PREPARAÇÃO DA AREIA - CERP · de preparação e controle da areia de moldagem, a Simpson Technologies pode beneﬁ ciar fundições de ... MOTOR HP 15 30 50 100 150 200 250

P R E P A R A Ç Ã O D A A R E I A

SOLUÇÕES PROJETADAS PAR A REQUISITOS ESPECÍFIC0S | DESENVOLVIDAS PAR A MAIOR COMPETITIVIDADE

S O L U Ç Õ E S O T I M I Z A D A S

OTIMIZAÇÃO

Versatilidade

PRODUTIV IDADE

O M A I O R P O R T F O L I O D O M U N D O E M P R E P A R A Ç Ã O A V A N Ç A D A D E A R E I A E T E C N O L O G I A S D E C O N T R O L E

EF IC IÊN CIA

CONHECIMENTO

CONSISTÊNCIA

Cada fundição é diferente.

Para obter o potencial máximo de qualquer planta de moldagem de areia verde, a Simpson Technologies

dispõe de um portfolio completo de tecnologias, continuamente aprimoradas, que podem ser adequadas aos

requisitos específi cos da fundição. Seja para uma fundição de aço de pequeno porte ou para uma fundição

automotiva de alumínio ou ferro em grande escala, dispomos de uma solução otimizada para maximizar a

competitividade e a lucratividade da fundição. Especializada na área de preparação e controle da areia de

moldagem, a Simpson Technologies tem como base mais de 90 anos de experiência oferecendo tecnologias

inovadoras e integradas à indústria de fundição de metal ao redor do mundo, com uma performance efetiva

ímpar. Através do desenvolvimento contínuo de um leque completo de tecnologias consagradas e integradas

de preparação e controle da areia de moldagem, a Simpson Technologies pode benefi ciar fundições de

qualquer tipo ou tamanho, oferecendo a solução completa de uma só fonte que:

• proporciona uma performance uniforme e de alta qualidade ao sistema de preparação da areia, com mínima variação de processo,

• reduz o custo total da operação em termos de supervisão de energia, matéria-prima e manutenção,

• diminui o custo total de capital para adquirir e instalar o equipamento

Esses benefícios agregam valor a uma fundição, ao permitir a preparação de uma areia de moldagem que

maximiza o potencial da sua planta para produzir peças fundidas de alta qualidade e lucratividade.

Soluções otimizadas sob medida para benefi ciar diferentes fundições.

PREPARAÇÃO OTIMIZADA DE AREIA TORNA VOCÊ MAIS COMPETITIVO

SISTEMA SIMPSON

O F E R E C E M O S U M A S O L U Ç Ã O O T I M I Z A D A E I N T E G R A D Apara maximizar a versatilidade, a produtividade e a efi ciência da fundição, proporcionando aumento efetivo da competitividade e da lucratividade.

• O Simpson Multi-Cooler, disponível em sete modelos, oferece pré-mistura, resfriamento e otimização da umidade

antes da mistura fi nal.

• Três tipos de misturadores, cada um disponível em oito modelos, oferecem a solução ideal para qualquer tamanho

ou tipo de aplicação do sistema misturador de areia.

• Sistemas Simpson+Hartley de controle online e de automação do misturador, disponíveis em dois modelos básicos,

que oferecem controle preciso, repetibilidade e versatilidade do grupo misturador.

• A tecnologia de testes de areia Simpson+Gerosa, presente em mais de 70 instrumentos, oferece precisão e

repetibilidade para controlar e monitorar o processo de preparação de areia.

.

S I S T E M A S I M P S O N … S O L U Ç Õ E S O T I M I Z A D A S P R O J E T A D A S P A R A R E Q U I S I T O S E S P E C Í F I C O S | 3

MISTURADOR TIPO MULLER É POTÊNCIA

Todos os misturadores Simpson são baseados nas técnicas de misturação tipo Muller. A mistura tipo Muller é uma forma de

mistura intensiva que utiliza a aplicação de pressão e agitação controladas através de uma única ação de compressão, cisalhamento

e homogeneização. Este efeito é produzido por um conjunto de ferramentas, que consistem em uma combinação de mós e pás revolvedoras.

