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MAIO 2001 NBR 12067

Vidro plano - Determinação daresistência à tração na flexão

Origem: Projeto NBR 12067:2000ABNT/CB-37 - Comitê Brasileiro do Vidro PlanoCE-37:000.03 - Comissão de Estudo de Vidros e suas Aplicações naConstrução CivilNBR 12067 - Flat glass - Determination of tensile strength at the bendingDescriptor: Flat glassEsta Norma substitui a NBR 12067:1992Válida a partir de 29.06.2001

Palavra-chave: Vidro plano 3 páginas

Prefácio

A ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas - é o Fórum Nacional de Normalização. As Normas Brasileiras, cujoconteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalização Setorial(ABNT/ONS), são elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delasfazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratórios e outros).

Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no âmbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta Pública entreos associados da ABNT e demais interessados.

1 Objetivo

Esta Norma especifica um método para a determinação da resistência à tração na flexão de vidros planos. Adicionalmente,apresenta-se o procedimento para a medição da flexão máxima oriunda do carregamento, a ser determinado sempre quehouver interesse.

2 Referência normativa

A norma relacionada a seguir contém disposições que, ao serem citadas neste texto, constituem prescrições para estaNorma. A edição indicada estava em vigor no momento desta publicação. Como toda norma está sujeita a revisão,recomenda-se àqueles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a conveniência de se usar a edição maisrecente da norma citada a seguir. A ABNT possui a informação das normas em vigor em um dado momento.

NBR 7210:1989 - Vidro na construção civil - Terminologia

3 Definições

Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as definições da NBR 7210.

4 Método de ensaio

4.1 Princípio

O ensaio consiste em submeter o corpo-de-prova à flexão simples, calculando-se a tensão que provocou a ruptura.

4.2 Aparelhagem

4.2.1 Dispositivo constituído de dois cutelos de apoio do corpo-de-prova e um cutelo de transmissão de carga. Os cutelosde apoio se situam sob o corpo-de-prova, distantes um do outro em 700 mm. O cutelo que aplica a carga deve serposicionado sobre o centro do corpo-de-prova, sem que a carga devido ao seu peso seja transferida ao corpo-de-prova.Os cutelos de apoio devem ser de aço ou material de mesma rigidez, cilíndricos, com raio de 50 mm e comprimentomínimo de 252 mm. O cutelo de transmissão de carga deve ser de aço ou material de mesma rigidez, cilíndrico, com raiode 10 mm e comprimento mínimo de 252 mm (ver figura 1).

NBR 12067:20012

Figura 1 - Dimensão esquemática do ensaio

4.2.2 O dispositivo com o qual se executa o ensaio deve satisfazer as seguintes condições:

a) ser provido de dispositivo que assegure a transferência da carga necessária ao cutelo;

b) permitir a aplicação de cargas progressivamente e sem golpes;

c) possuir dispositivos de regulagem e comando que tornem possível observar as condições relativas à velocidade deaplicação da carga, na razão de:

20,4)N.s/mm(2 ±

d) ser munido de dispositivo que permita a medida de carga com resolução de 2,5 N. Tal dispositivo deve ter ummínimo de inércia e de atrito, para que estes não influam sensivelmente nas cargas aplicadas.

4.2.3 Instrumento para medidas das flechas com resolução de 0,05 mm e que não interfira no carregamento aplicado.

4.2.4 Instrumento para medida do comprimento e largura dos corpos-de-prova com resolução de 1 mm.

4.2.5 Instrumento para medida de espessura que permita leituras pontuais, com resolução de 0,02 mm.

4.2.6 Balança com resolução de 0,02 kg.

4.3 Preparação dos corpos-de-prova

4.3.1 Os corpos-de-prova extraídos do lote de chapas devem ser cortados com diamante ou cortador giratório e devem teridentificada a face traçada. O acabamento das bordas deve ser do tipo liso chanfrado ou lapidado. As bordas longitudinaisdos corpos-de-prova devem ser paralelas a um dos lados da chapa, sem coincidir com nenhuma das bordas desta chapa.A metade do número total dos corpos-de-prova deve ter o sentido de corte das bordas longitudinais paralelo ao maior ladoda chapa de origem, e a outra metade, perpendicular.

