5 - Abraco Módulo V

7/27/2019 5 - Abraco Mdulo V

1/55

INSPETORDE PINTURAINDUSTRIAL

NVEL 1

Mdulo V

ABRACO, Associao Brasileira de CorrosoAvenida Venezuela, 27 sala 414 - Rio de Janeiro RJ

[email protected] Tel 21-25161962
mailto:[email protected]:[email protected]:[email protected]


2/55

NDICE1. SISTEMA DE GARANTIA DA QUALIDADE................................................................52. NORMA NBR ISO 9001:2000 SISTEMA DE GESTO DA QUALIDADE REQUISITOS..........................................................................................................................63. TERMINOLOGIA SEGUNDO A NORMA NBR ISO 9000:2000....................................64. HIERARQUIA DOS DOCUMENTOS DA QUALIDADE.............................................115. ORGANOGRAMA DE UMA EMPRESA.......................................................................126. CONTROLE DE PROCESSO..........................................................................................12

6.1. Inspeo e Ensaios......................................................................................................136.2. Tratamento de No-conformidade..............................................................................156.3. Controle dos Instrumentos de Medio......................................................................176.4. Registros.....................................................................................................................196.5. Elaborao de Procedimentos.....................................................................................19

7. EXERCCIOS....................................................................................................................205.8. Anexos............................................................................................................................28

Anexo A - Plano de Inspeo de Pintura..........................................................................29Anexo B Procedimento Para Tratamento de No-conformidade...................................32Anexo C Plano de Calibrao de Instrumentos..............................................................34Anexo D Ficha Individual de Calibrao de Instrumentos.............................................35

Anexo E Procedimentos de Execuo............................................................................36Anexo F Procedimentos de Inspeo..............................................................................41BIBLIOGRAFIA.......................................................................................................................55..................................................................................................................................................55

LISTADE FIGURAS

Figura 1 Pirmide dos documentos da Qualidade..................................................................11Figura 2 Organograma com rgo de controle de qualidade desvinculado da produo.......12Figura 3 Esquema de um processo.........................................................................................13Figura 5.4 Fluxograma para tratamento de uma no-conformidade......................................17




3/55


4/55


5/55

DOCUMENTAO

1. SISTEMADE GARANTIADA QUALIDADE

Com a intensificao das relaes comerciais internacionais e de forma a manter a

confiabilidade dos produtos fabricados e a sua competitividade, surgiu a necessidade de se fazer um

controle de qualidade mais rigoroso, mas no bastava apenas fazer uma inspeo final no produto

produzido, uma vez que se tornava caro e improdutivo. A abordagem deveria ser em todas as etapas

do processo produtivo.

Para sanar este problema, surgiu uma ferramenta gerencial denominada Sistema da

Qualidade, que estabelece a forma de organizar uma empresa, onde so definidos os recursos

necessrios para sua implementao e identificao dos processos internos e responsabilidades.

Com a implantao do Sistema da qualidade, torna-se necessrio formalizar procedimentos

internos, quer sejam tcnicos ou administrativos, surgindo assim o manual da qualidade, que um

documento emitido pela alta administrao de uma empresa, onde descrito o Sistema da Qualidade.Com a crescente opo das empresas de adotarem esta nova forma de gerenciar, surgiu a

necessidade de se criar normas, de forma a dirimir os conflitos existentes nas relaes contratuais

entre cliente e fornecedor.

A ISO International Organization for Standardization uma entidade normativa

internacional, formada por organizaes oficiais de normalizao de 100 pases, num total

aproximado de 180 Comits Tcnicos, que busca elaborar normas de aceitao internacional,

obedecendo a quatro princpios bsicos: economia, consenso, necessidade e dinamismo.

Atravs do CB 25 da ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas), o Brasil faz parte daISO. Neste comit h representantes de diversos seguimentos e empresas do mercado brasileiro.

A ABNT o rgo associado a ISO que tem competncia para transformar as normas ISO do

ingls para o portugus. Estas normas so de cunho gerencial e genricas, orientam com relao a

diretrizes e o modelo de gesto da qualidade na organizao.




6/55

2. NORMANBRISO 9001:2000SISTEMADE GESTODA QUALIDADEREQUISITOS

Esta norma especifica requisitos para um sistema de gesto da qualidade que podem ser

usados pelas organizaes para aplicao interna, para certificao ou para fins contratuais. Ela est

focada na eficcia do sistema de gesto da qualidade em atender aos requisitos dos clientes.

3. TERMINOLOGIASEGUNDOA NORMANBRISO 9000:2000

AOPREVENTIVA:Ao para eliminar a causa de uma potencial no-conformidade ou outra situao

potencialmente indesejvel.NOTA

Podem existir mais de uma causa para uma no-conformidade potencial.

