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RESUMO DO PROCESSO DERESPOSTA RPIDA

A Organizao deve:

manter uma reunio diria de Resposta Rpida.

utilizar um formulrio, como o formulrio de Rastreamento

de Resposta Rpida para identificar: o status geral para os problemas sinificativos dequalidade. o responsvel por cada item. os critrios de sada necessrios ao fechamentoum item problema.

exibir o status dirio de Qualidade.

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rea: Manufatura Resp: Rogrio Souza

Horrio Incio da Reunio Diria : 8h00 Usinage m - 8h30 Pintura & Personaliz ao CRITRIO DE SADA

Status

N dotpico Cliente / Produto De sc rio do Problema Da ta de incio

Proce

sso

Origem do Problema Responsvel

Data da

prximaao

Conten

o/

Alerta

Instru

o

Traba

lho/

P.Yo

ke

Auto

Controle

Traba

lho/

Trein

am.

Padro

Auditoria

Esc

al.

Da

ta

Fecham

ento

1Fbio BetozziBPS 0804014

Prateleira Corredia

Enviada com profundidadeerrada 545mm. Correto

495mm03/05/2009 MA

Lus: Aguardando o retorno doproduto para anlise;Luis: SAC no tem data de retornoda pea ainda;Luis: Elaborado o alerta daqualidade AQ-0156;Testar ESQUADRO Graduado paraconferncia do dimens ional naBancada.Aumentar dimenses do esquadro

para 650 x 1300mm - Loerme

Anderson AlvesPaulo Alves

20/05/2009 G 20/mai

G 2Alexandre Maurano

DD1 042205Prateleira 25mm

Enviada m anchada 04/05/2009 MALuis: Aguardando a pea.Luis: Assistncia Tcnica no temdata de retorno ainda.

Lucas Kleber OK G G G G G 15/05/2009

3Srgio Augusto Constantini

GMS 0807002Frente de Gaveta

Furao para Puxador HOOPmaior entre centros

05/05/2009 MA

Luis: Elaborado o alerta daqualidade AQ-0145;Refazer os dispos itivos de furaopara broca 5,0mm ;Anderson: Formalizar Solicitaesde Investimento atravs de umProjeto para os Dis positivos de

i

Anderson Alves 30/05/2009 G 30/mai

16/05/2009

RASTREAMENTO DE RESPOSTA RPIDA

usinagem.ACIONAR FORNECEDOR DE

DISPOSITIVOS

4Carlos DinucciGMS 0711054

Porta Pele Painel CentralCouro e st com Bolhas 10/0 5/2009 MA

Luis: Elaborado o Alerta daQualidade AQ-0151;Est sendo avaliado o tempo emaberto e o tempo de cura da colapara definio de instruo deprocesso com controle do tempo defabricao;Rogrio: Modificar o cronograma deelaborao de instrues deprocesso e implementar estedocumento at 21/11.Luis: Elaborado a intruo de

processo IP-D-0702

Anderson Alves 24/05/2009 G G 24/mai

5Carlos Alberto Marranghello

GMS 0807096Portas Componvel

Problemas em 27 PAINIS.Pintura Trincada.

13/05/2009 MA

Visita a obra do Cliente m arcadapara 21/10, para avaliao dodefeito detectado.O problema reclamado refere-se ainterferncia entre asTOLERNCIAS de fabricao dopainel e puxadores, ambos com500mm 1,0mm.Foi solicitado ao Desenvolvimentode Produto reduzir a nomi nal dospuxadores em 1,0mm.Definir REGISTRO para garantiadas TOLERNCIAS com diferenade 1,0mm.Testar bordo de 0,4mm na regiodo rebaixo Ok partir da semana45/2008.

Nelson Luna 22/05/2009 NA G G 22/mai

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Nome da Empresa LTDA.Demonstrativo Dirio da Qualidade

MS ANO

MAIO 2009

ATENDIMENTO CLIENTES

31

29

28 30

21

22

23

24

25

26

27

13 15 17 19

PROBLEMA INTERNO

PROBLEMA NO CLIENTE : FALTANTE / QUALIDADE

LEGENDA:

QUALIDADE OK

12 14 16 18 20

2

3

4

5

6

7

8

9

10

111

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N DOTPICO STATUS DIADATA DA

RECLAMAO ORIGEM DOPROBLEMA

1 03/05/2009 Desenvolvimentode Produto

2 04/05/2009 Aquisio

3 05/05/2009 Aquisio

4 10/05/2009 Usinagem

Lydia PolitiGMS 0710208

Divisria de acrlicomdia

Divisria com problema d imensional (maior)

Instalao de pelcula em obra

Lydia PolitiGMS 0710208

Acessrios Bege

MAIO

PEA / COMPONENTE / SISTEMA DESCRIO DO PROBLEMA

Roberto LimaRJC 060405

Pelcula prata paracolocar atrs do vidro

Porta culos, porta jias, porta objetos e portapassaporte com diferena de tonalidade

Metra ServiceGMS 0802094

Porta de espelhomonograma

Espelho trincado na regio do puxador

2009

Nome da Empresa LTDA.DEMONSTRATIVO DIRIO DA QUALIDADE

MS ANO

03

04

05

10

5 13/05/2009 Pintura

6 14/05/2009 Engenharia deProjeto

7 17/05/2009 Pintura

8

9

10

Porta com mancha rosada

Yves BesseDD10711185

Porta Fresada Horiz.