MISTURADORES MODERNOS E POTENTES

Misturadores modernos, acoplados a avançados sistemas de controle online e automação, representam o método mais efi caz para

produzir areia de moldagem com precisão e ótimo custo - benefício. A Simpson oferece três diferentes plataformas de misturador para

adequar, de modo ideal, o equipamento aos requisitos especifi cados e ao processo de cada linha de moldagem.

SIMPSON MULTI-COOLER ®

Na medida em que a preparação de areia de fundição e as plantas de moldagem se tornam cada vez mais rápidas e orientadas para

qualidade, tornou-se essencial o controle da temperatura da areia de retorno. O Simpson Multi-Cooler é projetado especifi camente para

fornecer ao grupo misturador a areia resfriada a temperaturas que permitem ótima mistura, com pré-mistura para eliminar as variações

de areia de retorno e um teor de umidade controlado dentro de tolerâncias restritas. O resultado é uma mistura excelente para uma

fundição de alta qualidade e lucrativa.

DESCRIÇÃOSistema contínuo de resfriamento e

pré-condicionamento da areia, que

opera segundo o princípio da refrig-

eração por evaporação.

APLICAÇÃOSistemas de areia com a temperatura

da areia de retorno acima de 49ºC e/ou

grandes variações nas propriedades da

areia de retorno.

CARACTERÍSTICAS• Pré-mistura com rehomogeneização e retenção controlada.

• Resfriamento de alta-efi ciência para ambientes abaixo de 49ºC ou 10ºC.acima da temperatura ambiente

• Umidade na descarga 2,0%+/-0,2%

MODELO MC-25 MC-50 MC-100 MC-150 MC-200 MC-250 MC-300

CAPACIDADE t/h 22 45 90 135 180 225 270

COMPRIMENTO mm 2.400 3.680 4.360 5.300 6.140 7.440 7.440

LARGURA mm 1.560 2.080 2.480 2.970 3.470 4.720 4.720

ALTURA mm 2.700 3.370 3.420 4.060 4.390 6.070 6.070

MOTOR HP 15 30 50 100 150 200 250

PROPULSOR kW 11 22 37 75 112 150 186

MOTOR DO HP 15 20 40 60 75 100 100

VENTILADOR kW 11 15 30 45 56 75 75

VENTILADOR DE m3/h 4.500 9.000 18.000 26.850 35.860 44.860 53.870

ENTRADA

EXAUSTÃO m3/h 6.000 11.220 22.260 33.480 44.520 55.740 66.950

PESO DE TRANSPORTE kg 2.700 4.945 7.415 12.020 19.600 29.250 29.250

Todos os valores são aproximados e sujeitos à alteração, dependendo da sua aplicação.

DADOS TÉCNICOS SIMPSON MULTI -COOLER

A rehomogeneização contínua de um grande

volume de areia retida de múltiplos moldes

elimina qualquer efeito de “primeiro a entrar/

primeiro a sair” e garante total homogeneidade

da areia de retorno antes da misturação fi nal.

O grupo misturador pode operar com ótima performance e efi ciência

quando a areia de moldagem é continuamente resfriada, pré-misturada

e a umidade é elevada e estabilizada, com uma tolerância restrita,

antes da mistura fi nal.

T O R N A V O C Ê M A I S C O M P E T I T I V OPRÉ-CONDICIONAMENTO

www.simpsongroup.com/sandprep/multicooler.htmS A B E R

MAIS

QUER

1

Baseado em sensores que monitoram a carga

do motor, o sistema de controle ajusta a abertura

da porta de descarga para manter sempre um

volume constante de areia no resfriador.

2 3Conjuntos de ferramentas de mistura em

contra-rotação fl uidifi cam mecanicamente

a areia retida de maneira que o ar de

resfriamento, fornecido pelo ventilador

de entrada, e a água possam entrar em

contato direto com a areia; proporcionando

assim um resfriamento efi ciente.

Um sofi sticado sistema de controle mede a

temperatura do ar de exaustão e a condutividade

da areia retida para acrescentar precisamente

a quantidade necessária de água. Com isso,

é alcançado o teor de umidade residual e de

resfriamento desejado.


SIMPSON MIX-MULLER ® Mis tura por bate lada

Em sistemas de areia de pequeno a médio porte ou aplicações de difícil mistura, versatilidade é essencial. O Mix-Muller foi projetado

criteriosamente e dimensionado para atingir máxima performance, versatilidade e efi ciência energética nestes tipos de aplicação.

