COLÉGIO BRASILIA S/C LTDACOORDENAÇÃO DE ESTÁGIO – COB
PROFESSOR ORIENTADOR: AMARILDO MESQUITAESTAGIÁRIO: JOSÉ ARAÚJO DA SILVA
CURSO:TÉCNICO EM SEGURANÇA DO TRABALHO
RELATÓRIO DE ESTÁGIO CURRICULAR “I” 2008/2009
EMPRESA: Caldex Conexões e Equipamentos ltda.SETOR: Serviço Especializado em Engenharia de Segurança e Medicina do
Trabalho - SESMTPERÍODO DE REALIZAÇÃO: 28/07/2008 a 05/06/2009TOTAL DE DIAS: 214TOTAL DE HORAS: 560SUPERVISOR: Gino Chiari JuniorFUNÇÃO: Coordenador de EstágioFORMAÇÃO PROFISSIONAL: Técnico de Segurança do Trabalho e Engenharia
Ambiental
São Bernardo do Campo 2009
Agradecimentos
Primeiramente, agradeço a DEUS, o criador e formador de todas as coisas do
Universo, e do qual deu força para eu realizar este trabalho, se não fosse ele não
seriam possível. Aos meus familiares por sempre estarem me incentivando e me
apoiando nesta minha escolha profissional e em todos os momentos que precisei me
ausentar do meu lar para desenvolver este aprendizado, e em especial a minha
esposa, quando eu concluí o ensino médio ela me deu toda força para que fizesse
este curso, Técnico de Segurança do Trabalho.
Agradeço a todos os colaboradores de trabalho da Caldex, ao Diretor Industrial Sr.
Ventura Sanchez Ares e seu Diretor Adjunto Sr. Marcos Cesário Sanchez pela
atenção que deram quando solicitei a oportunidade da realização deste estágio na
sua empresa, e ao Sr. Gino Chiari Junior, que sempre esteve ao meu lado nas horas
de dificuldades, me auxiliando e orientando e sanando todas as minhas dúvidas,
para a realização deste trabalho, e a Sra. Marilza da Silva Agonilla, Encarregada de
Departamento Pessoal. Agradeço a todos pela oportunidade e principalmente pela
confiança que depositaram em mim durante a minha permanência.
Aos professores do Colégio Brasília, pelo aprendizado passado durante o decorrer
do curso e em especial ao professor coordenador de estagio Profº Amarildo
Mesquita, pelo esclarecimento das dúvidas e orientação, para que este trabalho
fosse concluído.
PENSAMENTO;
Certo dia as ferramentas de uma marcenaria resolveram se reunir para escolher
uma ferramenta que liderasse sobre as demais. Uma delas deu a primeira sugestão:
escolhamos o serrote para que lidere sobre nós!´´ Logo outra se apresentou
dizendo que o serrote não servia para liderar, pois tinha os dentes muito grandes e
por onde passa é só serrando. Outra ferramenta se levanta e diz; ´´ então vamos
eleger o martelo para que lidere sobre nós´´. Em seguida outra replica. ´´ não o
martelo por onde passa é batendo e machucando´´.
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Então outra dá a sugestão que se eleja a lixa, e outra logo diz que a lixa não serve,
pois, é muito áspera no tratamento com os outros e por onde passa arranha as
superfícies.
Em meia discussão, o Marceneiro abriu a porta da marcenaria e começou a fazer
uso das ferramentas, madeiras, pregos, serrote, lixa, martelo, e outros, e em
algumas horas ele fizera uma belíssima mesa. Ao sair e apagar as luzes a reunião
das ferramentas é retornada, e humildemente uma delas toma a palavra e diz;
´´gente separados todos nós temos defeitos, mas observe que juntos e nas mãos do
marceneiro, todos nós fizemos uma boa obra.
Portanto vamos trabalhar juntos, em pro da saúde e a integridade física dos
trabalhadores, do universo...
Autor: Desconhecido
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Sumário
1. INTRODUÇÃO...................................................................................................... 04
2. APRESENTAÇÃO DA EMPRESA....................................................................... 05
3. SÍNTESE DA CARGA HORÁRIA MENSAL...........................................................18
4. RELATÓRIO DESCRITIVO................................................................................... 19
5. CONCLUSÃO........................................................................................................ 43
REFERÊNCIAS......................................................................................................... 44
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1. INTRODUÇÃO
Trata o presente relatório, em descrever as atividades no decorrer do período
estagiado, na empresa Caldex Conexões e Equipamentos ltda. Sendo o estágio
desenvolvido especialmente no Setor de Segurança do Trabalho. Durante todo o
período de atuação como já referido, tive a oportunidade de por em prática o
conhecimento técnico adquirido no curso de formação, assim como desenvolver
capacidades e experiência nesta área, tendo um contato direto com legislação e
procedimentos práticos que visam, principalmente, a saúde e o bem-estar dos
trabalhadores envoltos em riscos oferecidos pelo processo produtivo ou ambiente
profissional, assim como pude identificar estes e analisar a forma mais adequada de
controlá-los.
Aliando assim, o conhecimento adquirido nos três módulos de curso com o
conhecimento prático do cotidiano do estágio, tanto identificando riscos reais e
possíveis de acidentes e doenças ocupacionais e colaborando no desenvolvimento
de medidas de controle e correção quanto organizando toda parte legislativa relativa
à área de atividade, tendo contato com laudos, equipamentos e rotina de trabalho de
forma a exercer realmente na prática as habilidades adquiridas.
Este relatório também tem como finalidade atender as exigências do instituto de
ensino que tem como regra normativa elaboração do mesmo para obtenção do
certificado de Técnico de Segurança do Trabalho.
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2. APRESENTAÇÃO DA EMPRESA
A Caldex Conexões e Equipamentos ltda. Inscrita no CNPJ: 44.151.413/0001-42,
Situada à Av. Ferraz Alvim, 290 Galpão II, III e 446, Casa Grande - Diadema - SP.
CEP: 09961-550. Telefone: (11) 4061-2799.
Desde 1974, atendendo às necessidades dos mercados: Petrolífero, Petroquímico,
Químico, Siderúrgico, Hidroelétrico, Saneamento e outros.
