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22/04/2014 1 Importância da Administração de Materiais Necessidade do cliente Análise Reposição dos materiais Logística (distrib.) (entrega) Armazenamento Recebimento O armazenamento de materiais: Atividade especializada Armazenar adequadamente os materiais Rápida recuperação Manutenção dos níveis de qualidade Entrega seja facilitada A logística de distribuição: Entrega no lugar certo Menor custo Menor prazo Manter a qualidade

Administração Recursos Materiais

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Administração Recursos Materiais

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Importância da Administração de Materiais

Necessidadedo cliente

Análise

Reposiçãodos materiais

Logística(distrib.) (entrega)

Armazenamento

Recebimento

O armazenamento de materiais:� Atividade especializada� Armazenar adequadamente os materiais� Rápida recuperação� Manutenção dos níveis de qualidade� Entrega seja facilitada

A logística de distribuição:� Entrega no lugar certo� Menor custo� Menor prazo� Manter a qualidade

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A administração de materiais tem impacto direto na lucratividade da empresa e na qualidade dos produtos:

� Necessidade de gestão just-in-time

� Reduzir estoques

� Cliente satisfeito

O objetivo principal é assegurar que as quantidades físicas ou existentes no almoxarifado estejam de acordo com as listagens e os relatórios contábeis dos estoques.

Inventário Periódico

Inventário Permanente

Acurácia dos estoques

Acurácia = ----------------------------------------------Número de itens corretos

Número total

Inventário dos Materiais

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Um registro de estoque de uma empresa apresenta o relatório resumido a seguir:

CLASSE VALOR DO ESTOQUE PORCENTAGEM DA CLASSE

A $ 234.000,00 70,48%

B $ 75.000,00 22,59%

C $ 23.000,00 6,93%

Total $ 332.000,00 100%

O inventário dos itens foi realizado e foram encontrados os seguintes valores corretos para cada classe:Classe A: valor 93%Classe B: valor 85% Classe C: valor 70% Estimar a acurácia do estoque

Cada classe tem um peso diferente na formação do valor

estocado, então devemos ponderar os valores encontrados em

função do peso de cada classe para termos a acurácia total:

70,48 x 93% + 22,59 x 85% + 6,93 x 70% = 89,60%

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Reposição de materiais

� Seleção de fornecedores� Emissão dos pedidos

Para que essas atividades sejam desenvolvidas a contento, é imprescindível um cadastro de fornecedores que considere os diferentes aspectos do fornecimento e que se encontre permanentemente atualizado.

Pedido de compra:

� Dados completos da empresa

� Dados do material: quantidade, preço

� Dados da embalagem

� Condições de pagamento

� Dados de qualidade: material certificado, normas de recebimento e inspeção, etc� Demais condições de fornecimento: horário de entrega, seguro, etc

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Recebimento de Materiais

� Conferir o pedido com o físico

� Se houver divergência, acionar compras

� Contabilizar no estoque ou entregar diretamente ao cliente

Objetivos de um bom armazenamento

� Correto funcionamento do sistema PEPS e UEPSFIFO e LIFO

� A estocagem deve ser planejada para não alterar as características dos materiais� Deve manter uma visualização e identificação clara dos itens � Equipe polivalente

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Administração da Produção - Petrônio Garcia Martins e Fernando Piero Laugeni – Editora Saraiva

9Administração dos Recursos MateriaisAdministração dos Recursos Materiais

Estratégias logísticas para armazenagem

1) Verticalização dos Estoques� Utilização do espaço aéreo� Equipamento especializados

Benefícios� Maior produtividade operacional� Maior agilidade no fluxo de materiais� Maior organização dos estoques� Maior produtividade na produção de inventários

Riscos� Se mal planejado pode haver perda de ocupação volumétrica� Seletividade de estoque (selecionar itens sem ter que movimentar outros itens� Investimento

Administração da Produção - Petrônio Garcia Martins e Fernando Piero Laugeni – Editora Saraiva

9Administração dos Recursos MateriaisAdministração dos Recursos Materiais

Estratégias logísticas para armazenagem

2) Automatização na Armazenagem� Equipamentos que interligam-se a sistema de informação

