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GESTO DE SOBRESSALENTES
Jlio Nascif e Luiz Carlos Dorigo
1 INTRODUO
A PRODUO pode ser conceituada como a atuao direta da OPERAO +
MANUTENO.
No h Produo sem Operao como tambm no h Produo sem Manuteno.
A Operao responsvel pelo cumprimento de um Plano de Produo
estabelecido a partir das
necessidades do mercado ou tratativas com clientes, o que
conseguido atravs dos ativos
(equipamentos e sistemas) que so por ela operados.
Manuteno cabe garantir a Disponibilidade (e a Confiabilidade
inerente) dos ativos
(equipamentos e sistemas) de modo que o Plano de Produo seja
cumprido.
Enquanto a Operao depende de matria prima para fabricar os
produtos, peas, conjuntos,
etc, a Manuteno depende de materiais e sobressalentes para
garantir o estado de
operacionalidade dos ativos, que traduzido pela
disponibilidade.
Em geral, a rea responsvel pelo fornecimento da matria prima,
materiais e sobressalentes
denominada SUPRIMENTOS.
Dessa forma, pode-se afirmar que:
O ATENDIMENTO AO PLANO DE PRODUO E O CONSEQUENTE ATENDIMENTO
S
NECESSIDADES DOS CLIENTES PASSA, DENTRE OUTROS, PELA
DISPONIBILIDADE DOS ATIVOS
(MQUINAS, EQUIPAMENTOS, SISTEMAS)
Figura 1 Suprimentos, Operao e Manuteno
A disponilidade dos ativos, condio necessria para o atendimento
ao Plano de Produo
depende, dentre outros, do desempenho da rea de Suprimentos.
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2 O DESAFIO
A Gesto de Suprimentos busca administrar os estoques de modo que
o capital investido seja otimizado. A funo do estoque de peas de
reposio fornecer meios para que a Manuteno consiga garantir a
disponibilidade adequada, dos ativos, necessria ao cumprimento do
Plano de Produo. Do mesmo modo que a gesto dos estoques de peas de
reposio impacta a disponibilidade, a gesto da Manuteno tambm
influencia a disponibilidade e os custos de suprimentos. O grande
desafio da interface Manuteno Suprimentos se traduz pela eficcia do
planejamento de peas sobressalentes ou de reposio. A tabela 1
mostra a influncia do nvel de estoque em algumas variveis da
empresa.
Figura 2 Relao nvel de estoque e outros parmetros
empresariais
O custo da indisponibilidade o custo mais elevado dentro de uma
instalao industrial quando comparado a outros custos, como por
exemplo o custo de manuteno. Os indicadores considerados como
classe mundial, para a relao suprimentos manuteno, apontam para os
seguintes valores:
KPI benchmark
Valor do estoque (geral) / imobilizado 1 a 2%
Giro do estoque (anos) >2
Nvel de atendimento do estoque >90%
Taxa de falta de sobressalentes < 1%
Custo do estoque (geral) / Custo de manuteno 10 30%
Custo estoque de manuteno / Faturamento bruto 0,8 1,6%
Figura 3 KPI relacionados com suprimentos e manuteno J os custos
decorrentes dos tipos de manutenao empregados est indicado na
figura 4.
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Figura 4 Custo por tipo de manuteno
O custo da indisponibilidade deve ser calculado em funo do tipo
de indstria e, nela, da rea, unidade, linha de produo ou sistema ou
ainda de determinado equipamento. Para exemplificar sero mostradas
as informaes constantes da referncia 2.
Figura 5 Downtime (Indisponibilidade) mdia por ano e por ms para
diversas indstrias (2)
Em 2006 os executivos da indstria automotiva mostraram que o
downtime (indisponibilidade) levou a paradas de produo cujo custo
mdio foi de US$ 22.000,00 por minuto. (2) Considerando o grfico da
figura 5, para 700 horas anuais de perda de produo na indstria
automotiva, o custo correspondente foi de 700h x 60 min x
US$22.000,00/minuto = US$ 924.000.000,00 !!
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As informaoes mostradas indicam que:
De modo geral, o custo da indisponibilidade muitas vezes maior
do que os custos de sobressalentes ou da gesto de estoques e dos
servios de manuteno;
Indicadores de suprimentos podem variar de um tipo de indstria
para outra. Por exemplo, o nvel de desgaste de equipamentos em uma
minerao, pode recomendar um nvel mais elevado de peas de reposio em
estoque do que seria necessrio em um hospital ou um shopping center
para os equipamentos daqueles tipos de instalao.