Com sua ampla linha de produtos em Aço Carbono, Inox e Liga: Conexões
Tubulares - Flanges - Conexões Alta Pressão - Acessórios Industriais - Acessórios
para linhas flexíveis e umbilicais. Nosso diferencial é qualidade, atendimento
personalizado, e grande quantidade de peças em estoque, nos mais variados
diâmetros e classe de pressão.
Conexões
Linha de produtos: curvas, tees, reduções e flanges
Materiais: aço carbono, aço inox ou aço liga
Classe: 150 lbs a 2500 lbs
Normas: MSS-SP 44 / ASME B. 16.9 / 16.28 / 16.5 / AWWA
Conexões
Tubulares: curvas, tees, reduções, cruzetas e caps.
Normas: ASME B.16.9, ASME B.16.28, ASME B.16.25, MSS-SP 75.
Materiais: aço carbono, aço inox e aço liga.
Flanges: pescoço, cego, encaixe, solto, roscado, sobpressão.
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Normas: ASME B.16.5, ASME B.16.47, AWWA, MSS-SP 44.
Classe: 150 a 2500 lbs.
Materiais: aço carbono, aço inox e aço liga.
Acessórios: figura oito, raquetes, anel espaçador, pestanas.
Normas: ASME B.16.9, N-120, MSS-SP 43.
Materiais: aço carbono, aço inox e aço liga.
Alta pressão: cotovelos, têes, cruzetas, luvas, uniões.
Normas: ASME B.16.11.
Materiais: aço carbono, aço inox e aço liga.
A Caldex oferece soluções integradas para projetos offshore, além de produzir
conexões, acessórios e peças especiais.
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Adaptadores, Conectores e Flanges API
Acessórios Linhas Flexíveis
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SISTEMA DE GESTÃO DE SEGURANÇA E MEIO AMBIENTE
Segurança no Trabalho, Meio Ambiente e Saúde, (SMS) - OHSAS 18001:2007,
ISO 14001:2004.
A CALDEX está implantando as normas OHSAS 18001:2007 (Segurança e Saúde
Ocupacional) e ISO 14001:2004 (Meio Ambiente), a empresa possui processos e
implementação, como é o caso do tratamento de todos os resíduos industriais
nocivos ao meio ambiente, coleta seletiva, entre outros, e questões voltadas à saúde
e integridade física de nossos colaboradores através de treinamentos, ações
corretivas, preventivas e pró-ativas.
POLÍTICA SMS
A CALDEX fabricante de conexões e acessórios para prospecção de petróleo e
revenda de conexões, atuando no mercado nacional, adota como política Segurança
no Trabalho, Meio Ambiente e Saúde (SMS), o cumprimento das Legislações
Federais, Estaduais e Municipais quando cabíveis, provendo segurança aos
colaboradores, comunidade e proteção ao meio ambiente, tendo como objetivos e
compromissos:
Objetivos
- Melhoria contínua dos indicadores;
- Minimizar a geração de resíduos impactantes;
- Reduzir o número de acidentes e doenças ocupacionais;
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Compromissos
Manter os colaboradores e partes interessadas informados sobre SMS. Para atender
esta política a Diretoria compromete-se em fornecer recursos, infra-estrutura,
ambiente de trabalho adequado, prevenção da poluição e melhorar continuamente
SMS.
Responsabilidade Social
Visando atender esta norma, a CALDEX possui muitos processos em andamento,
sendo que grande parte dos requisitos já estão sendo atendidos. Considerada uma
empresa amiga da criança (ABRINQ), tem a preocupação em não admitir o trabalho
infantil, garantir os direitos de nossas crianças e adolescentes, bem como incentivar
a educação dos funcionários e seus dependentes. Além disso, a CALDEX colabora
com algumas instituições como APAE Diadema, Lar São José, Santa Casa de
Diadema (projeto educando), entre outras.
Política SA 8000
A CALDEX compromete-se a cumprir as Legislações Nacionais, Internacionais
relativas à Gestão do Trabalho, através do seguinte:
Objetivos
- Proporcionar ambiente de trabalho seguro
- Satisfação dos funcionários em relação à empresa
- Melhoria contínua do Sistema de Gestão
- Não adotar práticas discriminatórias
- Não utilizar mão de obra infantil
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Compromissos
A diretoria compromete-se a fornecer recursos e infra-estrutura para o atendimento
aos requisitos da SA8000 – Responsabilidade Social.
Política da Qualidade
A POLÍTICA da CALDEX consiste em fabricar, revender e expedir aos nossos
clientes produtos que se conformam às especificações delineadas em NORMAS
TÉCNICAS no MANUAL DA QUALIDADE, PROCEDIMENTOS INTERNOS E
INSTRUÇÕES, cujos objetivos e comprometimentos são:
Objetivos
- Clientes satisfeitos
- Processos em melhoria contínua
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Compromissos
- Manter todos os funcionários informados sobre o sistema de gestão da
qualidade.
- Para atender esta política a diretoria compromete-se em fornecer infra-estrutura
e ambientes de trabalho adequados e melhorar continuamente o SGQ.
Certificados
Selo API
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ISO 9000
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Enquadrada no grau de risco 3, conforme CNAE 25.99-3, Fabricação de Produtos de
Metal não especificados anteriormente, encontrado no Quadro I, Classificação
Nacional de Atividades Econômicas- CNAE, da Norma Regulamentadora NR- 4
Serviço Especializado em Engenharia de Segurança e Medicina do Trabalho.
Descrição das atividades na empresa:
Realização de tarefas em áreas administrativas:
Diretoria Financeira, Departamento Financeiro e Contábil; Executam serviços nas
áreas administração, finanças, logística, atende fornecedores, e clientes, fornecendo
e recebendo informações, sobre produtos e serviços, trata de documentos variados,
cumprindo todos os procedimentos necessários referente ao mesmo, prepara
relatórios e planilha, executam serviços gerais de escritório.
Diretoria Comercial; Departamento de Vendas e Compras;
Diretoria Industrial; Departamento de Vendas, Compras, Informática, Projetos,
Recepção, e Recursos Humanos.