Ao preventiva executada para prevenir a ocorrncia, enquanto que a ao corretiva executada

para prevenir a repetio.

AOCORRETIVA:Ao para eliminar a causa de uma no-conformidade identificada ou outra situao

indesejvel.

NOTA:Podem existir mais de uma causa para uma no-conformidade.

Ao corretiva executada para prevenir a repetio, enquanto que a ao preventiva executada

para prevenir a ocorrncia.

Existe uma diferena entre correo e ao corretiva.

CALIBRAO: Conjunto de operaes que estabelece, sob condies especficas, a relao dos

valores indicados por um instrumento ou sistema de medio, ou dos valores representados por uma

medio material ou de um material de referncia com os valores correspondentes de uma grandezadeterminada por um padro de referncia.

CLIENTE:Destinatrio de um produto provido pelo fornecedor.

CONCESSO:Permisso para usar ou liberar um produto que no atende a requisitos especificados.

NOTA:




7/55

Uma concesso geralmente limitada entrega de um produto que tem caractersticas de no-

conformidade dentro de limites definidos, para um perodo de tempo ou quantidade de produto

acordados.

CONFORMIDADE:Atendimentos a requisitos especificados.

CONTROLEDA QUALIDADE:Tcnicas e atividades operacionais usadas para atender os requisitos para

qualidade.

CORREO:Ao para eliminar uma no conformidade identificada

NOTA:

Uma correo pode ser feita em conjunto com uma ao corretiva.

Uma correo pode ser, por exemplo, um re trabalho ou reclassificao.

DEFEITO: No atendimento de um requisito de uso pretendido ou de uma expectativa razovel,

inclusive quanto segurana.

DISPOSIODE NOCONFORMIDADE:Ao a ser implementada na entidade no conforme, de modo a

resolver a no conformidade.

EFICCIA: Extenso na qual as atividades planejadas so realizadas e os resultados planejados,

alcanados.

EFICINCIA:Relao entre o resultado alcanado e os recursos usados.

ENTIDADE:Todo elemento que pode ser considerado e descrito individualmente (processo, produto e

organizao).

ERRO(ABSOLUTO)DE MEDIO:Resultado de uma medio menos o valor real do mensurando.

ESPECIFICAO:Documento que define requisitos.

EVIDNCIAOBJETIVA:Informaes cuja veracidade pode ser comprovada com base em fatos atravs

de observao, medio, ensaio ou outros meios.




8/55

EXATIDODA MEDIO:Proximidade entre o resultado de uma medio e o valor real (convencional)

do mensurado.

FAIXA DE MEDIO ESPECIFICADA: Conjunto de valores, para um mensurando, dentro do qual se

assume que o erro do instrumento de medio estar dentro dos limites especificados.

FORNECEDOR:Organizao que fornece um produto ao cliente.

GARANTIA DA QUALIDADE: Conjunto de atividades planejadas e sistemticas, implementadas no

sistema da qualidade e demonstradas como necessrias para prover confiana adequada de que uma

entidade (processo, produto, organizao ou a combinao destes) atender os requisitos da

qualidade.

INSPEO: Atividades tais como: medio, exame, ensaio, verificao com calibres ou padres, de

uma ou mais caractersticas de uma entidade, e a comparao dos resultados com requisitos

especificados, a fim de determinar se a conformidade para cada uma dessas caractersticas obtida.

INSTRUMENTODE MEDIO:Dispositivo destinado a fazer medio, quer s, quer em conjunto com

equipamentos suplementares.

MEDIO:Conjunto de operaes que tem por objetivo determinar o valor de uma grandeza.

MENSURADO:Grandeza submetida medio

NO-CONFORMIDADE:No atendimento de um requisito especificado.

POLTICA DA QUALIDADE: Intenes e diretrizes globais de uma organizao relativa qualidade

formalmente expressas pela alta administrao.

PONTODE PARADA(PONTODE ESPERA):Ponto, definido em documento apropriado, alm do qual uma

atividade no pode prosseguir sem a aprovao de uma organizao ou autoridade designadas.




9/55


10/55

RE-TRABALHO:Ao sobre um produto no conforme, a fim de torn-lo conforme aos requisitos.

SERVIO:Resultado gerado na interface fornecedor e cliente, e por atividades internas do fornecedor

para atender as necessidades do cliente.

SISTEMADA QUALIDADE:Estrutura organizacional, procedimentos, processos e recursos necessrios

para implementar a gesto da qualidade.




11/55

4. HIERARQUIADOSDOCUMENTOSDA QUALIDADE

A figura 1 mostra a hierarquia tpica dos documentos do Sistema da Qualidade.

