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Planejamento, Controle e Gestão de MateriaisProf. Me. Érico Pagotto

Ementa da Unidade 4

■ SEÇÃO 1: Conceitos de Plano de Produção e sua relação com Cadeia de Suprimentos.

■ SEÇÃO 2: Entradas (inputs) para a elaboração de um Plano de Produção.

■ SEÇÃO 3: Resultados da elaboração do Plano de Produção: Planejamento Mestre de Produção e Plano Mestre de Produção

■ SEÇÃO 4: Emissão de Ordens, Teoria das Filas e Teoria das Restrições

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Unidade 4 – Seção 1. Conceitos de Plano de Produção e sua relação com Cadeia de Suprimentos

■ Cenário atual:

– Concorrência entre as empresas se dá não apenas pelo Marketing

– Concorrência pelas eficiência da CADEIA DE SUPRIMENTOS

– A empresa que se destaca é a que apresenta a cadeia mais organizada com:

■ gerenciamento sistêmico de todos os elementos que a compõem

■ controle eficaz de seus custos,

■ Melhoria contínua para reduzir custos

Conceitos de Cadeia de Suprimentos e Plano de Produção

■ O que é cadeia de suprimentos?

– É o processo que envolve

fornecedores, clientes e liga

empresas desde a fonte inicial de

matéria-prima até o ponto de

consumo do produto acabado

– São as funções dentro e fora de uma

empresa que garantem que a cadeia

de valor possa fazer e providenciar

produtos e serviços aos clientes

■ OBS: há a cadeia DIRETA e a

cadeia REVERSA

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Conceitos de Cadeia de Suprimentos e Plano de Produção

■ O que é Plano de Produção?

– é uma ferramenta estratégicaelaborada a longo prazo (meses, trimestres, semestres ou anos) com a finalidade de alinhar os recursos produtivos disponíveis (materiais, maquinários produtivos, equipamentos de movimentação, e colaboradores) com a demanda real ou prevista para produção um bem ou serviço.

– não pode ser elaborado isoladamente: envolver Financeiro e Marketing

Elementos da Cadeia de Suprimentos

■ A cadeia de suprimentos

é composta por quatro

operações

interdependentes:

1. Logística de

suprimentos

2. Logística de produção

3. Logística de

distribuição

4. Logística Reversa

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SEQUÊNCIAENTRE O PLANO DE PRODUÇÃO E A PRODUÇÃO

O que é efetivamente executado e planejado em cada uma dessas etapas?

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Dúvidas?

Ementa da Unidade 4

■ SEÇÃO 1: Conceitos de Plano de Produção e sua relação com Cadeia de Suprimentos.

■ SEÇÃO 2: Entradas (inputs) para a elaboração de um Plano de Produção.

■ SEÇÃO 3: Resultados da elaboração do Plano de Produção: Planejamento Mestre de Produção e Plano Mestre de Produção

■ SEÇÃO 4: Emissão de Ordens, Teoria das Filas e Teoria das Restrições

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Unidade 4 – Seção 2. Entradas para elaboração de um Plano de Produção

■ Um plano de produção eficiente deve estar

alinhado com as particularidades e

restrições de cada fábrica

■ Fatores que devem ser considerados no

momento da elaboração de um Plano de

Produção:

– a previsão da demanda;

– a capacidade de produção instalada e

efetiva;

– o estoque inicial de matérias-primas;

– os custos de produção

Previsão da Demanda

■ O que é e como fazer Previsão da Demanda:

– Olhar o passado (12/24 meses) ➔projetar o futuro

■ NO ENTANTO, diversos fatores podem interferir ou alterar a demanda futura:

– falta inesperada de materiais;

– mudanças na legislação;

– dificuldades de contratação de mão de obra específica etc.

■ Como lidar com variações inesperadas:

– Margens de segurança

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Quantidade Inicial dos Estoques

■ Analisar estoques de 2 perspectivas:

1) Quantidade de insumos em estoque

• Checar se estão em condições de uso

• Validade

• Deteriorações

• Características técnicas

2) Recursos disponíveis para compras

• Capacidade financeira para adquirir

Capacidade Instalada

■ Conceito de Capacidade Instalada:

– É a capacidade máxima teórica que uma empresa pode produzir caso trabalhe ininterruptamente,

– Desconsidera perdas, paradas programadas ou setup das máquinas.

– Calculada a partir da identificação do denominado Padrão de Produção da linha estudada.