Francisco CarlosRJC 0710037

Porta Batente Lisa

Renata Magalhes

RJC 0711120Porta de Correr vidroperfil vertical

Alterao do projeto na Engenharia semcomunicao ao cliente

Mancha na parte inferior direita13

14

17

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01 02 03 06 07 08 09 10 13 14 15 16 17 20 21 22 23 24 27 28 29 30

Reunio de Resposta Rpida - QSB

PARTICIPANTES

( Gerente Pintura )

Demonstrativo Dirio De Disci linaPintura8:30 s 8:50

( Encarregado da Pintura )

( Lder da Pintura )

009Maio

( Gerente da Qualidade )

FALTA

JUSTIFICADO ( Frias )

LEGENDA DE PRESENA

Operador Participante

16

17

20

21

Operador Participante

6

7

8

910 22

Dia Operador Participante

13

2

3

29

30

14

15

28

DISCIPLINADO

ATRASADO

Dia

23

24

27

Dia

1

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RESUMO - CONTROLE DE PRODUTOSNO-CONFORME

O Produto No-Conforme deve: claramente identificado utilizando um sistema deidentificao consistente (etiquetagem).

contido atravs do uso de uma Planilha de Conteno. segregado em reas bem identificadas. liberado utilizando um processo e autoridade definidos.

reintroduzido no processo no ponto ou antes de onde foi

removido.

Os tpicos da Conteno do Produto devem ser analisadoscriticamente pela liderana.

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CLULA: RESPONSVEL PELA RETENO DO PRODUTO. DATA:

CDIGO: NOME DO PRODUTO:

NO CONFORMIDADE DO PRODUTO:

ESCOPO DE RETEN O DO PRODUTOIDENTIFIQUE TODAS AS REAS ONDE O PRODUTO SUSPEITO PODE SER LOCALIZADO

QUANTIDADE QUANTIDADE QUANTIDADE RESPONSVELLOCAL SUSPEITA REVISADA NO CONFORME PELA VERIFICAO

PLANILHA DE RETENO

TOTAL ENCONTRADO

LOCALIZAO DE SEGREGAO DAS PEAS SUSPEITAS:

MTODO DE SELEO:

CRITRIO DE SELEO:

MTODO DE IDENTIFICAO DE PEAS CONFORMES:MTODO DE IDENTIFICAO DE PEAS NO CONFORMES:

N SAC (SOLICITAO DE AO CORRETIVA:

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COLABORADORES DA CLULA

Nome Registro Assinatura

Local da ocorrncia da No - Conformidade Interno Cliente

Clula:

Produto : Cdigo do Produto :

No Conformidade: RASP N:

ALERTA DA QUALIDADE

1234

Observaes :

Elaborado por: Data de elaborao:

Aprovado por: Arquivo: Reviso n:N Alerta:

QuantidadeDefeitos Data

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RESUMO DO TRABALHO PADRONIZADO

desenvolver e implementar instrues de trabalho padronizadoutilizando times multidisciplinares.

postar as instrues de trabalho padronizado em todas as

A organizao deve:

.

treinar os funcionrios atuais e os novos para utilizarem asinstrues de trabalho padronizado (Treinamento Padro*).

garantir que as folhas de trabalho padro incluem os elementos de

trabalho, movimentos do operador e o tempo de ciclo da operao. desenvolver e melhorar continuamente as instrues de trabalho

padronizado baseado no andamento da performance de qualidade.

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Fabio Gomes

ELABORADO POR: CLIENTE PRODUTO N DO PRODUTO N DESENHO ALTERAO TCNICA

FLUXOGRAMA DE PROCESSOREV. DATA REVISO DATA INICIAL PGINA

3 15/12/08 23/10/07 1/1

Incio

Receber Material

Enviar vidros paraDepto Pintura

Vidro comPintura?

S

N

Montagem

Receber painel compintura / revestimento de

couro

S

NPossuiVidro?

LEGENDA

OP10 - Cortar AlumnioEmmegi

PeaUsinada? OP20 - UsinarPantgrafo Dolby K Montagem? OP 30 - MontarBancadas

OP40 - EmbalarBancada

Fim

DecisoInicio/Fim TransporteArmazenagemOperao Inspeo

S

N

S

N

Receber Vidro Pintado

Fim

OP 10 - Montar eEmbalarBancadas

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Anexo II - PO-MA-01

IP IP - B - 02.01Instruo de Processo Folha: 1/5

Operao: Produo Horria / Ciclo de Produo :OP10 - Aplicar Primer (UV) 826 ml/h

2Pea: Nmero da Pea:

Diversos No Aplicavel

Etapa C.E.