A adoo de tcnicas preditivas reduz o custo de manuteno por
privilegiar a no interveno alm de refletir na reduo do consumo de
sobressalentes pois a troca s feita quando diagnosticada a
necessidade. Isso afeta positivamente os custos de suprimento e, em
consequncia, os custos de produo.
Existe um compromisso entre os custos, a indisponibilidade e o
nvel de estoque conforme mostra a figura 6. A faixa tima deve ser
buscada para cada indstria em particular em funo das suas
peculiaridades.
Figura 6 Relao entre custos de estoque e custo da
indisponibilidade
3 VARIVEIS A SEREM CONSIDERADAS 3.1 Caractersticas do estoque da
Manuteno
De modo simplificado, pode se considerar que as necessidades da
Manuteno incluem MATERIAIS e SOBRESSALENTES (ou peas de reposio).
Enquanto os materiais so itens de uso geral, os sobressalentes so
especficos para determinadas mquinas. Alguns sobressalentes chegam
a ser exclusivos de determinado equipamento enquanto outros podem
ser encontrados em diversas mquinas mesmo de fabricantes diferente,
como o caso de rolamentos, por exemplo. A definio de colocar ou no
esses itens em estoque uma deciso que envolve diversos fatores que
incluem os aspectos abordados no pargrafo 2 e fatores que sero
tratados nos prximos pargrafos.
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Figura 7 Itens de Manuteno
Dentre os itens considerados como SOBRESSALENTES, podemos
encontrar conjuntos montados para pronta substituio; motores
eltricos, tambm para reposio imediata; cilindros hidrulicos
completos, todos esses mantidos em estoque para evitar
indisponibilidades prolongadas nas linhas de produo. Uma das
prticas consagradas com vistas a reduzir a quantidade de itens em
estoque, adquirir no mercado itens que so facilmente encontrados
nos fornecedores e/ou representantes. Exemplos: lmpadas, fios e
cabos, determinados tipos de rolamentos, adesivos, dentre outros.
3.2 Variveis a serem consideradas na formao ou consolidao do
estoque Alguns autores consideram que o processo de formao ou
consolidao do estoque de sobressalentes se d em 3 estgios, conforme
mostra a figura 8. Os itens que compem cada um dos estgios est
comentado adiante.
Figura 8 Formao / consolidao do estoque
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CRITICIDADE o principal fator que define a necessidade de manter
um item em estoque com ressuprimento automtico. A Criticidade de um
sobressalente definida pela criticidade do ativo ao qual pertence.
Dessa forma, para os equipamentos cuja criticidade A, recomenda-se
que existam sobressalentes em ressuprimento automtico desde que sua
indisponibilidade afeta significativamente os resultados. A
Criticidade dos Ativos definida, em conjunto, pela Operao,
Manuteno, Segurana, Suprimentos e Engenharia de modo que represente
o consenso das principais reas envolvidas na Produo. Em empresas
que j operam h mais tempo (acima de 5 anos), a Criticidade deve ser
sempre revista de modo a se confirmar que fatores mais relevantes
impactaram a disponibilidade. Da a importncia de se ter um histrico
confivel. Dentre esses fatores, a ausncia de sobressalentes crticos
deve ser considerada. A figura 9 mostra a distribuio dos ativos de
uma indstria nas critiidades A, B e C. Observar que para os ativos
de criticidade A, que representam entre 10 e 20% do total, devem
ser elaboradas recomendaes de estoque para sobressalentes que tero
ressuprimento automtico. Em todas as Recomendaes de Estoque, que o
instrumento de comunicao entre a Manuteno e Suprimentos, deve
constar a Criticidade do Ativo.