Realização de tarefas em áreas mistas fabris e administrativas de apoio:
Industrial: CNC, Usinagem, Soldas, Lixadeiras, Caldeiraria, Serra, Estoque e
Expedição; Executa usinagens diversas, união, acabamento e montagem de peças
metálicas e componentes, através de máquinas operatrizes, processo de soldas e
uso de ferramentas manuais.
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Gerência; Encarregados de Departamentos, Controle de Qualidade, Metrologia,
PCP e SESMT: Controlam, assessoram e proporcionam suporte para as áreas
produtivas e administrativas.
Manutenção: Elétrica: Executa tarefas de manutenção elétrica preventiva e
corretiva de modo permanente.
Mecânica: Executa tarefas de manutenção mecânica preventiva e corretiva de
modo permanente.
Hidráulica: Executa tarefa de reparos em tubulação diversa e troca de válvulas
hídricas, instalação e reparos hidráulicos na área predial.
Civil: Executa tarefas de quebra de piso e bases de concreto, reparos de
edificações de alvenaria, executam escavações e recomposição de piso.
Limpeza predial das áreas administrativas e produtivas:
Escritórios, Banheiros, Área produtiva, Vestiários, Separação e Destinação
Adequada de Resíduos.
Limpeza predial das áreas administrativas e produtivas (terceiros): Escritórios,
Restaurante, Sala de Reunião, Anfiteatro, Vestiários, Sanitários e Limpeza da Área
Externa e Urbana; Higienização das instalações, coletas e destinação adequada aos
resíduos gerados nas áreas e instalações;
Serviços de Proteção ao Patrimônio: Execução do controle de acesso à empresa,
por empregados, terceiros e visitantes, zelo pelo patrimônio e controle de perdas;
Preparação e distribuição de alimentos: Execução do preparo dos alimentos e
sua distribuição auxiliam os comensais ao se servirem e disponibilizam utensílios
para as refeições, mantém a limpeza da cozinha, equipamentos e utensílios;
A empresa supracitada tem um número de funcionário equivalente a 160, na data
deste documento; tendo 01 Técnico de Segurança do Trabalho, Conforme a
exigência da classificação do Quadro II da Norma Regulamentadora n.° 04 (NR; 04 –
Serviços Especializados em Engenharia de Segurança e em Medicina do Trabalho);
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na linha horizontal 11, e na coluna vertical 02, dimensiona 101 á 250 funcionários se
fazem necessário no (SESMT) 01 Técnico de Segurança do Trabalho
Comissão Interna de Prevenção de Acidentes - CIPA
Em atendimento a portaria 3.214/78, no Quadro I da NR-5 ver se o
dimensionamento da CIPA, na Linha horizontal Grupo C-14, e na coluna vertical de
141 á 300 funcionários, sendo necessário Cipeiros:
Representantes dos Trabalhadores; 04 Efetivos e 04 Suplentes
Representantes do Empregador; 04 Efetivos e 04 Suplentes
Prevenção e Combate a Incêndio
Em atendimento o Decreto nº 46.076, de 31 de agosto de 2001. Institui o
Regulamento de Segurança contra Incêndio das edificações e áreas de risco para os
fins da Lei nº 684, de 30 de setembro de 1975 e estabelece outras providências.
A Instrução Técnica IT-17, do Corpo de Bombeiros do Estado de São Paulo, e as
NBR’s: 14276/06 e 15219/05 da Associação Brasileira de Normas Técnicas - ABNT.
Para também ser expedido o Auto de Vistoria do Corpo de Bombeiros (AVCB): é
o documento emitido pelo Corpo de Bombeiros da Polícia Militar do Estado de São
Paulo (CBPMESP) certificando que, durante a vistoria, a edificação possuía as
condições de segurança contra incêndio, previstas pela legislação e constantes no
processo, estabelecendo um período de revalidação;
GALPÃO I:
Prédio Adm. I: 05 Brigadistas
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Prédio Adm. II: 02 Brigadistas
Produção: 10 Brigadistas
GALPÃO II:
Prédio Adm. GII: 03 Brigadistas
Produção GII: 02 Brigadistas
GALPÃO III: Produção: 05 Brigadistas
TOTAL GERAL: 27 Brigadistas
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3. SINTESE DE CARGA HORARIA MENSAL
Estagiário: José Araújo da Silva.
Empresa: Caldex Conexões e Equipamentos ltda.
Setor: Serviço Especializado em Engenharia de Segurança e Medicina do Trabalho
MÊS NÚMERO DE DIAS NÚMERO DE HORAS28/07/2008 a 31/07/2008 04 3201/08/2008 a 26/08/2008 18 14427/08/2008 a 29/08/2008 03 0601/09/2008 a 30/09/2008 22 4401/10/2008 a 31/10/2008 23 4603/11/2008 a 28/11/2008 20 4001/12/2008 a 22/12/2008 16 3205/01/2009 a 30/01/2009 20 4002/02/2009 a 27/02/2009 20 4002/03/2009 a 31/03/2009 22 4401/04/2009 a 30/04/2009 21 4204/05/2009 a 29/05/2009 20 4001/06/2009 a 05/06/2009 05 10
MESES - 12 DIAS TRAB. - 214 HORAS TRAB. - 560
Téc. Seg. TrabalhoGino Chiari Junior51/05060-4 MTE
EstagiárioJosé Araújo da Silva
RG; 37.618.886-8 SSP-SP
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4. RELATORIO DESCRITIVO:
Estagiário: José Araújo da Silva
Empresa: Caldex Conexões e Equipamentos ltda.
Período: Mês 8/2008 a 6/2009
Numero total de dias: 214
Numero total de horas: 560
4.1. Inspeções de Segurança
Vasos de Pressão
Cintas de içamento (estado físico)
Compressores
Espaço entre Máquinas
Talhas
Empilhadeiras
Locais onde alocados os Gases Liquefeito de Petróleo - GLP
Oxigênio para soldas/Maçaricos
4.2. Levantamentos de Todas as Sinalizações de Segurança
Foi verificado se a cor atende a conforme a Norma Regulamentadora NR-26:
VERMELHO: Caixa de alarme de incêndio, hidrantes, bombas de incêndio, sirenes e
alarmes de incêndio, extintores e sua localização, localização de mangueiras de
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incêndio, rede de água para incêndio, botões e interruptores de circuito elétrico para
parada de emergências.