Verificar o tipo de acabamento eespessura da pea.

Descrio da Operao

1

2

Recursos /Componentes

Medir a espes sura da pea.

Ficha de Produo

Paquimetro

Anexo III - PO-MA-011

IP - B - 02.01

Folha 4/5

OperaoOP10 - Apli car Primer (UV)

2

Pea Nmero da PeaDiversos No Aplicavel

Ajuste da Lixadeira Tecmatic

Ajuste dos rolos

6 mm 5,5

14,5 - 14,715 mm

35 mm 34,5 - 34,7

Esp. da Chapa

25 mm 24,5 - 24,7

5,5 - 5,76 mm

20 mm 19,5 - 19,7

9 mm 8,5 - 8,7

Esp. da Chapa Parmetro

Detalhamento da Atividade

Nmero da IPDETALHAMENTO

30 mm 29,5 - 29,7

Parmetro

Inst ruo de Proce sso Autocont role

Enviar as peas aprovadas para a prxima operao : OP20 - Acabamento

Manutenes que devem ser executadas pelo operador : EPIs Obr igatr ios :Troca de lmpadas de galio e mercurio. LuvaTroca de lixas. Protetor AuricularLimpezas dos rolos para trocar de cor.

Plano de Reao / Observaes :1 - Em caso de defeitos na mesma regio em 3 peas consecutivas, o operador deve parar a produo de seu posto de trabalho e aci

lder de turno de produo para a tomada de aes.2 - O Colaborador responsvel pela limpeza e organizao do seu posto de trabalho.3 - O Colaborador responsvel pela manuteno dos padres de def eitos / comparao.4 - O Colaborador responsvel pela verificao e identificao de cdigo da pea.

Histrico de RevisesRev. Data Alterao Elaborador Aprovador

4321

Arquivo : #NOME?

Veri fi cao da vel oci dade do rolo e estei ra Luis Alberto Rogrio

3

Luis Alberto Rogrio Inspeo do lixamento

Pintura arremate boiserieEmisso Ini cial

Luis AlbertoAnderson/lvaro

RogrioRogrio30/05/2008

12/08/2008

21/08/2008

Ajustar no painel da Lixadeira Tecmatic oparmetro de acordo com a espessuramedida.(Vide Detalhamento da Atividade).

Lixadeira Tecmatic

22/09/2008

Histrico de RevisesRev. Data Alterao Elaborador Aprovador

4321 Rogrio

21/08/200812/08/2008 Rogrio Pintura arremate boiserie

Luis AlbertoLuis AlbertoLuis Alberto

30/05/2008 Emisso Inicial Anderson/lvaro

22/09/2008

15 mm 14,5

RogrioRogrio

20 mm 19,5

Verificao da velocidade do rolo e esteiraInspeo do lixamento

35 mm 34,5

,

25 mm 24,530 mm 29,5

No passar arremateboiserie na mquina

sem colocar um

sarrafinho na parte

inferior para apoiar.

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AUTOCONTROLENMERO P.C.

ITEM

U.V. primer branco e barbante

1 pea

Luis Alberto

DATA REVISO

OPERAO:

CARACTERSTICA DE CONTROLE / ESPECIFICAO

Visto: LA Aprovadopor:

04/06/08 01/03

FAMLIA

Elaborado por:

Balana

Visto: RASRogrio Souza

PC-B-02.04 Armrios

-

Inspeo Visual 2 Horas

REV. DATA INICIAL PGINA

5 13/01/09

100%

MEIO DE MEDIO

Inspeo Visual

FREQUNCIA

CRITRI O PARA ACEITAO (MTODO DE AVALIAO)

-

Gramatura

Inspeo do lixamento

C.E.

- Acabamento superficial Todo lote

AMOSTRA

1 pea 2 Horas

- Espessura de camada Medidor de camada 1 pea 2 Horas- Brilho Glossmeter 1 pea 2 Horas

OPERADOR DEVECONFRONTAR FICHA DE

PRODUO X PEA, APSA CONFERNCIA INICIAR

O PROCESSO DE

PINTURA.

OPERADOR DEVE

VERIFICAR SE AS PEASESTO MAL ACABADAS,

BATIDAS, RALA,

AUTOCONTROLENMERO P.C. FAMLIA REV. DATA REVIS O DATA INICIAL PGINA

PC-B-02.04 Armrios 5 13/01/09 04/06/08 02/03

Elaborado por: Luis Alberto Visto: LA Aprovadopor: Rogrio Souza Visto: RAS

OPERAO: U.V. primer branco e barbante

ITEM C.E. CARACTERSTICA DE CONTROLE / ESPECIFICAO MEIO DE MEDIO AMOSTRA FREQUNCIA

- Acabamento superficial Inspeo Visual 100% Todo lote

- Inspeo do lixamento Inspeo Visual 1 pea 2 Horas

- Gramatura Balana 1 pea 2 HorasCRITRI O PARA ACEITAO (MTODO DE AVALIAO)

1 pea 2 HorasEspessura de camada Medidor de camada 1 pea 2 Horas

--

Brilho Glossmeter

VERIFICAR SE AS PEASESTO SENDO

DEVIDAMENTE LIXADAS

A CADA SETUP.

