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Chapisco, Emboço e Reboco. Chapisco, Emboço e Reboco. Acadêmicas: Daniela Brito Priscila Zamarchi Suzimara Flores Tatiana Flores

Revestimentos em argamassa

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Page 1: Revestimentos em argamassa

Chapisco, Emboço e Reboco.Chapisco, Emboço e Reboco.

Acadêmicas: Daniela Brito

Priscila Zamarchi

Suzimara Flores

Tatiana Flores

Page 2: Revestimentos em argamassa

A norma técnica que regulamenta os revestimentos

em argamassa é a NBR 7200:1998 – Execução de

revestimento de paredes e tetos de argamassas

inorgânicas – Procedimento.

Page 3: Revestimentos em argamassa

Funções do revestimento

•Vedação

•Durabilidade

- Proteção dos elementos

estruturais aos agentes

agressivos

- Aumento da resistência ao

choque nas alvenarias

Page 4: Revestimentos em argamassa

Funções do revestimento

•Regularização

-Não deve corrigir

erros grosseiros do

desaprumo

•Estética

•Conforto térmico e acústico

•Higiene

Page 5: Revestimentos em argamassa

Requisitos de Desempenho

•Capacidade de absorver deformações diferenciais

•Aderência à base

•Resistência à abrasão e impactos

•Permeabilidade ao vapor d’água

•Estanqueidade à água e gases

Page 6: Revestimentos em argamassa

Propriedades das argamassas

•No estado fresco:

Trabalhabilidade

Teor de ar incorporado

Aderência

Retenção de água

Page 7: Revestimentos em argamassa

Camadas do revestimento

•Chapisco, emboço e reboco

Page 8: Revestimentos em argamassa

Camadas do revestimento

•Chapisco e massa única

Page 9: Revestimentos em argamassa

•Chapisco

Aderência + regularização da absorção

•Emboço

Regularização

•Reboco

Acabamento

•Massa única

Regularização + Acabamento

Page 10: Revestimentos em argamassa

Bases de aplicação

•Estruturas de concretoEstruturas de concreto

•Alvenarias de blocos Alvenarias de blocos

cerâmicos e concreto, cerâmicos e concreto,

de vedação e estruturaisde vedação e estruturais

Page 11: Revestimentos em argamassa

Preparação da base

•Cura

28 dias bases de concreto ou alvenaria

estrutural

14 dias bases de alvenarias de vedação (blocos

cerâmicos e de concreto)

•Correção de irregularidades

Preenchimento com argamassa e partes de blocos

Apicoamento do concreto

Page 12: Revestimentos em argamassa

Preparação da base

• Instalações embutidas e testadas

•Vãos definidos e contramarcos fixados

•Estrutura e encunhamento finalizados

• Limpeza da base

Remoção de rebarbas da alvenaria, resíduos de

concreto e pontas de ferro

Remoção de graxas, óleos desmoldantes, tintas e

poeira

• Umedecimento da base

Page 13: Revestimentos em argamassa
Page 14: Revestimentos em argamassa

Argamassa de cimento e areia em traço 1:3Argamassa de cimento e areia em traço 1:3