AMARELO:
Partes baixas de escada, corrimões, espelhos de degraus de escada, talhas,
pórticos, empilhadeiras, fundo de letreiros e avisos de advertências, pilastras, Vigas
que se possam esbarrar.
BRANCO:
Corredores de circulação, localização e coletores de resíduos, localização de
bebedouros, zonas de segurança.
AZUL:
Canalização de ar comprimido.
VERDE:
Canalização de água, caixa de equipamento de socorro de urgência, macas, fontes
lavadoras de olhos, quadro para exposição de cartazes e avisos de segurança, porta
de entrada de salas de curativos de urgência, caixas contendo EPI ´s, emblema de
segurança.
LARANJA:
Faces Externas de polias e engrenagens, dispositivos de corte, borda de serras,
prensas.
CINZA:
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Eletrodutos, e caixas de força.
4.2 Check-List da Edificação
Telhado; (infiltrações, danificações)
Resistência de pisos e mezaninos
Pisos (infiltrações, umidade, nivelamento)
Escadas (presença de antiderrapante, de corrimão)
Janelas (vidros quebrados, funcionamento)
Tubulações (cor, vazamentos)
Fiação elétrica (exposição, fios descascados, isolamento)
Pintura (umidade, sujidade, condições gerais)
Exaustores (funcionamento, condições gerais)
Caixa d´agua (limpeza, teste de potabilidade da água)
Biombos de proteção (estado físico, isolamento)
Luminárias (estado físico, nível de iluminamento, proteção dos condutores)
Armazenamento dos materiais (ventilação, umidade, afastamento da parede)
4.3 Levantamentos dos Ruídos e da Iluminação e Calor
Foi a mim solicitado, pelo Sr. Gino Chiari Junior Téc. Seg. Trabalho, para a
elaboração conforme a NR-9 do Programa de Prevenção de Riscos Ambientais -
PPRA.
4.5 Ruído
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Medidor de nível de pressão sonora marca: INSTRUTHERM, modelo: DEC-430,
número de série: 031204102 intervalos de leitura: 35 à 130db, efeito de resposta:
RÁPIDA (Fast), LENTO (Slow), faixas de operações; CIRCUITO A e C, leitura digital.
Certificado de Calibração:
Certificado de calibração nº 31870 - A - 11/08, data: 27/11/2008.
Padrão Utilizado:
079-Calibrador Acústico B&K, tipo: 4226, calibrado pelo Laboratório Nacional de
Metrologia – INMETRO, conforme certificado nº 0568/2007, validade: março de
2009.
Procedimento de Calibração:
PCA-001 Revisão-D. Após ajustar as configurações necessárias com o padrão
relacionado abaixo, mede-se a intensidade sonora do aparelho a calibrar.
4.6 Iluminação
Luximetro marca: MINIPA, modelo: MLM-1010, número de série: MLM101004387
intervalo de leitura: 2000 a 50000 lux, leitura digital.
Certificado de Calibração:
Certificado de calibração nº 31999 - Val - 11/08, data: 29/11/2008.
Padrão Utilizado:
036 - Padrões fotométricos, calibrado pelo Instituto de Pesquisas Tecnológicas -
IPT / Laboratório Nacional de Metrologia - INMETRO, conforme certificado nº 78586-
101, validade: abril de 2009.
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Procedimento de Calibração:
PCV-001 Revisão - F. Medição por comparação entre o instrumento sob teste e o
padrão relacionado abaixo. Realizam-se três medidas para cada ponto e calcula-se
a média.
4.7 Calor
Medidor de Stress Térmico marca: QUEST, modelo: QUESTEMP 34, número de série: TEC090069, número do equipamento: 928/03, diâmetro do globo 6”, leitura digital.
Certificado de Calibração:
Certificado de calibração nº 193227 – 29/10/2007, data: 29/10/2008.
Padrão Utilizado:
Termômetro digital, LV 13253/06;Higrômetro digital, LV 13253/06;Barômetro digital, OS-06-038/07
Procedimento de Calibração:
O procedimento operacional de calibração PRO-MHS 1700 – Rev. 00, Conforme NBR; 14610/2000.
E em seguida foram realizados os levantamentos dos seguintes setores;
Galpão I, II e III;
4.8 Áreas Administrativas
Diretoria Industrial
Compras
Informática
Off-shore
Recepção
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Recursos Humanos
Diretoria Financeira
Financeiro / Faturamento
Depto Comercial
4.9 Áreas Mistas
Controle de Qualidade
Engenharia e Planejamento
Líderes
Manutenção
PCP
SESMT
SGQ
4.10 Produção
Almoxarifado
Caldeiraria
Conservação
Expedição
Lixadeira
Marcenaria
Metrologia
Soldas
Transporte Externo
Transporte Interno
Usinagem
Usinagem CNC
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Ruído e Iluminância
Administração Prédio I
Posto de Trabalho
Níveis de Ruído em dB(A)
Iluminação em lux
Avaliação
Limite de Tolerânci
a
Avaliação
Limite de Tolerância
Sala Diretor Industrial 53,7 65 478 200-300-500Sala Diretor Adjunto Industrial 53,9 65 480 200-300-500Engenharia e Planejamento 50,7 65 520 200-300-500PCP 54,7 65 380 200-300-500Compras 48,9 65 439 200-300-500Informática 56,6 65 409 200-300-500Off-shore 57,9 65 550 200-300-500Recepção 54,9 65 220 200-300-500Controle de Qualidade 53,6 65 540 300-500-750Recursos Humanos 64,9 65 430 200-300-500SGQ 53,8 65 567 200-300-500
