventanas (PV)Los paneles de ventanas son similares a los paneles

de puertas, en este caso el vano se corresponde conla dimensin de la ventana.

Tambin se pueden producir en fbrica con lasventanas colocadas de forma similar a los paneles depuertas. Esto se ha desarrollado fundamentalmenteen la produccin de las Casas KIT (KIT HOUSE) en lasque puertas y ventanas ya vienen colocadas en lospaneles.

Para ello la dimensin de la ventana no podrsobrepasar un ancho de 100 cm y un alto que dejelibre como mnimo 10 cm de borde en el panel, paraque puedan quedar insertadas dentro del rea delmismo. En la parte superior se debe considerar unmnimo de 30 cm para que funcione como dintel alrecibir las cargas.

Para la colocacin de ventanas de mayoresdimensiones se utilizaran los dinteles y los panelesde antepechos.


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Fig. 5. Paneles de ventanas del tipo PV

4.1.4 Paneles de antepechos (PD)Estos paneles son los utilizados para la creacin de

vanos o colocacin de ventanas que superan elancho de un panel de 100 cm. Este panel tiene lasmismas caractersticas del panel tpico, solo que elancho y el alto del mismo estarn en dependenciadel vano o la ventana a colocar. En este caso laventana tendr que ser siempre colocada en la Obra.

Fig. 6. Panel de Antepecho

Fig. 7. Panel de Antepecho entre paneles con alfeizar

4.1.5 Paneles de cumbreras. (PC)Los paneles de cumbreras son paneles especiales

creados para salvar la altura de una cumbrera en unacasa con cubierta a una o dos aguas.

Sus dimensiones son variables, y para ellos sepueden utilizar los mismos paneles tpicos, de forma

horizontal debido a la simetra de los mismos entodos los sentidos. Las dimensiones dependern deluso y las pendientes de cubiertas a dar a laedificacin.


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Fig. 9. Lmites mximos del vano en panelesarquitectnicos

4.2 DINTELES

Sern las piezas utilizadas para salvar las distanciasque quedan en la creacin de huecos o espaciosabiertos entre las paredes creadas por los paneles.

Estos tienen la misma funcin que una viga que norecibe grandes cargas.

Existen:4.2.1 Dinteles sobre puertas, ventanas y vanos (D)Estos se han tipificado de acuerdo a las alturas de

puertas y dimensiones tpicas de ventanas y deacuerdo a las costumbres arquitectnicas de cadapas. Sus dimensiones tambin estn relacionadascon los puntales mnimos y mximos libres de losedificios.

La seleccin de los dinteles se realiza en el anlisis

estructural del edificio y estar en dependencia delespesor del muro, de las luces libres, de las cargas yde la posicin dentro de la edificacin.

Es importante aclarar que el diseo de los dintelespuede incluir arcos u otra forma necesaria, perosiempre deber respetarse el peralto mnimorecomendado en las tablas de acuerdo a la luz libreque va a tener la pieza y al tipo de carga a que estarsometida.

Fig. 13. Dinteles curvos y rectos

4.3 VIGAS

Las vigas sirven para salvar espacios abiertos deparedes o muros similares a los dinteles pero sobreestas van a tributar cargas gravitacionales dedeterminada magnitud y que van a formar parteintegrante del soporte estructural del edificio.

Existen:4.3.1 Vigas Tpicas (VT)Las vigas tpicas estn formadas por piezas

longitudinales que tienen un largo mximo de 365cm. y un peralto variable en funcin de la luz a cubriry en dependencia del diseo arquitectnico. Laseleccin de estas vigas estar en dependencia de superalto, su luz libre y las cargas que va a soportar.

En estas vigas tpicas no se ha considerado ningnrefuerzo que no sea la conformacin de las lminasTb y el ncleo de EPS, similar a cualquiera de lospaneles. Por tanto llamaremos vigas tpicas a las

vigas simples que no llevan refuerzos especiales paragrandes cargas.

Para facilitar la seleccin tanto de las vigas como delos dinteles se han creado un conjunto de tablas quevan desde la No 6.0 y hasta la No 6.59.

En las tablas se muestran las luces libres, enrelacin con las sobrecargas que van a tener las vigassegn su trabajo en la estructura.


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Fig. 14. Vigas de diferentes longitudes

Estas vigas pueden tener diseos especiales peronunca deben incumplir con la relacin entre la luzlibre y el peralto mnimo que se muestra en la tabla.

4.3.2 Vigas con Refuerzo (VR)

Cuando no podemos resolver un espacio con unaviga tpica debido a la sobrecarga y a la relacinentre el peralto y la luz a salvar, entonces acudimos alas vigas con refuerzo.

En estas vigas se colocaran los refuerzos necesariospara garantizar que soporten las cargas a las quesern sometidas en el edificio que se est diseando.

La longitud mxima de las vigas est definida por lalongitud mxima del tablero Tb, es decir las vigas (VR)tendrn una luz mxima de 12 pies, o sea 365 cm.

El Anlisis estructural del edificio permitir el diseode los refuerzos de cada viga utilizando lametodologa recomendada en los prximos captulos.

4.4 LOSAS

Las losas sern las encargadas del cierre de losespacios horizontales, es decir suelos, entrepisos ycubiertas y estn constituidas tambin por un ncleode poliestireno expandido y dos lminas que lo

revisten. Las dimensiones de las losas tambin estnen dependencia de las lminas Tb, por tanto elmximo tamao de una losa ser de 4 pies x 12 pies,o sea 122 cm. x 365 cm. Las losas no son ms que lospropios paneles a los que en ocasiones se les colocanrefuerzos especiales para el soporte de las cargas.

Fig. 15. Dimensiones tpicas bsicas de losas

Por tanto existen:

4.4.1 Losas de entrepiso (LE)Son las losas que permiten crear un segundo nivel al

servir de entrepiso o entresuelo entre un piso y el

otro de un edificio y que no llevan refuerzos.

Fig. 16. Losas Tpicas sin refuerzos


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Fig. 17. Unin de dos Losas

4.4.2 Losas de cubierta (LC)Son las losas que permiten crear una cubierta ya sea

inclinada o plana en una edificacin cualquiera.La seleccin del tipo de Losa a colocar en cada rea

se ha especificado en las Tablas 7.0 hasta la 7.7 quese adjuntan. En el Capitulo de anlisis y diseo

estructural se identifica el modo de seleccin, elanlisis de las cargas y todos los factores queinfluyen a la hora de determinar la seleccin del tipode losa a emplear en su edificio.

4.5 COLUMNAS

Constituyen un conjunto de piezas de acuerdo a sudimensin y espesor dedicadas a la toma de cargaspuntuales en determinados puntos de la Obra que seest proyectando. Permiten la construccin deprticos simples dedicados a terrazas y espaciosabiertos interiores y exteriores en los edificios. En elcaso de las columnas se seleccionan tambin enfuncin de las cargas y la forma de trabajo a la queestarn sometidas.