Figura 9 - Distribuio de ativos de criticidade A, B e C
Outro aspecto importante que deve ser definido claramente no
documento Recomendao de Estoque a procedncia ou garantia de
qualidade do item. Isso significa, por exemplo: Caso 1: uma
determinada pea s deve ser adquirida do fabricante do equipamento;
Caso 2: uma determinada pea pode ser adquirida de qualquer
fornecedor. Esse tipo de informao importante para Suprimentos pois,
pelas prprias caractersticas da funo, suprimentos sempre busca o
menor preo de aquisio e isso, em certos casos, pode ensejar a
aquisio de peas importantes de fornecedores no qualificados. Assim,
cabe Manuteno fazer a recomendao expressa de quem adquirir. Esse
tipo de recomendao deve ser restrito queles ativos que sao
especficos. Por exemplo: O fuso de um centro de usinagem Mazak deve
ser adquirido diretamente desse fabricante. No entanto, um
rolamento fixo de uma carreira de esferas que porventura seja
utilizado nesse
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centro de usinagem no precisa ser adquirido do fabricante da
mquina, podendo ser adquirido dos fornecedores idneos de
rolamentos.
DEMANDA Essa caracterstica est relacionada a situaes que diferem
da normalidade na planta industrial tais como: comissionamento e
partida de mquinas novas, paradas de manuteno, novos projetos,
reformas, dentre outros. Nesses tipos de eventos, pode ocorrer um
consumo significativo de determinados itens sendo importante que
seja feita previso s necessidades.
FORNECIMENTO Nessa caracterstica esto includos os seguintes
aspectos:
Tempo de fornecimento (lead time);
Cumprimento de prazos pelos fornecedores;
Localizao da indstria em relao aos centros fornecedores;
Item nacional ou importado;
Desembarao alfandegrio. A considerao a esses aspectos determina
qual a poltica dever ser adotada pela rea de Suprimentos para cada
item em particular. Um dado que pode ser til a informao, pela
Manuteno, da vida esperada para o item que pode ser obtida a partir
de informaes do fornecedor ou do histrico da Manuteno taxa de
falhas.
SEGMENTAO ou CLASSIFICAO Segmentao ou Classificao do estoque a
diviso do estoque em grupos de itens de acordo com o perfil ou
caractersticas desses itens. Essa tcnica tem papel fundamental na
gesto do inventrio permitindo uma melhor identificao e posterior
otimizao do nvel do estoque. Dentre as caractersticas levadas em
considerao para segmentao do estoque esto, dentre outras: valor do
item, custo de manuteno do estoque, criticidade, frequncia de
movimentao, disponibilidade. Alm disso, a segmentao permite atuar
em itens potencialmente obsoletos, definio de itens que no devem
ser colocados no estoque, itens com excedentes ou que devem ser
descartados. A segmentao / classificao do estoque uma atividade
exclusiva de Suprimentos.
GESTO DE ESTOQUES A Gesto de Estoques visa garantir a cobertura
da demanda do setor usurio (Operao, Manuteno, Segurana...) evitando
paralisaes decorrentes da falta dos itens recomendados.
Simultaneamente tem como meta buscar uma elevada rotao de estoques
que reduzem o imobilizado, aumentando a taxa de retorno da empresa,
e liberando fundos para outros aplicaes. A figura 10 indica as
principais atividades que so contempladas na Gesto de Estoques,
observando-se ser esse um processo contnuo.
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Figura 10 Principais atividades da Gesto de Estoques Conforme j
mencionado, a disponibilidade dos ativos, o cumprimento do Plano de
Produo e os resultados da empresa so impactados pela atuao da rea
de Suprimentos, dentre outras. A figura 11 mostra um fluxo de
processo com nfase na rea de Suprimentos, realando o impacto na
disponibilidade dos ativos.
Figura 11 Fluxo de processo simplificado com nfase na rea de
Suprimentos
Documento Emitente
1 Recomendao de Estoque Usurio (Manuteno, Operao...)
2 Pedido de Compra Suprimentos (rea de compras)
3 Recebimento e Controle Controle rea de Previso e Controle
Recebimento rea de Armazenamento
4 Requisio de Material / Sobressalente Usurio (Manuteno,
Operao...)
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PREVISO E CONTROLE Cabe rea de Previso e Controle de Suprimentos
as seguintes atividades principais:
Receber as Recomendaes de Estoque dos Usurios
Catalogar a Recomendao no sistema
Calcular os parmetros de ressuprimento a partir dos dados de
histrico de Suprimentos, informaes dos fabricantes e usurios dos
ativos. Dentre esses esto o consumo anual, ponto de ressuprimento e
lote de ressuprimento.
Registrar a Criticidade do item para tratamento adequado
Manter atualizadas as informaes relativas aos itens
cadastrados.