EX: Robos, transelevadoresUtilização do espaço aéreo

Benefícios� Aumento da ocupação volumétrica�Maior produtividade operacional� Maior agilidade no fluxo de materiais� Maior organização dos estoques� Redução do nr. de erros de estocagem e separação

Riscos� Grandes investimentos � Se mal planejado pode gerar baixa agilidade nas operações

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Administração da Produção - Petrônio Garcia Martins e Fernando Piero Laugeni – Editora Saraiva

9Administração dos Recursos MateriaisAdministração dos Recursos Materiais

Estratégias logísticas para armazenagem

3) Sistema de gerenciamento de armazens (WMS) � Sistema de informações que planeja, programa e controla as

operações do armazém

Benefícios� Gerenciamento de endereços de estocagem� Sistema escolhe o melhor local de estocagem� Sistema gerencia a separação de pedidos através de regras

pré-estabelecidas . Ex: PEPS e UEPS

Riscos� Grandes investimentos � Escolha errada pode trazer um grande prejuízo� Escolha da empresa que proverá o sistema

o Os estoques representam o maior comprometimento dos recursos monetários

o Os estoques afetam virtualmente todos os aspectos das operações diárias de uma empresa.

o Os estoques são a melhor arma para a vantagem competitiva da empresa

Uma boa gestão dos estoques é importante para todas as organizações

porque.......

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O sistema de classificação ABC agrupa os itens

de acordo com o volume de vendas anuais, na

tentativa de identificar um número de itens que

representam o maior volume de vendas e que são

os mais importantes para o controle.

Classificação ABC

CONSTRUÇÃO DA CURVA ABC

25 itens de estoque

Código Consumo Preço Médio(unid/ano) ($/unid)

A 4563 1,25B 248 8,43C 12090 0,08D 897 1,09E 1245 2,65F 9065 0,54G 3452 2,06H 5689 0,54I 4123 3,25J 908 7,98K 579 14,67L 2876 0,75M 4138 5,42N 258 5,89O 198 141,64P 9985 1,85Q 743 0,76R 10532 3,74S 58 134,98T 642 0,56U 5776 4,48W 854 8,64X 4431 0,42Y 2675 3,57Z 8907 0,99

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CONSTRUÇÃO DA CURVA ABC

Código Consumo Preço Médio Subtotal %(unid/ano) ($/unid)

A 4563 1,25 5703,75 2,464B 248 8,43 2090,64 0,903C 12090 0,08 967,2 0,418D 897 1,09 977,73 0,422E 1245 2,65 3299,25 1,425F 9065 0,54 4895,1 2,114G 3452 2,06 7111,12 3,072H 5689 0,54 3072,06 1,327I 4123 3,25 13399,75 5,788J 908 7,98 7245,84 3,130K 579 14,67 8493,93 3,669L 2876 0,75 2157 0,932M 4138 5,42 22427,96 9,688N 258 5,89 1519,62 0,656O 198 141,64 28044,72 12,114P 9985 1,85 18472,25 7,979Q 743 0,76 564,68 0,244R 10532 3,74 39389,68 17,015S 58 134,98 7828,84 3,382T 642 0,56 359,52 0,155U 5776 4,48 25876,48 11,178W 854 8,64 7378,56 3,187X 4431 0,42 1861,02 0,804Y 2675 3,57 9549,75 4,125Z 8907 0,99 8817,93 3,809

231504,4

Código Consumo Preço Médio Subtotal % %(unid/ano) ($/unid) Acumulada

R 10532 9,74 39389,68 17,015 17,015O 198 141,64 28044,72 12,114 29,129U 5776 4,48 25876,48 11,178 40,306M 4138 5,42 22427,96 9,688 49,994P 9985 1,85 18472,25 7,979 57,973I 4123 3,25 13399,75 5,788 63,762Y 2675 3,57 9549,75 4,125 67,887Z 8907 0,99 8817,93 3,809 71,696K 579 14,67 8493,93 3,669 75,365S 58 134,98 7828,84 3,382 79,746V 854 8,64 7378,56 3,187 81,934J 908 7,98 7245,84 3,13 85,063G 3452 2,06 7111,12 3,072 88,135A 4563 1,25 5703,75 2,464 90,599F 9065 0,54 4895,1 2,114 92,713E 1245 2,65 3299,25 1,425 94,139H 5689 0,54 3072,06 1,327 95,466L 2876 0,75 2157 0,932 96,397B 248 8,43 2090,64 0,903 97,300W 4431 0,42 1861,02 0,804 98,104N 258 5,89 1519,62 0,656 98,761D 897 1,09 977,73 0,422 99,183C 12090 0,08 967,2 0,418 99,601Q 743 0,76 564,68 0,244 99,845T 642 0,56 359,52 0,155 100,000