Camada áspera e irregularCamada áspera e irregular

Espessura máxima 5 mmEspessura máxima 5 mm

FunçõesFunções

Uniformizar a superfície irregularmenteUniformizar a superfície irregularmente

Regularizar absorção d’águaRegularizar absorção d’água

Aumento da área de contatoAumento da área de contato

Aumento da aderênciaAumento da aderência

Proporcionar ancoragemProporcionar ancoragem

Page 15: Revestimentos em argamassa

Tipos de chapisco

•Tradicional ou convencional

•Industrializado ou desempenado

•Rolado

Page 16: Revestimentos em argamassa

Chapisco tradicional ou convencional

•Base umedecida

•Chapa-se a argamassa com enérgica com colher de

pedreiro

•Aplicação sobre malha de peneira

•Textura uniformemente rugosa

•Cobrimento parcial: em bases já irregulares e pouco porosas

•Cobrimento total: em bases lisas e porosas

•Aplicado em alvenarias e estruturas

Page 17: Revestimentos em argamassa

Chapisco tradicional ou convencional

Desvantagens

•Desperdício de argamassa no lançamento

•Baixo rendimento

Page 18: Revestimentos em argamassa

Chapisco industrializado ou desempenado

•Base umedecida

•Argamassa industrializada

•Aplica-se a argamassa com desempenadeira dentada

•Formação de cordões de espessura de até 4 mm

•Geralmente aplicado em estruturas de concreto

Page 19: Revestimentos em argamassa

Chapisco industrializado ou desempenado

Vantagem

•Bom rendimento

•Camada uniforme

Desvantagem

•Devem-se prover andaimes

Page 20: Revestimentos em argamassa

Chapisco rolado

•Base umedecida

•Argamassa industrializada ou produzida em obra

•Aplica-se a argamassa aplicada com rolo de textura

•Aplicado tanto em alvenarias, quanto em estruturas

•Espessura de 2 a 3 mm

Page 21: Revestimentos em argamassa

Chapisco rolado

Desvantagem

•Maior controle da produção de argamassa e da

execução

Vantagem

•Alto rendimento

•Facilidade na execução

•Dispensa andaimes

Page 22: Revestimentos em argamassa

Cura do chapisco

•Intervalo de 3 dias para execução da próxima

camada

•Umedecimento do chapisco

Page 23: Revestimentos em argamassa

Avaliação da eficiência do chapisco

•Não apresentar desagregação ao toque

•Não apresentar escorrimento

•Teste de aderência com espátula

•Superfície rugosa ou cordões bem formados

Page 24: Revestimentos em argamassa
Page 25: Revestimentos em argamassa

Consiste em uma camada de revestimento Consiste em uma camada de revestimento

espessa, aplicada sobre o chapisco. espessa, aplicada sobre o chapisco.

Page 26: Revestimentos em argamassa

Principais funções

• Vedação

• Regularização da superfície

• Proteção da base contra agentes nocivos

Page 27: Revestimentos em argamassa

Principais funções

• Trabalha como base para revestimentosTrabalha como base para revestimentos

• Deve ter boa ancoragem e aderência entre as camadas. Deve ter boa ancoragem e aderência entre as camadas.

Page 28: Revestimentos em argamassa

Execução• Argamassa de cimento e cal (emboço paulista);

• Areia média a grossa (preferencialmente a média);

• Adições, em superfícies externas.

• Uso de impermeabilizante (quando necessário).

Page 29: Revestimentos em argamassa

Execução• Traço: para paredes internas, espessura de 15 mm à 20 mm,

com traço de 1:6 à 1:8. Para paredes externas, espessura até

25mm e traço 1:6.

Page 30: Revestimentos em argamassa

Execução• Aguardar cura do chapisco (3 dias);

• Batentes e contramarcos devem estar fixados, e a tubulação

embutida;

• De cima para baixo (iniciar pelo teto);

• Umedecer a superfície e cuidados.

Page 31: Revestimentos em argamassa

Etapas de Execução• Fixação das taliscas

• Guias ou mestras

• Preenchimento

• Sarrafeamento

Page 32: Revestimentos em argamassa

Fixação das Taliscas• Elaborar plano de revestimento

• Distância compatível com a régua ou até 2 metros

• Verificar a espessura e prumo

Page 33: Revestimentos em argamassa

Fixação das Taliscas

Page 34: Revestimentos em argamassa

Guias ou mestras• Executar após fixação das taliscas (2 dias)

• Preenchimento das faixas verticais

• Remoção das taliscas

e preenchimento

dos vazios

Page 35: Revestimentos em argamassa

Guias ou mestras

Page 36: Revestimentos em argamassa

Preenchimento• Executar após enrijecimento das mestras

• Umedecer a superfície

• Iniciar o preenchimento de cima para baixo

Page 37: Revestimentos em argamassa

Preenchimento

Page 38: Revestimentos em argamassa

Sarrafeamento e desempeno• Iniciar após o preenchimento dos vãos entre as mestras

• Utilizar uma régua em movimentos zigue-zague de baixo para

cima

• Utilizar desempenadeira,

deixar a superfície plana,

homogênea e áspera

Page 39: Revestimentos em argamassa

Sarrafeamento e desempeno

Page 40: Revestimentos em argamassa

Aplicação do emboço em quinas e cantos• Utilizar desempenadeira de quina ou de canto

• Tomar cuidado para não

propiciar uma camada

vulnerável a agentes

agressivos

Page 41: Revestimentos em argamassa

Cura do emboço• Cura de 21 dias para aplicação da camada de revestimento

• Emboço de argamassas mistas pode reduzir a idade para 7

dias

Page 42: Revestimentos em argamassa
Page 43: Revestimentos em argamassa

Consiste em uma camada de

acabamento que é aplicada na

superfície após a cura do emboço.