Administração Prédio II
Posto de Trabalho
Níveis de Ruído em dB(A)
Iluminação em lux
AvaliaçãoLimite de
TolerânciaAvaliação
Limite de Tolerância
Sala Diretor Financeiro 45,9 65 623 200-300-500Sala Diretor Adjunto Financeiro 54,2 65 620 200-300-500Sala Encarregada Financeira 46,1 65 618 200-300-500Financeiro 56,8 65 425 200-300-500Contadora 45,6 65 400 200-300-500Sala de inspetores (terceiros) 48,5 65 466 200-300-500
Administração Galpão IIPosto de Trabalho Níveis de Ruído em
dB(A)Iluminação em lux
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AvaliaçãoLimite de
TolerânciaAvaliação
Limite de Tolerância
Sala Diretor Comercial 57,9 65 450 200-300-500Sala Gerente Comercial 50,8 65 403 200-300-500Secretária 58,7 65 438 200-300-500Encarregado de Compras 56,9 65 423 200-300-500Vendas 53,7 65 385 200-300-500Sala de Reunião 58,8 65 336 200-300-500
Produção Galpão I
Posto de Trabalho
Níveis de Ruído em dB(A)
Iluminação em lux
AvaliaçãoLimite de
TolerânciaAvaliação
Limite de Tolerância
Almoxarifado 66,7 85 120 150-200-300Expedição 93,5 85 330 150-200-300Manutenção 52,9 85 409 150-200-300Metrologia 67,4 65 257 300-500-750Sala Encarregado Produção 64,9 65 280 200-300-500
Usinagem CNCCentro de Usinagem 1 80,7 85 630 150-200-300Centro de Usinagem 2 79,8 85 443 150-200-300Centro de Usinagem 3 90,2 85 299 150-200-300Torno CNC 1 79,9 85 661 150-200-300Torno CNC 2 78,9 85 587 150-200-300Torno CNC 3 81,7 85 603 150-200-300Torno CNC 4 76,6 85 674 150-200-300Torno CNC 5 87,7 85 344 150-200-300Mandrilhadora 82,3 85 730 150-200-300
UsinagemTorno 1 89,6 85 264 150-200-300Torno 2 89,7 85 262 150-200-300Torno 3 85,4 85 277 150-200-300Torno 4 87,9 85 279 150-200-300Torno 5 87,2 85 285 150-200-300Torno 6 89,6 85 281 150-200-300Torno 7 88,4 85 294 150-200-300Torno 12 86,9 85 296 150-200-300Torno 13 86,7 85 337 150-200-300Torno 16 84,9 85 236 150-200-300Torno 17 87,0 85 322 150-200-300Torno 18 85,9 85 292 150-200-300Torno Vertical 1 87,6 85 449 150-200-300Torno Vertical 2 87,9 85 429 150-200-300
26
Furadeira 1 85,9 85 428 150-200-300Furadeira 2 86,4 85 306 150-200-300Furadeira 3 86,7 85 312 150-200-300Furadeira 4 84,9 85 222 150-200-300Furadeira 5 79,5 85 524 150-200-300
SoldasMáquina de Solda Inconel 1 88,3 85 326 150-200-300Máquina de Solda Inconel 2 89,6 85 353 150-200-300Máquina de Solda Inconel 3 96,9 85 436 150-200-300Máquina de Solda Inconel 4 88,2 85 407 150-200-300Máquina de Solda Box 1 82,9 85 333 150-200-300Máquina de Solda Box 2 83,4 85 321 150-200-300Máquina de Solda Box 3 86,4 85 378 150-200-300Máquina de Solda Box 4 106,3 85 306 150-200-300Máquina de Solda Box 5 105,9 85 318 150-200-300Máquina de Solda Box 6 94,5 85 419 150-200-300
CaldeirariaBancada 1 96,6 85 432 150-200-300Bancada 2 101,4 85 545 150-200-300Bancada 3 106,3 85 577 150-200-300
LixadeiraBox 1 106,7 85 191 150-200-300Box 2 113,3 85 234 150-200-300Box 3 100,7 85 324 150-200-300Box 4 102,3 85 261 150-200-300Box 5 116,3 85 193 150-200-300Box 6 102,9 85 140 150-200-300Box 7 103,6 85 189 150-200-300Box 8 101,9 85 232 150-200-300
Produção Galpão II
Posto de Trabalho
Níveis de Ruído em dB(A)
Iluminação em lux
AvaliaçãoLimite de
TolerânciaAvaliação
Limite de Tolerância
Sala do Estoque 64,9 65 196 150-200-300Estoque 83,2 85 170 150-200-300Empilhadeira YALE 86,9 85 103 100-200-300
27
MarcenariaSerra Circular 96,7 85 325 150-200-300Pregadeira Pneumática 102,5 85 306 150-200-300
Produção Galpão III
Posto de Trabalho
Níveis de Ruído em dB(A)
Iluminação em lux
AvaliaçãoLimite de
TolerânciaAvaliação
Limite de Tolerância
Estoque 59,9 65 159 150-200-300Empilhadeira 84,3 85 100 100-200-300
CaldeirariaMaçarico 80,9 85 164 150-200-300Maçarico Tartaruga 83,7 85 246 150-200-300Tracagem de Chapas 74,7 85 230 150-200-300Calandra 2 74,5 85 289 150-200-300Calandra 3 73,7 85 248 150-200-300Calandra 4 85,7 85 290 150-200-300Bancada 1 90,1 85 860 150-200-300Bancada 2 90,0 85 930 150-200-300Bancada 3 89,7 85 942 150-200-300Bancada 4 90,3 85 938 150-200-300Bancada 5 89,3 85 650 150-200-300Furadeira 6 80,2 85 1093 150-200-300Solda 92,2 85 998 150-200-300
UsinagemTorno 8 86,4 85 450 150-200-300Torno 9 83,9 85 403 150-200-300Torno 10 84,7 85 460 150-200-300Torno 11 84,3 85 760 150-200-300Torno 14 87,9 85 680 150-200-300Torno Platô 1 84,1 85 660 150-200-300Frezadora 1 75,1 85 593 150-200-300Serra de Fita 1 76,9 85 852 150-200-300Serra de Fita 2 77,9 85 949 150-200-300Serra 3 84,9 85 903 150-200-300
