PROJETO DE MELHORIA NOS CONJUNTOS DE OXICORTE DA MANUTENÇÃO

DE USINA BENEFICIAMENTO

Leonardo Andrade – Gerente de Manutenção de Usina

Joséfer Gomes Silva – Analista de Planejamento

RESUMO

A proposta deste trabalho, é adequar todos os conjuntos de oxicorte da manutenção,

sendo eles classificados como modelos (Fixos e Móveis). A adequação contempla a

identificação, organização, melhores condições de trabalho e segurança dos

colaboradores.

Através de inspeções gerenciais periódicas, foram identificadas oportunidades de

melhorias nos conjuntos, que geram um impacto direto nas áreas de manutenção.

A ausência de equipamentos também é um ponto de atenção que geram atrasos

nas nossas intervenções de manutenção, portanto este trabalho também consolidou

a reposição de novos conjuntos de oxicorte.

1. INTRODUÇÃO

Para um ambiente de trabalho seguro, organizado e limpo, foi observado que os

conjuntos de oxicorte da manutenção necessitavam de algumas melhorias para se

adequarem ao programa em questão e melhorar as condições de trabalho dos

nossos colaboradores.

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A importância de implantar um sistema de gestão para manter os conjuntos de

oxicorte disponíveis, e em boas condições de uso foi primordial.

Com a implementação desse trabalho, a área de manutenção, além de garantir que

a disponibilidade dos conjuntos de oxicorte tenham um desempenho satisfatório, irá

atender às especificações técnicas da gestão de ativos.

Ao realizar um levantamento das necessidades de adequação desse processo de

melhoria, foram priorizados os seguintes tópicos:

• Segurança;

• Custos e investimento;

• Gestão de mudanças do processo;

• Produtividade;

• Ergonomia;

2. ÁREAS BENEFICIADAS COM O PROJETO DE MELHORIA

Layout – Usina de Beneficiamento Anglo American Minas Rio

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3. ADEQUAÇÃO DA NORMA REGULAMENTADORA NR 12

Inicialmente foi realizado uma inspeção e observado que os conjuntos de oxicorte da

manutenção não estavam de acordo com a NR 12, descumprindo alguns dos

requisitos mínimos de segurança.

Segundo a NR 12, alguns pontos necessitam ser destacados.

Sobre arranjos físicos e instalações:

12.6 Nos locais de instalação de máquinas e equipamentos, as áreas de circulação devem ser

devidamente demarcadas e em conformidade com as normas técnicas oficiais.

Sobre sistemas de segurança:

12.38 As zonas de perigo das máquinas e equipamentos devem possuir sistemas de segurança,

caracterizados por proteções fixas, proteções móveis e dispositivos de segurança interligados, que

garantam proteção à saúde e à integridade física dos trabalhadores.

Sobre componentes pressurizados:

12.82 Os recipientes contendo gases comprimidos utilizados em máquinas e equipamentos devem

permanecer em perfeito estado de conservação e funcionamento e ser armazenados em depósitos

bem ventilados, protegidos contra quedas, calor e impactos acidentais.

Sobre aspectos ergonômicos:

12.94 As máquinas e equipamentos devem ser projetados, construídos e mantidos com observância

aos os seguintes aspectos:

g) redução da exigência de força, pressão, preensão, flexão, extensão ou torção dos segmentos

corporais;

4. OPORTUNIDADE DE MELHORIA NOS CONJUNTOS DE OXICORTE

O foco deste investimento visa a adequação dos conjuntos de oxicorte da

manutenção de usina de beneficiamento, projeto Minas Rio, da empresa Anglo

American. No seguinte estudo foi realizada uma pesquisa de campo, onde foram

coletados dados, e observou-se uma grande oportunidade de melhoria nesse

processo, no que tange principalmente segurança e produtividade.

