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JUST-IN-TIMEIntrodução
• A Lógica JIT • A Abordagem Japonesa à Produtividade • Implementação da Produção JIT • Experiências de Empresas com o JIT • O JIT em Serviços
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SISTEMAS JUST-IN-TIMEObjetivos
• Introduzir os conceitos subjacentes ao JIT e a abordagem japonesa para a melhoria da produtividade
• Identificar as diferenças entre as empresas japonesas e as empresas americanas com respeito à implementação do JIT
• Identificar os vários elementos que precisam ser considerados para implementar o JIT com sucesso
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Conceito JIT
Podemos dizer que a técnica JIT é utilizada, quando:
• produzimos algo sem desperdício de matéria-prima;
• solicitamos e utilizamos somente itens necessários à produção na quantidade e no momento exatos em que são necessários para consumo num determinado período;
• fabricamos nas quantidades exatas solicitadas pelos clientes;
COMPRASCOMPRAS PRODUÇÃOPRODUÇÃO VENDA EDISTRIBUIÇÃO
VENDA EDISTRIBUIÇÃO
FF
FF
FF
FF
FF
CC
CC
CC
CC
CC
CC
CC
Fornecedoresde segunda
camada
Fornecedoresde primeira
camada EMPRESA
Clientesde primeira
camada(atacadista)
Clientesde segunda
camada(varejista)
Clientesde terceira
camada(consumidor)
.
.
....
...
...
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Logísticade
aquisição
Logística de
produção
Logística de
distribuição
LOGÍSTICA
GESTÃO DA CADEIA DE SUPRIMENTOS
Fluxo de serviços
Fluxo de informações
Legenda:
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Cadeia de Suprimentos
Sistema de Produção
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• Idéias provindas do Fordismo;
• Dimensionamento de estoques a partir de
previsões de vendas: planejamento centralizado;
• Pouca flexibilidade de saída: previsões têm
poucas variações;
• Produção em grandes lotes: ganhos de escala;
• Estoques tendem a ser altos;
• Alto grau de especialização;
• Produção é “empurrada”.
Just in Case
6
Sistema de Produção JIC
7
Problemas causados pela existência de estoques•Custo financeiro•Custo de gerenciamento de estoques•Necessidade de espaço•Diminuição da transparência•Possibilidade de deterioração, roubo, vandalismo, etc.•Não permite que os problemas venham a tona
Sistema de Produção JIT
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•Redução ou eliminação dos estoques•Produção “puxada”, a partir de demanda do mercado•Redução ou eliminação dos estoques•Produção “puxada”, a partir de demanda do mercado•Redução do tempo de ciclo•Redução do tamanho dos lotes
Vantagens
Sistema de Puxar
ClienteMontagem
Final
Sub-montagem
Fabricação Vendas
Vendas
Vendas
Vendas
Sub-montagem
Fabricação
Fabricação
Fabricação
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Estudo dos Reparos da Hertz
Modelo do Automóvel Reparos por 100 Veículos
Ford 326
Chevrolet 425
Pinto 306
Toyota 55
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Sete Elementos Básicos para Eliminação de Perdas
• Redes de fábrica focalizadas
• Tecnologia de grupo
• Jidoka - qualidade na fonte
• Produção Just-In-Time
• Carregamento uniforme da planta
• Sistema de controle de produção
kanban
• Tempos de setup minimizados11
Just-in-Time
O Que É: O Que Faz:
- Filosofia de administração - Ataca a perda (tempo, estoque, refugo)
- Sistema de “puxar” através - Expõe problemas e gargalos da planta - Busca a produção simplificada
O Que Requer: O Que Supõe:
- Participação do Empregado - Ambiente estável - Engenharia de produção/básico - Melhorias contínuas - Controle total da qualidade - Tamanhos pequenos de lotes
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JIT x JIC
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