DESCRIÇÃOMisturador tipo Muller de média

velocidade e alta intensidade para

operação de batelada.

APLICAÇÃOSistemas de preparação de areia

de pequeno a médio porte e as

aplicações de mistura mais difícil.

CARACTERÍSTICAS• Ferramentas adaptáveis

• Efi ciência energética

• Bateladas maiores e ciclos mais longos

• Design robusto

DADOS TÉCNICOS do SIMPSON MIX-MULLER — SÉRIE G

MODELO LF 05 1F 1 1/2 G 2G 2 1/2 G 3G 6G

CAPACIDADE POR kg 20 135 240 560 1.130 1.630 2.260 3.810

com ciclo de 120s t/h 7 17 34 49 67 114

com ciclo de 180s t/h 5 11 23 33 45 76

DIÂMETRO DO mm 610 990 1.270 1.625 2.030 2.300 2.560 3.050

ALTURA DO DEPÓSITO mm 230 305 460 835 980 980 1.110 1.070

ALTURA mm 1.000 1.350 1.670 2.960 3.560 4.260 4.600 5.200

LARGURA mm 795 1.020 1.430 1.720 2.130 2.400 2.650 3.820

COMPRIMENTO mm 975 1.190 1.560 2.120 2.715 2.915 3.150 3.550

MOTOR HP 1 3 10 20 50 75 125 200

PROPULSOR kW 0.7 2.2 7.5 15 37 56 93 150

EXAUSTÃO m3/h 1.120 1.840 3.400 4.590 6.800 10,200

PESO DE TRANSPORTE kg 340 635 1.430 3.675 5.900 9.670 12.040 19.050

Todos os valores são aproximados e estão sujeitos à alteração, dependendo da sua aplicação.

CA

PAC

IDA

DE

Ferramentas adaptáveis. Os mós são

montados em suspensões independentes

tencionadas por uma mola Na medida

que a mistura de areia de moldagem aumenta

em volume e resistência, os mós reagem

aumentando a pressão de mistura.

Essa é uma forma versátil e econômica de

misturadora, que proporciona o efeito amassador

e compressor da mistura tipo Muller.

BATELADA

DEPÓSITO

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •• • • • • • • • • • • • • • • • • • • •• • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

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•••••

•

Pás revolvedoras intercambiáveis e modulares

reforçadas com carbureto de tungstênio

promovem uma mistura intensiva e minimizam

os custos de manutenção.

2

Projetado para utilizar bateladas maiores e ciclos mais longos para oferecer

melhor consistência e controle. Maiores bateladas proporcionam melhor

uniformização dos múltiplos moldes e de outras variações na areia de

retorno. Ciclos mais longos proporcionam melhor controle. As ferramentas

adaptáveis oferecem fl exibilidade para se ajustar às variações na composição

da batelada e no desenvolvimento das propriedades.

T O R N A V O C Ê M A I S C O M P E T I T I V OVERSATILIDADE

Mós de grande superfície promovem compressão e cisalhamento. Os mós são ajustados ligeiramente fora do seu

raio real, de modo que ao revolver, eles deslizam provocando um efeito de cisalhamento. As bordas internas dos mós

percorrem um trajeto menor que as bordas externas, o que causa uma ação de espátula sobre a face dos mós.

1

www.simpsongroup.com/sandprep/mixmuller.htm


S A B E RMAIS

QUER

B & P SPEEDMULLOR ® Mis tura por bate lada

Em sistemas de areia de médio a grande porte, maiores volumes de produção demandam mais produtividade da planta de preparação

da areia. O Speedmullor foi cuidadosamente projetado e calculado para alcançar a máxima performance misturadora e efi ciência

energética, mantendo ainda certa versatilidade para as aplicações típicas dos sistemas de areia deste porte.

DESCRIÇÃOAlta velocidade, alta intensidade,

misturador tipo Muller para operação

em batelada.

APLICAÇÃOSistemas de preparação de areia de porte

médio a grande que ainda requerem certa

versatilidade de produção ou de produto.