Page 44: Revestimentos em argamassa

Generalidades

•Acabamento final da superfície

•Base para recebimento de pintura

•Superfície lisa e regular, com pouca porosidade

•Espessura fina de 2 a 5 mm.

•Para tetos a espessura não deve passar de 2mm.

Page 45: Revestimentos em argamassa

Cuidados Importantes

•Deve ser aplicado pelo menos sete dias após o

emboço;

• A superfície que receberá o reboco deve estar

adequadamente áspera, limpa, absorvente e

umedecida;

•A superfície deve estar regularizada;

Page 46: Revestimentos em argamassa

Cuidados Importantes

•O umedecimento deve ser feito através de aspersão

de água com brocha, e fazendo movimentos

circulares;

•Para execução dos revestimentos de paredes

internas e tetos são empregados andaimes como

equipamento de suporte provisório.

Page 47: Revestimentos em argamassa

Tipos de Reboco

•Reboco para receber pintura

•Reboco para acabamento final

Page 48: Revestimentos em argamassa

Reboco para receber pintura

•Traço 1:3 ou 1:4 varia conforme o tipo de

acabamento

•Utilizasse areia fina

•Adiciona se cal para evitar fissuras por retração.

Page 49: Revestimentos em argamassa

Reboco para receber pintura

Processo Executivo

•Preparação da Argamassa

•Umedecimento do substrato

•Com o emboço previamente molhado aplica-se a

argamassa de baixo para cima com desempenadeira.

Page 50: Revestimentos em argamassa

Reboco para receber pintura

Processo Executivo

O reboco é aplicado em

pequenas quantidades

fazendo movimentos como se

estivesse varrendo com

movimentos verticais e

horizontais, isto para espalhar

o reboco.

Page 51: Revestimentos em argamassa

Reboco para receber pintura

Processo Executivo

Page 52: Revestimentos em argamassa

Reboco para receber pintura

Processo Executivo

•Correção de imperfeições, preenchimento de vazios.Correção de imperfeições, preenchimento de vazios.

•Conferencia do prumoConferencia do prumo

•Para o acabamento final, usar uma desempenadeira de Para o acabamento final, usar uma desempenadeira de

espuma, umedecendo a mesma e fazendo movimentos espuma, umedecendo a mesma e fazendo movimentos

circulares tirando, obtendo uma superfície lisa e homogêneacirculares tirando, obtendo uma superfície lisa e homogênea.

Page 53: Revestimentos em argamassa

Reboco como acabamento final

•Constitui o próprio acabamento;

•Não recebe acabamento de pintura;

•Técnica de execução rígida, fornecida pelo manual do

fabricante;

•Cada tipo de reboco exige traço e ferramentas de execução

diferentes.

Page 54: Revestimentos em argamassa

Cura do reboco

A mistura deve ser preparada com antecedência para que A mistura deve ser preparada com antecedência para que

seja possível o tempo de descanso da massa, deixar a seja possível o tempo de descanso da massa, deixar a

massa “curtir”, fazendo com que a cal da mistura fique massa “curtir”, fazendo com que a cal da mistura fique

totalmente hidratada. Assim não oferecendo danos no totalmente hidratada. Assim não oferecendo danos no

revestimento. Cura ideal de 21 dias para aplicação de revestimento. Cura ideal de 21 dias para aplicação de

camada decorativa.camada decorativa.

Page 55: Revestimentos em argamassa
Page 56: Revestimentos em argamassa

Consiste em uma camada de revestimento

única. O acabamento é aplicado diretamente

sobre a camada.

Page 57: Revestimentos em argamassa

A massa única é feita com uma mistura de cimento, cal e areia

média, sendo aplicada diretamente sobre o chapisco.

• Para superfícies internas, a

massa única deve possuir

traço de 1:2:8 ou 1:2:9.

• Em aplicação de superfícies

externas , o traço é de 1:1:6.

Page 58: Revestimentos em argamassa

• O emboço é alisado com a desempenadeira, sendo assim podendo fica com acabamento liso.

• É utilizada nos casos em que a maior aspereza do revestimento não é tão importante ou tão percebida.

• Quando feito com argamassas industrializadas, a massa única pode ser vantajosa.