4.5.1 Columnas tpicas (CT)Con BLS se pueden producir diversos tipos de

columnas, de seccin cuadrada o rectangular. Estasse producen con un ncleo de EPS revestido en todassus caras por lminas Tb. Las dimensiones que se hanestandarizado son:

100x100, 100 x150, 100x200, 150x150, 150x200,150x250, 150x300, 200x200, 200x250, 200x300,200x350 y 200x400.

Fig. 18. Tipos de columnas

La seleccin del tipo de columna se realiza a travsde la Tabla 8.0.

4.5.2 Columnas Variables (CV)Las columnas de seccin variables sern empleadas

por los diseadores para el logro de formasnecesarias en la arquitectura de una obra. Estascolumnas pueden tener variadas formas que parten

desde una seccin rectangular hasta una seccin deforma rebuscada. En todos los casos el diseadordeber consultar al ingeniero calculista el tipo y laforma a emplear en la columna especial.

Fig. 19. Columnas de dimensiones variables

4.6 UNIONES

La interconexin entre los paneles y las losas en elsistema se realiza a travs de las uniones. Al mismotiempo estas permiten dar terminacin a lasdiferentes piezas, cerrando las hendiduras tipohembras, rellenando los huecos y completando losdetalles de aberturas que van quedando en el


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edificio. Estas uniones participan en la integracinfinal de la estructura del edificio y el sistema BLS estdiseado para ser interconectado mediante lasUniones denominadas como spline.Para el diseo de las mismas se han seleccionadotres materiales, la madera, el EPS o la propia laminade Tb y su uso varia en dependencia del pas en que

nos encontremos. En Canad utilizamos la maderacomo el spline de interconexin debido a que ladurabilidad de la madera en Canad es similar a la dela lamina Tb y al mismo tiempo al propio panel. Sinembargo en muchos pases donde la agresividad delmedio ambiente es ms alta y la madera no alcanzauna gran durabilidad entonces se utilizara para lacreacin de los splines la propia lamina Tb o segn elcaso el EPS de alta densidad.

Existen:4.6.1 Unin simple (US-1)

La unin simple est formada por una piezas de Tbde un espesor de 3.8 cm a la que le llamamos Unincon Spline simple. Esta pieza se suministra en unalongitud de hasta 3.66 m de largo y el ancho estambin variable en funcin del espesor de panelescon que se est trabajando. Se corta fcilmente pormedio de un serrucho o sierra mecnica para sercolocada en cualquiera de las funciones que cumpleen el proceso de montaje e interconexin de laestructura.

Las funciones de US-1 son:

Amarre de los paneles de pared a lacimentacin.

Solucin de esquinas y unionesperpendiculares entre paredes.

Cierre final de paneles exteriores y losas deborde colocndose en el espacio hembrafinal de los mismos.

Cierre de cerramientos de coronacin en laparte superior de un muro formado porvarios paneles integrando a los mismos ydando la continuidad estructural al muro.

Sirve como clave de muros sobre los cualesse van a colocar losas planas para la creacinde un piso superior o una cubierta sinpendientes.

Refuerzo de losas, vigas, dinteles o columnassegn necesidad.

4.6.2 Unin doble (US-2)

La unin doble est formada por dos piezas de laUS-1 que alcanzan un espesor de 7.6 cm unidas entres por un pegamento especial y por un atornilladomecnico que garantiza que la pieza quede integradaen una sola unidad. Se producen y suministran en

diferentes anchos que estarn tambin endependencia del espesor de los paneles a utilizar.

Sus funciones tambin son diversas. Amarre reforzado entre los paneles donde lo

demanda la estructura. Amarre superior de muros formados por

paneles con piezas del tipo PC o PM. Interconexin de losas en soluciones de

entrepisos o cubiertas segn sea el caso. Soporte, apoyo o refuerzo de dinteles o vigas

segn necesidad. Refuerzo vertical de columnas segn diseo.

4.6.3 Unin de Poliestireno (U- EPS)

Es la unin ms utilizada en el proceso de armadode las paredes de un edificio cualquiera. Esta uninconsiste en una pieza de poliestireno de altadensidad de seccin rectangular, cuyo espesor es de3,8 cm. y el ancho estar en funcin del espesor de

los paneles que se suministran. Se produce ademsrevestida con laminas de Tb al estilo de un panelreducido y se suministra en longitudes mximas dehasta 3,66 m, aunque las entregas se realizan enlargos tipificados de 2.40 m. Estas piezas se cortan deforma fcil y permiten interconectar los paneles ypiezas en todas las direcciones.

La unin U-EPS es la encargada de garantizar lacontinuidad de una pared o un muro cualquiera y secomplementa con las uniones de acuerdo a los tiposUS-1 o US-2


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Fig. 20. Tipos de Uniones

Fig. 21. Unin U-EPS con Panel PT 15/122/244

4.7 CLAVES

Las claves son tipos de uniones diseadas de formaespecial para cumplir una funcin en la construccin.Generalmente estn ligadas a cerramientos sobremuros, cerramientos de coronacin de la estructurade las paredes y tambin cumplen una funcin

estructural o de interconexin. Las mismas sedisean y se nombran de acuerdo a la necesidad decada proyecto.

Por ejemplo para una cubierta inclinada de lasCasas KIT fueron diseadas dos tipos de Claves.

Clave Lateral (CL- 1)

Clave Central (CC- 2)

Fig. 22. CL-1 Fig. 23. CC-2

En todos los casos las claves deben cumplir queestn formadas al menos por una unin tipo US-1combinada con alguna forma especial que completasu funcin. Dicha forma podr ser elaborada en unespesor mximo de 3.8 cm. que es el espesormximo de produccin de la lamina Tb. Laadherencia e integracin de la pieza se logra deforma similar a la unin compuesta US-2.

Fig. 24. Montaje de una Clave sobre un Panel

Unin US-1 Unin US-2 Unin U-EPS


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4.8 REFUERZOS

Los refuerzos son de muy variados tipos y estn endependencia del proyecto que se est trabajando yde la funcin especfica de la pieza en la toma decargas provenientes de la estructura. En todos loscasos este Manual provee al diseador de las

habilidades necesarias para acometer un proyecto yen el proceso del clculo de la estructura el ingenieropodr seleccionar alguno de los refuerzos especialesque propone BLS o incluso podr disear de formaespecial alguna interconexin y consultar a losespecialistas del sistema.

Fig. 25. Ejemplo de un Refuerzo diseado con unaescuadra de metal que garantiza la continuidad delcerramiento.

5.0 MODULACION DEL SISTEMA. CRECIMIENTOESPACIAL

Con el sistema constructivo BLS se pueden edificarObras de muy variados formatos. Viviendasindividuales de todos los tamaos, edificios deviviendas, edificios sociales, oficinas, conjuntoshabitacionales, centros escolares y muchos ms.