Arquivo: P:\Qualidade\Qualidade\PC\PC-B-0204.xls

Rogrio

PODE APRESENTAR

HISTRICO DE REVISES

Reviso Geral

ALTERAO

Luis Alberto

3 Gramatura Luis Alberto

Gramatura dentro da tolerncia

APROVADOR

Luis Alberto RogrioRogrio

REVISO

NO PODE APRESENTAR

4

Peas batidas, mal acabamento, rala, pipocado e manchada.

5 Incluso de registro de brilho e camada

ELABORADOR

OBSERVAES:

AO REALIZAR O PROCESSOVERIFICAR A LIXAO E OACABAMENTO FINAL PEA.

MANCHADAS.

VERIFICAR REGULAGEM DE:QUEIMA = 30 a 32 / 19 a 20 / 15 a

20 g/m E NO REPASSE = 20 a 25 /17 a 15 / 13 a 10 g/m, NO INCIO

DE CADA TURNO E NO INTERVALODE 2 EM 2 HORAS. CADA

RESULTADO DEVE SERREGISTRADO NO FORMULRIO DE

INSPEO FINAL.

Arquivo: P:\Qualidade\Qualidade\PC\PC-B-0204.xls

NO PODE APRESENTAR PODE APRESENTAR

Peas batidas, mal acabamento, rala, pipocado e manchada.

OBSERVAES:

HISTRICO DE REVISESREVISO ALTERAO ELABORADOR APROVADOR

5 Incluso de registro de brilho e camada Luis Alberto Rogrio4 Reviso Geral Luis Alberto Rogrio

3 Gramatura Luis Alberto Rogrio

VERIFICAR O BRILHO E ACAMADA DE TINTA A

CADA 2 HORAS.

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Anexo III - PO-MA-012

Folha

OperaoU.V. primer branco e barbante

2

Pea Nmero da PeaFamilia armario Toda linha

TABELA DE CDIGOS DE ERROS46X- PEA COM ADERNCIA FORA DO PADRO.47X- PEA QUEIMADA NA U.V.49X- ACABAMENTO RUIM.50A- PINTURA COM IMPUREZA.52A- PINTURA COM ACABAMENTO ERRADO.59G- PEA DANIFICADA NO SETOR.

Detalhamento da Atividade

03/03

N do AutocontroleDETALHAMENTO

PC-B-02.04

Ins truo de Proce sso Autocont role

Histrico de RevisesRev. Data Alterao Elaborador Aprovador

543

Arquivo : P:\Qualidade\Qualidade\PC\PC-B-0204.xls

29/10/08Rogrio

TODAS AS PEAS CONSIDERADAS SUSPEITAS DEVERO SER IDENTIFICADASCOM SPOT AZUL DESCREVENDO O CDIGO DO DEFEITO DESCRITO ACIMA.

13/01/09 Incluso de registro de brilho e camada

Luis Alberto Rogrio Gramatura17/09/08Luis Alberto

TODAS AS PEAS CONSIDERADAS REPROVADAS DEVERO SER IDENTIFICADASCOM SPOT VERMELHO DESCREVENDO O CDIGO DO DEFEITO DESCRITO ACIMA.

TODAS AS PEAS CONSIDERADAS IMPEDIDAS DEVERO SER IDENTIFICADASCOM SPOT AMARELO DESCREVENDO O CDIGO DO DEFEITO DESCRITO ACIMA.

Reviso geral Rogrio Luis Alberto

5/20/2018 228518235-Resumo-QSB[2]

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Anexo VII - PO-MA-01

Operao: Equipamento: Departamento: Elaborador: Aprovador: Data: Rev.