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A projeto em questão, abordou as condições atuais dos equipamentos,

melhoria, gestão de ativos, custos em investimentos e segurança, como mostra a

figura 01

Conjuntos de Oxicorte – Modelo Móvel

Levantamento de Campo

Figura 01 – Levantamento de Campo do Conjunto Móvel

➢ Estrutura em mal estado;

➢ Pintura em péssimas condições;

➢ Rodas empenadas dificultando a locomoção;

➢ Não possui mangueiras (acetileno/oxigênio);

➢ Não possui extintor de incêndio;

➢ Conjunto sem identificação;

➢ Não possui checklist de inspeção;

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Novo Modelo

Figura 02 – Novo Modelo de Conjunto Oxicorte Móvel

➢ Estrutura adequada;

➢ Pintura padronizada;

➢ Rodas de material Poliuretano facilitando a locomoção;

➢ Acondicionamento para mangueiras (acetileno/oxigênio);

➢ Sistema de travamento das rodas;

➢ Identificação com TAG do ativo;

➢ Checklist de inspeção;

Observação: Cada conjunto possui um suporte para extintor de incêndio

conforme figura abaixo:

Figura 03 - Desenho Técnico do Porta Extintor de Incêndio

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Conjuntos de Oxicorte – Modelo Fixo

Levantamento de Campo

Figura 04 - Levantamento de Campo do Conjunto Fixo

➢ Proteção inadequada;

➢ Não possui pintura padronizada;

➢ Não possui ponto de içamento;

➢ Não possui mangueiras (acetileno/oxigênio);

➢ Não possui extintor de incêndio;

➢ Conjunto sem identificação;

➢ Não possui checklist de inspeção;

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Novo modelo – Desenho

Figura 05 – Desenho em 3D do Conjunto de Oxicorte Fixo

➢ Proteção adequada (Grades) conforme NR 12;

➢ Identificação com TAG do equipamento;

➢ Pintura padronizada;

➢ Acondicionamento para mangueiras (acetileno/oxigênio);

➢ Checklist de verificação;

➢ Possui 4 pontos para içamento;

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Novo Modelo – Foto Atual

Figura 06 – Novo Modelo de Conjunto Oxicorte Fixo

5. PROCESSO DE GESTÃO DOS CONJUNTOS DE OXICORTE

Os equipamentos e ou melhorias implementadas, devem seguir requisitos técnicos

para apresentarem o rendimento esperado, e continuamente monitorados para

garantir seu adequado funcionamento. Para a sistematização do processo de

melhoria dos conjuntos de oxicorte foram considerados os seguintes itens:

• Seleção do equipamento,

• Implementação,

• Conservação e manutenção,

• Gestão de Ativos;

• Documentação para auditorias.

5.1 IDENTIFICAÇÃO DO EQUIPAMENTO E LOCAL DE INSTALAÇÃO

Para o processo de identificação dos conjuntos de oxicorte, foi realizado um

tagueamento de acordo com o posto de trabalho que o mesmo é alocado.

Segue abaixo o TAG fabricado para a identificação dos conjuntos de oxicorte:

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TAG – Identificação Conjunto Oxicorte

Na tabela abaixo, estão representadas todas as áreas nas quais estão os conjuntos

de oxicorte conforme o seu respectivo TAG de identificação:

Posto de

TrabalhoBritagem 1

Britagem 2

PeneiramentoPilha Pulmão Prensa de Rolos Moagem Deslamagem Flotação Remoagem 1 Remoagem 2 Espessador

Estação de

Bombas

TAG 0111-COX 0121-COX 0221-COX 0311-COX 0411-COX 0412-COX 0413-COX 0414-COX 0416-COX 0417-COX 0711-COX

TAG DO EQUIPAMENTO

Tagueamento dos conjuntos oxicorte

TAG do Conjunto Oxicorte

Em seguida, podemos ver como será o local de instalação do equipamento com as

suas respectivas identificações

Projeto de Implementação

O objetivo do TAG nos conjuntos, é obter-se uma

boa gestão da manutenção e controle de ativos.