El sistema puede ser utilizado de forma integral, osea se puede crear la obra utilizando solo las piezasque lo componen integradas a otro sistemaestructural. El mismo puede ser combinado concualquiera de los sistemas de construccin deestructuras que se han utilizado en la construccin alo largo de la historia tales como los sistemas deestructuras aporticadas de concreto formadas porcolumnas y vigas de variados tipos o los sistemas deestructuras metlicas, muy utilizados en edificiosaltos, naves industriales o almacenes.

Cada pieza del sistema puede ser utilizada comomaterial individual de construccin, los paneles, laslosas y los dinteles se pueden utilizar combinadoscon los bloques de construccin tradicionales. Sepueden insertar a columnas de concreto, puedenrecibir revoques cementicios, puedeninterconectarse con estructuras metlicas, pueden

ser usados como cofres en la fundicin de unconcreto especial.

Por tanto la modulacin y el crecimiento espacial aque hacemos referencia en este captulo estrelacionada con el uso del sistema de forma integral,pero esta modulacin es aplicable de formaindividual a cada pieza que se coloque en un edificiotradicional.

5.1 CRECIMIENTO HORIZONTAL

El crecimiento horizontal del edificio vieneexpresado por el crecimiento de los muros o paredesque forman la obra. Los mismos crecen enproporcin de 2 o 4 pies, o sea 61 cm. o 122 cm.sobre el plano horizontal que forma el cimiento.

En todos los casos el diseador debe darse cuentaque el crecimiento del muro longitudinal con eltransversal no forman una malla de dimensionesiguales.

Fig. 26. No modula a 61 x 61 cm. en las dos direcciones.

Como se aprecia en la figura 26, el muro del eje Aavanza en un panel de 61 cm., un segundo panel de122 cm., un tercer panel de 122 cm.


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Mientras que el muro transversal del eje 1 avanzade forma similar solo que el arranque fue sobre elmuro del eje A.

Por tanto, para el diseo con BLS no se puedeconsiderar una red de 4 pies x 4 pies que llevado alsistema mtrico decimal seria 61 cm x 61 cm. En elsistema esta modulacin se realiza por cada eje de

muro que va en crecimiento.De esta forma el diseador va creando los locales y

espacios necesarios de acuerdo a la funcin acumplir por el edificio.

Fig. 27. Ejemplos de diseos.

5.2 CRECIMIENTO EN ALTURA

El crecimiento en altura de un edificio BLS va adepender del tipo de panel a utilizar y de lanecesidad del proyecto.Para ello se utilizan las alturas tipificadas deproduccin, tales como:

4 Ft (122 cm) 8 Ft (244 cm) 9 Ft (274 cm) 10 Ft (305 cm) 11 Ft (335 cm) 12 Ft (366 cm)

Con estas alturas se modulan los puntalesnecesarios en una Obra, de acuerdo a las normativasde cada territorio.

Para la conformacin de los muros y la altura de las

paredes se utilizan preferiblemente los paneles atamao total y en dependencia de la altura deseadase puede repetir uno encima del otro.

Los paneles se pueden colocar de forma vertical oapaisada, por tanto es totalmente libre la altura a dara un muro de un edificio aunque siempre serecomienda utilizar la modulacin encorrespondencia con las dimensiones de produccinde las piezas.


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Fig. 28. Ejemplo de Paneles en distintas posiciones.

Dada la simetra de los paneles tpicos es posibletambin colocar dos paneles en forma vertical y unpanel en forma horizontal indistintamente.

En todos los casos siempre ser necesaria lacolocacin de refuerzos en la conformacin demuros de acuerdo a la altura y ancho de la pared.El ingeniero calculista establecer los amarresnecesarios de acuerdo a las especificaciones dadaspara el clculo de muros.

5.3 SOLUCIONES VOLUMTRICAS

El diseador puede desplegar su imaginacinlogrando mltiples soluciones arquitectnicas con elsistema.Las edificaciones pueden tener diversas soluciones

en su volumetra dependiendo de la necesidad y dela habilidad del diseador a la hora de crear losespacios. La combinacin de piezas es muy diversa yno debe restringirse solo a las piezas tipificadas, sinoque utilizando los paneles arquitectnicos y toda ladiversidad de elementos y estudiando los espaciosde forma inteligente se pueden lograr soluciones degran expresividad.

Fig. 29. Diferentes edificios logrados con el sistema

5.4 LUCES Y PUNTALES

Las luces libres utilizadas en BLS estn relacionadascon la longitud de las piezas del sistema, y los apoyosmnimos que se establecen para los mismos.

Por tanto la luz libre a cubrir por una losa ser ellargo total menos la longitud de apoyo de la misma.


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De igual forma sucede con los dinteles y las vigas.

Apoyos mnimos: Losas, mnimo 5cm Vigas y dinteles, mnimo 10 cm

Los dinteles tienen dos formas de colocacin:

a. Sobre una muesca en panelb. Utilizando la US-2 como apoyo en cada lado y

la US-1 en las horizontales arriba y debajo dela pieza.

Fig. 30. Colocacin de vigas en paneles con muesca

Fig. 31. Colocacin de vigas o dinteles apoyados en U2

5.5 VOLADOS DE LOSAS

Las losas de BLS pueden contar con voladizos depequea magnitud sin contar con ningn refuerzoadicional, para la conformacin de aleros y salientesde la estructura segn lo demande el diseo. Lalongitud de volado del panel mxima es de 30 cm encubiertas con cargas ligeras.

Cuando se necesitan volados de losas superiores ycon mayores cargas el ingeniero calculista verificara ycolocara el refuerzo segn la necesidad.

5.6 JUNTAS DE EXPANCIN EN EDIFICIOS

En los edificios creados con BLS no existen

limitaciones fsicas que obliguen a colocar una juntade dilatacin o expansin que permita el movimientode la estructura por alargado que sea el edificio. Estoes debido a que la multiplicidad de juntas, uniones yconexiones dadas en el sistema permiten que eledificio absorba los movimientos de la estructura congran facilidad. La dilatacin y contraccin de un


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edificio BLS es tomada por los materiales que locomponen.

Si las piezas del sistema son utilizadas comomateriales de construccin, ya sea en sistema dedivisiones ligeras, o cierres de fachadas de edificios,o losas de entrepiso vinculadas a otra estructura, odinteles o vigas ligadas a otras obras, entonces en

ese caso las junta de expansin se colocara deacuerdo a las normativas de cada sistema y no a lasreglas dictadas por BLS.

6.0 CONEXIONES Y JUNTAS TIPICAS DEL SISTEMA

A continuacin referimos el catlogo de uniones y juntas tpicas del sistema BLS. Todas estasconexiones han sido probadas y cada una de ellas seha diseado para que en su comportamiento ante laaccin de las cargas, nunca el fallo sea por la

conexin, si no que en todos los casos fallan primerolas piezas del sistema y no las juntas que las unen.