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Capacidade Instalada

■ Conceito de Capacidade Instalada - CI:

– É a capacidade máxima teórica

que uma empresa pode produzir

ininterruptamente,

– Desconsidera perdas e paradas

programadas

■ A CI é calculada a partir do Padrão de

Produção (PdP):

– PdP é a quantidade de produtos

que pode ser produzida em um

determinado período de tempo

Capacidade Instalada: exemplo

■ Fábrica de cadeiras:

– CI mensal = (Produção/hora) x 24h x 30 dias

■ Considerando a capacidade de produção de 100

cadeiras por hora, temos:

– CI mensal = 100 x 24h x 30 dias

– CI mensal = 72.000 cadeiras por mês

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Capacidade Instalada e o setup

■ O cálculo da CI não leva em consideração as perdas de tempo relacionadas ao setup (ajustes) das máquinas

■ Exemplos de setups:

– Troca de moldes

– Cores

– Sabores

– Texturas

– Embalagens

– Ajustes

■ Ex: garrafas: tamanhos, rótulos, envase etc.

Capacidade Efetiva

■ Uma fábrica nunca opera em CI

– Turnos, finais de semana, paradas técnicas etc.

■ Capacidade Efetiva – CE é a quantidade de

produção máxima de um processo, sob condições

normais, após subtrair as paradas ou perdas

programadas e não programadas

– Exemplo: a fábrica de cadeiras trabalha de

segunda a sexta, 8h por dia com 1h de setup

por dia

– CE = 100 unid x 7h x 20 dias

– CE = 14.000 unid/mês

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Relação de Custos de Produção

■ O Plano de Produção (PP) deve

analisar e prever despesas como:

– gastos com compra de matérias

primas,

– salário dos colaboradores,

– energia elétrica,

– terceirizações,

– custo com perdas programadas

de materiais (ex: rebarbas ou

rejeitos de cortes de chapas), etc.

■ A fonte de previsão é o

comportamento destes custos em

períodos anteriores

Relação de Custos de Produção

■ Tipos de custos:

– Custos Fixos

– Custos Variáveis

■ Outros fatores influenciam a

composição de custos:

– Câmbio (dólar ou euro)

– Contratos de alugueis

– Dissídio (reajuste de

salários)

Plano de Produção

Previsão da

demanda

CI e CE

Custos da

produção

Estoques iniciais

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Dúvidas?

Para saber mais:

■ Leia a matéria sobre S&OP disponível em https://administradores.com.br/artigos/sop-sales-and-operations-planning

■ Responda:

1. Como um sistema de Informação Gerencial pode integrar as informações corporativas para o S&OP?

2. Dê um exemplo prático que possa ser aplicável à sua rotina de trabalho.

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Unidade 4 – Seção 3. Desdobramentos do Plano de Produção (longo prazo)

■ O Plano de Produção tem como característica

trabalhar com horizonte de longo prazo

– Previsão ANUAL de demanda por

insumos

■ Porém, necessidades e desejos mutáveis dos

consumidores podem resultar em mudanças

no que foi planejado a longo prazo

■ Por isso, Plano de Produção resulta em dois

subprodutos:

– o Planejamento Mestre de Produção

(PP) e;

– o Plano Mestre de Produção (PMP)

Plano de Produção

(longo prazo)

PP -Planejamento

Mestre de Produção

(médio prazo)

PMP - Plano Mestre de Produção (curto prazo)

PP - Planejamento Mestre de Produção (médio prazo)■ Planejamento Mestre de Produção (PP):

– é uma ferramenta de planejamento que tem como objetivo desmembrar para o médio prazoaquilo que foi definido em longo prazo

■ Atua no PCP exercendo 2 funções:

1. análise e validação da capacidade de médio prazo da produção

■ Define a estratégia de produção (do longo para o médio prazo)

2. criar um relacionamento entre o médio e o curto prazo

■ Define o Plano Mestre de Produção (curto prazo)

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PMP - Plano Mestre de Produção (curto prazo)

■ O Plano Mestre de Produção (PMP) tem

como finalidades:

1. Validar o planejamento de médio

prazo feito pelo PP

2. Definir a quantidade de produtos

que devem ser produzidos em cada

período (dia ou semana)

3. Organizar as atividades

operacionais da fábrica para

atendimentos dos prazos

planejados

PMP - Plano Mestre de Produção (curto prazo)■ Como se elabora um PMP?

– processo inicial de tentativa e erro, a partir de um modelo inicial;

■ Se se mostrar viável, autoriza-se

■ Se forem encontrados problemas, replaneja-se

– Confirmado o planejamento, emitem-se as ordens de serviço

■ Alterações no nível firme de produção (ou nível congelado) são mais difíceis e caras

– Nível firme: quando os materiais para atender o planejamento já foram movimentados para o local de produção e os equipamentos e maquinários já foram preparados

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Dúvidas?