SoldasArco Submerso 87,4 85 938 150-200-300
28
LixadeiraBancada 1 99,3 85 106 150-200-300Bancada 2 100,8 85 209 150-200-300
Exposição ao Calor
Administração
Posto de Trabalho
Níveis de Exposição ao CalorUmidad
e Relativ
a%
Termômetro de Bulbo Úmido
ºC
Termômetro de Bulbo Seco
ºC
Termômetro de Globo
ºC
IBUTGºC
Limite de Tolerânci
aºC
Compras 53 18,2 24,5 24,7 20,1 30Controle de Qualidade 52 17,9 24,2 24,5 19,8 30Diretoria Comercial 70 19,7 23,1 23,3 20,8 30Diretoria Financeira 71 17,5 21 21,9 18,8 30Diretoria Industrial 55 18,4 25,4 25,9 20,7 30Engenharia e Planejamento
53 18,6 24,4 24,5 20,1 30
Financeiro 71 17,5 21 21,9 18,8 30Informática 52 18,1 24,9 25,5 20,2 30Off-Shore 55 18,1 25,4 25,7 20,5 30PCP 53 18,6 24,5 24,5 20,3 30Recepção 54 17,9 24,3 24,4 19,8 30Recursos Humanos 51 18,8 24,1 24,0 20,3 30Vendas 70 19,7 23,1 23,3 20,8 30
Produção
Posto de Trabalho
Níveis de Exposição ao CalorUmidad
e Relativ
a%
Termômetro de Bulbo Úmido
ºC
Termômetro de Bulbo Seco
ºC
Termômetro de Globo
ºC
IBUTGºC
Limite de Tolerânci
aºC
Almoxarifado 69 17,4 21,3 23,0 19,0 26,7Expedição 70 15,9 19,1 22,1 17,9 26,7Manutenção 66 17,8 21,7 22,9 20,1 26,7Metrologia 76 16,1 18,4 19,1 17 30
29
Sala Encarregado Produção
46 17 24,4 24,4 19,1 30
Usinagem 42 18,2 27,3 27,3 20,9 26,7Usinagem CNC 74 16,2 18,2 19,5 17,2 26,7Solda 46 21,7 30,4 35,0 25,7 26,7Caldeiraria 81 19,6 21,5 22,0 20,3 25Lixadeira 68 19,5 22,6 22,9 20,5 25Estoque 74 19,6 22,9 23,1 20,7 26,7Marcenaria 71 19,4 22,0 21,9 20,1 26,7Caldeiraria Galpão III 61 20,1 22,1 22,5 21,9 25
5. Controles de Entrega de EPI´s.
A entrega é feita pelo almoxarifado, após a mesma, é registrado no sistema da
Segurança do Trabalho (Datamace). Na empresa é o usado os seguintes EPI´s.
Relação de E.P. I´s
Descrição C. A. AplicabilidadeAvental de Raspa 10971 Solda/Lix/Cald/ MaçaricoAvental de Raspa Tipo Barbeiro 16070 SoldaCalça de Raspa 5298 SoldaCamisa de Raspa Manga Longa 13991 SoldaCapa de Chuva Amarela (treliça) 4424 ExpediçãoCasaco de Raspa Manga Longa 13989 SoldaCinto de Segurança Tipo Paraquedista 6389 ManutençãoCreme Protetivo Luvex 11070 GeralProtetor Solar Fator 25 11017 Solda/Lix/Cald/ MaçaricoLuva de Helanca 10572 InconelLuva de Látex (verde) 1555 Expedição/C.Q./LimpezaLuva de Raspa punho 30 5188 LixadeiraLuva de Raspa Punho 7 16074 GeralLuva de Raspa/Lona punho Elástico 16668 GeralLuva de Vaqueta 15061 Mov. Peças / TatoLuva de Vaqueta e punho 30 em raspa 14814 Solda/LixadeiraLuva Tricotada 4276 Mov. Peças / TatoMangote em Raspa c/Elástico 16073 Solda/LixadeiraMangote em Raspa c/Fivela 13990 Solda/LixadeiraMáscara de Solda (Elmo) 6135 SoldaVidro p/ Máscara de Solda (Elmo) DIN nº 10 6135 SoldaVidro p/ Máscara de Solda (Elmo) DIN nº 12 6135 SoldaVidro p/ Máscara de Solda (Elmo) DIN nº 14 6135 SoldaVidro p/ Máscara de Solda (Elmo) Incolor 6135 SoldaÓculos de Segurança Acetileno verde 3.0 3474 Solda/Maçarico/CaldeiraLente p/ Óculos de Segurança Acetileno verde 3.0
3474 Solda/Maçarico/Caldeira
Óculos de Segurança Flash Lite 10216 OpçãoÓculos de Segurança Gênesis 11376 GeralLente p/ Óculos de Segurança Gênesis 11376 Geral
30
Óculos de Segurança Astrospec 3000 Incolor 8030 VisitanteLente p/ Óculos de Segurança Astrospec 3000 Inc.
8030 Visitante
Óculos de Segurança Astrospec 2001 (Sobrepor) 8024 Visitante/ Recém AdmitidoLente p/ Óculos de Segurança Astrospec 3000 Inc.
8024 Visitante/ Recém Admitido
Óculos de Segurança Ultraspec 3000 verde 5.0 8030 SoldaLente p/ Óculos de Seg Ultraspec 3000 verde 5.0 8030 SoldaPerneira em Raspa 16032 SoldaProtetor Auricular de Silicone 11512 GeralProtetor Auricular Descartável 5674 VisitanteProtetor Auricular tipo Concha 19389 Solda/Lixad/Cald/
MaçaricoKit Protetor Auricular tipo Concha 19389 Solda/Lixad/Cald/
MaçaricoProtetor Facial Apolo 12376 ExpediçãoProtetor Facial c/ Catraca Muiti-ajuste 15056 LixadeiraCinta suor p/ Protetor Facial c/ Catraca Muiti-ajuste
15056 Lixadeira
Lente p/ Protetor Facial c/ Catraca Muiti-ajuste 15056 LixadeiraRespirador Descartável PFF1 c/Válvula 11187 LixadeiraRespirador Descartável PFF2 c/Válvula 11016 SoldaRespirador Descartável PFF2 s/válvula 11188 Expedição
5.1 Uniformes e Calçados
Descrição C. A. AplicabilidadeCamisa Manga Curta Gola Italiana N. A. GeralCamisa Manga Longa Gola Italiana N. A. Solda/Lixadeira/
CaldeirariaCalça Com Meio Elástico N. A. GeralBotina Elástica com Biqueira de Aço 8956 ProduçãoBotina Elástica com Biqueira de Aço Solado Nitrílica
9694 Produção
Sapato de Segurança com Biqueira de Aço 8967 Encarregados/SESMTSapato de Segurança sem Biqueira de Aço 9979 Administração
31
6. Controles de Extintores
É feito a manutenção, conforme a portaria do INMETRO 173/2006.
