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Gesto de Armazm
Ana Lusa Luciano
Mestrado em Engenharia e Gesto Industrial
Dispositivos e Redes de Sistemas Logsticos
Dezembro 2008
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Resumo
Este trabalho concentra-se numa importante etapa da cadeia de abastecimento de
qualquer organizao, a gesto de armazns. O tema abordado no contexto actual e
introduzido na estrutura das actividades logsticas, sendo identificadas as operaes
internas, caractersticas e funes de um armazm. De seguida, so apresentadas
diversas formas de armazenagem, disposio de espao/ equipamento e de que forma
as mesmas podem influenciar o funcionamento e gesto de um armazm.
Ferramentas de gesto, integrando a mais alta tecnologia disponvel actualmente,
tal como WMS - Warehouse Management System, so exploradas, dando lugar
caracterizao e distino de alguns tipos de identificadores utilizados no meio.
Foi adicionalmente considerado um caso de estudo, relativo ao Hospital de Santa
Maria, em Lisboa, que faz a ponte entre conceitos tericos e a aplicao de um
sistema de gesto, com o objectivo de responder aos problemas enfrentados pela
unidade at ento, na rea de armazenagem.
proposta uma extenso ao trabalho desenvolvido, atravs da anlise de outro
tipo de armazns, com outras caractersticas e necessidades especficas, podendo ou
no englobar um modelo de formulao matemtica de optimizao de espao,
melhorando assim a componente de layout.
Palavras-chave: Logstica, Gesto da Armazm, WMS - Warehouse Management
System.
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ndice Pgina
I. Introduo 4
II. A Gesto de Armazm 5 III. Armazenamento 7
IV. Sistemas de Gesto de Armazm 8
V. Tipo de Identificadores 11 VI. Caso de estudo HSM 13
VII. Concluses e Recomendaes 17
VIII. Referncias Bibliogrficas 19 IX. Anexos 20
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I. Introduo
As exigncias da economia global obrigam a que, actualmente, as empresas
adoptem um nvel elevado de flexibilidade, de forma a responder rapidamente s
exigncias de mercado. A flexibilidade de uma unidade industrial envolve a relao do
cumprimento dos requisitos de produo com a gesto de recursos limitados. Esta
gesto de recursos, sejam eles fsicos ou humanos, revelam uma elevada importncia
na performance da empresa, podendo tornar-se uma vantagem competitiva quando
optimizados.
O ambiente em que as empresas operam actualmente muito complexo e
fortemente competitivo, como tal, a aposta pela diferenciao e o estabelecimento de
vantagens competitivas, so ambos pontos essenciais para o sucesso de uma
organizao. Desta forma, a logstica de toda a respectiva cadeia de abastecimento,
isto , o planeamento estratgico de fluxos de materiais e informao, possibilitam
quando bem dimensionada, uma eficiente gesto de recursos limitados. O papel da
armazenagem hoje em dia, fundamental para o sucesso de uma empresa.
No que diz respeito aos recursos limitados, o inventrio (ou stock) pode
representar a maior parcela de preocupao para uma organizao, j que material
parado representa elevados custos.
geralmente num espao designado como armazm, que se depositam os
materiais, quer matrias-primas, produtos intermdios ou finais.
Este espao alvo de elevada importncia em toda a logstica da empresa, como
tal uma correcta gesto de armazns uma mais-valia na cadeia de abastecimento de
qualquer organizao.
A armazenagem uma das reas mais tradicionais da logstica e tem passado por
profundas transformaes nos ltimos anos. Essas mudanas reflectem-se na
adopo de novos sistemas de informao aplicados gesto da armazenagem, em
sistemas automticos de movimentao e separao de produtos e at mesmo na
reviso do conceito do armazm como uma instalao com a principal finalidade de
depositar produtos.
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II. A Gesto de Armazm
A gesto de armazm visa gerir as entradas e sadas de materiais do armazm, e
os objectos de custo a que aqueles se destinam. Est relacionada com a montagem
da logstica de entregas e com o fluxo que assegura a transferncia dos produtos
acabados para os clientes finais.
Figura 1. Gesto da cadeia de abastecimento processos crticos;
importante ter em conta factores como a mo-de-obra, o espao, o equipamento
e a condio do armazm, enquanto lugar que maximiza o espao de
armazenamento, mas que procura tambm minimizar as operaes de
manuseamento.