Com isso a rastreabilidade e identificação se

tornam mais fáceis e de maneira mais

organizada. A figura ao lado ilustra o modelo.

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5.2 GESTÃO DE MUDANÇAS

Conforme as diretrizes e regras de segurança da Anglo American Minério de Ferro

Brasil – Minas Rio, foi utilizado o PRO BRA SSO 014 de Gestão de Mudanças,

seguindo todas as orientações, preenchendo todos os formulários e anexos, para o

conhecimento, comunicação e divulgação do processo.

5.3 CHECKLIST DE INSPEÇÃO PERIÓDICA

Foi elaborado um checklist de inspeção periódica, no qual são relacionados os

dados do conjunto de oxicorte como por exemplo:

➢ Identificação do equipamento;

➢ Responsáveis;

➢ Datas e horários;

➢ Tempo de validade;

➢ Assinaturas de validação;

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Segue abaixo o checklist dos conjuntos de oxicorte:

EQUIPAMENTO TAG

POSTO DE TRABALHO RESPONSÁVEL

GERÊNCIA RESPONSÁVEL

INSPEÇÃO VALIDADE

MODELO PRÓXIMA INSPEÇÃO

DATA HORA

0

1

2

3

ITEM

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Responsável Matrícula Data

ASSINATURA E VALIDAÇÃO

CÓDIGO OBSERVAÇÕES/NÃO CONFORMIDADES

Os cilindros estão posicionados

vert icalmente e f ixados

adequadamente?

A inspeção do Cilindro está dentro do

prazo de validade?

O carrinho do conjunto Oxi-corte está

adequado?

O conjunto Oxi-corte está em boas

condições de uso?

CÓDIGOS DE

AÇÃO

NÃO EXECUTADO

DENTRO DOS LIMITES ESPERADOS, NENHUM TRABALHO CORRETIVO SECUNDÁRIO

EXIGIDO

FORA DOS LIMITES, A NOTIFICAÇÃO LEVANTADA, O TRABALHO CORRETIVO SECUNDÁRIA

SUBSEQUENTE CONCLUÍDA

FORA DOS LIMITES, A NOTIFICAÇÃO LEVANTADA, O TRABALHO CORRETIVO SECUNDÁRIA

SUBSEQUENTE NECESSÁRIO

VERIFICAÇÕES DA INSPEÇÃO

Os manômetros dos reguladores estão

adequados?

Os reguladores possuem válvulas

contra retrocesso de chamas?

As mangueiras/tubulações estão em

boas condições?

As válvulas contra retrocesso de

chamas estão em boas condições?

Os Reguladores de Pressão estão

f ixados e em boas condiçoes de uso?

FICHA DE INSPEÇÃO - MANUTENÇÃO ANGLO AMERICAN

CONJUNTO OXICORTE MÓVEL/FIXO

1. FORNECER COMENTÁRIOS APLICÁVEIS ASSOCIADOS ÀS TAREFAS.

2. IDENTIFICAR OS CÓDIGOS DE AÇÃO 0,1, 2 OU 3 CONFORME TABELA ABAIXO NA COLUNA

(COD)

3. NOTIFICAÇÕES DE DESVIOS DEVEM SER INFORMADAS AO SUPERVISOR E REGISTRADAS

NAS OBSERVAÇÕES ADICIONAIS

MÓVEL

FIXO

Ficha de Inspeção do Conjunto Oxicorte

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5.4 LEVANTAMENTO – CENÁRIO ATUAL x NECESSIDADE DE CAMPO

Para avaliar a proposta da oportunidade de melhoria dos conjuntos de oxicorte, foi

realizado um levantamento quantitativo da situação atual de cada área de atuação

da manutenção e a sua real necessidade para atender o projeto.

