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INOVAÇÃO DE UMA TABELA DE AJUSTE ISO

Felipe Pereira Gonçalves1

No presente trabalho, faz-se um estudo da INOVAÇÃO DE UMA TABELA DE AJUSTE ISO PARA FUROS

H5-H6-H7-H8-H9-H10-H11 E H12, DE MÚLTIPLO USO PELO PROFESSOR, ESTUDANTE E O PROFISSIONAL DA

ÁREA DE MECÂNICA, onde tanto no campo educacional profissional, como no de Fabricação Mecânica Industrial, se

poderá manuseá-la em diferentes situações, como meio de consulta rápida, sem perder tempo consultando livros,

manuais, catálogos, computadores,[Internet]etc...

PALAVRAS CHAVES:TABELA DE AJUSTE ISO

FABRICAÇÃO MECÂNICA

METROLOGIA

CONTROLE DE QUALIDADE

Milhares de bens são necessários à vida do homem. Uma pequena parte

desses bens a natureza fornece, pronta para o uso. A maioria, no entanto, deve

ser trabalhada através de transformações adequadas, a fim de possibilitar o

seu uso pelo homem.

Uma da partes significativas dessas transformações é o domínio da

Engenharia Mecânica, e, mais especialmente a Engenharia de Fabricação

Mecânica e Controle de Qualidade.

Por isso o desenvolvimento desse setor necessita antes de qualquer

coisa, tornar-se transparente, passando a ter objetividade no processo

educativo dos Centros de Educação Tecnológica, das Escolas Técnicas, dos

Senai e das Universidades. O conteúdo deve ser passado ao educando de

maneira eficiente para que o conhecimento esteja presente e o trabalho

didático pedagógico possa ser adequado aos objetivos propostos.

_____________________________ 1 – Professor do CEFET-ES, lotado na Coordenadoria de Mecânica, com Mestrado em “Pedagogia Profissional” pelo

ISPETP – Instituto Superior Pedagogico para la Educación Técnica y Profesional – Cuba.

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É preciso que se use estratégias que visem a plena auto-realização e

integração do homem na sociedade, que haja uma fundamentação real da

escola e o professor a partir daí, possa analisar criticamente e identificar o que

deve ser aprendido.

Partindo dessa definição, a organização do chamado conteúdo

programático, far-se-á considerando-se os objetivos propostos em termos de

aferição, reelaboração e produção de conhecimentos.

Não há ciência, nem técnica, nem arte, nem cultura e nem educação

sem que os processos geradores sejam perpassados de teoria, por isso, é que

estamos buscando as dificuldades e propondo que no âmbito da Educação,

haja, em primeiro lugar, a busca da fundamentação para o pleno

desenvolvimento do educador. Nesse sentido, todos os elementos

pedagógicos, conteúdos, metodologias, são instrumentos de transformação, de

mudança, que devem ocorrer rumo às necessidades requeridas pela

sociedade. Compreendendo isso, é que este trabalho se desenvolve pelas

contradições que ocorrem dentro do processo de Fabricação Mecânica dos

Materiais, dos Equipamentos e dos respectivos Controles de Qualidades

empregados no ramo da Engenharia de Fabricação Mecânica.

Para isso como resultado desse desenvolvimento encontram-se os

produtos próprios para o uso, e precisa de um certo Controle de Qualidade

necessário ao bem estar do homem.

Para se ter uma idéia dessas transformações, é que se propõem, a

INOVAÇÃO DE UMA TABELA DE AJUSTE ISO PARA FUROS H5-H6-H7-

H8-H9-H10-H11 E H12, DE MÚLTIPLO USO PELO PROFESSOR,

ESTUDANTE E O PROFISSIONAL DA ÁREA DE MECÂNICA, onde os

usuários poderá utilizá-la em setores técnicos de projetos mecânicos, em

mecanismos para construção de máquinas e equipamentos mecânicos.

Pensando então no desafio de gerar melhorias na qualidade, quanto ao

aspecto econômico, precisão e rapidez na fabricação de peças mecânicas, é

que se teve a idéia desse estudo.

Com os mais sadios objetivos, inovamos uma TABELA DE AJUSTE

ISO PARA FUROS H5-H6-H7-H8-H9-H10-H11 E H12, DE MÚLTIPLO USO

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PELO PROFESSOR, ESTUDANTE E O PROFISSIONAL DA ÁREA DE

MECÂNICA, para ser apresentada na Engenharia de Fabricação Mecânica,

atuando no Controle de Qualidade.