Atravs de uma eficiente administrao da armazenagem possvel a reduo de
stock, a optimizao da movimentao e da utilizao do armazm, o atendimento
rpido ao cliente e linha produtiva, a reduo do ndice de material obsoleto,
preciso e veracidade das informaes. Com isto, possvel diminuir custos, melhorar
a integrao do processo de armazenagem com os demais processos da organizao
e melhorar o atendimento ao cliente.
As empresas devem garantir vrias condies tais como assegurar a disponibilidade
dos recursos existentes de acordo com o planeamento e os objectivos, garantir o
movimento dirio das mercadorias, definidas pela exigncia das compras e entregas,
verificar o controlo e o planeamento da utilizao contnua dos recursos de forma a
garantir um fluxo permanente e com custos efectivos de acordo com os critrios
financeiros e o volume de negcio.
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Relativamente localizao de armazns, tendo em conta a relao entre o custo
e o servio e a maior proximidade possvel dos clientes, ponto de venda e mercado
onde a empresa pretende instalar-se, considera-se:
Estabelecer o armazm central (ou principal) perto da maior instalao
produtiva, para facilitar a comunicao e cooperao entre ambos;
Instalar o armazm ou centro de distribuio junto dos clientes e pontos de
venda actuais e potenciais;
Instalar o armazm ou centro de distribuio num lugar central em relao a
um mercado actual se o objectivo assegurar a posio relativa da empresa
nesse mercado: se se pretende conquistar novos mercados, ento o armazm
deve situar-se centralmente em relao ao mercado potencial.
J no que diz respeito a uma boa funcionalidade do armazm, importante
assegurar um uso eficaz da mo-de-obra disponvel, dos equipamentos e do espao,
manter a gesto e controlo da sua operacionalidade, vigiando o valor e volume do
inventrio e assegurando a segurana das operaes.
Figura 2. Operaes internas de um armazm e respectivas operaes a montante/jusante;
So competncias da gesto de armazns: a expedio imediata das mercadorias
recebidas para os locais identificados do depsito, a recolha e expedio imediata das
mercadorias de forma que o nvel de servio seja assegurado, a reviso repetida da
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localizao dos stocks, bem como do espao disponvel para uma utilizao mxima e
manuteno de todos os procedimentos operacionais e padres relacionados que
contemplam as flutuaes do negcio.
III. Armazenamento
A armazenagem constituda por um conjunto de funes de recepo, descarga,
carregamento, arrumao e conservao de matrias-primas, produtos acabados ou
semi-acabados. Uma vez que este processo envolve mercadorias, este apenas produz
resultados quando realizada uma operao, nas existncias em trnsito, com o
objectivo de lhes acrescentar valor. Pode-se definir a misso da armazenagem como o
compromisso entre os custos e a melhor soluo para as empresas. Na prtica isto s
possvel se tiver em conta todos os factores que influenciam os custos de
armazenagem.
Umas das maiores preocupaes de quem trabalha na rea de armazenagem
conseguir minimizar a superfcie utilizada, sem que a velocidade de expedio seja
afectada, isto porque, quantos mais pedidos de clientes forem atendidos, mais se
vende e consequentemente o lucro para a empresa maior. Esta conciliao cada
vez mais difcil de conseguir, porque quando se procuram solues economizadoras
do espao, isto , quando se tenta implementar medidas de aproveitamento das
profundidades e das alturas, acrescem as dificuldades de acesso aos produtos, o que
faz com que a resposta aos pedidos fique comprometida.
Existem variadssimas formas e equipamentos de armazenagem, desde a
armazenagem por empilhamento, as estantes para paletes de profundidade simples
ou dupla, as estantes drive-in, drive- thru, push back (anexo1), sistemas dinmicos ou
automticos. Perante tanta oferta por vezes importante analisar qual a melhor
soluo para que a tal conciliao entre o espao e a velocidade seja conseguida.
Um exemplo de um sistema altamente automatizado de armazenagem o Automated
Storage and Retrieval System (AS/RS, sistema de recuperao e armazenamento
automatizado) que consiste num conjunto de equipamentos computorizados, com o
ob