20/10/2008 4 ITEM MEIO FREQUNCIA

VISUAL 2 HORAS

VISUAL 2 HORAS

VISUAL 2 HORAS

VISUAL 2 HORAS

VISUAL 2 HORAS

BALANA 2 HORAS

VISUAL 2 HORAS

VISUAL 2 HORAS

VISUAL 2 HORAS

BALAN A 2 HORAS

AUTOCONTROLEPC-B-0204

Folha: 1/1

UV PRIMER - BRANCO E BARBANTE TECMATIC PINTURA LUIS ALBERTO ROGRIO AUTOCONTROLE REGISTROS

INSPEO DO LIXAMENTO

VIDA TIL DA LIXA

VELOCIDADE 1 ROLODOSADOR

VELOCIDADE 1 ROLOAPLICADOR

ABERTURA 1 ROLO

GRAMATURA 1 ROLO

VELOCIDADE 2 ROLODOSADOR

VELOCIDADE 2 ROLOAPLICADOR

ABERTURA 2 ROLO

GRAMATURA 2 ROLO

VISUAL 2 HORAS

VISUAL 2 HORAS

VISUAL 2 HORAS

BALANA 2 HORAS

BALANA 2 HORAS

TACM ETRO 2 HORA S

TERMMETRO 2 HORAS

VISUAL 2 HORAS

VISUAL 2 HORAS

DATA / / / / / / / / / / / / / / / / / /

HORA : : : : : : : : :

SEMANA

COR

VISTO

VELOCIDADE 3 ROLO

DOSADORVELOCIDADE 3 ROLO

APLICADOR

ABERTURA 3 ROLO

GRAMATURA 3 ROLO

GRAMATURA TOTAL

VELOCIDADE DAS ESTEIRAS

TEMPERATURA BANHOMARIA

LIMPEZA DAS FACAS

INSPEO FINAL

/ / / /

: :

5/20/2018 228518235-Resumo-QSB[2]

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RESUMO DO TREINAMENTO PADRONIZADO DOOPERADOR

garantir que o treinamento dos operadores est sendo rastreado

A Organizao deve:

atravs das Folhas de Rastreamento do Operador Treinado. postar as Folhas de Rastreamento do Operador Treinado em todas

as operaes.

notificar as sequncias de operaes dos novos operadores.

treinar funcionrios adicionais que no tenham realizado o trabalhodentro dos ltimos trs meses.

5/20/2018 228518235-Resumo-QSB[2]

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TREINAMENTO OPERACIONAL

TREINAMENTO EM:

EMITENTE: _____________________________REA / CLULA: ______________

DOCUMENTO DE REFERNCIA:_______________________________________

DATA DA REVISO: _____/_____/_____

1) ASSUNTO

2) OBJETIVODescreva os resultados que se pretende alcanar com a realizao deste treinamento

PROBLEMA DE QUALIDADEPROCESSO PRODUTIVO

N.: ______

OUTROS

5) RELACIONE ABAIXO OS DADOS COMPLETOS DOS PARTICIPANTESN. Nome Completo do Participante Registro C.C.12345

67891011121314151617

18192021222324252627

Assinatura

3) CONTEDO

Descreva de maneira objetiva, as informaes transmitidas durante o treinamento

4) DURAOAnote a data e o horrio em que foi realizado o treinamento

_____/_____/_____ Horrio: ______:______ s ______:______

Observaes:

29

303132333435363738394041

424344454647

RESPONSVEL PELO TREINAMENTO

CARGO: _________________________________ C.C.: _____________

NOME ASSINATURA

5/20/2018 228518235-Resumo-QSB[2]

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Colaborador

Joo Alberto d ez-0 4 dez-04 dez-04 d ez-04 dez-0 4 dez-04 jan-04 jan-0 4 jan-04 jan-04 jan-04 jan-04Ado Domingos mar-0 3 mar-03 o ut-0 3 mar-03 dez-03 mar-03 mar-0 3 mar-03 dez-04 d ez-04 dez-0 4 dez-04 dez-04 d ez-04Jos Cristo mar-0 3 mar-03 o ut-0 3 mar-03 dez-03 mar-03 mar-0 3 mar-03 dez-04 d ez-04 dez-0 4 dez-04 dez-04 d ez-04Maria das Neves fev-04 fev-04 fev-04 fev-04 fev-0 4 fev-0 4 fev-04 fev-04 fev-04 jul-03 ago-03 set-0 3Thiago Ribeiro f ev-04 fev-04 fev-04 fev-04 fev-0 4 fev-0 4 fev-04 fev-04 fev-04 jul-03 ago-03 set-0 3Clayton A ssis d ez-0 4 dez-04 dez-04 d ez-04 dez-0 4 dez-04 jan-04 jan-0 4 jan-04 jan-04 jan-04 jan-04Ronaldo Borges fev-04 fev-04 fev-04Ana Glacia fev-04 fev-04 fev-04Rogria Cerqueira fev-04 fev-04 fev-04

Adilson Moreira d ez-0 4 dez-04 dez-04 d ez-04 dez-0 4 dez-04 jan-04 jan-0 4 jan-04 jan-04 jan-04 jan-04Jorge Alberto d ez-0 4 d ez-0 4 d ez-0 4 d ez-0 4 d ez-0 4 d ez-0 4 mar-0 3 ab r-0 3 mar-0 3 mai-0 3 mar-0 3 jun-0 3 mar-0 3 mar-0 3 mar-0 3Raquel Silva d ez-0 4 d ez-0 4 d ez-0 4 d ez-0 4 d ez-0 4 d ez-0 4 mar-0 3 ab r-0 3 mar-0 3 mai-0 3 mar-0 3 jun-0 3 mar-0 3 mar-0 3 mar-0 329080