CARACTERÍSTICAS• Original Speedmullor

• Alta produtividade

• Batelada e tempo de ciclo menor

• Resfriamento secundário

DADOS TÉCNICOS B & P MIX-MULLER — SÉRIE B

A mistura Intensiva em um Speedmullor é realizada

por mós montados horizontalmente, que comprimem a

areia contra a parede do misturador. O cisalhamento e

a homogeneização são proporcionados por uma série

de pás revolvedoras montadas na travessa do misturador.

Com uma rotação de alta velocidade, a combinação

de mós e pás revolvedoras proporciona completo

desenvolvimento da bentonita e de outros aditivos.

MODELO LAB 45B 55B 75B 85B 100B 100B -250 150B

CAPACIDADE DA kg 15 340 540 810 1.580 2.260 2.720 3.400

com ciclo de 90s t/h 14 22 33 64 91 109 136

com ciclo de 120s t/h 10 16 24 48 68 82 102

QUANTIDADE DE MÓS 1 2 2 2 2 3 3 3

VENTILADOR DE m3/h 4.390 6.460 7.650 10,200 13.600 13.600 20,400

RESFRIAMENTO kW 3.7 7.5 11 15 22 22 22

LARGURA mm 711 1.700 2.130 2.480 2.920 3.550 3.550 3.910

COMPRIMENTO mm 1.016 1.700 2.510 2.740 3.450 3.910 3.910 4.350

ALTURA mm 1.105 2.500 2.890 3.160 3.510 3.680 3.980 4.950

MOTOR PROPULSOR HP 3 30 60 100 125 200 250 400

kW 2.2 22 45 75 93 150 186 298

PESO DE TRANSPORTE kg 280 3.270 4.540 8.170 11.570 15.200 15.330 29.940


CA

PAC

IDA

DE

BATELADA

A água e a bentonita são adicionadas

diretamente à massa de areia, com uma

dispersão e ciclos mais rápidos, e com um

melhor aproveitamento dos aditivos de

alto custo.

O tempo de ciclo mais curto do Speed-mullor resulta

em alta produção, com uma instalação compacta e

menores custos de investimento e instalação.

1

2

O Speedmullor combina as melhores características de todos os

misturadores de batelada de alta intensidade em um único projeto —

a performance de mistura e a efi ciência energética da mistura tipo Muller

com a produtividade de um misturador de alta velocidade e intensidade.

O Speedmullor produz uma areia de moldagem melhor, de forma

mais consistente e com custo inferior aos misturadores de turbina

de igual capacidade.

T O R N A V O C Ê M A I S C O M P E T I T I V OPRODUTIVIDADE

O Speedmullor pode ser equipado com um

sistema de resfriamemnto para introduzir

grandes volumes de ar na batelada a baixa

velocidade durante o ciclo. Este recurso

é útil quando são esperados ciclos mais

longos ou em clima tropical, para permitir o

resfriamento secundário.

3

www.simpsongroup.com/sandprep/speedmullor.htm


S A B E RMAIS

QUER

SIMPSON MULTI-MULL ® Mis turador cont ínua

Fundições que produzem grandes volumes de peças fundidas em linhas de moldagem de alta velocidade demandam grandes

volumes de areia preparada e máxima produtividade da planta de areia. O Simpson Multi-Mull é projetado especifi camente para

prover grandes volumes de areia de moldagem de alta qualidade de modo contínuo, utilizando a mesma técnica efi caz de

mistura do Simpson Mix-Muller.

DESCRIÇÃOMisturador tipo Muller de média

velocidade e alta intensidade, para

operação contínua.

APLICAÇÃOSistemas de preparação de areia

de médio porte para atingir altos

volumes com máxima efi ciência de

modo constante.

CARACTERÍSTICAS• Rehomogeneização

• Efi ciência energética

• Retenção controlada

DADOS TÉCNICOS DO SIMPSON MULTI -MULL — SÉRIE G

Dois conjuntos de ferramentas misturadoras contra-rotativas proporcionam

uma mistura intensiva e rehomogeneização contínua de um grande

volume de areia retida para eliminar qualquer efeito de “primeiro a

entrar/primeiro a sair”, eliminando as variações nas propriedades

da areia de retorno. Baseado em sensores que monitoram a carga

do motor, o sistema de controle ajusta a abertura da porta de descarga

para manter um volume constante de areia dentro do misturador e/ou

mudar o tempo de retenção necessário para as diferentes aplicações.