CONSTRUÇÃO DA CURVA ABC

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CURVA "ABC"

0,000

20,000

40,000

60,000

80,000

100,000

120,000

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Itens de Estoque

% A

cum

ula

da

Seqüência1

Um registro de estoque de uma empresa apresenta o relatório resumido a seguir:

CLASSE VALOR DO ESTOQUE PORCENTAGEM DA CLASSE

A $ 198.000,00

B $ 62.000,00

C $ 19.000,00

Total 100%

O inventário dos itens foi realizado e foram encontrados os seguintes valores corretos para cada classe:Classe A: valor 93%Classe B: valor 85% Classe C: valor 70% Estimar a acurácia do estoque

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o Itens de demanda independente são produtos acabados ou componentes que são despachados como itens finais para os clientes.

o Itens de demanda dependente são matérias primas, partes componentes ou submontagens que são usados na fabricação do produto acabado.

Tipos de Estoques

As empresas mantêm estoques pelas seguintes razões:

o Atender a demanda antecipada dos cliente;

o Proteção contra atrasos nas entregas dos fornecedores;

o Tirar vantagens dos ciclos econômicos;

o Manter independência das operações;

o Estabilizar o nível de produção;

o Proteger-se de aumentos de preços.

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MODELOS DE ESTOQUE

• Quando fazer o pedido e quanto pedir

MODELO DO LOTE PADRÃO (REPOSIÇÃO CONTÍNUA ou Sistema do Estoque Mínimo ou Sistema do Ponto de Reposição)

MODELO DO INTERVALO PADRÃO (REPOSIÇÃO PERIÓDICA ou Sistema de Reposição em períodos fixos)

Reposição Contínua: O estoque é continuamente

acompanhado e um pedido de tamanho de lote Q é feito

quando o estoque cai para o ponto de reposição ROP (reorder

point).

Ex: A empresa “ABC” vende bolsas. O gerente pede 600

bolsas quando o estoque é reduzido para menos de 400 bolas,

ou seja, o tamanho do pedido é sempre o mesmo, o que varia

é a quantidade de pedidos devido a demanda maior ou menor.

Exige monitoramento do nível de estoque disponível.

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Reposição Periódica: O estoque é checado em intervalos

periódicos regulares e um pedido é feito para aumentar o

nível de estoque a um patamar predeterminado.

Nível de referência = estoque + tamanho do lote de

ressuprimento

Ex: 400 = 100 + 300

Ex: O gerente checa os estoques uma vez por semana e

faz um pedido para que o estoque disponível fique em

400 bolsas, ou seja, a quantidade de pedidos é sempre a

mesma, um por semana, o que varia é o tamanho do

pedido.

Referência = estoque + tamanho do lote de ressuprimento

400 = quanto tem no estoque + quantas unidades

compõem o lote do novo pedido

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o Matéria primaMatéria prima – se incorporam ao produto final.

o Produto em processoProduto em processo – itens parcialmente acabados.

o Produto acabadoProduto acabado – são os output do processo de manufatura.

Os três principais tipos de estoque são:

Quando a demanda e o tempo de reposição são constantes.

Um material apresenta uma demanda constante de 30 unidades por dia e o tempo de reposição é de 10 dias. Calcular o ponto de reposição:

R = D x L

R = 30 x 10 = 300 unidades

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Quando a demanda e o tempo de reposição são variáveis.

R = D x L + ES

A função do ES é proteger o sistema.

Seu dimensionamento é função da variação da demanda.

ES = Z x δd x √L onde:

Z = coeficiente de distribuição normal em função do nível de serviço desejado

Expressão do Lote Econômico de Compra

2.R.Sh.C

Q = LEC =