189002901029050

2906029068

EXEMPLO

7 8 9 10 11 12

181451836618367185601880018850

Registro

AVALIAO DE COLABORADORES x ATIVIDADES (REA / CLULA / PROCESSO)Carta de Versatilidade

1 2 3 4 5 6 17 18 19 2013 14 15 16

Critrio de pontuao:

1 7 13 19 rea/ Clula/ Pro cesso:

2 8 14 203 9 15 21 Assinatura do respon svel:

4 10 16 225 11 17 23 Data da reviso:6 12 18 24

Lateral de porta / corsa 4portas

13 de Fevereiro d e 2004

Colar pea de couro

Aprovao

Liberao do p rocesso

Setup

Operar prensa

Refilar pea

Colagem

Inspeo final

Abastecimento de linha

Troca de ferramenta

Retrabalho de peas

Operar Emp ilhadeira

S e m tre ina m e nto Em tre ina m e nto A pto (t re in a do ) P r xim o tre ina m e nto C o la bo ra do r t re ina do r

5/20/2018 228518235-Resumo-QSB[2]

19/37

ANEXO VIII - PO RH-01

Roteiro para Treinamento Operacional do Novo Colaborador

Colaborador:____________________________________________________ Registro__________________

rea:_________________________________ Admisso:_____/_____/_____

Sistemtica para treinar os operadores StatusDemonstrar a funo da pea e responder as dvidas do novo colaborador

Demonstrar dispositivos prova de erros, validao e responder as dvidasFazer que o novo colaborador realize a operao e responder as dvidasOrientar sobre os problemas anteriores ocorridos (listar principais problemas)Verificar as primeiras unidades produzidas pelo novo colaboradorRetornar dentro do turno e realizar as verificaesRetornar no Segundo dia e realizar as verificaes quanto ao padro de produo e qualidadeNotificar as operaes que envolvam defeitos em potencial

Roteiro de treinamentos operacionais StatusCorreta util izao dos equipamentos de segurana individual e coletivoCumprimento dos procedimentos operacionais de acordo com a norma ISO 9001:2000Operao dos equipamentos e correto manuseio das ferramentasTreinar o novo colaborador no processo de acordo com as Instrues de Processo e o Auto ControleRegistros da qualidade a serem preenchidos (Folha de inspeo, dirio de bordo, Painter Chart)Correta utilizao de dispositivos a Prova de ErroIdentificao, Embalagens, AcondicionamentoControle de Produto No Conforme (Identificao, Segregao e Destinao)

________________________________ ___________________________________ Assinatura Colaborador Assinatura Lder

Data Final: _____/_____/_____

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Dispositivos prova de erro devem ser verificados pelo menos umavez ao dia;

Dispositivos prova de erro devem ter suas localizaesdocumentadas;

RESUMO DA VERIFICAO DO DISPOSITIVO

PROVA DE ERRO

Plano de Reao para quando o Dispositivos prova de erro falhardeve ser desenvolvido;

Resultados da verificao devem ser registrados;

Liderana deve revisar os resultados da verificao.

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Unidade Fabril: rea: Responsvel:

CDIGO CDIGO DESCRIO DATA DATA DA REA NOME NMERODISPOSITIVO PRODUTO DO PRODUTO DE LTIMA DE DO IP /

LIBERAO REVISO USO RESPONSVEL AUTOCONTROLE

RELAO DE DISPOSITIVOS PROVA DE ERROS

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PROVA DE ERROS

PRODUTO

N DESENHO

DATA DE ENTRADAN DISP./EQUIP

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RESUMO - C.A.R.E.

Identificar os itens de Satisfao do Cliente;

Implementar inspeo 100% ou inspeo alternativa quando 100%

A Organizao deve:

Manter a atividade de C.A.R.E. at que uma ao corretivairreversvel seja implementada;

Estabelecer um Plano de Reao para as no conformidades;

Revisar os resultados do C.A.R.E.

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OK OK

1) Rebarbas, riscos, cortes, manchas e deformaes ( ) ( )2) Invaso de pintura na parte texturizada ( ) ( )3) Solda do porta mapas, gatilho e medalho ( ) ( )4) Gap entre medalho e painel de porta ( ) ( )5) Gap deformao e desalinhamento da pestana ( ) ( )6) Falta de componentes ( Clip pinheirinho, Pin look, etc... ) ( ) ( )7) Gap e alinhamento entre porta mapas e painel de portas ( ) ( )8) Gap entre cuba, painel de portas e medalho ( Pnl Tras.) ( ) ( )9) A embalagem garante a integridade do Produto ( ) ( )

10) A etiqueta de identificao corresponde com o produto ( ) ( )

CHECK LIST PAINEL DE PORTA ASTRA DIANT. / TRAS.