Controle de ExtintoresGalpão I
Nº AgenteCapacidade
(kg/L) LocalizaçãoNº do
Cilindro01 PQS 04 Portaria 2592603 CO2 06 Cabine Primária 767005 H2O 10 Prédio Adm I 222808 PQS 04 Vestiário 1265409 CO2 06 Inconel 788810 H2O 10 Usinagem Mecânica 148913 PQS 04 Lixadeira 559515 PQS 20 Compressor 238616 CO2 06 CNC 700519 CO2 06 CNC 7945821 PQS 04 Expedição 6176524 H2O 10 Garagem 2670727 CO2 06 Prédio Adm. II Hall 4385930 H2O 10 Prédio Adm. II 1º A 2671231 CO2 06 Prédio Adm. II 2º A 4385034 H2O 10 Prédio Adm. II 3º A 2667835 PQS 04 Prédio Adm. II 3º A 3791536 PQS 04 Prédio Adm. II 4º A 37998
Galpão II38 PQS 04 Recepção 2166440 PQS 04 Segunda Coluna C 713741 H2O 10 Quarta Coluna C 977843 H2O 10 Quinta Coluna C 3079745 H2O 10 Prateleira Conexões 68546 H2O 10 Mezanino 638148 PQS 04 Quarta Coluna B 67181
32
50 PQS 04 Refeitório 945
Galpão III51 PQS 04 Relógio de Ponto 105252 H2O 10 Primeira Coluna A 10032
55 H2O 10Segunda Coluna
Fundo 61356 PQS 04 Quinta Coluna B 8857260 CO2 06 Sexta Coluna Frente 7666
6.1 RELAÇÕES DOS HIDRANTES INSTALADOS NA EMPRESA
GALPÃO I
Conforme estabelecido as NBR’ s: 14276/06 e 15219/05, da Associação Brasileira
de Normas Técnicas - ABNT.
6 - Armários contendo, Adaptador de engate rápido, Esguicho básico de jato
regulável de 1. ½ ´´, Chave engate rápido de 1.½´´, Mangueira medindo diam. 1. ½´´,
comprimento 30 metros, Tipo 1,
Testada hidrostaticamente e a aprovada em; dez/2007
Próximo teste; dez/2008
A mangueira deverá ser inspecionada trimestralmente e ensaiada a cada período de
12 meses.
GALPÃO II
5 - Armários contendo, Adaptador de engate rápido, Esguicho básico de jato
regulável de 1.½ ´´, Chave engate rápido de 1.½´´, Mangueira medindo diam. 1. ½´´,
comprimento 30 metros, Tipo 1,
Testada hidrostaticamente e a aprovada em; dez/2007
Próximo teste; dez/2008
33
A mangueira deverá ser inspecionada trimestralmente e ensaiada a cada período de
12 meses.
GALPÃO III
Não há necessidade do uso de hidrantes
7. Acompanhamento e Desenvolvimento de Alguns programas
- Participação na elaboração do filme para integração de novos funcionários
- Integração de novos funcionários
- Implantação de desenvolvimento de uma integração
- Acompanhamento de descarga perigosa
- Investigação de acidente do trabalho no controle da Qualidade
- Preenchimento da CAT (comunicado de acidente do trabalho), o acidente
ocorrido no setor de transportes
- Levantamento das carteirinhas de vacina dos colaboradores;
- Para campanha dentro da empresa (Enfermaria)
- Preenchimento do encaminhamento do Atestado de Saúde Ocupacional-
ASO, para novos funcionários admitidos
- Participação nas reuniões da CIPA
- Elaboração do tema da SIPAT
- Participação nas reuniões junto com os Brigadistas, ao combate Incêndio
- Troca dos armários, e instruções quanto, a organização, seu uso e
conservação
- Acompanhamento no orçamento no sistema de Exaustor para as cabines das
lixadeiras
- Implantação de lavar os uniformes em uma empresa terceirizada, conforme
lei vigente
34
- Participação na elaboração do Programa Prevenção de Riscos Ambientais -
PPRA
- Acompanhamento no Programa Controle Médico Saúde Ocupacional -
PCMSO
- Acompanhamento no processo eleitoral da Comissão Interna Prevenção de
Acidentes - CIPA
- Coleta seletiva
- Fichas de Informações de Segurança de Produtos Químicos - FISPQ´s.
7.1 Acompanhamentos no Curso da Brigada de Emergências
35
Figura 1
7.2 Acompanhamentos do Abandono e Simulado de Emergência
36
Figura 2
7.3 Acompanhamentos em Treinamento com Procedimentos Diante do Incêndio de um Botijão de Cozinha
37
Figura 3
7.4 Acompanhamentos no curso da brigada de Incêndio
38
Figura 5
8. Instrumentos Utilizados no SESMT
8.1 Ruído
Medidor de nível de pressão sonora marca: INSTRUTHERM, modelo: DEC-430,
número de série: 031204102 intervalos de leitura: 35 à 130dB, efeito de resposta:
RÁPIDA (Fast); LENTO (Slow), faixas de operações; CIRCUITO A e C, leitura digital.
Certificado de Calibração:
Certificado de calibração nº 31870 - A - 11/08, data: 27/11/2008.
Padrão Utilizado:
079 – Calibrador Acústico B&K, tipo: 4226, calibrado pelo Laboratório Nacional de
Metrologia – INMETRO, conforme certificado nº 0568/2007, validade: março de
2009.
39
Procedimento de Calibração:
PCA-001 Revisão – D. Após ajustar as configurações necessárias com o padrão
relacionado abaixo, mede-se a intensidade sonora do aparelho a calibrar
8.2 Iluminação
Luximetro marca: MINIPA, modelo: MLM-1010, número de série: MLM101004387
intervalo de leitura: 2000 à 50000 lux, leitura digital.