6.1 CONEXIN ENTRE PANELES

6.1.1 Conexin de panel de pared a cimientomediante US-1

La conexin de los muros formados por paneles serealiza colocando dos cordones de masilla asflticaque funcionara como barrera impermeabilizantesobre el cimiento previamente marcado. Sobre losmismos se colocan las piezas US-1 que se fijan alcimiento a travs de expansiones, colocadas comomnimo cada 90 cm, en dependencia delposicionamiento de cada pieza y del proyectoespecfico de la Obra

Fig. 32. Fijacin de la Unin del tipo US-1 al cimiento

Para la colocacin de las piezas US-1 hay que velarpor el correcto trazado y replanteo de las mismasdebido a que de estas depender el cierre final de losmuros.

Es necesario velar por la separacin de 2 cm. entrelas piezas que forman una unin en esquina o unaunin en forma de T, de forma tal que este espacio

permita el montaje posterior de los paneles y las alasque forman la hembra queden perfectamenteembebidas

Fig. 34. Detalle de Montaje de Panel y abertura de 2 cm


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6.2 CONEXIN SIMPLE CON UNION U-EPS

La continuidad de los paneles a lo largo de unapared se logra mediante la Unin U-EPS o PanelReducido. Esta unin se logra aplicando elpegamento recomendado, en el interior de lahembra de las piezas. Entonces se coloca la Unin U-

EPS y se da la continuidad a la pared.Este pegamento se aplica con pistola de cartuchos,

brocha o rodillo pequeo en las caras interiores de la

hembra del panel o tambin se puede aplicar a lapropia U-EPS.

De forma inmediata se colocan presillas de fijacintemporal para evitar el movimiento de la conexinhasta que el pegamento haya secado totalmente. Lacontinuidad del muro se logra mediante lacolocacin de un panel a continuacin del otro

siguiendo las indicaciones del proyecto. Elposicionamiento de cada pieza depender de suubicacin en el proyecto especfico de la Obra.

Fig. 33. Separacin de 2 cm en cada interseccin

.

Fig. 35. Utilizacin de distintos paneles para el desarrollo del muro

6.2.1 Conexin simple con Unin US-2Esta conexin permite al igual que la Unin U-EPS la

interconexin de dos paneles de forma continua,

colocando la pieza US-2 entre las hembras de lasmismas.

Esta unin es utilizada para dar rigidez a los muroscontinuos que no estn arriostrados por paredesintermedias y que sobrepasen longitudes libressuperiores a los 3.60 m.

La pieza US-2 se puede cortar fcilmente lograndola longitud deseada para ser colocada de acuerdo a

la necesidad de la Obra. Su colocacin se realiza pormedio de la aplicacin del pegamento expansivosuministrado por el fabricante. Se aplican como

mnimo dos cordones en el interior de la hembra delos paneles, se coloca la US-2, se golpea ligeramentecon un mazo de goma y se fija con las presillas defijacin estandarizadas por BLS.


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Fig. 36. Colocacin de US-2 dentro de la hembra de unpanel

Posteriormente se coloca de igual forma el prximopanel y as continua el proceso.

Fig. 37. Colocacin de segundo panel sobre US-2

Estas piezas tambin permiten interconectar losmuros formados por paneles de doble altura, o losmuros formados por paneles verticales y cumbrerasque demandan del arriostre superior tal y como semuestra en la figura.

Fig. 38. Colocacin de panel superior mediante lasUniones US-2

6.2.2 Conexin en esquina y T mediante unin US-1

Toda obra est formada por muros longitudinales ytransversales. Para la solucin de estos ltimos se hacreado la unin US-1 que permite colocar una piezade Tb de 3.8 cm. sobre la cara de un panel cualquieray a partir de esta colocar paneles perpendicularessegn la necesidad y en cualquier rea de la obra deforma muy simple.

Fig. 39. Conexin en L mediante Unin US-1


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Fig. 40. Conexin en T mediante la Unin US-1

Con esta solucin se logran resolver todos losmuros ortogonales de la edificacin de que se trate.Primero se aplica pegamento expansivo, despus sefija la pieza US-1 sobre el panel donde ya se hamarcado la posicin, se monta la pieza y se fija conlos tornillos recomendados por el sistema. Deinmediato se aplica pegamento sobre la nueva pieza

o dentro de la hembra del panel a montar, se montadicho panel y se colocan las presillas de fijacin.

Fig. 41. Fijacin de US-1 y montaje de Panel

6.3 CONEXIN ENTRE LOSAS

Para la interconexin entre las losas se utilizan laspiezas US-2, estas permiten dar la rigidez necesaria ala pieza en la toma de las cargas gravitatorias a lasque estar sometida. Estas piezas al mismo tiempogarantizan el trabajo continuo de la losa de entrepiso

o de cubierta formada por la suma de todas las losascolocadas, integrndolas en un disco rgido, capaz detrasmitir y redistribuir las cargas horizontales a lolargo de toda la estructura de muros del edificio.

La unin US-2 permite adems la colocacin de losrefuerzos adicionales utilizados en el sistema enfuncin del peralto, las cargas y luz libre de las losasy de acuerdo con el anlisis y diseo estructural deledificio realizado por el ingeniero calculista.

Estos refuerzos se colocan entre las laminas de Tb yel calibre y tipo de refuerzo depender de la decisin

del ingeniero estructural. Al mismo tiempo estespline de tipo reforzado queda integrado dentro dela unin entre las diferentes losas.

Fig. 42. Cintas de Refuerzo colocadas en la Unin US-2

6.4 CONEXIN DE LOSAS A MUROS

La conexin de las losas de entrepiso o de cubiertaa los muros formados por paneles se realiza deacuerdo con las especificaciones recomendadas porel sistema expresadas en las juntas tpicas de BLS.

En todos los casos estas uniones son previamentepegadas y reforzadas mediante tornillos de fijacinrecomendados por BLS. En la fijacin de las losas aun caballete se colocan tornillos de fijacin de 8 mmde dimetro y la longitud varia en dependencia del


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espesor de la losa, llegando siempre a alcanzar laintegracin entre las losas y la clave o uninpreviamente ya fijada al muro.

Siempre los tornillos se colocaran de forma tal queatraviesen la lamina Tb de la hembra de la losa, laUnin US-2 que la integra y lleguen hasta la claveque une a los muros. Tanto en entrepisos como en

cubiertas se corresponde con la misma solucin.

Fig. 43. Ejemplos de Fijacin de losas de cubiertas sobremuros

Fig. 44. Ejemplos de Fijacin de losas de entrepiso sobremuros


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Fig. 45. Colocacin de tornillos en losas de cubiertas

6.5 OTRAS CONEXIONES

El sistema BLS en su relacin con otros sistemas deconstruccin, ha creado variados tipos de conexionesque permiten la integracin de las piezas de BLS a losdiferentes tipos de materiales. Ejemplo de ello es laconexin de un panel BLS a una columna de concretoarmado.

Para la realizacin de esta conexin se utilizan lostornillos de expansin y la unin del tipo US-1 similara como se colocan en la creacin de la cimentacinpara el trazado de los muros.Se marca la posicin de la unin, se aplica masilla

asfltica en forma de cordones longitudinales, semonta la pieza US-1, se perfora y se fija mediante lasexpansiones. Posteriormente se coloca el pegamentoen la hembra del panel y se coloca la pieza iniciandode esta forma el trazado de todo el nuevo muro.Tambin se pueden realizar conexiones a columnasde metal.