Figura 1 Pirmide dos documentos da Qualidade



Manualda

Qualidad

e(Nvel A)

Procedimentos documentados doSistema da Qualidade

(Nvel B)

Outros documentos daQualidade (instrues de trabalho,

formulrios, relatrios, etc.)(Nvel C)

Descreve o sistema da qualidadede acordo com a poltica e

objetivos da qualidadedeclarados e a norma aplicvel

Descrevem as atividades dasunidades funcionaisindividuais, necessrias paraimplementar os elementos dosistema da qualidade

Contmdocumentosde trabalhosdetalhados


12/55

5. ORGANOGRAMADE UMAEMPRESA

A figura 2 mostra o organograma de uma empresa com o rgo de Controle de Qualidade da

mesma desvinculado da rea de produo.

Figura 2 Organograma com rgo de controle de qualidade desvinculado da produo

6. CONTROLEDE PROCESSO

Primeiramente devemos definir o que processo para podermos nos aprofundar em seu

estudo, e sabermos como realizar o seu controle.Processo o conjunto de recursos e atividades inter-relacionados que transformam insumos

(entradas) em produtos (sadas), conforme figura 3.

Entrada Sada

Processo




13/55

Figura 3 Esquema de um processo

Para o processo de pintura temos o quadro abaixo (tabela 1) mostrando o que devemos

medir, ou seja, realizar ensaios e testes na entrada, durante o processo e antes da entrega do produto

acabado, devendo-se registrar cada ensaio e teste em formulrio especfico de forma a permitir a

rastreabilidade.

Tabela 1 Quadro resumo do processo de pintura

Entrada Medir Processo Medir SadaMo de obra

Tinta

Abrasivos

Ferramentas

Equipamentos

Instrumentos de

medio

Qualificao

Certificados

Ensaios/testes

Estado de uso

Estado de uso

Calibrao

Aplicao do

esquema de pintura

Condies climticas

Diluio e

homogeneizao

Medies

- aps o jato

- de espessura

Medio da

espessura seca

Teste de

aderncia

Teste de

descontinuidade

Inexistncia de

falhas

Superfcie

pintada dentro

das

especificaes

e normas

fornecidas

pelo cliente

6.1. Inspeoe Ensaios

A ISO estabelece que o fornecedor ou prestador de servios deve estabelecer e manter

procedimentos documentados para atividades de inspeo e ensaios no recebimento do produto,

durante o processo e ao final do processo, com o objetivo de verificar o atendimento aos requisitos

especificados para o produto acabado.

A inspeo e ensaios finais requeridos, e os registros a serem estabelecidos, devem ser

detalhados no plano da qualidade ou em procedimentos documentados.

a) ETAPASDO PROCESSODE INSPEOE ENSAIOS:




14/55

a.1. Inspeode recebimentode produtos

Os produtos a serem utilizados no processo devem sofrer inspees de forma a garantir a

conformidade do produto com os requisitos especificados. A verificao da conformidade com os

requisitos especificados deve estar de acordo com o plano de qualidade e/ou procedimentos

documentados. As inspees nas atividades de pintura so realizadas pelo inspetor de pintura N-I,

sendo que o inspetor de pintura N-II participa da inspeo de recebimento de tintas analisando o

certificado de qualidade da tinta.

Ex.: Recebimento de tintas: recebimento de abrasivos e etc.

a.2. Inspeoe ensaiosduranteo processo

Durante o processo o produto deve ser inspecionado em todas as fases conforme requerido

no plano da qualidade e/ou procedimentos documentados. O produto deve ser retido at que as

inspees e ensaios requeridos tenham sido concludos ou os relatrios necessrios tenham sido

recebidos e verificados.

Ex.: Grau de Corroso; rugosidade; padro de jato; condies climticas; espessura mida;

espessura seca; aderncia; existncia de falhas e etc.

a.3. Inspeoe ensaiosfinais

Devem ser executados todas as inspees e ensaios finais conforme o plano da qualidade

e/ou procedimentos documentados.

Ex.: Espessura seca; aderncia; existncia de falhas; determinao de descontinuidade e etc.

a.4. Registrode inspeese ensaios

Devem ser estabelecido e mantido registros que forneam evidncias de que o produto foi

inspecionado e/ou ensaiado. Ser mostrado mais adiante em um item especfico sobre registros.

Ex.: Relatrio de Inspeo de Pintura (RIP); Relatrio de No Conformidade (RNC); Mapa das

Condies Climticas; Relatrio de Recebimento de Tintas; Relatrio de Recebimento de Abrasivos e

etc.

a.5. Planode Inspeo




15/55

O plano de inspeo um documento que especificam quais as inspees e recursos

associados devem ser aplicados, por quem e quando, a um produto, processo ou contrato especfico.

gerado a partir do Procedimento de Inspeo, tem como finalidade orientar todas as

inspees que so feitas a um produto, ao longo do processo ou contrato especfico at a emisso do

Relatrio Final (DATABOOK).