DESENVOLVIMENTO

O dia a dia vivido com os problemas de Fabricação Mecânica tem

gerado a necessidade de levar ao homem que participa deste contexto a busca

incessante de informações nas mais variadas literaturas e também, num

grande número de vezes, a complementação e adaptação dessas informações

para as condições operacionais do parque fabril nacional.

O simples transporte de conceitos operacionais, usados em outros

países, para o sistema produtivo brasileiro pode acarretar sérios problemas,

uma vez, que o processo produtivo varia de um país para o outro.

Por isso é que as escolas precisam desenvolver estudos que propiciam

o professor (educador) e o educando, tirar proveito no campo Metrológico e

em especial no conhecimento do Controle de Qualidade que é hoje em dia o

carro chefe de todas as Empresas que almejam ser reconhecidas como

exemplo a serem seguidas.

Partindo dessa premissa, é que se pretende elevar o grau de estudo de

todos aqueles que se sorteou com sua aprovação nos concursos realizados,

principalmente no CEFETES, oferecendo através da INOVAÇÃO DE UMA

TABELA DE AJUSTE ISO PARA FUROS H5-H6-H7-H8-H9-H10-H11 E H12,

DE MÚLTIPLO USO PELO PROFESSOR, ESTUDANTE E O PROFISSIONAL

DA ÁREA DE MECÂNICA , os meios para que todos os envolvidos nesse

processo de mudança, possam aumentar a qualidade de seus estudos e

quando tiverem trabalhando profissionalmente nas empresas de fabricação de

peças mecânicas, manutenção, etc.. desenvolvam tarefas que permitam a eles,

menos perda de tempo, de matéria prima e consequentemente mais evolução

tecnológica.

Este trabalho que pretende ser o primeiro de uma série, traz uma análise

mais abrangente sobre a utilização de uma TABELA DE AJUSTE ISO PARA

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FUROS H5 À H12, DE MÚLTIPLO USO PELO PROFESSOR, ESTUDANTE E

O PROFISSIONAL DA ÁREA DE MECÂNICA, onde, a nossa experiência em

fabricação, nos leva a crer que este conjunto de informações constituem, no elo

de ligação entre o professor da área técnica, o estudante e o profissional de

mecânica que lida diretamente no contexto da Fabricação Mecânica, pois, o

desenho a ser fabricado tem que ser interpretado no processo de fabricação

utilizado para sua obtenção.

Todas estas informações devem constar no desenho do produto, sendo,

portanto, uma obrigação do projetista, conhecer essas técnicas. Por outro lado

é importante também, que o professor e o estudante envolvido diretamente na

fabricação saiba, que se desconhecer estes conceitos, será impossível

escolher o processo adequado para a fabricação.

Portanto, criou-se para ser desenvolvido, conceitos que

sistematicamente analisados em cadeia de dimensões, se tornou em Princípios

Gerais de Dimensionamento [COTAGEM]

Através deste elo de ligação entre o produto e a fabricação, o projetista

utiliza esta técnica para garantir a montagem de conjuntos mecânicos, dentro

de um padrão uniforme de qualidade e com a possibilidade de

intercambiabilidade de qualquer elemento.

O problema encontrado neste estudo, foi levar ao professor, estudante e

o profissional de fabricação, os conceitos para análise dos elementos e

principalmente para determinar as dimensões intermediárias ao longo da

seqüência de fabricação.

A importância na criação destes conceitos foi comprovada na prática,

simplificando o sistema de fabricação com redução de custo do produto, sem

afetar a qualidade preestabelecida no projeto. É evidente porém, que

analisemos que não é suficiente termos equipamentos modernos, para

enfrentar-mos a competição com os produtos importados em qualidade e custo,

se estes não forem manipulados por profissionais que dominem as técnicas e

práticas de fabricação.

A pretensão desta inovação de TABELA DE AJUSTE ISO PARA

FUROS H5 À H12, DE MÚLTIPLO USO PELO PROFESSOR, ESTUDANTE E

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O PROFISSIONAL DA ÁREA DE MECÂNICA, é sabendo das dificuldades

encontradas por todos os professores, estudantes e profissionais de fabricação

da área, é levar a eles, os conceitos básicos para que seu trabalho possa ser

desenvolvido de modo a levar o produto de fabricação nacional a níveis de

competição.