Esta conexin se realiza de forma similar a laanterior pero en este caso se utilizan tornillos conrosca al metal o tornillos pasantes que permiten elamarre de la pieza US-1 a la viga. Se fija la piezasobre la masilla asfltica aplicado y se inicia lacolocacin de paneles.

Fig. 46. Fijacin de US-1 a una columna de Hormign

Fig. 47. Fijacin de US-1 a una columna metlica

Tambin existen mltiples soluciones en los casosen que el panel quede a cara de columna, a cara deviga o a cara de losa. Para ello se utilizansuplementos creados segn la necesidad. Estossuplementos pueden ser metlicos, de acero,aluminio, cobre o zinc. En todos los casos el


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proyectista de la Obra podr disear las uniones detipo especial que requiera pero siempre sernecesario garantizar que ante la accin de una cargala conexin sea siempre la ltima en fallar. En todoslos casos primero debe fallar la pieza sin que lafijacin se vea afectada.Tambin pueden ser utilizadas conexiones especiales

para fachadas de muros del sistema combinadas conmuros de cristal denominados tambin como muroscortinas.

Es muy comn en la construccin de fachadas lautilizacin de estos muros exteriores y los mismospueden ser creados en integracin con los panelesde BLS.

Fig. 48. Muros Cortinas en edificios BLS

Fig. 50. Panel Cortina creado con panel BLS

Fig. 49. Muros Cortina integrado a paneles de BLS


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Segn la disposicin del soporte que va a tener elmuro cortina, este podr ser colocado de formahorizontal o vertical. La longitud mxima de panelesest dada por la pieza Tb, por tanto se podr crearpaneles cortinas de hasta 12 Ft o sea de hasta 366cm de largo, tanto verticales como horizontales.

De forma general los muros cortinas cuentan conun apoyo en cimiento y van sujetndosesuperficialmente sobre la estructura del edificio atravs de fijaciones mecanizas diseadas para cadacaso.

Es imprescindible velar por la continuidad y traslapede las juntas en un muro cortina, debido a que sufuncin fundamental esta en evitar la entrada delagua proveniente de las lluvias y dejar pasar la luz ala edificacin de que se trate.

7.0 MATERIALES Y HERRAMIENTAS

7.1 Materiales y productos empleados para lasconexiones.

Los materiales y productos utilizados por el sistemaen los montajes y conexiones de los edificios hansido probados y certificados por BLS en el diseo delas uniones y conexiones. Estos materiales no son losnicos que podran utilizarse en la creacin deedificios con BLS, no obstante todos los parmetros yespecificaciones tcnicas del sistema que se refierenen este catalogo estn acreditadas por el uso deestos materiales. Cualquier sustitucin que se haga

de los mismos no garantiza los parmetros que aqu se han especificado y en ningn caso su uso serresponsabilidad de BLS.

7.1.1 Presillas de fijacin.Las presillas de fijacin se utilizan para establecer la

sujecin fsica entre las diferentes piezas y losdiferentes tipos de uniones. Se utilizan comofijaciones temporales en el proceso de montaje y seusan adems como fijaciones definitivas entre lasdiferentes piezas.

Fig. 51. Presillas de fijacin de paneles

Generalmente se utiliza para su colocacin unapistola de presillas de aire comprimido o de gasbutano, que permite colocar de forma fcil y rpidatodas las fijaciones necesarias.

Se recomienda en todos los casos la utilizacin de

las presillas recomendadas por BLS y que sonsuministradas con la tecnologa.

La presilla tambin es utilizada para la conexintemporal entre piezas hasta que el pegamento sequetotalmente, finalmente en algunas uniones sepueden extraer si fuera necesario.

En la sujecin final de los paneles la presilla secoloca en un mximo de 20 cm. de separacin y debevelarse por su correcta penetracin, para lo cual sernecesario ajustar la pistola hasta que alcance laprecisin deseada.

7.1.2 Tornillos de Expansin.En la colocacin de las piezas US-1 que se fijan a lacimentacin se utilizan los tornillos expansionadoresque se especifican. Debe tenerse muy en cuenta quelos tornillos cumplan con las especificaciones dediseo y aunque se pueden adquirir en el mercado esrecomendable el uso de los tornillos propuestos porBLS. Deben ser tornillos de un dimetro mnimo de10 mm y una profundidad mnima deempotramiento de 40 mm.

7.1.3 Tornillos de amarreCuando vamos a fijar cualquier tipo de losa, ya sea

de entrepiso o de cubierta a los diferentes tipos demuros se utilizan los tornillos de amarre. Estosgarantizan la conexin de la losa al muro de talforma que evite la separacin fsica entre las piezasal estar sometidas a las diferentes cargas. Garantizanadems la toma de los esfuerzos de traccin


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producidos por el movimiento de la estructura, yasea por la accin ssmica o por la accin de succindel viento en el caso de una cubierta.Este tornillo debe tener un dimetro mnimo de 8mm y una longitud que sea capaz de sobrepasar einterceptar a todas las piezas de acuerdo al espesorde las mismas en cada proyecto.

7.1.4 Tornillos de conexinCuando necesitamos realizar una conexin del tipo

esquina, o tipo T entre dos muros ser necesario fijaruna US-1 sobre la lamina Tb de un panel.Para ello se utiliza el tornillo de 4 mm de dimetro y7,5 cm de largo. Este tornillo ser colocado cada 20cm. y en forma de tresbolillo, garantizando junto alpegamento que ante la accin de la carga la piezafalle por su propio material y nunca por lainterconexin.

Fig 52. Unin US-1 pegada por sobre un panel y atornilladaen tresbolillo, cada 20 cm.

Este tornillo adems permite la creacin en obra delas Piezas US-2 a partir de dos piezas US-1, para locual se colocara el pegamento recomendado y se

fijaran los tornillos de acuerdo con lasespecificaciones antes mencionadas.

7.1.5 Adhesivo de Paneles (BL-500-G) El adhesivo de paneles es utilizado en todo el

proceso de montaje de las piezas de BLS. El mismogarantiza la adherencia entre los paneles y en

combinacin con las presillas dan la continuidad almuro.Con este adhesivo se rellenan adems las juntasabiertas que pudieran quedar al realizar algn cortede instalaciones sobre uno de los paneles o sobreuna losa.

Este material se suministra en tubos para seraplicado con pistolas de cartuchos que facilitan laaplicacin y dan gran rapidez a la Obra.

7.1.6 Masilla Impermeabilizante (BL-700-M) La masilla asfltica impermeabilizante es aplicada deforma similar mediante pistola de cartuchos, y secoloca dejando cordones continuos en el cimiento oen la superficie donde se va a colocar.

Este producto constituye una barrera de vaporimpermeabilizante, e impide la entrada de aguaentre las juntas ya selladas con el mismo.