No Anexo A temos um modelo de um Plano de Inspeo de Pintura.

6.2. Tratamentode No-conformidade

Deve ser estabelecido e mantido procedimentos documentados para assegurar que o produto

no conforme com os requisitos especificados tenha prevenida a sua utilizao ou instalao no

intencional. Este controle deve prover identificao, documentao, avaliao, segregao (quando

aplicvel), disposio de produto no-conforme e notificao s funes envolvidas.

No Anexo B temos um exemplo de um Procedimento para Tratamento de No-

Conformidades.

a) ANLISECRTICADA DISPOSIODO PRODUTONOCONFORME:

A ISO estabelece que deve ser definida a responsabilidade pela anlise crtica e a autoridade

pela disposio do produto no conforme . De acordo com o procedimento, o produto no - conforme

pode ter as seguintes disposies:

Re-trabalhado para atender aos requisitos especificados;

Aceito com ou sem reparo, mediante concesso;

Re-classificado para aplicaes alternativas;

Rejeitado ou sucatado.

b) AOCORRETIVA:

O fornecedor deve estabelecer e manter procedimentos documentados para implementao

de aes corretivas. Os procedimentos para ao corretiva devem incluir:

O efetivo tratamento do relatrio de no-conformidade;

Investigao da causa das no- conformidades;




16/55

Determinao da ao corretiva necessria;

Aplicao de controles para verificao da eficcia da ao corretiva.

c) AOPREVENTIVA:

Os procedimentos para ao preventiva devem incluir:

O uso de fontes apropriadas de informao;

Determinao dos passos necessrios para lidar com quaisquer problemas que requeiram ao

preventiva;

Iniciao de ao preventiva e aplicao de controle para assegurar que a ao efetiva;

Assegurar que a informao relevante sobre as aes tomadas submetida anlise crtica pela

administrao.

A figura 4 apresenta um fluxograma do processo de tratamento de uma no-conformidade.




17/55

Figura 5.4 Fluxograma para tratamento de uma no-conformidade

6.3. Controledos Instrumentosde Medio

O fornecedor ou prestador de servios deve estabelecer e manter procedimentos

documentados para controlar, calibrar e manter os equipamentos de inspeo, medio e ensaios

para demonstrar a conformidade do produto com os requisitos especificados.

a) PROCEDIMENTODE CONTROLE:

O procedimento deve prever ao atendimento dos seguintes requisitos:

Determinar que as medies a serem feitas e a exatido requerida, sejam executadas por

instrumentos selecionados e adequados;

Identificar todos os equipamentos de inspeo, medio e ensaios que possam afetar a qualidade

do produto e calibr-lo e ajust-lo em intervalos prescritos ou antes do uso;

Definir o processo empregado para a calibrao de equipamentos de inspeo, medio e ensaios;

Identificar equipamentos de inspeo, medio e ensaios com um indicador adequado (tag);



SIM

NO

EXIST

EN.C.?

DETECO DEIRREGULARIDADE

COMUNICAR AOCONTROLE DA

QUALIDADE

PARALIZAR OSERVIO ESEGREGAR OITEM

1

CORRIGIR PELOPROCESIMENTOESCRITO

EMISSO DERELATRIO

PROPORAOCORRETIVA

ENVIAR COPIAPARA OCLIENTE

EXECUTARAO

CORRETIVA

EMITIRR.N.C. 21

2INSPECIONAR O

ITEMENCERRARR.N.C COM

ASSINATURAS

DISTRIBUIRCPIAS

ARQUIVARR.N.C.


18/55

Manter registros de calibrao para os equipamentos de inspeo medio e ensaios;

Avaliar e documentar a validade dos resultados de inspeo e ensaios anteriores quando os

equipamentos de inspeo, medio ou ensaios forem encontrados fora de calibrao;

Assegurar que as condies ambientais sejam adequadas para calibraes, inspees, medies e

ensaios que estejam sendo executados;

Assegurar que o manuseio, preservao e armazenamento dos equipamentos de medio e ensaios

sejam tais, que a exatido e adequao ao uso sejam mantidas;

Proteger as instalaes de inspeo, medio e ensaios.

b) LISTADE INSTRUMENTOS:

Devem ser relacionados todos os instrumentos de medio e ensaios necessrios as

inspees e testes a serem realizados, informando o respectivo nmero de identificao dos

instrumentos.

