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Rota EstratRota Estratéégica de Metal gica de Metal MecânicaMecânica
Reuso, Redução e Reciclagem:Case -Interação Universidade/Empresa
Prof. Dr. IVANIR LUIZ DE OLIVEIRA
Departamento de Eng. Mecânica e PPGEP/UTFPR-Ponta Grossa
Grupo de Pesquisa Grupo de Pesquisa -- UTFPRUTFPR(CNPq)(CNPq)
“Transformação de Materiais e Valoração Energética”
Departamento de Pós-Graduação/UTFPR-Campus Ponta Grossa
Este grupo desenvolve técnicas e inovações na
transformação de materiais, otimização de
processos e valoração energética de resíduos da
cadeia produtiva e do pós-consumo.
É função intrínseca do grupo, a formação de
recursos humanos para a pesquisa.
REPERCUSSÃO DO GRUPO DE PESQUISA
LINHAS DE PESQUISA DO LINHAS DE PESQUISA DO GRUPO GRUPO
• Desenvolvimento e Controle de Processos de Fabricação
• Gerenciamento de Resíduos e Otimização Energética
� Reduzir o uso de materiais;
� Diminuir a demanda intensa de energia;
� Reduzir a dispersão de substancias tóxicas;
� Incentivar a reciclagem;
� Maximizar o uso sustentável de recursos
renováveis;
� Prolongar a vida útil dos produtos;
� Incrementar a intensidade de serviços.
CONCEITOS AMBIENTAISCONCEITOS AMBIENTAISECOEFICIÊNCIAECOEFICIÊNCIA
- Produção mais Limpa – PML ou P+L
- Produção Limpa
- Ecologia Industrial
- Emissão Zero - zeri
- Análise do Ciclo de Vida- ACV
- Ecodesigner
- ISO 14001
MMÉÉTODOS E CONCEITOSTODOS E CONCEITOS
ASPECTOS DO GERENCIAMENTO ASPECTOS DO GERENCIAMENTO DE RESDE RESÍÍDUOSDUOS
� PREVENÇÃO:
(Atuar na fonte geradora)
• VISÃO SISTÊMICA :
(Tudo está ligado a tudo)
� MELHORIA CONTÍNUA:
- (Boas Práticas, SGA, PML)
� CONHECIMENTO TÉCNICO:
(Monitoramento, Análises de fluxos (Input/Output),
indicadores, desenvolvimento de tecnologias)
MMÉÉTODOS E CONCEITOSTODOS E CONCEITOS
Ramos de Atividades do GrupoRamos de Atividades do Grupo
• Metalúrgia Geral
• Fundição de Metais
Exemplos:
Resíduos: Areias de fundição, escórias, jateamento, óxidos metálicos, Cromagem.
Processos: Areias de fundição, moldagem, aluminotermia, vidros.
Projeto AtualProjeto Atual
“Desenvolvimento de Tecnologias Limpas para
Fundição de Alumínio Secundário”
(2005 a 2015)
Local da AtividadeLocal da Atividade(UTFPR/CAMPUS PONTA GROSSA)(UTFPR/CAMPUS PONTA GROSSA)
Desenvolvimento de Tecnologias Limpas Desenvolvimento de Tecnologias Limpas para Fundipara Fundi çção de Alumão de Alum íínio Secundnio Secund ááriorio
EMPRESAS PARTICIPANTES
Tipo:
Microempresa de Base Tecnológica
Razão Social:
“Suprametal Industria e Comércio de Metais Ltda”
Início do processo de Incubação: 2005
Desafio do ProjetoDesafio do Projeto
Tornar Sustentável uma micro/pequena empresa
de fundição, por meio do Alumínio Secundário (ou
Reciclado); otimizar matérias primas e reciclar os
resíduos gerados no próprio processo (Produção
Mais Limpa).
Equipe EnvolvidaEquipe Envolvida
Prof. Dr. Ivanir Luiz de Oliveira – Coordenador/Orientador
(1)Dra. Juliana de Paula Martins – Finep/Capes (Suprametal Ltda/UTFPR)
(2)Joel Martins – Mestrando (SENAI)
(3)Antão Rodrigo Valentim – Apoio técnico/ Mestrando (Suprametal Ltda)
(4)Karen Aldicléia da Silva - Iniciação Científica
(6) Alberto Stadler Ferreira - Iniciação Científica Tecnológica
(7) Osiel Wrublak - Iniciação Científica
(8) Adriana Gresielly Fabrini Diniz – Mestrado
(9) Viviane Teleginski - Iniciação Científica
(10) Gabriel Wambier De Melo - Iniciação Científica
(11) Thiago Carlos Agostini- Iniciação Científica
(12) Célio Roberto de Lima Oliveira - Iniciação Científica Tecnológica
(13) Fernando Rocco- Apoio Técnico (administração-Suprametal Ltda)
Desenvolvimento de Tecnologias Limpas Desenvolvimento de Tecnologias Limpas para Fundipara Fundi çção de Alumão de Alum íínio Secundnio Secund ááriorio
Sub Projetos :
(Sub 1) - Implementação de Tecnologias Limpas na Fusão de Ligas de Alumínio: 2006-2009.