Certificado de Calibração:
Certificado de calibração nº 31999 - V - 11/08, data: 29/11/2008.
Padrão Utilizado:
036 - Padrão fotométrico, calibrado pelo Instituto de Pesquisas Tecnológicas - IPT /
Laboratório Nacional de Metrologia - INMETRO, conforme certificado nº 78586-101,
validade: abril de 2009.
Procedimento de Calibração:
PCV-001 Revisão - F. Medição por comparação entre o instrumento sob teste e o
padrão relacionado abaixo. Realiza-se três medidas para cada ponto e calcula-se a
média.
8.3 Solventes, Metais e Poeira Respirável
Amostrador TCA 400/200, número de controle: 00135289;
Amostrador cassete de ester de celulose, número de controle: 203442250;
40
Amostrador cassete com filtro de PVC com porosidade de 5,0 μm Pré-pesado,
número de controle: 20064651;
Amostrador cassete com filtro de PVC com porosidade de 5,0 μm Pré-pesado,
número de controle: 20064674;
Amostrador cassete com filtro de PVC com porosidade de 5,0 μm Pré-pesado,
número de controle: 20064576;
Amostrador cassete com filtro de PVC com porosidade de 5,0 μm Pré-pesado,
número de controle:20064657;
Amostrador cassete com filtro de PVC com porosidade de 5,0 μm Pré-pesado,
número de controle: 20064675.
Bomba gravimétrica marca: SKC AIRLITE SAMPLER, modelo: EIGHTY FOUR, PA
15330 USA, 110-100, número de série: 745732, número do equipamento 1233/05,
Vazão 1,7 L/min (Litros por minuto).
Bomba gravimétrica marca: AIRLITE SAMPLER, modelo: EIGHTY FOUR, PA 15330
USA, 110-100, número de série: 649208, número do equipamento 1236/05, Vazão
1,7 L/min (Litros por minuto).
Bomba gravimétrica marca: AIRLITE SAMPLER, modelo: EIGHTY FOUR, PA 15330
USA, 110-100, número de série: 675755, número do equipamento 1235/04, Vazão
0,01L/min (Litros por minuto).
Bomba gravimétrica marca: AIRLITE SAMPLER, modelo: EIGHTY FOUR, PA 15330
USA, 110-100, número de série: 745757, número do equipamento 1229/05, Vazão
2,0 L/min (Litros por minuto).
Certificado de Calibração:
Certificado de calibração nº 083/08, 084/08, 085/08 e 086/08 data: 14/4/2008.
Padrão Utilizado:
Medidor de Vazão Digital TSI – Nº EQ 1111/05 – Número do Certificado: 1111/07.
41
Procedimento de Calibração:
PQ 09-07/00 Conforme Norma ISSO/IEC 17027.
Esta calibração consta no registro de calibração de bombas nº 31 de 17/01/2008.
O resultado deste certificado de calibração se refere exclusivamente ao
equipamento acima mencionado e não é permitida a reprodução parcial deste
documento sem a autorização por escrito.
8.4 Calor
Medidor de Stress Térmico marca: QUEST, modelo: QUESTEMP 34, número de
série: TEC090069, número do equipamento: 928/03, diâmetro do globo 6”, leitura
digital.
Certificado de Calibração:
Certificado de calibração nº 193227 – 29/10/2007, data: 29/10/2008.
Padrão Utilizado:
Termômetro digital, LV 13253/06;
Higrômetro digital, LV 13253/06;
Barômetro digital, OS-06-038/07
Procedimento de Calibração:
O procedimento operacional de calibração PRO-MHS 1700 – Rev. 00, Conforme
NBR 14610/2000.
8.5 Dosimetria
Audiodosímetro marca: QUEST TECHNOLOGIES, modelo: Q-400 NOISE LOGGING
DOSIMETER, número de série: QDC090053, número do equipamento 0912/03,
42
intervalo de leitura: 70 à 140dB, efeito de resposta: RÁPIDA (Fast); LENTO (Slow),
faixas de operações; CIRCUITO A e C, leitura com relatório impresso.
Certificado de Calibração:
Certificado de calibração nº 8342 – 30/4/2008.
Padrão Utilizado:
Gerador arbitrário, calibrado pelo laboratório Nacional de Metrologia – INMETRO,
conforme certificado nº DIMCI1868/2007, validade: agosto de 2009.
Procedimento de Calibração:
IT-522 Método de acordo com as normas IEC 60651:1979 – Medidor de Nível
Sonoro e IEC 60804:1985 – Medidor Integrador de Nível Sonoro, como aplicável.
Téc. Seg. TrabalhoGino Chiari Junior51/05060-4 MTE
EstagiárioJosé Araújo da Silva
RG: 37.618.886-8 SSP-SP
Coordenador de EstágiosProfº Amarildo Mesquita
9. Conclusão
43
O presente relatório foi realizado em uma indústria metalúrgica, em qualquer lugar
como a nossa casa, o transito, entre outros, podemos avistar muitos fatores de
riscos que podem causar acidentes como, redes elétricas, máquina e equipamentos,
e até mesmo um simples ato de descer as escadas de nossas casas, sendo que
pode ou não levar a lesões e alguns casos serem fatais.
Este estágio foi fundamental o conhecimento teórico, pois pude por em prática aquilo
que eu aprendi no curso, e no dia-a-dia, pesquisando e buscando informações a
respeito à segurança do trabalho.
Antes de pensar em qualquer coisa, o mais importante é pensar em prevenção. O
fundamental é prevenir, se a atuação em prevenção for eficaz, não ocorrerão
acidentes, mas a atuação em prevenção nem sempre é executada. Por isso, deve-
se estar sempre à procura de falhas, reverem sempre os procedimentos e treinar as
pessoas.
Treinamento é essencial, se houver falha na prevenção, uma equipe bem treinada
conseguirá evitar os maiores acidentes e danos a integridade física do trabalhador.
Téc. Seg. TrabalhoGino Chiari Junior51/05060-4 MTE
EstagiárioJosé Araújo da Silva
RG: 37.618.886-8 SSP-SP
Coordenador de EstágiosProfº Amarildo Mesquita
Referências
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