Na atividade de pintura temos os seguintes instrumentos:

Termmetros;

Higrmetros;

Termo higrmetros;

Rugosmetro;

Medidores de pelcula mida de tinta;

Medidores de pelcula seca;

Detector de descontinuidades;

Peneiras;

Kit para ensaio de aderncia.

c) PLANODE CALIBRAODOSINSTRUMENTOS:

Deve ser elaborado um plano de calibrao (veja Anexo C) com as seguintes informaes:

Identificao do instrumento (fabricante, n de srie, n de identificao) ;

Faixa de medio do instrumento;

Preciso;

Nmero do certificado de calibrao e laboratrio responsvel;




19/55

Data de calibrao;

Periodicidade da calibrao;

Data da prxima calibrao.

Podem tambm ser utilizadas fichas individuais de calibrao de instrumentos (veja Anexo D)

com objetivo de termos um histrico mais detalhado do instrumento de medio.

6.4. Registros

O fornecedor deve estabelecer e manter procedimentos documentados para identificar,

coletar, indexar, acessar, arquivar, armazenar, manter e dispor os registros da qualidade.

a) DETERMINAODE NECESSIDADES:

Todas as atividades que afetam a qualidade devem ter suas inspees e ensaios registrados

de forma rastrevel, pois no adianta emitir documentos que no permitam que seja feita uma

regresso at a atividade em estudo.

b) PLANEJAMENTODOSREGISTROS:

Os registros devem ser realizados conforme preconiza o manual da qualidade, seu

arquivamento deve permitir a rpida localizao. Deve possuir um sistema de controle de emisso de

forma a permitir sua correlao com outros documentos.

Os tempos de reteno dos registros da qualidade devem ser estabelecidos e registrados.

6.5. Elaboraode Procedimentos

A norma ISO 9000 estabelece que todas as atividades que influenciam a qualidade do

produto ou servio devem ser detalhadas atravs de procedimentos.

No caso da pintura no diferente, portanto todas as tarefas devem ser descritas de forma

detalhada, os recursos necessrios para sua execuo, aspectos relativos a segurana e os pontos

de reteno ao longo do processo.




20/55

No caso da atividade de pintura temos os procedimentos de execuo e inspeo.

a) PROCEDIMENTODE EXECUO:

O procedimento de execuo (Anexo E) para aplicao dos esquemas de pintura de

equipamentos e partes a pintar deve conter, no mnimo, as seguintes informaes:

Objetivo, informando a que se destina o procedimento;

Especificao do esquema de pintura a ser usado;

Normas aplicveis;

Instrues de recebimento e armazenamento de tintas, diluentes e produtos correlatos;

Seqncia de execuo do esquema de pintura;

Processo de aplicao das tintas;

Especificao das tintas a serem usadas, incluindo fornecedores e respectivas referncias

comerciais;

Instrues para retoques no esquema de pintura;

Plano de controle de qualidade.

b) PROCEDIMENTODE INSPEO:

O procedimento de inspeo (Anexo F) dos esquemas de pintura deve conter, no mnimo, as

seguintes informaes:

Objetivo;

Normas de referncia;

Critrios de amostragem e inspees a serem realizadas;

Aparelhagem e instrumentos;

Critrio de aceitao ou rejeio;

Formulrios utilizados para registros de resultados.

7. EXERCCIOS




21/55

IDENTIFICAOE FUNDAMENTAODE NO-CONFORMIDADES

EXEMPLODE ESTUDODE CASORESOLVIDO

PREENCHIMENTODE RELATRIODE INSPEODE PINTURA(RIP)

PREENCHIMENTODE RELATRIODE NO-CONFORMIDADE(RNC)




22/55

EXERCCIO1:

Com base nas normas de pintura, analise cada caso abaixo dizendo se ou no uma no

conformidade, caso positivo, fundamente as no conformidades citando o item da norma que no foi

cumprido e escreva como ficaria escrito no relatrio:

Exemplo: Aplicao de duas demos de Tinta N-1661 para atingir a espessura de 75 micrometros.

R.: uma no conformidade, conforme item 7.7.1 da N-13.

Foi aplicado duas demos de tinta N-1661 em desacordo com o item 7.7.1 da N-13.

Caso I Aplicao da tinta de fundo na pintura interna de um tanque de armazenamento de gasolina

cujo tratamento foi mecnico (St 3).

Caso II Remoo da carepa de laminao de uma superfcie grau A utilizando hidrojato.

Caso III Aplicao de tinta de fundo com umidade relativa de 89 %.

Caso IV Aplicao da tinta de acabamento sobre tinta de fundo reprovada no teste de aderncia.

Caso V Utilizao de tratamento mecnico padro ST 3 sobre superfcie com grau de corroso A.




