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Processos Químicos Industriais II Review

Material Complementar REVIEW2014

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Page 1: Material Complementar REVIEW2014

Processos

Químicos

Industriais II

Review

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Extração de 94 a 97 % da sacarose gerando bagaço com umidade final

de 50%.

Sacarose

> 15%

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Concentrar o caldo decantado, através da retirada de água, elevando

de 15°Brix até 60°Brix.

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Na cristalização há transferência de massa desde a solução para a superfície do cristal. .

O processo global de cristalização pode considerar-se que consiste de duas etapas: Formação de núcleos de cristalização Crescimento de cristais

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A força motriz para o crescimento do cristal é a diferença de concentração entre a solução e a superfície do sólido. A concentração na interface deve estar no equilíbrio (saturada), desta forma a solução deve estar supersaturada para crescimento do cristal.

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Cana de açúcar

Moendas

Purificação

Evaporação em multiplo efeito

Cozimento

Cristalização

Cristais + xarope

Centrifugação Melaço

Açúcar

Xarope

Caldo bruto

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Açúcar cristal

Dissolvedor

Peneira

Clarificador

Filtro de areia

Filtro de carvão

Resinas

Depósito de calda Pre-concentrador

Tacho

Batedeira

Secador primário

Secador resfriador

Empacotado açúcar

Empacotado amorfo

Peneira

Via sólida

(amorfo)

Refinado de açúcar

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Açúcar cristal

Dissolvedor

Peneira

Clarificador

Filtro de areia

Filtro de carvão

Resinas

Depósito de calda Pre-concentrador

Tanque

Tanque vácuo

Cristalizador

Centrífuga

Peneira - Silos

Secador

Rosca

Via líquida

(Granulos)

Refinado de açúcar

Empacotado - Granulos

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Açúcar cristal

Dissolvedor

Peneira

Clarificador

Filtro de areia

Filtro de carvão

Resinas

Depósito de calda Tanque de inversão

Tanque

Tanque depósito

Envasado

Açúcar líquido invertido

Via líquida

(Açúcar líquido invertido)

Refinado de açúcar

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Açúcar cristal

Dissolvedor

Peneira

Clarificador

Filtro de areia

Filtro de carvão

Resinas

Depósito de calda CARVÃO ATIVO

FILTRO

Pasteurizador

Envasado

Açúcar líquido

Via líquida

(Açúcar líquido)

Refinado de açúcar

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Biomassa açucarada (cana , beterraba)

Biomassa amilácea (milho, trigo, mandioca)

Biomassa celulósica (em desenvolvimento)

Extração por pressão ou difusão

Trituração

Hidrólise enzimática

Trituração

Hidrólise ácida ou enzimática

Solução açucarada fermentável

Fermentação

Destilação

Etanol

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Metabolismo Celular

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Fermentação

Mosto ( 15-25oBrix) 5-10% leveduras 4-12 h Etanol 7-10 %

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Fonte: Fábio Caltarosso – Dissertação UFSCAR 2008

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ETAPA DE FERMENTAÇÃO: Batelada

Leite de levedura

Vinho delevurado

Vinho levurado

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A representação geométrica do ELV (equilíbrio líquido vapor ) costuma fazer-se em diagramas pressão composição (P, x, y) e (T, x, y) onde x e y designa a composição das fases líquida e gasosa em equilíbrio. Na Figura 1 apresenta-se um diagrama (T, x, y) esquemático de uma mistura binária.

Equilíbrio líquido vapor

Os pontos T1 e T2 são respectivamente as temperaturas de vaporização das substâncias puras 1 e 2 à pressão P. L,L’,L’’ : ponto de bolha, temperatura de ebulição. V,V’,V’’: ponto de orvalho, temperatura de condensação Aumento de temperatura de a para a’’, origina pontos de duas fases, líquido e valpor, em equilíbrio, mas de diferente composição, (LV), (L’-V’) e (L’’- V’’). Neste fenêmeno se fundamenta a separação de componentes de uma mistura por destilação.