MODELO 215G 22G 225G 23G-200 23G-250 26G-300 26G-400 26G-500

CAPACIDADE DE RETENÇÃO kg 1.130 2.220 3.210 4.390 5.520 7.480 8.840 10,200

com tempo de retenção 90s t/h 45 90 128 175 220 300 350 400



DIÂMETRO DO DEPÓSITO mm 1.625 2.030 2.300 2.560 2.560 3.050 3.050 3.050

ALTURA DO DEPÓSITO mm 830 980 980 1.100 1.100 1.070 1.400 1.400

ALTURA mm 2.495 2.680 3.125 3.275 3.275 3.425 4.015 4.015

LARGURA mm 2.615 3.495 3.580 4.485 4.485 5.025 5.285 5.285

COMPRIMENTO mm 3.195 3.650 4.455 4.940 4.940 5.830 5.830 5.830

MOTOR PROPULSOR HP 50 100 150 200 250 300 400 500

kW 37 75 112 150 186 225 300 375

EXAUSTÃO m3/h 3.570 6.460 8.670 12.920 12.920 18.700 18.700 18.700

PESO DE TRANSPORTE kg 7.710 11.240 17.230 25.400 27.210 36.280 37.640 45.360


CA

PAC

IDA

DE

Trajetos sobrepostos das pás

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Produtivo e efi ciente

O tempo do ciclo não é usado para carga ou descarga, tornando o Multi-Mull

mais efi ciente que qualquer misturador de batelada quanto à

aplicação da energia (de custo elevado) no processo de mistura.

.

Capacidade produtiva

Para uma aplicação de 200 t/h podem ser selecionados diferentes modelos do Multi-Mull,

dependendo do tempo de retenção requerido. O 23G-250 permite 100 segundos de retenção,

ao passo que o 260-300 proporciona 135 segundos.

1

4

Para uma produção de peças fundidas em grande escala, de alta qualidade

e bom custo — benefício, o Simpson Multi-Mull é a melhor solução. Essa

tecnologia produz grandes volumes de areia de moldagem a um custo de

instalação e operação mais baixo que qualquer outro misturador no mundo.

T O R N A V O C Ê M A I S C O M P E T I T I V OEFICIÊNCIA

Custos de instalação mais baixos

Um Multi-Mull pode facilmente superar o rendimento

combinado de dois ou mais misturadores de batelada,

além de eliminar o custo de misturadores, sistemas

de controle e de dosagem de aditivos adicionais,

bem como os custos de manutenção e operação

relacionados.

Custos de operação reduzidos

Trabalhando continuamente, há muito menos partidas

e paradas do misturador que num modelo de batelada.

Portanto, a manutenção dos componentes do

misturador também é comparativamente muito menos

freqüente.is comparatively also much less.

2

www.simpsongroup.com/sandprep/multimull.htm

85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150

300

275

250

225

200

175

150

125

100

Tempo de retenção (segundos)

Capa

cida

de (t

on m

étric

a p/

hora

)

100 segundos

26G-300

135 segundos23G-250

3


S A B E RMAIS

QUER

SIMPSON+HARTLEY ®

Sis tema de Cont ro le Onl ine & Au tomaçãoModernas fundições ao redor do mundo buscam uma melhoria contínua da qualidade das peças fundidas e da produtividade, bem como

uma redução contínua da variabilidade e dos custos do processo. Para alcançar esses objetivos, instalamos aprox. 800 sistemas de

controle e automação para grupo misturador da marca Simpson+Hartley ao redor do mundo, em todos os tipos e tamanhos de fundições

e praticamente em todos os tipos de misturadores.

DESCRIÇÃOSistema completo de controle e

automação para grupo misturador

de areia verde.

APLICAÇÃOAutomação e controle da preparação

da mistura e das funções da máquina

para qualquer modelo e tipo de misturador

de areia verde.