• A principal característica da massa única é a capacidade de aderência.

Page 59: Revestimentos em argamassa

Processo de aplicação da massa única e cuidados

Misturas das argamassas: mistura manual e uso de

equipamentos de mistura mecânica (argamassadeira).

Page 60: Revestimentos em argamassa

As camadas não podem ultrapassar a espessura de 3 cm.As camadas não podem ultrapassar a espessura de 3 cm.

Para camadas mais grossas, executar de 3 em 3 cm .Para camadas mais grossas, executar de 3 em 3 cm .

Lembre-se: Lembre-se: Para camadas mais espessas que 6 cm, Para camadas mais espessas que 6 cm,

deve-se fazer uso de telas galvanizadas.deve-se fazer uso de telas galvanizadas.

Page 61: Revestimentos em argamassa

Cuidados necessários

• Evitar a formação de bolhas e vazios

• Para ajudar na redução pode-se aplicar uma tela de aço galvanizado eletrossoldadas;

• O uso de uma desempenadeira plástica obtém um melhor acabamento final

Page 62: Revestimentos em argamassa

Cura da Massa Única

• 28 dias para superfícies com acabamento em pintura;

• 21 dias para acabamentos decorativos;

• É recomendável que não haja um intervalo superior à 2 horas

após a mistura.

Page 63: Revestimentos em argamassa
Page 64: Revestimentos em argamassa

• Inicialmente, devem ser construídos andaimes que servirão Inicialmente, devem ser construídos andaimes que servirão como equipamento de suportecomo equipamento de suporte

• No revestimento de teto, a propriedade mais solicitada é a No revestimento de teto, a propriedade mais solicitada é a aderênciaaderência

• Para uma aderência adequada, primeiramente deve-se fazer Para uma aderência adequada, primeiramente deve-se fazer uma boa preparação da base e em seguida executar o uma boa preparação da base e em seguida executar o chapiscochapisco

Page 65: Revestimentos em argamassa

Aplicação da massa única• No caso dos tetos, é necessário que as taliscas sejam assentadas

empregando-se régua e nível de bolha ao invés de fio de prumo.

Page 66: Revestimentos em argamassa

REVESTIMENTO DE REVESTIMENTO DE FACHADAS (EXTERNO)FACHADAS (EXTERNO)

Page 67: Revestimentos em argamassa

• Requer um controle maior da execução.

• Recomenda-se que sejam fixados prumos em diversos pontos no topo da edificação.

• Para grandes espessuras planejar o uso de telas metálicas.

Page 68: Revestimentos em argamassa

• Devem ser previstas juntas de assentamento e de dilatação.

Page 69: Revestimentos em argamassa

Chapisco

• Analisar as condições climáticas;

• Para que o chapisco seja absorvido pela base, esta não pode estar saturada: deve-se aguardar a secagem superficial.

• Verifica-se uma função estética importante do chapisco em fachadas, devido à homogeneização da absorção d’água que promove.

Page 70: Revestimentos em argamassa

Chapisco

Page 71: Revestimentos em argamassa

Massa única

• Procede da mesma maneira que em paredes internas, variando apenas o traço, espessura e composição: a camada pode chegar a 30 mm, com traço de 1:1:6.

• As mesmas recomendações quanto às condições climáticas na aplicação do chapisco são aconselháveis para a aplicação de massa única.

Page 72: Revestimentos em argamassa

Massa única

Page 73: Revestimentos em argamassa

Massa única

• A massa única é utilizada nos casos em que a maior

aspereza do revestimento não é tão importante ou tão

percebida, ou seja, ideal para fachadas.

Page 74: Revestimentos em argamassa

Massa única

• IMPORTANTE: não aplicar a massa única em dias de

chuvas ou dias de muito frio, pois a própria parede pode

não conseguir aderir a mistura, causando assim fissuras.

• Na fachada são usados balancis ou andaimes circulares

para execução.

Page 75: Revestimentos em argamassa

Massa única

Page 76: Revestimentos em argamassa
Page 77: Revestimentos em argamassa

• É importante que materiais como cimento, areia, cal,

argamassa industrializada, sejam mantidos em local

fechado e seco.

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Page 79: Revestimentos em argamassa

É importante garantir que o revestimento forme uma

superfície de aderência, evitando desprendimento de

camadas, o que pode causar danos à construção e

acidentes.

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