Emitir pedidos de compra de materiais e sobressalentes com base
no controle dos parmetros para os diversos itens.
Elaborar os Mapas de Intercambiabilidade Os parmetros de
ressuprimento so, o estoque de segurana, o consumo anual e o ponto
de ressuprimento que, em conjunto com o lead time determinam o lote
de ressuprimento..
Figura 12 Parmetros de suprimento
A intercambiabilidade ou intermutabilidade definida nos
dicionrios como a capacidade de permitir a troca ou permuta. Mas no
caso de suprimentos e da manuteno, indica que peas ou componentes
idnticos so utilizados em equipamentos diferentes. Para
exemplificar, seja uma bomba centrfuga que tenha na caixa de
mancal, 1 rolamento radial de rolos NU 2210 e 2 rolamentos de
contato angular 7308.
Figura 13 Bomba Centrfuga Horizontal tag P-1405
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Atravs das Recomendaes de Estoque emitidas pela Manuteno,
possvel elaborar um Mapa de Intercambiabilidade que indica em quais
equipamentos so utilizados os mesmos rolamentos da bomba do
exemplo, cujo tag P-1405. Assim verifica-se que o rolamento NU2210
tambm utlizado em um compressor tag C-0325, um motor eltrico tag
MP-3456 e mais duas bombas tags P-1109 e P-1305. J os rolamentos de
contato angular 7308 so utilizados em 5 outras bombas tags P-1201,
P-1206, P-2405, P-3323 e P-4430.
Item Tag QI Tag QI Tag QI Tag QI Tag QI
Rolamento NU2210 P-1405 1 C-0325 1 MP-3456 1 P-1109 1 P-1305
1
Rolamento 7308 P-1405 2 P-1201 2 P-2405 2 P-3323 2 P-4430 2
QI = quantidade instalada
A partir do Mapa de Intercambiabilidade verifica-se que a
quantidade instalada do Rolamento NU2210 de 5 unidades e a do
Rolamento 7308 de 10 unidades lembrando que eles so montados aos
pares. Sem o Mapa de Intercambiabilidade, Suprimentos teria que
manter no estoque de segurana 5 unidades rolamentos NU 2210 e 10
unidades para o rolamento 7308. A partir do Mapa de
Interambiabilidade, Suprimentos pode determinar tanto o estoque de
segurana como o lote de ressuprimento, logicamente funo do consumo
anual, valores que sero menores resultando em menor quantidade de
itens no estoque sem o risco de falta quando necessrio.
COMPRAS Como o nome especifica, essa rea a responsvel pela
aquisio de materiais e peas de reposio ou sobressalentes a partir
de solicitao direta dos usurios ou da rea de Previso e Controle
para reposio dos estoques. A descrio para a compra deve ser oriunda
da Recomendao de Estoque elaborada pelos Usurios. Eles que esto
tecnicamente capacitados para definir as caractersticas, normas a
serem atendidas, testes e ensaios necessrios e outros dados quando
pertinentes. As propostas enviadas pelos fornecedores consultados
podem ser aprovadas pela rea de compra para os itens simples. No
entanto, para itens especficos cujo conhecimento tcnico no de
dominio do pessoal da rea de compras, deve ser feito um pedido de
parecer tcnico ao setor requisitante ou que fez a recomendao de
estoque. Em geral, a rea de Engenharia de Manuteno concentra esse
tipo de atividade para atendimento s demandas de Suprimentos.
ARMAZENAMENTO O armazenamento se inicia praticamente quando do
recebimento do item comprado. Caso o item seja comum segue para o
armazenamento. Caso se trate de sobressalentes ou materiais cuja
complexidade tcnica ultrapasse os conhecimentos do pessoal da rea
de recebimento, deve ser solicitado suporte ao usurio daquele item.
Sobressalentes para um sistema de controle de centros de usinagem
CNC, um eixo fabricado por empresa de usinagem externa, rels ou
outros materiais devem ter sua conformidade atestada pelos tcnicos
das reas especializadas. Isso evita o recebimento de itens fora de
especificao que, ao serem retirados para utilizao, podem no atender
criando um problema maior de indisponibilidade e custos.