(PAPPE/Fundação Araucária-R$200.000,00)
(Sub 2) - Estudo da Pirólise de Filmes Laminados Pós-consumo: 2010-2015.
(FINEP/CAPES - R$258.000,00 )
Relato do Sub projeto 1 (Sub 1)Relato do Sub projeto 1 (Sub 1)“Implementação de Tecnologias Limpas na Fusão
de Ligas de Alumínio
Período: 2006 a 2009
Objetivo Geral:
“Potencializar, regionalmente, os materiais reciclados de alumínio pela busca de sustentabilidade técnica e econômica para micro e pequenas empresas “
Sub 1: METAS e ATIVIDADES Sub 1: METAS e ATIVIDADES PROPOSTASPROPOSTAS
� Meta 1
Desenvolver produtos valorativos para o alumínio reciclado (secundário) na forma de lingotes certificados por normas técnicas.
� Meta 2
Desenvolver junto às cooperativas de catadores e demais classificadores, projetos de interesse comum de valoração do alumínio recolhido.
� Meta 3
Estudar e implantar técnicas de gerenciamento e controle operacional e monitorar o mercado do alumínio.
� Meta 4
Levantar aspectos econômicos da fusão em escala industrial em forno a indução.
� Meta 5
Buscar manejo correto para os resíduos gerados no processo de fundição.
METODOLOGIA (Sub 1)METODOLOGIA (Sub 1)
� Constituir uma Empresa de Base Tecnológica.
� Buscar recursos de fomento e créditos bancários.
� Organizar um banco de dados com informações técnicas e comerciais da produção de lingotes de alumínio secundários.
� Realização de trabalhos com acadêmicos (associados ao tema).
METODOLOGIA (Sub 1)METODOLOGIA (Sub 1)� CONSTITUIR UMA EMPRESA DE BASE TECNOLÓGICA
Sociedade : 05 sócios
01 Administrador (Comércio Exterior) ,
01 Advogado (Aspectos Jurídicos e Ambientais),
02 Tecnólogos (Fabricação Mecânica-UTFPR) ,
01 Pesquisador (Metalurgia),
Razão Social : Suprametal Indústria e Comércio de Artefatos de Alumínio Ltda.
METODOLOGIA METODOLOGIA –– (Sub 1)(Sub 1)
Execução da primeira fase do planejamento da empresa Incubada (Local –UTFPR).
“Desenvolvimento da liga 306, a preparação de amostras para aceitação industrial e inicio de produção (8 tons). Suprametal financiaria R$ 60.000,00 para amostras e laboratório. Para iniciar produção precisaria de R$ 200.000,00 para capital de giro e compra de matéria prima e investimento em um espectrômetro para análise química da liga “
METODOLOGIA METODOLOGIA –– (Sub 1)(Sub 1)
- Cotização: 10.000,00 (+trabalho)
- Investidores: 115.000,00 (3 parcelas)
-Empresas interessadas no produto: 3.000,00
-Fomento: 200.000,00
-Capital de giro (bancos) 30.000,00
-Espectrômetro US$54.000,00
� Aporte de recursos de fomento e créditos bancários
METODOLOGIA METODOLOGIA –– (Sub 1)(Sub 1)(cont.)(cont.)
� Organização de um banco de dados com informações técnicas e comerciais da produção de lingotes de alumínio.
� Busca de recursos de fomento (Atividade Contínua).
� Realização de trabalhos com acadêmicos (associados ao tema).