V’’

V’

V

L’’

L’

L

x1, y1 x2, y2

1,0

0,0 1,0

0,0

T1

T2

P=cte

L+V

a

a’

a’’

T

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Quanto maior for essa diferença entre as volatilidades (isto é, quanto mais diferente da unidade forem as volatilidades relativas) maior será a diferença de composição entre a fase líquida e vapor e, como tal, mais fácil será a separação por Destilação

Ao fornecer calor a uma mistura líquida, se promovermos a sua vaporização parcial, obtemos duas fases, uma líquida e outra de vapor, que têm composições diferentes.

A diferença de composição das duas fases resulta da diferença de volatilidades dos vários componentes da mistura líquida inicial.

αAB = (yA/xA)/ (yB/xB)

A separação por destilação será tanto mais fácil quanto mais elevada (superior a 1) for a volatilidade relativa de A em relação a B

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1. Destilação simples --- 10% para 40-50 % (flegma)

2. Destilação fracionada ---50% para 96%

3. Desidratação

3.1 Químicos – substâncias que absorvem a água do álcool (óxido de cálcio, acetato de sódio, carbonato de potássio) 3.2 Físicos – variação de pressão, destilação de misturas hiperazeotrópicas, absorção de vapores por corpos sólidos, destilação em presença de um terceiro componente, uso de absorventes regeneráveis e

separação por membranas (peneiras moleculares)

Obtenção álcool anidro

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Cerveja Cevada Lúpulo Água Levedura

De acordo com o Decreto 2314 de 4 de

Setembro de 1997, cerveja é a bebida obtida

pela fermentação alcoólica do mosto

cervejeiro oriundo do malte de cevada e

água potável, por ação da levedura, com

adição de lúpulo.

Cerveja com álcool

“Cerveja” sem álcool

Page 25: Material Complementar REVIEW2014

Fluxograma de Produção

Tratamento de Água

Beneficiamento da

Matéria - Prima

Elaboração do Mosto

Fermentação do Mosto

Maturação da Cerveja Filtração da Cerveja

Adega de Pressão

Envasamento da

Cerveja

Pasteurização

Distribuição

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1. Maceração

2. Germinação

3. Secagem e Torrefação

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AMILOSE

20 - 25 % do Amido; Solúvel em

Água;

Cadeia longa de glicose (não

ramificada);

Ligações α-1,4

AMILOPECTINA

75 - 80 % do Amido; Viscosa

quando em solução

aquosa;

Cadeia longa de glicose

(ramificada);

Ligações α-1,4 e α-1,6.

AMIDO DO MALTE

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FERMENTAÇÃO DO MOSTO

– Temperatura ótima: 6 a 20ºC;

– pH do Mosto: entre 4 e 6;

– Concentração de Açúcar no Mosto: 6 a 9 %;

– Teor Alcoólico do Produto não deve ser muito alto para não inibir o crescimento das leveduras;

– Anaerobiose: tem maior rendimento em álcool;

– Elementos Minerais disponíveis para suprir as necessidades das leveduras.

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Tipo de fermentações

Ao final da fermentação forma-se uma camada espessa de fermento

sobrenadante na superfície do líquido e outra parte sedimenta no fundo tanque.

A fermentação alta é conduzida à temperaturas mais elevadas, em torno de 18 ºC

e dura cerca de 4 a 5 dias. As cervejas fermentadas com esta levedura são

naturalmente mais perfumadas, em virtude dos ésteres formados.

Baixa fermentação ou Lager, ---------Sacharomyces uvarum

A levedura que no final do processo sedimenta totalmente no fundo do tanque. É

uma fermentação mais demorada, cerca de 8 a 9 dias, e conduzida à

temperaturas mais baixas, cerca de 12 ºC. Estas cervejas tem aroma mais

discreto

Alta fermentação ou Ale---- Sacharomyces cerevisiae

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Tendências-Inovações

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FLUXOGRAMA - RESUMO

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CERVEJAS SEM ÁLCOOL

– A tecnologia de fabricação da cerveja sem álcool difere na fase de fermentação, realizada em baixas temperaturas, com a presença de levedura específica e sob condições controladas do seu metabolismo celular.

– Inibindo-se a produção de álcool e ativando-se a migração osmótica dos componentes aromáticos contidos nas células de levedura, para o mosto, determina-se a qualidade da cerveja. Esse processo é hoje internacionalmente conhecido por “processo de fermentação por contato a frio”.