SIGNIFICAÇÃO E UTILIZAÇÃO DA TABELA DE AJUSTE ISO PARA

FUROS H5 À H12, DE MÚLTIPLO USO PELO PROFESSOR, ESTUDANTE E

O PROFISSIONAL DA ÁREA DE MECÂNICA.

No presente trabalho, faz-se um estudo sobre a evolução na TABELA

DE AJUSTE ISO PARA FUROS DE H5 À H12, DE MÚLTIPLO USO PELO

PROFESSOR, ESTUDANTE E O PROFISSIONAL DA ÁREA DE MECÂNICA,

onde tanto no campo educacional como no de Fabricação Mecânica, se

utilizará diagnosticando:

A] Dimensão Nominal de furos e eixos para diâmetros de 1 a 500mm;

B] Afastamentos superior e inferior de tolerância para diâmetros de furos e

eixos;

C] Ajustes mecânicos com folgas e interferências;

D] Representação gráfica dos diversos tipos de ajustes;

E] Representação da posição dos campos de tolerâncias dos furos e eixos;

F] Exemplos de ajustes recomendados para peças móveis e fixas, uma em

relação a outra.

A utilização da TABELA DE AJUSTE ISO PARA FUROS H5 À H12

DE MÚLTIPLO USO PELO PROFESSOR, ESTUDANTE E PROFISSIONAL

DA ÁREA DE MECÂNICA, pelos professores do CEFETES, tem o objetivo de

desenvolver procedimentos metodológicos quanto a importância de sua

utilização dentro do Sistema de Ajuste e Tolerância, desde o projeto até a

produção mecânica e afim de que se perceba a necessidade de se trabalhar

com as TABELAS DE AJUSTE ISO.

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OBJETIVO DA UTILIZAÇÃO DAS TABELAS DE AJUSTE ISO PARA

FUROS H5 À H12.

Traçar um paralelo na visão ótica do professor e estudantes de

mecânica sobre a utilização da TABELA DE AJUSTE ISO PARA FUROS H5

À H12, no Controle de Qualidade e analisar o desempenho do professor nos

aspectos tecnológicos e metodológicos.

SISTEMA INTERNACIONAL DE AJUSTE E TOLERÂNCIA ISO.

Verifica-se atualmente no mundo, um crescimento da competitividade

entre os produtores de bens e de serviços nunca antes experimentados. O rival

não se encontra mais no espaço regional, mas já extrapola as fronteiras dos

países e continentes. Este fenômeno, chamado de globalização da economia,

tem causado grandes mudanças nos sistemas de gerenciamento da produção,

particularmente nos países em desenvolvimento. Todos correm atrás de certos

instrumentos que permitam aumentar a competitividade e a sobrevivência de

suas empresas. A tendência moderna é a formação de blocos econômicos

como a comunidade européia, o MERCOSUL, e outros que com certeza serão

criados, com tratamento privilegiado para os parceiros intrablocos ,

notadamente no que se refere as taxas, aduaneiras, com o objetivo de criar um

mercado livre de bens e serviços.

A intensificação do comércio entre consumidor e produtor, tanto dentro

como fora dos países, levou à necessidade de criação de normas e

regulamentos de caráter abrangente, que pudessem serem aceitas

internacionalmente. Surgiram então as normas ISO {International Organization

for Standardization}, sendo as da série ISO 9000 as mais importantes e

conhecidas.

Não se pretende, nesta parte falar detalhadamente sobre a ISO 9000 ou

como se certificar por estas normas, mas mostrar suas exigências quanto à

METROLOGIA.

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Sem perder de vista este objetivo, cremos também ser bastante

importante uma rápida visualização e consideração sobre as normas em si,

seus objetivos, alguns aspectos históricos e algumas considerações de cunho

geral.

A ISO {International Organization for Standardization}, é uma

Organização Internacional formada por representantes de 91 {noventa e um}

países, sendo o Brasil {Representado pela ABNT} um deles, com o objetivo de

promover o desenvolvimento da padronização e atividades relacionadas, com a

visão de facilitar o comércio internacional e a cooperação nas esferas

científicas, intelectual e tecnológica.

A padronização internacional teve início a 80 {oitenta} anos. Em 1946,

25 {vinte e cinco} países decidiram criar uma Organização Internacional, com o

objetivo de facilitar a coordenação e unificação das normas industriais. A ISO

entrou em funcionamento, oficialmente , em 23/02/1947.