� Divulgação dos resultados à comunidade acadêmica e à sociedade
LaboratLaboratóório de rio de FundiFundiçção/UTFPRão/UTFPR
METODOLOGIA (Sub 1)METODOLOGIA (Sub 1)
ESPECTRÔMETROESPECTRÔMETRO
RESULTADOS (Sub 1)RESULTADOS (Sub 1)
LIGAS VALIDADASCORRIDAS
REALIZADASMAIOR INTERESSE
DAS EMPRESAS (%)SAE 305 330 40,02SAE 329 298 36,23SAE 323 95 11,53
ASTM 6061 23 2,73SAE 326 21 2,55AlSi10Mg 17 2,05
ASTM 5006 10 1,23SAE 330 8 0,99
AlSi5CuMg 7 0,88SAE 309 5 0,62AlSi10 1 0,14
TESTES 6 0,71
Ligas Especiais 3 0,31
TOTAL 824 100
RESULTADOS (Sub 1) RESULTADOS (Sub 1)
Empresas Participantes:
Recicladoras: 11
Empresas Geradoras de Sucatas: 04
Clientes/Validação: 07
RESULTADOS (Sub 1) RESULTADOS (Sub 1) (Produ(Produçção Mais Limpa: Não Mais Limpa: Níível 1)vel 1)
Figura 1: Comparativo de produtividade entre as técnicas existentes a desenvolvida no projeto (R=92,9%).
RESULTADOS (Sub 1) RESULTADOS (Sub 1)
(Produ(Produçção Mais Limpa: Não Mais Limpa: Níível 2) vel 2)
54 a 70% - Al 40 a 54% - Al 41% - Al
Escórias da fundição do alumínio : ~10% em peso das sucatas
A) >20# B) 20#>D>100# C) <100#
Alumínio Metálico Recuperado da Escória
RESULTADOS (Sub 1) RESULTADOS (Sub 1)
RESULTADOSRESULTADOS(Produ(Produçção Mais Limpa: Não Mais Limpa: Níível 3) vel 3)
A reciclagem externa (nivel 3) foi avaliada na
região de estudo pela destinação de resíduos de
escória à sucateiros credenciados.
RESULTADOS: Acadêmicos de RESULTADOS: Acadêmicos de destaquedestaque
• Modelo Matemático:
Onde: (base 214 corridas)
Cp= custo de processamento total
Cf=capacidade do forno
Ψ = (1− R)Rc
Cmp = custo das matérias-primas/kg
Cup = custo unitário de processo/kg
R = rendimento do processo
Rc = reciclabilidade
a = [(R −1)Cmp + (R − 3)Cup]
b = R(Cmp +Cup)
Publicações:
PRODUÇÃO BIBLIOGRÁFICAQUANTIDADE
Nacionais Estrangeiras
Livro e Capítulo de Livros 1
Artigo Publicado em Periódicos 4
Trabalho Publicado em Anais de Evento 14 2
Texto em Jornal ou Revista 3
Prêmios:
1o Lugar - Dissertação de Mestrado 2008 pela ABEPRO/ Associação Brasileira de Engenharia de Produção - RJ
RESULTADOS: Acadêmicos de RESULTADOS: Acadêmicos de destaquedestaque
Dificuldades EncontradasDificuldades Encontradas
Dificuldades EncontradasDificuldades Encontradas• PESSOAS:
Alinhar interesses
• FINANCEIRO:
1.Capital de giro 2.Inadimplência
•JURÍDICO:
Não entendimento da proposta e do escopo do trabalho
Dificuldades EncontradasDificuldades Encontradas
• Matérias Primas:
1.Sazonalidade.
2. Grande concorrência dos recicladores externos àregião.
3.Compromisso no fornecimento.
4. Dificuldades em fechar acordos com empresas geradoras de aparas na região.
5. Associações e cooperativas de catadores.
ConsideraConsidera çções finaisões finais
• Através de uma produção piloto, com total acesso
aos dados de processo, foi possível identificar
alternativas de redução, reuso e reciclagem dos
resíduos gerados pela empresa participante do
projeto.
ConsideraConsidera çções finaisões finais
• O trabalho, além de atingir os objetivos
esperados pela microempresa em fase de
incubação; formou recursos humanos
especializados e fez surgir novas oportunidades de
negócios à empresa.
ConsideraConsidera çções finaisões finais
• A integração de objetivos da Universidade com a
Empresa de Base Tecnológica e a disposição desta
em realizar publicações de resultados, fez surgir
novas fontes de fomento para o projeto e o
aprofundamento do tema em estudo.
ConsideraConsidera çções finaisões finais
• A persistência no tema da pesquisa foi
fundamental para o surgimento de novas
oportunidades.
Continuidade dos trabalhosContinuidade dos trabalhos(Sub(Sub-- projeto 2)projeto 2)
Estudo da Pirólise de Filmes Laminados Pós-consumo
Objetivo:
Extrair por pirólise, o alumínio metálico de embalagens laminadas de
polímero/alumínio com aproveitamento de óleos e gases combustíveis
(Ex.: Embalagens à vácuo, papéis de bala, tampas de potes, etc.).
Período: 2010-2015
Situação: Em andamento
Sustentabilidade AmbientalSustentabilidade Ambiental
Reuso, Redução e Reciclagem
PENSAMENTO SISTÊMICO
Muito Obrigado!