23/55

Caso VI Aplicao de tinta sobre perfil de rugosidade mdio de 20 m.

Caso VII Aplicao da tinta alumnio fenlica sobre superfcie com temperatura de 60C.

Caso VIII Inspetor de Pintura Nvel I props a ao corretiva.

Caso IX No houve inspeo de Recebimento da tinta.

Caso X - Diluio da tinta em 5 % sem autorizao do fabricante.

Caso XI Aplicao de demo adicional em tinta com a espessura abaixo do especificado.

Caso XII Aplicao de tinta sem respeitar o intervalo mnimo para aplicao.




24/55

Caso XIII No realizao de ensaio de aderncia entre demos.

Caso XIV Realizao de teste de aderncia em grade na tinta N-1661 com 65 m.

Caso XV - Resultado grau. 3 do teste de aderncia da tinta N-1661.

Caso XVI - Aplicao da Tinta N-2628 como tinta de fundo na pintura interna de um tanque de

gasolina.

Caso XVII - Realizao da pintura interna de uma esfera de GLP utilizando uma demo da N-1661

com 65 m e duas demos de 150 m por demo da N-2630.

Caso XVIII Realizao de teste de descontinuidade na pintura externa de um tanque de gasolina

subterrneo de gasolina.




25/55

Caso XIX - O inspetor de pintura nvel I props a aplicao de uma demo adicional da tinta N-1661,

na pintura externa de uma esfera sem isolamento trmico prxima a orla martima, em razo de a

espessura inicial estar medindo 55 m.

Caso XX - O inspetor de pintura autorizou a aplicao da primeira demo da tinta de acabamento sem

ter medido a espessura da demo da tinta de fundo.

Caso XXI O inspetor de pintura autorizou a aplicao da primeira demo da tinta intermediria,

sobre a tinta de fundo que estava com a espessura medindo 80% da prevista no esquema de pintura.

EXERCCIO2:

Estudo de Caso: Um Inspetor de Pintura fez as seguintes anotaes das inspees que havia

realizado em uma tubulao situada na orla martima. A tubulao no possua isolamento trmico e

sua temperatura de operao de 40 C. As medies das pelculas secas realizadas so as

seguintes:

1 demo de tinta de fundo N- 1661 : 80 m - Aderncia X1Y1

1 demo de tinta intermediria N-1202: 40 m - Aderncia Gr1

uma demo de tinta acabamento N-2628: 190 m.- Aderncia X0y0

Considerando que os demais parmetros para execuo da pintura esto em conformidade

com as normas. Preencha o Relatrio de Inspeo de Pintura (RIP) e identifique as no

conformidades existentes preenchendo o Relatrio de No Conformidades, caso voc fosse este

inspetor de pintura.




26/55

EXERCCIO3:

RELATRIODE INSPEO

DE PINTURAINDUSTRIAL

FOLHA: RELATRIO:

1/1 001/06REVISO: DATA:

10/05/06

EMPRESA CONTRATADA: NOME DO CANDIDATO: N SEQUI:

AVULSO JOSEDA SILVA 171

1) PREP.SUPERFCIE:

X L. SOLV. L. MAN. L. MEC. J. LIG. J. COM X J. Q.B.

J. BR.

GRAU DE CORROSO: C RUGOSIDADE: 50 m TEMPERATURA DA PEA: 30 C

UMIDADE RELATIVA DO AR (URA): 60 % DATA: 10 / 05 / 06 HORA: 08 h 00 min

LIBERAOPARAPINTURAINSPETOR C.Q.: FISCALIZAO:

JOSEDA SILVA JOODA MATA

2) APLICAO DO ESQUEMA DE PINTURA E INSPEES:

ETAPAS DA INSPEO1 DEMO 2 DEMO 3 DEMO 4 DEMO 5 DEMO 6 DEMO

N-1661 N-1202 N-2628 N N N

A PREPARO DA TINTA A A A

B ESTADO SUPERFCIE A A A

C U. R. A (%) 62 % 65 % 70%

D TEMPERATURA PEA 30C 37C 35C

E REDUTOR * * *F MTODO APLICAO P.A R.A R.AG IN CIO DA PINTURA 10 / 05 / 06 12/05/06 13/05/06 ___/___/___ ___/___/___ ___/___/___

(DIA E HORA) 08:30h 09:00h 08:00h ____:____h ____:____h ____:____h

HT RMINO DA PINTURA 10 /05/ 06 12/05/06 13/05/06 ___/___/___ ___/___/___ ___/___/___(DIA E HORA) 12:00h 11:30h 13:00h ____:____h ____:____h ____:____h

I EXAME VISUAL A A A

J ESPESSURA SECA 80m 40m 190m

L TESTE ADERNCIA X1Y1 Gr1 XoYo

M T. DESCONTINUIDADE N/A N/A N/A

INSPETORC. Q.