Este producto es utilizado adems para el sellado

superficial de impermeabilizacin de las juntas decubierta producidas por la unin entre las losascuando estas van a quedar expuestas a la intemperiedirectamente y sobre ellas no se va a colocar ningunaotra solucin de terminacin de techumbre.

En este caso es imprescindible el relleno de formacuidadosa de estas juntas, logrando el sellado totalde las mismas. Sobre este relleno impermeabilizantese aplica finalmente la masilla para juntas (BL-600-P)que da el acabado y opcionalmente la pintura decubierta.

Es importante aclarar que la masillaimpermeabilizante solo debe ser utilizada en unionesen las que no est involucrado el EPS en contactodirecto con la misma.

Solo se utiliza para impermeabilizar las juntas quevan a absorber los movimientos de la estructura.Estas juntas siempre serian formadas por unionescon laminas Tb del tipo US-1 sobre Tb o sobrecualquier otra superficie de concreto, metal o similarque no sea degradada por el disolvente asfltico.

7.1.7 Pasta para juntas (BL-600-P) La Pasta para juntas est diseada especialmente

para el acabado final de la junta entre los paneles yel sellado final de todas las ranuras superficiales queaparecen en toda la superficie de la edificacin.

Es una Pasta acrlica elastomrica que permite elsellado superficial y final de todas las juntasproducidas entre los paneles y diferentes piezas delsistema. Su funcin fundamental es lograr la


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desaparicin fsica y visual de estas juntas, por tantola correcta aplicacin de la misma dar el grado determinacin y presentacin final de las superficies ensu Obra.

Su caracterstica fundamental est en su altacapacidad elstica y su alta resistencia alintemperismo que est relacionada con sudurabilidad.

Esta masilla puede ser aplicada en todas las juntasconstructivas del sistema incluyendo las juntas delosas en cubierta sobre las cuales previamente se harellenado con la masilla asfltica impermeabilizante.

Cuando las juntas constructivas en general tenganun espesor y una profundidad superior a 4 mm sernecesario primero rellenar las juntas con el adhesivode paneles y finalmente se coloca esta masillaselladora.

Esta masilla se aplica con esptula en varias capashasta que la junta ha desaparecido, es ligeramente

lijable y permite ofrecer un acabado superficial a lapieza antes de aplicrsele el sellador o la pintura.

7.2 HERRAMIENTAS ESPECIALIZADAS

Las herramientas y medios de trabajo utilizadospara el montaje de los elementos del sistema existenen el mercado, especialmente en ferreteras de tilesy medios para la construccin. Solo que en algunasocasiones BLS ha utilizado equipos que no han sidotradicionales en el medio de la construccin debido a

que las Obras con el sistema se diferencian de formamuy notable respecto a las Obras convencionales debloques, ladrillos o albailera en general. BLS nodemanda de ninguna de las herramientasinvolucradas en las Obras de concreto y albaileratradicional en las que existen mezclas de cemento,hormigones y trabajos con el acero.

A continuacin relacionamos las herramientas mscomunes utilizadas por BLS.

Escuadra de trazado Marcador de cordel Nivel y plomadas Cinta mtrica Sierra mecnica de corte tipo radial Caladoras Martillo Serrucho calador Brochas

Mazo de goma Pistola de Tubos Presilladora de aire comprimido o de butano Taladro percutor con barrena y punta Atornilladoras Llaves de apriete Juego de Esptulas

Mquina de corte de EPS Y dems equipos tradicionales de montaje

tales como: escaleras, andamios, puntalesetc.

8.0 PROCESO DE CONSTRUCCION

El proceso de construccin con BLS est organizadode tal forma que se puede levantar una edificacinen tiempos muy cortos. Es por esto que se necesitade la mxima organizacin de la Obra de forma talque garanticemos la mayor de las bondades queofrece nuestro sistema, que est dada en la granrapidez de ejecucin de las edificaciones.

Es imprescindible adems antes de iniciar laconstruccin, el estudio detallado de ladocumentacin de proyecto, para evitar paradastcnicas y para evitar futuros errores que afecten lacalidad de la Obra.

El proceso de construccin de un edificio con BLS serealiza con el siguiente orden:

8.1 CIMENTACIONES

El sistema de BLS se caracteriza por el exageradobajo peso de sus elementos y como tal de lasedificaciones, tal como se explicaba en el capitulorelacionado con los principios bsicos del sistema.Por tal motivo la cimentacin de un edificio BLS

puede ser extremadamente simple, siempre ycuando se cumplan las reglas bsicas para cualquiersolucin de cimientos.

El proceso de la cimentacin es: Replanteo de la edificacin

Desbroce y tala de rboles Construccin de valla de replanteo Excavacin Construccin de la cimentacin Impermeabilizacin (si es requerida) Rehincho


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En cada caso el proyectista analizara la mejor de lassoluciones tradicionales a utilizar para el edificio quese est analizando, teniendo en cuenta el tipo desuelo, las cargas provenientes de la estructura, elreplanteo y la ubicacin en general de la Obra.

Se da el caso de la utilizacin eventual de cimientosya existentes de Obras no construidas o incluso deobras que han desaparecido en las que lacimentacin aun puede cargar la nueva edificacinBLS.

Los tipos de cimentaciones recomendadas son:

Losa plana de cimentacin Viga de zapata corrida Zapata corrida de material ciclpeo Zapatas aisladas con viga superior

El proyecto especfico de estos tipos de cimientos serealiza de la forma que habitualmente se hanejecutado para cualquier tipo de Obra tradicional,solo que se aplicaran en este caso las cargas de losedificios BLS.

8.1.1 Replanteo de muros sobre cimientos

En el replanteo de los cimientos para una Obra delsistema BLS debe tenerse en cuenta que debenquedar dibujados sobre la cimentacin los ejes decada uno de los futuros muros de paneles.

8.1.2 Construccin de cimientosSe construye el cimiento de acuerdo a la solucin

especifica del proyecto y en la construccin delmismo debe velarse por la perfecta nivelacin de lasuperficie, libre de salientes y oquedades quepuedan perjudicar el futuro trazado de los muros.

8.2 LEVANTE DE MUROS

8.2.1 Replanteo de murosUna vez terminados los cimientos se procede a

trazar las lneas de ejes de los muros, se trazanadems las lneas de borde de las piezas US-1 quevan a quedar fijadas sobre el mismo mediante el usode una doble lnea a ambos lados del eje, de formatal que se puedan colocar perfectamente centradaslas piezas US-1 sobre el cimiento.

8.2.2 Colocacin de la unin panel cimientoYa listo y rectificado el trazado de todos los muros

de la edificacin se procede a la colocacin de lo quehemos denominado unin panel-cimiento.

Para ello se coloca primeramente la masilla asflticaimpermeabilizante mediante dos cordones continuosa ambos lados del eje y separados del borde a 2 cm.

Se inicia el montaje de las piezas US-1 a lo largo detodo el trazado garantizando que quedencorrectamente centradas y niveladas. Se perforasobre ellas cada 90 cm como mnimo usando eltaladro y se colocan las expansiones apretadasfirmemente.