4.3.2 Os corpos-de-prova de vidro temperado devem ser cortados, conforme 4.3.1, antes do processo de têmpera.

4.3.3 As dimensões dos corpos-de-prova devem ser:

a) comprimento (L) = 800 mm ± 5 mm;

b) largura (b) = 250 mm ± 2 mm.

4.3.4 O número de corpos-de-prova não deve ser inferior a 30, preferivelmente tomados de várias chapas ou regiõesdiferentes de uma mesma chapa. Os corpos-de-prova que apresentem defeitos de corte e de massa, que possam vir afalsear os resultados, devem ser abandonados.

4.3.5 Os corpos-de-prova devem ser previamente identificados, medidos e pesados. As dimensões lineares devem sertomadas da seguinte forma:

a) com o emprego do instrumento adequado, deve ser tomada uma medida de largura do corpo-de-prova na região docutelo superior. As medidas de comprimento devem ser tomadas em cada uma das bordas longitudinais;

b) com o emprego de um medidor pontual de espessura, devem ser tomadas, em cada uma das bordas longitudinais,duas medidas de espessura do corpo-de-prova, na região do cutelo superior.

4.3.6 Os corpos-de-prova devem ser preparados e armazenados em ambiente que não cause danos às suas superfícies ea uma temperatura de (23 ± 5)oC.

NBR 12067:2001 3

4.4 Procedimento

4.4.1 O corpo-de-prova deve ser colocado sobre os cutelos inferiores (ver figura 1), de forma tal que o seu centro geomé-trico fique eqüidistante destes cutelos.

4.4.2 A superfície do corpo-de-prova que foi traçada no corte deve ficar sujeita à compressão durante o ensaio.

4.4.3 A carga deve ser aplicada uniformemente a uma velocidade constante de deslocamento do cutelo superior, de apro-ximadamente 5 mm/min para vidros comuns e laminados e 10 mm/min para vidros temperados. Para ajuste das velo-cidades recomendadas podem ser inicialmente rompidos dois corpos-de-prova além do total da amostra.

4.4.4 As flechas devem ser tomadas na posição correspondente ao centro geométrico do corpo-de-prova, a cada 50 N decarga aplicada.

4.4.5 A aplicação de carga deve prosseguir até ruptura do corpo-de-prova, devendo-se registrar a carga de ruptura.

4.5 Expressão dos resultados

4.5.1 A resistência à tração na flexão (ft,fl) deve ser calculada da seguinte forma:

2xx2

xx3,

eb

LiPrflft =

onde:

Pr é a carga de ruptura, em newtons;

Li é a distância entre eixos dos apoios inferiores em milímetros;

e é a espessura média do corpo-de-prova, em milímetros;

b é a largura do corpo-de-prova, em milímetros;

ft,fl é a resistência à tração na flexão, em megapascals.

4.5.2 A carga x deve ser plotada em um gráfico (ver figura 2), com a flecha no eixo das abscissas e a carga no eixo dasordenadas. A partir deste gráfico, deve-se estimar a flecha máxima devida ao carregamento, no momento de ruptura,através da extrapolação. A projeção desta reta no eixo das abscissas informa o valor desejado da flecha máxima devido aocarregamento.

Figura 2 - Gráfico do comportamento da aplicação de cargas

4.6 Relatório de ensaio

O relatório com os resultados dos ensaios deve conter os valores individuais, a média e o desvio-padrão da resistência àtração na flexão e as flechas máximas individuais. Devem ser registradas, para cada corpo-de-prova ensaiado, avelocidade de deslocamento do cutelo superior, a temperatura ambiente e a data de execução do ensaio.

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