Itens a verificar

OK OK

1) Rebarbas, riscos, cortes, manchas e deformaes ( ) ( )2) Invaso de pintura na parte texturizada ( ) ( )3) Solda do porta mapas, gatilho e medalho ( ) ( )4) Gap entre medalho e painel de porta ( ) ( )5) Gap deformao e desalinhamento da pestana ( ) ( )6) Falta de componentes ( Clip pinheirinho, Pin look, etc... ) ( ) ( )7) Gap e alinhamento entre porta mapas e painel de portas ( ) ( )8) Gap entre cuba, painel de portas e medalho ( Pnl Tras.) ( ) ( )9) A embalagem garante a integridade do Produto ( ) ( )

10) A etiqueta de identificao corresponde com o produto ( ) ( )

Itens a verificarCHECK LIST PAINEL DE PORTA ASTRA DIANT. / TRAS.

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Clula de Montagem LanternasControle de boletas

Dia 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 TotalQuantidade Defeito

Quantidade Boletas% Rejei o 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0Objetivo 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Defeito Dia 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Total1 Terminal Afastado 02 Circuito com defeito 03 Lmpada queimada 04 Etiqueta no conforme 05 Farolete com mau contato 06 Farolete no funciona 0

0

2

4

6

8

10

01020304050607080910111213141516171819202122232425262728293031

Setembro

0 0 0 0 00

4

8

12

16

20

36 37 38 39 40

ltimas 5Semanas

0

4

8

12

16

20

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Pareto de Defeitos

Elaborado por : RogrioData Incio : 01/10/2004

Data Trmino : 31/10/2004Data Reviso : 01/10/2004

l i7 Infiltao de gua 08 Lmpada com defeito 0

9 Lmpada invertida 010 Lmpada solta 011 Lente trincada 012 Luz de freio no funciona 013 Luz de seta no funciona 014 Conector no trava 015 Falta componente 016 Jogo & Perfi l i rregular 017 Len te defo rm ada 018 Terminal sem chanfro 019 Luz de r no funciona 020 C urto c ircu ito 021 0

22 023 024 025 026 027 028 029 030 031 032 033 034 035 0

00

TOTAL 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

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Defeito Responsvel Data SituaoAes

Legenda : R Em atraso R EM ATRASO

G Fechado G FECHADOY Fechado em atraso Y FECHADO EM ATRASOB Em andamento B EM ANDAMENTO

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RESUMO AUDITORIAS ESCALONADAS

Designar a manufatura para dirigir e conduzir as AuditoriasEscalonadas;

Desenvolver um check-list para os itens de alto risco a ser verificado

A Organizao deve:

durante o processo da auditoria;

Estabelecer freqncias para as auditorias (Itens de alto risco deveser auditada pelo menos uma vez por turno);

Verificar apropriadamente as documentaes da qualidade;

Acompanhar e revisar os resultados das Auditorias Escalonadas.

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Nome da Pea: Cdigo: Ms e Ano:

AUDITORIA ESCALONADA

Liberao de Processo / Set Up

Verificao do dispositivo prova de erros

Verificao do dispositivo de testes

Existncia I.P./ Auto Controle

Embalagem adequada conforme especificado

Identificao correta no produto e embalagem

Existncia de Treinamento Padronizado do Operador

1.0 PEA / PRODUTO DIA

2.0 PROCESSOParmetros conforme Ficha TcnicaExistncia da Pea Liberao Set UpUtilizao dos dispositivos / instrumentos de medioVerificar registros de inspeo ( IP)Auditoria Escalonada

3.0 SISTEMAAferio dos dispositivos / instrumentos

Existncia da Manuteno PreventivaRastreabilidade do loteAuditoria de ProcessoAuditoria de Produto

4.0 AVALIAO DO CLIENTEExistncia de quadro de gesto vistaPlano de Aes atualizadosPRR's/ Boletas - afixadosExistncia de postos da VFPDesempenho na Entrega ao Cliente

PREENCHIMENTO:primeiro turno segundo turno

terceiro turno Lider de produo

Utilizao de E.P.I.'s

Existncia dos recipientes para peas suspeitas

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Nome da Pea: Cdigo: Data:

AUDITORIA ESCALONADA DATA

2.0 PROCESSO

Parmetros conforme Ficha Tcnica

Existncia da Pea Liberao Set Up

Utilizao dos dispositivos / instrumentos de medio

Utilizao de E.P.I.'sExistncia dos recipientes para peas suspeitas

Existncia de Treinamento Padronizado do Operador

Identificao correta no produto e embalagem

Embalagem adequada conforme especificado

Existncia I.P./ Auto Controle

Verificao do dispositivo de testes

Verificao do dispositivo prova de erros

Liberao de Processo / Set Up

1.0 PEA / PRODUTO

Verificar registros de inspeo (IP)