Es imprescindible garantizar que esta pieza quedefijada firmemente al cimiento y que haya quedadocorrectamente nivelada y pegada. Se repite elproceso a lo largo de todo el trazado.

En las intersecciones debemos separar las piezasUS-1 con un mnimo de 2cm para que podamos fijar

entre ellas el futuro panel.

Fig. 53. Detalle de separacin de las piezas US-1

8.2.3 Montaje de Paneles de paredYa ubicadas todas las piezas US-1 sobre el cimiento,

rectificadas las dimensiones y el trazado general dela Obra se procede al levante y colocacin de lospaneles de forma continua. Siempre se iniciapreferiblemente por las esquinas, de tal forma quese pueda dar estabilidad temporal al muro.

Esto tambin permite crear diferentes frentes detrabajo en los que se pueden ir montando paneles almismo tiempo por varias partes de la edificacin.


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El proceso siempre se realiza mediante la repeticinde los siguientes pasos:

Aplicacin de cordones de adhesivo sobre lapieza US-1 colocada en cimiento.

Montaje de primer panel Fijacin preliminar con presillas en el suelo.

Trazado en panel para formar esquina. Aplicacin de pegamento Fijacin de la pieza US-1 sobre Panel Fijacin con tornillos. Aplicacin de pegamento en prximo panel Montaje del nuevo panel conformando la

esquina

En la continuidad de los paneles se utilizanindistintamente las piezas de unin U-EPS o US-2segn indique el proyecto.

Fig. 54. Proceso de la obra, empezando por la esquina.


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Se repite el proceso siguiendo una secuencia lgica.

Es importante tener en cuenta la conveniencia de ircerrando locales completos del la Obra, de tal formaque la misma vaya adquiriendo la estabilidadnecesaria ante el viento durante la etapa deconstruccin.

Fig 55. Secuencia constructiva

8.2.4 Montaje de Claves de cerramientosTal como se explicaba en captulos anteriores las

claves funcionan como cerramiento de los muros.Para la colocacin de las mismas ya deben estarlevantadas la mayor cantidad de paneles posibles, deforma tal que estas se coloquen sobre los mismosdando la integralidad final de trabajo al muro. En lacolocacin de las claves es imprescindible velarporque nunca coincida una unin longitudinal declave con la interconexin vertical de lospaneles.

Fig. 56. Montaje de Claves, unin longitudinal

Segn el diseo de las claves de muros estasservirn de apoyo a losas que forman cubiertasinclinadas. Se montan de forma similar a las unionesde los tipos US-1 y US-2.

Se aplica pegamento en la hembra formada porvarios paneles y de acuerdo al largo de la misma, secoloca y se golpea con el mazo de goma hasta quehaya penetrado totalmente y se fija con las presillas

En las intersecciones de los muros segn indique elproyecto se colocaran los refuerzos tipo escuadras,

que dan la continuidad entre una clave longitudinal yuna transversal.

8.3 MONTAJE DE LOSAS DE ENTREPISO

Para realizar el montaje de losas del sistema BLSprimero que todo se verifican los parmetros deapoyo de las losas especificados en el proyecto de


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acuerdo al tipo de losa, la luz libre a cubrir y el ordende la ejecucin del montaje.

En todos los casos antes de iniciar el montaje serevisa la nivelacin de la superficie, se chequea elestado de los apoyos, las fijaciones y se rectificantodas las anomalas que se presenten en los murosde espera, y en las claves que las van a sostener.

8.3.1 Replanteo y montaje de losasEl replanteo de las losas se realiza en todos los

casos de acuerdo con las especificaciones delproyecto y siempre es recomendable iniciar el mismodesde el centro hacia los laterales, de forma tal quelos errores acumulados en el proceso de montaje noafecten la colocacin de la losa final del entrepiso.

Las losas se montan una a una y en dependencia deltamao de las mismas y la posicin que ocupan en eledificio estas se podrn montar de forma manual,teniendo en cuenta que el peso promedio de las

mismas oscila entre 25 y 30 Kg por m2.Ya realizados los trazados se inicia el montaje

colocando la primera losa, preferiblemente en elcentro del local o espacio a cubrir. De esta formaadems se crean dos frentes de trabajo al mismotiempo y el proceso de montaje se puede agilizarconsiderablemente.

Se colocan las uniones del tipo US-2, mediante laaplicacin previa del pegamento dentro de lahembra de la losa, se fija con las presillas, se aplicapegamento y se colocan sucesivamente todas las

losas del entrepiso.En las losas extremas se colocara siempre una unindel Tipo US-1 creando el cierre o tapa de final de lamisma.

Es imprescindible velar por la ubicacin de lostornillos de fijacin de las losas de tal forma queatraviesen las uniones colocadas en ellas y lleguenhasta las claves de cerramientos que van sobre losmuros.

No se deben fijar todos los tornillos hasta que no seest seguro de que todas las losas han quedadocorrectamente montadas.Finalmente entonces se completa el atornillado, con

dos tornillos por losa sobre cada muro y en todo elpermetro se colocan las uniones US-1.

8.4 LEVANTE DE PANELES DEL PRIMER NIVEL

Sobre el entrepiso ya montado se realiza el nuevotrazado de los ejes de los muros de acuerdo con elproyecto y debe velarse por la coincidencia de losmismos con los muros de la planta baja de acuerdo alo especificado en el proyecto.

Se trazan nuevamente las lneas paralelas a los ejesque sirven de gua a las uniones US-1 que sernmontadas y se inicia la colocacin de las mismas dela misma forma que se colocaron sobre lacimentacin. Se aplica la masilla asflticaimpermeabilizante, se montan las piezas US-1 y eneste caso se fijan mediante los tornillos de fijacin,garantizando que estos atraviesen la pieza US-1colocada sobre la losa, la pieza US-1 colocada comoremate lateral de la misma, y la clave colocada sobrelos muros. Estas fijaciones de tornillos se colocarancada 60 cm en todo el permetro de apoyo de las

losas.

Fig 57. Detalle de apoyo de losa de entrepiso sin volado

Si las losas de entrepiso contaran con voladosentonces la unin seria de acuerdo con la siguientefigura.


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Fig 58. Detalle de apoyo de losa de entrepiso con volado

Una vez que se han colocado las piezas US-1 secontinuara con el montaje de los paneles del primernivel de forma similar a lo ejecutado en planta baja.

Este proceso continua y se repite en tantos pisoscomo tenga la edificacin y de acuerdo siempre conlas especificaciones del proyecto de arquitectura yestructura previamente creado.

Finalmente se llega hasta los muros del ltimo nively en dependencia del tipo de cubierta se colocanentonces las claves de cerramientos sobre los murospara apoyos de cubiertas.

8.4.1 Claves de cierres en cubiertas inclinadas.Estas claves son un ejemplo de cmo se pueden

realizar diseos de las mismas para usos especficosrelacionados con la colocacin de losas inclinadas.