A partir desta avaliação, com o envolvimento dos especialistas de cada posto de

trabalho, chegamos à conclusão, conforme mostram os dados abaixo:

Áreas de atuação – Manutenção de Usina

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Quantidades dos conjuntos de oxicorte – Modelo Fixo/Móvel

5.5 LEVANTAMENTO – CUSTOS POR ÁREA E INVESTIMENTO TOTAL

Após avaliarmos o cenário quantitativo e as necessidades para a adequação do

projeto de melhoria nos conjuntos de oxicorte, foi realizado um levantamento dos

custos de cada item e o valor do investimento total, como mostra a tabela abaixo.

Estimativa de custos do Investimento

Item Descrição Quantidade Valor Unitário Valor Total

01 Conjunto Oxicorte Móvel 21 R$ 4.868,48 R$ 113.891,22

02 Conjunto Oxicorte Fixo 35 R$ 6.327,29 R$ 221.455,15

03 Kit Mangueira Móvel 17 R$ 603,21 R$ 10.254,57

04 Kit Mangueira Fixo 19 R$ 603,21 R$ 11.460,99

05 TAG de Identificação 56 R$ 98,00 R$ 5.488,00

TOTAL R$ 362.549,93

Planilha de custos do investimento

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Gráfico dos Custos por Área

Em seguida a proposta de investimento foi encaminhada para a gerência

responsável.

Após avaliação do orçamento da empresa, a aprovação do projeto de melhoria foi

concedida, levando em conta também as melhorias em segurança e condições de

trabalho dos colaboradores.

A aquisição dos novos ativos foi aprovada conforme ordem de priorização a seguir:

Aquisição Equipamento Prioridadade Quantidade

Kit Conjunto de Oxicortes

Conjunto Oxicorte Móvel A 11

Conjunto Oxicorte Fixo B 17

Kit Mangueira Conj. Móvel

A 10

Kit Mangueira Conj. Fixo B 8

TAG para Identificação A 28

Aquisição por critério de prioridade

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Aquisição Equipamento Prioridadade Quantidade

Kit Conjunto de Oxicortes

Conjunto Oxicorte Móvel C 10

Conjunto Oxicorte Fixo D 18

Kit Mangueira Conj. Móvel

C 10

Kit Mangueira Conj. Fixo D 8

TAG para Identificação C 28

Aquisição por critério de prioridade

6. CONCLUSÃO

Concluímos que as normas de segurança são de grande importância para não

somente garantir a segurança, mas também para melhorar a qualidade do ambiente

de trabalho, a redução dos gastos e a otimização das intervenções de manutenção.

Além do novo equipamento proporcionar a melhoria da qualidade dos processos da

manutenção, melhoria das condições de trabalho, redução do esforço físico dos

colaboradores e redução à exposição dos riscos, iremos ter um melhor controle dos

equipamentos e processos de conservação dos mesmos.

Por último, um ponto que não deve ser esquecido, é estimular os colaboradores a

realizarem boas práticas, projetos de melhoria contínua, ações voltadas para a

segurança e bem-estar e com isso, a equipe e a empresa buscarem resultados

satisfatórios.

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6. AGRADECIMENTOS ESPECIAIS

Nossos sinceros agradecimentos aos que colaboraram para a realização deste

projeto:

Fredy Carvalho – Engenheiro Mecânico

Wanderson Alexandre – Técnico Mecânico

Hélio Ferreira – Técnico Mecânico

Leandro Moraes – PCM Engenharia

Marco Aurélio Dias – Aprovisionamento de Materiais

Meu muito obrigado a todos!

REFERÊNCIAS

NR 12 – Máquinas e Equipamentos

Área de Manutenção de Usina

Procedimento Operacional BRA SSO 014 de Gestão de Mudanças

Anexo 1 – Checklist de Inspeção

Checklist -

Inspeção.xlsx

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Anexo 2 – Desenho do Projeto

Acondicionamento

Cilindros.PPT

9130-54-30302_r0.p

df

ESTUDO MM

2475_r0 - Conjunto Fixo.dwg