CARACTERÍSTICAS• Design robusto de fácil operação e manutenção

• Automação completa de todas as funções do grupo misturador

• Controle de compactabilidade +/-3 pontos em 90%+ dos testes

• Coleta de dados e relatórios

2502 2552

MODELOS 17Mk2 18Mk2 17Mk2 18Mk2

APLICAÇÃO batelada •• •• contínuo •• ••

MEDIÇÕES Condutividade da areia de retorno •• •• •• •• Temperatura da areia de retorno •• •• •• •• Peso da batelada •• •• Compactabilidade •• •• •• •• Resistência da areia verde •• •• Umidade da areia preparada •• •• •• ••CAPACIDADES Automação do grupo misturador •• •• •• •• Determinar ligante disponív. •• •• Calcular adição de ligante •• •• Lógica de autocorreção •• •• •• ••CARACTERÍSTICAS Sensores de condutividade 2 sondas/1 ponto 2 sondas/3 pontos 2 sondas/1 ponto 2 sondas/3 pontos

Sensores de temperatura 1 sonda/1 ponto 3 sondas/3 pontos 1 sonda/1 ponto 3 sondas/3 pontos

Interface do operador 10” Colorida 10” Colorida 10” Colorida 10” Colorida

Impressora •• •• •• •• Compatível com ethernet •• •• •• •• Modem •• •• •• •• Entrada/saída remota •• •• •• •• Grupo de adição de água •• •• •• ••PAINEL DE CONTROLE Profundidade (mm) 250 250 250 250

Largura (mm) 915 915 915 915

Altura (mm) 1.525 1.525 1.525 1.525

Peso (kg) 180 180 180 80

TESTADOR HARTLEY Comprimento (mm) 1.100 1.100 1.100 1.100

Largura (mm) 1.400 1.400 1.400 1.400

Altura (mm) 730 730 730 730

Peso (kg) 230 230 230 230


DADOS TÉCNICOS SIMPSON+HARTLEY

As medições da temperatura, umidade e peso

real da batelada da areia de retorno são realizados na

tremonha da batelada, antes da dosagem

para o misturador.

1

Na descarga, o testador Hartley obtém uma amostra da

areia e conduz testes de compactabilidade, resistência

verde (apenas modelo 2552) e umidade. Os resultados são

comparados às metas desejadas e a lógica de controle de

processo é ajustada de acordo.

2

T O R N A V O C Ê M A I S C O M P E T I T I V OUNIFORMIDADE

Uma vez medidos os valores de entrada no processo,

o controlador Hartley calcula a adição de água

requerida, realizada através de um sistema de injeção

de água fomado por um medidor de fl uxo de pulso de

deslocamento positivo e uma válvula de diafragma,

para manter a compactabilidade requerida. O modelo

2552 ainda calcula automaticamente a adição de

ligante necessária.

3

www.simpsongroup.com/sandprep/hartley.htm

O sistema de controle é baseado num controlador lógico programável

industrial de alta performance e conta com uma tela sensível ao toque

na interface do operador. A tela sensível ao toque permite a visualização

e o ajuste de todos os parâmetros importantes, além de exibir as mensagens

de diagnóstico.

5

Os dados de cada teste (disponível para visualização ou

exportação para um sistema de dados) de todos os modelos de

testador incluem: hora, nº teste, temperatura e condutividade

da areia de retorno, compactabilidade requerida e real,

adição de água requerida e real, ampera-gem máx. do motor

de acionamento, peso do ligante requerido e real, desvio da

compactabilidade. O modelo 2552 fornece adicionalmente

resistência à compressão verde, percentagem e valor médio

de ligante disponível (últimos cinco testes).

4


S A B E RMAIS

QUER

4231

Med

idor

de

argi

la A

FS

4211

14 T

este

de

dist

orçã

o a

quen

te

SIMPSON+GEROSAI ns t rumen tos de medição para labora tór io de are iaPara alcançar os mais altos níveis de qualidade nas peças fundidas e menores custos de operação, as fundições modernas requerem

instrumentos de medição de laboratório precisos, confi áveis, fáceis de usar e calibrar, com repitibilidade.

DESCRIÇÃOUma linha completa com mais de

70 instrumentos e acessórios de

teste de areia.

APLICAÇÃOTeste de propriedades da areia

preparada ou de materiais brutos.