Auditoria Escalonada3.0 SISTEMA

Aferio dos disposit ivos / instrumentos

Existncia da Manuteno Preventiva

Rastreabilidade do lote

Auditoria de Processo

Auditoria de Produto

4.0 AVALIAO DO CLIENTEExistncia de quadro de gesto vista

Plano de Aes atualizados

PRR's/ Boletas - afixados

Existncia de postos da VFP

Desempenho na Entrega ao Cliente

Gerente

Qualidade

Diretor

Analista

Qualidade

Chefe

/

Gerent

e

Manufatu

ra

Chefe

Qualidade

Gerente

Opera

es

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RESUMO DA REDUO DE RISCO

PR-ATIVO

A Liderana deve suportar as atividades de reduo de NPRdisponibilizando os recursos necessrios;

PFMEAs deve passar por uma reviso completa; Uma lista com mais altos NPRs deve ser estabelecida; Um Plano de Ao ou equivalente deve ser implementado por um time

-

ndice de NPR;

REATIVO

Uma lista de falhas da qualidade interna e externa deve serestabelecida;

Times devem desenvolver um Plano de Ao com Dispositivos Provade Erro para evitar as falhas;

Anexo I

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PRODUTO

0

DATA INICIAL

CLIENTE

0 de

ALTERAO TCNICA

0

N DO PRODUTO

0 00/01/00

D A T A

PGINADATA REVISO

ANLISE DO MODO DE FALHA E SEUS EFEITOS

ELABORADO POR:

F M E AREV.

N DESENHO

0

IT EM F UN OMO D O D E F A L H A

P O T E N C IA L

EFEITOPOTENCIAL DA

FALHA

0

CAUSA (S)POTENCIAL

ME C A N IS MO (S )DE FALHA

AESPREVENTIVAS

R E C O ME N D A D A SRESPONSVEL

CONTROLESPREVENTIVOS

EXISTENTES NOPROCESSO

CONTROLESDETECTIVOS

EXISTENTES NOPROCESSO

1

4

2

3

8

CARACTERSTICAS EQUIPE ANLISE CRTICA OBSERVAES

APROVADO

NO APROVADO

OBSERVAESNO ESPECIAL

Variao com baixa probabilidade de afetar significativamente oproduto

SIMB. TIPO DESCRIO

ESPECIAL - Relacionadocom a segurana

Caracterstica do produto para a qual uma variao pode af etarsignificativamente a segurana do produto ou sua conformidade(inflamabilidade, freios, rudos).

ESPECIAL - No relacionadocom a segurana

Caracterstica do produto para a qual uma variao temprobabilidade de afet ar significativamente a sa tisfao doCliente com o produto

6

7

DEPTO R E P R E S E N T A N T E

Laboratrio

Usinagem

Pintura

Qualidade

Qualidade

Produo

Produo

Qualificao dos FMEAs Produtos DCBr

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Recomendao jan/06 fev/06 mar/06 abr/06 mai/06 jun/06 jul/06 ago/06 set/06 out/06 nov/06 dez/06

ACIMA DE 120 42 44

101 120 27 25

81 100 5 5

61 80 4 441 60 2 2

=120 101 a`120 81 100 61 80 41 60 =

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Autorizar cada pessoa da organizao a participar do processo de

Lies Aprendidas;

A Organizao deve:

RESUMO LIES APRENDIDAS

Estabelecer e criar um sistema documentado de LiesAprendidas;

Estabelecer uma abordagem disciplinar para solues de

problemas preventivos utilizando Lies Aprendidas;

Revisar o processo de Lies Aprendidas para garantir a

implementao.

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FMEA N PRODUTO C LIENTE MO DO DE FALHA NPR ANTERIOR RESPONSVEL E PRAZO AO PREVENTIVA RECO MENDADA NPR ATUAL LIES APRENDIDAS

1 R 376 188 0902 DCBr Gs 448

2 R 634 351 0108 DCBr Metal frio 448

3 A 366 142 0901 DCBr Gs 448

4 A 457 011 0907 DCBr Trinca 280

5 R 316 353 0025 DCBr Rechupe (Porosidade) 392

Listagem de FMEA

RESUMO DE LIES APRENDIDAS

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RESUMO DE LIES APRENDIDAS

1. PROCESSO

2. PROBLEMA

3. CAUZA RAIZ

4. LIO APRENDIDA

5. APLICAO DA LIO APRENDIDA

DATA: _____/_____/____

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QSB ALINHAMENTO COM A ISO 9000 / ISO TS 16949

ESTRATGIA QSB ISO 9000

Resposta Rpida 8.5.2 & 8.5.3

Controle de Produtos8.3No Conforme

Reduo de Risco 7.3

Treinamento Padronizado 6.2.2

Trabalho Padronizado 7.1, 7.5.1, 7.6, 8.1 & 8.2.3Auditoria Escalonada

Verificao daProva de Erro

8.2.2

C.A.R.E. 8.2.4

Lies Aprendidas

Sem referncia

7.3 & 8.4