Fig. 59. Ejemplos de dos tipos de claves

8.5 MONTAJE DE LOSAS DE CUBIERTA

Las cubiertas en BLS pueden ser de muy variadostipos y diseos, se pueden crear cubiertas inclinadasen uno u otro sentido, se pueden crear cubiertas ados aguas, a cuatro aguas y se pueden realizardiseos a desniveles mejorando la imagen final de laObra arquitectnica de que se trate.

En cada diseo se debe tener en cuenta lasespecificaciones de las losas a utilizar, su capacidadde carga y la luz libre que cubriran.

Al mismo tiempo se colocaran vigas de apoyocomplementarias segn la necesidad, que estarancombinadas con paneles cumbreras o panelesmojinetes diseados bajo los mismos principios aqu explicados.

8.5.1 Fijaciones de losas de cubiertaLas fijaciones de las losas de cubierta estaran

siempre en dependencia del tipo de cubierta. Entodos los casos se utilizaran los tornillos de fijacinque son capaces de atravesar la losa en el rea

donde cuenta con la Unin US-2 coincidiendo con la junta entre las misma, y llegar hasta las claves deapoyo que se han dispuesto para las mismas.

8.6 ACABADOS E INSTALACIONES EN EDIFICI

Los acabados y las instalaciones en un edificio conBLS son muy similares a los que se realizan en las


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construcciones tradicionales. En sentido generalpueden ser utilizados todos los materiales quecomnmente se utilizan, e incluso se puedenincorporar los materiales ms modernos que auntienen limitaciones al usarse en una Obra tradicional.

En todos los casos trabajar con BLS da gran facilidadal trabajo de los acabados en sentido general y en elcaso de las instalaciones se exagera esta bondad. Elloest dado por la gran facilidad de corte, y por la grancompatibilidad que tiene BLS con cualquiera de losproductos de instalaciones estandarizados en losdiferentes territorios.

8.6.1 Terminacin de paredes interiores y exterioresLa lmina Tb se ha diseado para soportar cualquierade los productos de revestimiento o pintura queaparecen en el mercado. No obstanterecomendamos los que mejor funcionan en aras delahorro en costos generales y en la calidad de las

presentaciones.

8.6.1.1 Revestimiento de paredesEn el revestimiento de una pared con BLS nos

vamos a encontrar la lamina Tb totalmente expuestaa la cual se le han corregido las juntas entre lasmismas mediante la masilla elastomrica para juntasrecomendada por el sistema.

Las diferentes soluciones de terminacin que serecomiendan son:

Preparacin y pintura sobre la propia lmina. En

este caso se recomiendan las pinturas acrlicas,o vinil-acrlicas. En todos los casos se debepreparar la superficie con un sellador de pinturarecomendado por el fabricante de la mismapintura final a aplicarse.

Masillas o estucos de exteriores o interioresdecorativos. Hay una amplia gama en elmercado y todos pueden ser utilizados sobre lalmina de Tb, siguiendo siempre lasrecomendaciones del fabricante. En este caso seprefieren los productos que no brindenespesores exagerados a la pared, debido a quela terminacin de la lmina se presenta lisa y notiene sentido la aplicacin de empaetados degran grosor.

Revestimientos con texturas. Los mismos seusan para lograr efectos decorativos sobre lasfachadas. En este caso teniendo en cuenta elgrosor del mismo debe aplicarse una capa de

sellante que funcione como puente deadherencia superficial sobre la lmina Tb.

8.6.1.2 Enchapes especialesTambin existen los enchapes de muros del tipo

decorativos tales como: Losetas de barro, imitacin aladrillos, imitacin a maderas, imitacin a piedras ycualquiera de estos se puede usar sobre la lmina Tb,velando siempre por no incrementar demasiado elpeso del panel sobre el que se ha aplicado.

La lmina Tb es impermeable, esto quiere decir quesobre la misma se pueden colocar azulejos,cermicas bien variadas, porcelanatos o mrmolessegn se necesite, ya sea en baos, cocinas o encualquier rea del edificio donde se haya concebidoen el diseo.

Por la ligereza del sistema se recomiendan lacolocacin de lminas decorativas de PVC, que seadhieren con pegamento de forma muy simple y

rpida y que armonizan perfectamente con BLS.

8.6.2 Terminacin de pisos.Todas las soluciones de pisos pueden ser aplicadas

con BLS: pisos de cermica, de porcelanatos, demrmol, de piedras, adoquinados y muchos ms.Solo ser necesario tener en cuenta el uso depegamentos de pisos, denominados comopegazulejos o cementos colas que tengan una buenaadherencia, de forma tal que faciliten el pegado a lalmina de Tb y permitan la agilidad de los acabados.

8.6.3 Colocacin de puertas y ventanasLas puertas y ventanas se fijan de forma fcil al

interior de un vano formado por un panel de BLS.Otra de las grandes bondades de la lmina est enque es capaz de permitir la adherencia de cualquiersolucin de tornillera del mercado: tanto tornillos defijacin de marcos de aluminio como de marcos demadera.

Los paneles de BLS tienen la gran ventaja de que elvano producido dentro de el mismo no lleva unapreparacin especial para recibir una ventana o unapuerta. La lamina Tb permite incluso ser clavada,pero en todos los casos se recomienda el atornilladocorrecto sobre el interior del vano hasta que la piezahaya quedado totalmente firme.

Otra particularidad muy especial de BLS es quepermite la colocacin de la ventana o de la puertadesde la fbrica, de forma industrial. Esta modalidadse ha destacado en la solucin de las casas tipo KIT,


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en donde el usuario recibe el panel con la ventana ola puerta ya colocada y firmemente fijada y evita as el trabajo especializado en la Obra.

8.6.4 Instalaciones Hidrulicas, Sanitarias, elctricas yde climatizacin.

La gran facilidad en el ranurado, perforado, corte ymanipulacin de la lamina Tb, que aparece en unpanel BLS permite la colocacin de instalaciones detodo tipo de forma muy fcil. Para ello es necesarioel uso de las herramientas recomendadas tales comosierras de corte, sierras caladoras y taladros con todala diversidad de brocas. En el caso del corte del EPSse utilizara siempre la maquina manual de corte encaliente.

De esta forma se abren todas las canalizaciones secolocan las tuberas, las conexiones y se cubren conel adhesivo de paneles las oquedades que hanquedado libres. Se rematan los huecos con las

propias laminas Tb que se han sacado o con laminasnuevas y queda terminada la salida ya sea elctrica,hidrulica, sanitaria o de climatizacin.

La gran mayora de las instalaciones pueden venirpreviamente colocadas desde fbrica, de forma talque en Obra sean mnimos los problemas deinstalacin. Esta experiencia se desarrolla en lasCasas Kit en donde el 90 % de la instalacin estaempotrada dentro de los paneles y piezas quecomponen el sistema.Todas las especificaciones, detalles y experiencias en

relacin con el montaje de las edificaciones as comode las instalaciones de edificios construidos con BLSse recogen en el Manual del Instalador.

Documents

Manual Del Arquitecto BLS 2011