CARACTERÍSTICAS• Mais precisão e repetibilidade do que os equipamentos convencionais

• Fácil de usar e calibrar com padrões rastreáveis

• Econômico na aquisição e manutenção

• Design avançado permite testes melhores

A linha de produtos Simpson+Gerosa foi lançada em 1993 com a convicção de que existe uma demanda por instrumentos

aperfeiçoados para testes de areia. O equipamento de testes mecânico convencional é baseado em projetos de 50 a 70

anos atrás e deixa a desejar quanto à precisão, repetibilidade e facilidade de uso necessárias nas fundições modernas.

Os testes de areia são uma ferramenta essencial no desenvolvimento e manutenção da qualidade e efi ciência em

uma planta de fundição de metal, seja ela de grande ou pequeno porte.

As decisões críticas do controle operacional e de qualidade nas operações de fundição são feitas diariamente, baseadas nos

resultados da análise dos processos e materiais da fundição, realizada no laboratório.

42104 Máquina eletrônica universal para resistência da areia42100 Martelete All Sand

T O R N A V O C Ê M A I S C O M P E T I T I V OCONHECIMENTO

Nas fundições modernas com produção em larga escala, defeitos na fundição das peças e inefi ciências do processo

podem rapidamente reduzir a lucratividade e a competitividade da empresa. Para lhe permitir uma melhor compreensão

e controle sobre os seus materiais e processos, a Simpson está comprometida com o desenvolvimento contínuo de

equipamentos de teste de areia. Incorporamos os últimos avanços da tecnologia na área da eletrônica, sensores e

processos, para aumentar a precisão e repetibilidade, obter maior facilidade de uso, custos de operação mais baixos e

melhores resultados nos testes. Um leque de produtos completo, com mais de 70 instrumentos diferentes está disponível

para testar todas as características da areia preparada ou de materiais brutos. Com melhores dados de processo, as

fundições tomam decisões melhores e produzem peças fundidas mais lucrativas e de melhor qualidade.

42135 Máquina computadorizada para medir a resistência da areia

42112 Máquina de teste de tensão úmida

42105 Medidor digital de permeabilidade absoluta

42142 Durômetro eletrônico para molde

http://www.simpsongroup.com/ sandtest/sandtest.htm


S A B E RMAIS

QUER

Para auxiliá-lo a obter a mais alta performance e efi ciência do seu investimento nos produtos Simpson, e assim alcançar:

1. Elevada disponibilidade da máquina e custos de manutenção mínimos

2. Alta performance para maximizar o valor e a lucratividade de seus produtos

3. Alto rendimento; automação e efi ciência energética reduzem os seus custos operacionais

4. Retorno elevado do seu investimento em peças de qualidade e kits de modernização que estendem a vida útil do seu equipamento

5. Alta satisfação do cliente

Reparos gerais e eliminação de falhas

Nossos engenheiros de campo estão disponíveis para dar assistência à sua

equipe. Com inspeções agendadas regularmente e manutenção programada,

problemas potenciais podem ser corrigidos antes que reparos de emergência

se tornem necessários.

Programas de manutenção preventiva

Como um Parceiro de Performance, você terá direito a visitas de um engenheiro

de manutenção plenamente qualifi cado à sua planta, agendadas regularmente,

para inspecionar seu equipamento Simpson. Parceiros de Performance obtém

descontos nas taxas de manutenção padrão, bem como em todos os upgrades das máquinas e kits de modernização.

Peças competitivas

A Simpson Technologies mantém um estoque completo de peças e acessórios, estrategicamente localizado no coração da América do Norte.

Nossos escritórios na Suíça, México e Índia também mantém um estoque local de peças de alta demanda e oferecem serviços para os clientes em

suas áreas.

Instalação e start-up do sistema

Um programa de start-up completo precede a operação do seu equipamento Simpson e inclui todos os testes aplicáveis, seguidos pelo treinamento

do pessoal de manutenção e operação, de forma a assegurar um equipamento isento de problemas e uma operação de alto desempenho por

muito tempo.

Serviços de calibração

A Simpson Technologies é o único provedor de serviços de calibração autorizado. Nosso conhecimento detalhado de cada instrumento permite

realizar um ajuste e calibração preciso e seguro para todos os seus equipamentos Simpson+Gerosa e Simpson+Hartley Controls.