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Os sistemas de armazenamento podem ser convencionais,
prateleiras com gavetas, caixas plsticas ou outras divisrias bem
como sistemas automatizados horizontais ou verticais. (Ver figuras
14 e 15)
Figura 14 Sistemas verticais tipo carrosel para armazenamento de
peas e materiais
Figura 15 Sistema convencional de armazenamento com gavetas
(esquerda) e
armazenamento de motores eltricos em prateleiras (direita)
A identificao da localizao deve ser clara nos sistemas
convencionais e de fcil obteno no caso de sistemas automatizados. A
localizao do item deve fazer parte do catlogo de material, seja em
meio digital ou em papel. Recomendaes de preservao dos itens devem
ser definidas pelas reas dos usurios devendo ser observadas e
cumpridas pela rea de armazenamento.
4 GESTO CONJUNTA DE MATERIAIS E SOBRESSALENTES Como mencionado
anteriormente, a Gesto de Materiais e Sobressalentes deve ser feita
em conjunto. A rea de Suprimentos tem interface com quase todas as
demais reas da empresa sendo Manuteno e a Operao as mais
significativas, seja em quantidade de itens, demanda de servios ou
custos envolvidos. O fluxograma mostrado na figura 16 mostra, em
linhas gerais, como deve ser a interface Manuteno Suprimentos.
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Figura 16 Interface Manuteno Suprimentos
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As necessidades da Manuteno para materiais e sobressalentes pode
ser atendida de dois
modos:
a) Itens mantidos em estoque, com ressuprimento automtico
b) Itens comprados de fabricantes e/ou fornecedores, pela rea de
Suprimentos, a partir
de solicitao emitida pela Manuteno.
A classificao dos itens pode ser feita como indicado a
seguir:
Figura 17 - Determinao das categorias itens
O fluxograma da figura 17 uma sugesto existindo, na literatura,
outras metodologias.
No entanto, a questo bsica que se aborda a garantia da
disponibilidade dos ativos
estabelecendo alguns critrios para permitir que uma
indisponibilidade negociada (com a
Operao e com a Manuteno), traduzida por um lead time aceitvel,
permita a no colocao
do item em ressuprimento automtico.
Isso tem duas consequncias:
Reduo do nmero de itens em estoque
Compromisso de Suprimentos em garantir o lead time negociado
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Convm observar que essa negociao feita para cada item relativo a
um ativo (equipamento
ou sistema). Por exemplo:
BOMBA CENTRFUGA HORIZONTAL MODELO ETA TIPO 6520 SUPORTE A Tag: B
2502-A Descrio PN Material QI NE LOC LD CL ES CA
1 Impelidor 230 ASTM A48 cl40 1 3320-123-0456 C14L2 30 dias RA 1
0,5
2 Rolamento radial esferas 321 Ao 2 2340-987-0989 1 dia CI 0
2
3 Eixo 210 AISI 4140 1 11298-564-7754 B279E 30 dias RA 1 0,2
4 Retentores SABO 45U7 421 Ao/Borracha 2 3420-378-5642 1 dia CI
0 2
5 Anel de Desgaste 502 ASTM A48 cl40 2 2234-976-0987 C15L3 20
dias RA 2 2
Sempre observar que ao se fazer a indexao dos sobressalentes aos
ativos, alguns itens sero
comuns a mais de 1 ativo, o que tambm fator de deciso para se
manter ou no o item em
estoque.
Onde: PN Part Number ou Nmero da pea (catlogo do fabricante)
QI Quantidade instalada no equipamento
NE Nmero de estoque
LOC Localizao no estoque
LD Lead Time ou tempo de ressuprimento
CL Classificao do item
RA Ressuprimento automtico
CI Compra imediata
ES Estoque de Segurana
CA Consumo anual estimado
Suprimentos deve atualizar constantemente as informaes relativas
ao Lead Time e entrar em
contato, imediatamente, com o Usurio (Operao, Manuteno,
Segurana...) nos casos onde
a opo COMPRA IMEDIATA pode ser substituida por RESSUPRIMENTO
AUTOMTICO em
funo de dilatao dos prazos de entrega dos fornecedores.
O Estoque de Segurana e a primeira estimativa do Consumo Anual
so definidos pelo(s)
Usurio(s).
No caso da Manuteno, ela detm o conhecimento para estimar o
estoque de segurana bem
como fazer a estimativa do consumo anual. Com o passar do tempo,
Suprimentos pode analisar
os dados de consumo e propor modificaes ao Usurio. No entanto, a
modificao de
parmetros como ES e CA no deve ser feita sem acordo entre
Suprimentos e Usurio.