DATA 12/05/06 13/05/06 14/05/06

RUBRICA &&&& &&&& &&&&

3) OBSERVAES: *De acordocomas recomenda esdo fabricante.

4) RECOMENDAES:

5) LAUDO FINAL: APROVADO R REPROVADO PENDENTE VIDE REL. N.: RNC:001/06

INSPETOR C. Q. SUPERVISOR C. Q. FISCALIZAO CERTIFICADORAN RUBRICA N RUBRICA N RUBRICA N RUBRICA171DATA: &&&& DATA: DATA: DATA:14/05/06




27/55

EXERCCIO4:

RELATRIODE NOCONFORMIDADERNCN:001/06

DATA: 14 / 05 / 06

NOME DO CANDIDATO: N SEQUI:

JOSEDA SILVA 171

DOCUMENTAO APLICVEL:

RIP- 001/06, N-13, N-442, N-2135, ABNT NBR- 11003

DESCRIO DA NO CONFORMIDADE::

E UMANOCONFORMIDADE,CONFORMEPREVISTONO ITEM7.7.1 DA N-13, A TINTADE ACABAMENTODA N-2628 ESTAVA

COMREDUODE ESPESSURAABAIXODO ESPECIFICADOE NOFOI APLICADAUMADEMOADICIONAL.

NA TINTAINTERMEDIARIAN-1202 O ITEM6.6.3 DA N-13 ESTABELECEQUEQUANDOFORTINTASRICASEM ZINCODEVE-SEUTILIZARO TESTEEM X INCLUSIVENASDEMOSPOSTERIORES.

CAUSAS B SICAS:

FALTADE PROCEDIMENTO;FALTADE CONHECIMENTODASNORMAS;FALTADE TREINAMENTODA MODE OBRA.

EMITENTE: COORDENADOR DE REA:&&&&&&&&&&& ___

DISPOSI O:

CLIENTE

RESP. T CNICO: RESP. PELA DISPOSI O: PRAZO: ___

CLIENTE ___

A O CORRETIVA:

IPN - II

COORD. DA REA: RESP. A O CORRETIVA: PRAZO: ___IPN - II

___

VERIFICAO APS A CORREO:

IPN I / II

IPN I / II RESP. VERIFICA O: COORD. DE REA COORD. QUALIDADE: ASS. DO EXAMINADOR:( ) APROVADO IPN I / II ___ ___

( ) REPROVADO




28/55

CURSO DE INSPETOR DE PINTURA

5.8. Anexos

Anexo A: Plano de Inspeo de Pintura

Anexo B: Procedimento para Tratamento de No-conformidade

Anexo C: Plano de Calibrao de Instrumentos

Anexo D: Ficha Individual de Calibrao de Instrumentos

Anexo E: Procedimentos de Execuo

Anexo F: Procedimentos de Inspeo




29/55

AnexoA - Planode Inspeode Pintura

29- 29 -


30/55

30


31/55

31


32/55

AnexoB ProcedimentoPara Tratamentode No-conformidade

NDICE

1. Objetivo

2. Definies

3. Procedimento

4. Fluxograma para Tratamento de No Conformidade de Servio

1. OBJETIVO

Descrever todas as aes necessrias para controle, reteno ou no e liberao de qualquer

item no conforme existente.

2. DEFINIES

Ponto de Espera ou Reteno: o estgio do servio que dever ser paralisado no aguardo da

soluo de inspeo e aceitabilidade pelo inspetor de pintura. Os trabalhos s podero prosseguir

mediante liberao pelo controle.

Ponto de Inspeo: o estgio do servio onde as atividades de inspeo so realizadas afim de

verificao da conformidade dos servios.

No Conformidade: uma deficincia de caractersticas ou documentao exigida pelas normas ou

procedimentos da obra ou condio contratual que sendo inaceitvel, exige ao corretiva.

Ao Corretiva: Conjunto de medidas que visam a correo de uma no conformidade.

3. PROCEDIMENTO

Toda vez que o inspetor de pintura observar uma ocorrncia ou anormalidade no prevista no

procedimento de execuo ou normas dos servios ou nas normas da empresa contratante, ele abrir

um relatrio de conformidade (RNC) de servio.

32


33/55

Em paralelo, o inspetor abrir em um formulrio especfico, o controle de emisso de relatrios de

no conformidades emitidas.

Dependendo do nvel de comprometimento da no conformidade gerada, os servios devero ou

no ficar paralisados at a emisso das aes corretivas e aprovao pela fiscalizao.