Documentação de operação & manutenção da máquina

Você pode encomendar um novo conjunto de manuais e desenhos do arranjo geral da sua máquina. Nós preservamos a documentação do

projeto da maioria dos nossos equipamentos de até 50 anos atrás e podemos recriar para você o pacote de documentação a partir do número

de série da máquina.

Formação & treinamento contínuo

Treinamento de reciclagem para a sua equipe efetiva e treinamento básico para pessoal novato estão disponíveis a qualquer hora. Nosso programa

de treinamento prático para o pessoal de manutenção enfatiza uma abordagem de “aprender fazendo” com a assistência dos nossos engenheiros

de campo e/ou equipe técnica. Os operadores e o pessoal de manutenção são treinados para entender como funciona o equipamento e o que deve

ser procurado para diagnosticar problemas.

SERVIÇOS SIMPSON |UMA META

T O R N A V O C Ê M A I S C O M P E T I T I V O

Fundada em 1912, a Simpson Technologies é líder mundial em tecnologia

e processos industriais de fundição. A Simpson Technologies está presente

em algumas das maiores e mais inovadoras marcas de tecnologias de

fundição de metal do mundo, como Beardsley & Piper, Dietert Automation,

Simpson+Hartley Controls e Simpson+Gerosa. Nas indústrias de fundição

de metal, nossos produtos incluem tecnologias nas seguintes áreas:

• Resfriamento de areia de moldagem

• Preparação da areia de moldagem

(Misturador de batelada e contínuo)

• Controles online para sistemas de preparação da areia

• Equipamentos de fabricação de moldes sem caixa

e do tipo Matchplate

• Equipamento de preparação de machos de areia

• Equipamentos de fabricação de machos

• Equipamento de recuperação de areia

• Instrumentos de laboratório para testes de areia

• Peças sobressalentes originais e serviço de assistência onsite

• Equipamentos para testes de laboratório e locação

Copyright 2007. Todos os direitos reservados. SIMPSON, a logomarca ilustrativa e todas as outras marcas aqui indicadas são marcas registradas da Simpson Technologies Corporation. Para efeito ilustrativo, o equipamento Simpson pode ser mostrado sem as etiquetas de advertência e com alguns dos dispositivos de proteção removidos. Os avisos de advertência e os dispositivos de proteção devem estar sempre no seu devido lugar quando o equipamento está em uso. Os dados técnicos aqui descritos não têm caráter obrigatório. As características não são garantidas e estão sujeitas à alteração. Por favor, consulte nossos Termos & Condições Gerais.

A HISTÓRIA DA SIMPSON

email us at: [email protected]

www.simpsongroup.com

Para achar um representante perto de você, consulte: www.simpsongroup.com/contacts/contacts.htm

Na América do NorteSimpson Technologies Corporation751 Shoreline Drive, Aurora, IL 60504-6194EUATel: +1 (630) 978 0044Fax: +1 (630) 978 0068

Simpson Technologies de Mexico S de RL de CVAutopista Saltillo-Monterrey No. 7290 – Suite CSaltillo, Coahuila 25200 MÉXICOTel: +52 (844) 432 2595Fax: +52 (844) 432 2545

Na EuropaSimpson Technologies Corporation Sennweidstrasse 43CH-6312 SteinhausenSUÍÇATel: +41 (41) 711 1555Fax: + 41 (41) 711 1387

Na ÍndiaWesman Simpson Technologies Pvt. LtdWesman Center, 8 Mayfair RoadKolkata 700019ÍNDIATel: +91 (33) 4002 0300Fax: +91 (33) 2290 8050

Alguns produtos Simpson selecionados são também produzidos, sob licença, por:

Na ÁsiaSintokogio Ltd. Dai-Nagoya Bldg., 7F28-12, 3-Chrome, Mei-Eki Nakamura-KuNagoya, 450-0002 JAPÃOTel: +81 (52) 582 9211Fax: +81 (52) 586 2279

Na América do SulKüttner do Brasil Equipamentos Siderúrgicos LtdaRua Santiago Ballesteros, 610Contagem — MG 32010-050BRASILTel: +55 (031) 3399 7200Fax: +55 (031) 3399 7300

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PREPARAÇÃO DA AREIA - CERP · de preparação e controle da areia de moldagem, a Simpson Technologies pode beneﬁ ciar fundições de ... MOTOR HP 15 30 50 100 150 200 250