Finalmente deve ser entendido que o Lead Time composto das
seguintes parcelas de tempo:
Ao Responsvel Tempo (dias)
Emisso da Solicitao de Compra Usurio ou rea de Previso e
Controle
Emisso do Pedido de Compra rea de Compras
Tempo decorrido entre o Pedido de Compra e o Recebimento das
Propostas
Parecer tcnico Usurio (ou compras quando possvel)
Colocao do Pedido de Fornecimento Compras
Tempo decorrido entre o pedido e a chegada do material
Recebimento e conferncia rea de Armazenamento
Entrega ao Usurio ou colocao no estoque rea de Armazenamento /
Usurio
LEAD TIME (somatrio dos tempos)
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As definies relativas ao lead time confirmam essa abordagem.
A definio mais convencional para lead time em Supply Chain
Management (SCM) o tempo
entre o momento do pedido do cliente at a chegada do produto no
mesmo. (Wikipdia)
Entende-se por lead time um intervalo de tempo compreendido
entre o incio e o trmino de
uma atividade. Por exemplo, na rea de Compras, as pessoas
envolvidas nos processos devem
saber claramente qual o lead time, o intervalo de tempo para
comprar os materiais necessrios
para a sua produo, desde a emisso do pedido at realmente o
material estar a sua disposio
para uso. (Lean Institute do Brasil)
Itens sem movimentao
Atravs do controle efetuado por Suprimentos, possvel verificar
quais itens esto sem
movimentao ao longo de um perodo ( 1 ano ou 2 anos) e questionar
a necessidade ou no de
sua permannia em estoque.
Esse trabalho deve ser levado a efeito com a participao do
usurio. No caso da Manuteno,
isso fundamental para evitar que itens crticos e caros, cuja
movimentao extremamente
baixa, sejam descartados. Alguns sobressalentes de equipamentos
nicos e crticos devem ser
mantidos em estoque para evitar o custo muito elevado da
indisponibilidade. No entanto, todos
esperam que sua utilizao no ocorra.
Um exemplo tpico sao conjuntos rotativos de compressores
centrfugos ou de ar ou de gs em
Unidades de Craqueamento Cataltico. O custo de um compressor
centrfugo com 4 impelidores,
vazo de 50.000 acfm e potncia de 6000 HP de aproximadamete, USD
2.700.000,00.(8)
enquanto o custo da indisponibilidade, causada pela parada do
compressor, de USD
300.000,00 por dia(9). Obviamente, a manuteno no estoque do
conjunto rotativo para esse
tipo de mquina absolutamente recomendvel seja pela relao custo
do sobressalente x
custo da indisponibilidade, como tambm pelo lead time que muito
grande entre a solicitao
e a entrega.
5 - CONCLUSES
Em poca de atuao integrada, via Gesto de Ativos, ditada pela
necessidade de maior
competitividade, faz-se necessrio que a atuao das diversas reas
que compem a estrutura
organizacional se d de forma participativa e com as interfaces
absolutamente identificadas e
definidas.
A interface Manuteno Operao Suprimentos fundamental para a
obteno dos
resultados da empresa que sero obtifos atravs do trabalho em
conjunto e do
comprometimento das suas gerncias.
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Bibliografia:
1 Relatrios de Avaliao da TECM
2 - http://visual.ly/costs-downtime-manufacturing-industry
3 - 12 Best Practices of Inventory Optimization - Minimize
Costs, Maximize Uptime with MRO
Inventory Control Oniqua
4 - How to get a sustainable maintenance spare parts management,
MIROUX, F.Y.J., 2012
5 -
http://sistemas.eel.usp.br/docentes/arquivos/5840789/179/Cap07-ControledeEstoques.pdf
6 - Gesto de estoques de peas de reposio da manuteno: um estudo
de caso
Roberio fonseca padilha junior (Petrobras) Greison da silva
rodrigues (Petrobras)
7 - Six Tips to Improve Spare Parts Management Philip Slater
8 - Process Equipment Cost Estimation Final Report -
DOE/NETL-2002/1169 - H.P. Loh, Jennifer
Lyons and Charles W. White, III
9 Petroleum Refining Bently Nevada Asset Condition Monitoring
General Electric