A ISO começou a trabalhar nas normas de qualidade em 1987,criando a

série ISO 9000, como modelo para gestão e garantia da qualidade. A série de

normas ISO 9000 é composta de 05 {cinco} partes, cada parte com certos

objetivos específicos. À revelia da vontade das Empresas e Instituições sua

aceitação e aplicação tem se tornado obrigatória, exigindo das Empresas um

grande esforço na busca da certificação, baseado em suas diretrizes.

A ISO NBR 9001 – Sistema da Qualidade – Modelo para garantia da

qualidade em projeto, desenvolvimento, produção, instalação e serviços

associados é a mais completa norma da série e é utilizada quando a qualidade

do produto ou serviço deve ser garantida através das fases de

projeto/desenvolvimento, produção, instalação e assistência técnica.

Com estudos realizados, notou-se a utilidade de se inovar o modelo de

uma TABELA DE AJUSTE ISO PARA FUROS H5 À H12 DE MÚLTIPLO USO

PELO PROFESSOR, ESTUDANTE E PROFISSIONAL DA ÁREA DE

MECÂNICA, com uma maior variedade de exemplos para que o controle de

qualidade fosse realizado com maior rapidez e segurança na área industrial

mecânica pois, as tabelas atuais, não estavam satisfazendo aos usuários

envolvidos neste processo.

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Foi então necessário um estudo minucioso sobre o assunto para que

satisfizesse os interesses do homem e cuja inovação fosse possível e

trouxesse ao homem novos conhecimentos para mudar esta realidade.

Essa situação atende ao problema, tomando-se em conta a importância

e necessidade industrial que é pertinente ao estudo.

EFICIÊNCIA DA TABELA DE AJUSTE ISO PARA FUROS H5 À H12

DE MÚLTIPLO USO PELO PROFESSOR, ESTUDANTE E O PROFISSIONAL

DA ÁREA DE MECÂNICA E RELATÓRIO DESCRITIVO COMO MODELO DE

UTILIDADE.

Refere-se o presente modelo de utilidade a uma TABELA DE AJUSTE

ISO PARA FUROS H5 À H12, que é um objeto de uso prático, cuja nova

forma introduzida facilita e dá maior praticidade para sua utilização.

A TABELA DE AJUSTE ISO PARA FUROS H5 à H12, é indicada para

uso em setores técnicos de projetos mecânicos, em mecanismo para

construção de máquinas e equipamentos mecânicos pois, permite uma rápida

consulta sem perder tempo consultando livros e manuais, catálogos,

computador, [INTERNET] etc...

A TABELA DE AJUSTE ISO PARA FUROS H5 À H12, possibilita a

descoberta das tolerâncias que são os afastamentos superior e inferior dos

furos e eixos, com um simples deslocamento da escala móvel { folha B } para

direita ou para esquerda.

Nas folhas que acompanham e integram este relatório, a vista frontal da

TABELA { folha A } , mostra do lado esquerdo 8 {oito } perfurações que são

dos furos base H5 à H12 , comuns para todos os eixos, sendo essa uma

grande vantagem no campo industrial.

Ainda na vista frontal da TABELA { folha A } existem 13 {treze)

perfurações que representam os eixos p6-e7-m6-j6-h6-d8-g6-d10-f8-h8-e9-s7

e f7,que se ajustam com todos os furos base, dependendo do tipo de ajuste

requerido.

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Na parte superior da vista frontal da TABELA { folha A } aparece 1 {uma}

perfuração representando o diâmetro nominal dos furos e dos eixos.

A escala móvel - frente { folha B } que fica entre a vista frontal da

TABELA { folha A } e a vista posterior da TABELA { folha D } mostra de cima

para baixo a primeira fileira de números divididos em 13 {treze} grupos de

dimensões que vai de 1mm {milímetro} à 500mm {milímetros}, passando pela

perfuração do diâmetro nominal.

Em seguida vem os outros numerais que correspondem aos

afastamentos superior e inferior dos furos base e dos eixos. Esses

afastamentos são as tolerâncias previstas no Sistema Internacional de Ajuste.

Conforme o grupo de dimensões que estiver incluído o diâmetro nominal,

haverá variações nos numerais que aparecem dentro das perfurações dos

furos base e dos eixos.

Na vista posterior da TABELA { folha D } explica como utilizá-la dando

como exemplo o ajuste 95H7-f7,onde o diâmetro nominal é igual a 95.000 mm,

tanto para o furo como para o eixo, sendo que o furo tem um afastamento

superior igual a + 0,035mm e inferior igual a + 0,000mm e o eixo tem

afastamento superior igual a – 0,036 e inferior igual a – 0,071mm.

Com estes afastamentos para o furo e para o eixo, a dimensão máxima

permissível para o furo será de 95,035mm, enquanto que a dimensão mínima

permissível será de 95,000mm. Já para o eixo a dimensão máxima permissível

será de 94,964mm, enquanto que a dimensão mínima permissível será de

94,929mm.

Ainda na vista posterior da TABELA { folha D } encontra-se a

representação dos ajustes A=20H7/p6, B=20H8/m6 e C=20H9/f8, que dá uma

visão geral do furo e do eixo em relação a linha zero, mostrando quando o

ajuste é com folga, interferência ou incerto, sendo esta mais uma vantagem

desta tabela.

No verso da escala móvel da TABELA { folha C }, mostra os tipos de

ajustes recomendados para peças móveis e peças fixas que dará uma visão

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mais ampla a quem estiver utilizando a TABELA, que é mais uma grande

vantagem.

Os ajustes livres, rotativo e deslizantes, pertencentes as peças móveis

uma em relação a outra, vem seguido dos seus respectivos exemplos, como

também os ajustes deslizantes justo, forçado leve, forçado duro e à pressão

com esforço.

Ainda no verso da escala móvel { folha C }, aparece a posição do campo

de tolerância para os furos e para os eixos. Os furos são as 21 (vinte e uma }

letras maiúsculas do alfabeto latino, enquanto que para os eixos são as 21

{vinte e uma } letras minúsculas. As letras indicam a posição do campo de

tolerância em relação a linha zero, indicando as primeiras, os ajustes móveis e

as últimas, os ajustes foçados sobre pressão. Esta é mais uma grande

vantagem desta TABELA.

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CONCLUSÃO.

Esta proposta que apresento à Comunidade do CEFET-ES, mais

precisamente aos colegas que militam na área de mecânica, vem de um certo

modo, fazer com que todos nós, a partir deste momento, comecemos a

repensar no que estamos fazendo no âmbito educacional e procurar

desenvolver projetos que nos auxiliem e auxiliam a todos que de um certo

modo estão envolvidos dentro deste contexto. Por isso, é que estamos

propondo a INOVAÇÃO DE UMA TABELA DE AJUSTE ISO PARA FUROS

H5-H6-H7-H8-H9-H10-H11 E H12 DE MÚLTIPLO USO PELO PROFESSOR,

ESTUDANTE E O PROFISSIONAL DA ÁREA DE MECÂNICA onde

poderemos utilizá-la tecnicamente nos setores técnicos de projetos mecânicos,

em mecanismos para construção de máquinas e equipamentos mecânicos, nos

permitindo consultas rápidas, sem precisar perder tempo recorrendo a livros,

manuais. catálogos, computadores, [INTERNET], etc.... Com um simples

deslocamento da escala móvel [folha B] para a direita ou para a esquerda,

aparecerá nas perfurações da vista frontal [folha A} os numerais que

corresponderá ao diâmetro nominal e os afastamentos superior e inferior para

os furos e os eixos que são valores calculados pelo Sistema Internacional de

Ajuste e Tolerância.

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Do ponto de vista pedagógico-metodológico, a inovação desta TABELA

será muito útil no sentido de familiarizar seus usuários quanto ao seu

emprego, realização e interpretação de seus ajustes mecânicos e mostrar ser

uma interessante experiência para o desenvolvimento de uma metodologia de

pesquisa.

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REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS.

1- ALVES, Nilda et al. Estudos regionais sobre a demanda de técnico de

nível médio para os setores primários e secundários da economia.[1.:s.n ],

[ 198]

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educador : vida ou morte. 6. Ed. Rio de Janeiro: Graal , 1985,137p . p. 13-28.

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4- IKEDA, Minoru. A Metrologia e os Sistemas da Qualidade. UFPR – PR .

5- AGOSTINHO, Osvaldo Luíz. Tolelâncias, ajustes, desvios e análise de

dimensões. Ed. Da Universidade de São Paulo, 1977, 295p.

6- RODRIGUES, Raul dos Santos. Fundamentos de Medição Mecânica. São

Paulo, 1985, 341p.