Registrar a rea ou local de ocorrncia e se necessrio fazer um croqui do equipamento.

Datar o dia da ocorrncia da no conformidade e se houver paralisao dos servios ou no.

Aps a descrio da no conformidade, o registro dever ser assinado pelo inspetor de pintura e

enviado para o Coordenador do Controle da Qualidade afim de emitir as medidas corretivas

necessrias.

Aps a emisso das medidas corretivas, o coordenador dever datar e assinar no local devidamente

posicionado e enviar o relatrio para a fiscalizao com intuito de tomar conhecimento do problema e

dar o de acordo ou no da medida corretiva proposta.

Aps conhecimento e comentrio da fiscalizao, o documento, devidamente assinado para fiscal,

dever voltar para o controle da qualidade onde ser registrado se a medida corretiva foi ou no

executada. Este item ser preenchido pelo inspetor de pintura e pela Coordenao do Controle da

Qualidade.

Aps o fechamento do relatrio da no conformidade, o inspetor dever dar baixa, neste documento,

no controle de emisso de no conformidade.

4. FLUXOGRAMAPARATRATAMENTODE NOCONFORMIDADE

33

SIM

NO

EXISTE

N.C.?

DETECO DEIRREGULARIDADE

COMUNICAR AOCONTROLE DAQUALIDADE

PARALIZAR OSERVIO ESEGREGAR OITEM

1

CORRIGIR PELOPROCESIMENTOESCRITO

EMISSO DERELATRIO

PROPORAOCORRETIVA

ENVIAR COPIAPARA OCLIENTE

EXECUTARAO

CORRETIVA

EMITIRR.N.C. 21

2INSPECIONAR O

ITEMENCERRARR.N.C COM

ASSINATURAS

DISTRIBUIRCPIAS

ARQUIVARR.N.C.


34/55

AnexoC Planode Calibraode Instrumentos

34


35/55

AnexoD Ficha Individualde Calibraode Instrumentos

35


36/55

AnexoE Procedimentosde Execuo

CONTROLEDE REVISES

REV DATA RESUMODA REVISO ELABORADO APROVADO

0 18/05/06 Emisso para treinamento curso N II Grupo 01

36


37/55

INFORMAESNECESSRIASNO DOCUMENTO

PROCEDIMENTODE EXECUO

ExemploPETROBRAS

1. OBJETIVO

Este procedimento tem como objetivo estabelecer os critrios para a execuo dos servios

de tratamento de superfcies de ao por meio de jateamento abrasivo e pintura interna de esfera de

GLP.

2. DOCUMENTOSAPLICVEIS

Normasda PETROBRAS

N-5, N-9 , N-13, N-1204 , N-1288, N-1375, N- 2135, N-2136, N-2137, N-2629, N-2630.

NormasABNT

NBR-11003, NBR-12311, NBR-15156.

NormasISO

ISO-8501-1.

3. RECEBIMENTODE TINTAS

O recebimento de tintas ser efetuado conforme Procedimento de Recebimento PR 001

Rev 00 do grupo 1.

4. ARMAZENAMENTO

O armazenamento de tintas e materiais correlatos ser efetuado conforme Procedimento de

Armazenagem PA 001 Rev 01 do grupo 1.

5. RECEBIMENTODE ABRASIVOS

O recebimento de tintas ser efetuado conforme Procedimento de Recebimento de Abrasivos

PRA 001 Rev 00 do grupo 1.

37


38/55

6. PREPARAODA SUPERFCIEPARAJATEAMENTO:

Remover das reas detectadas e demarcadas pela inspeo, todos os contaminantes por

meio de limpeza fsico-qumica, a superfcie aps a preparao dever estar isenta de leo, graxa,

gordura, respingos de solda, cantos vivos e outras substncias nas reas determinadas.

7. TRATAMENTODE SUPERFCIE:

O grau de preparao da superfcie aps o jateamento devera atender ao padro Sa 2 1/2 ,

(Limpeza por jateamento abrasivo ao metal quase branco,conforme norma PETROBRAS N-9 e que

corresponda ao padro fotogrfico da norma ISO 8501-1).

Aps o jateamento, a superfcie deve ser limpa por meio de escova, aspirador de p ou jato

de ar seco, de forma a remover da superfcie gros de abrasivos e poeira.

8. APLICAODE TINTAS

8.1. RecomendaesGerais

Quando o intervalo de re pintura for ultrapassado, a demo anterior receber um lixamento leve

(quebra de brilho) para melhorar a ancoragem da demo subseqente.

Durante a aplicao e a secagem das tintas, ser tomado o cuidado para evitar a contaminao da

superfcie, por cinzas, poeira e outros materiais existentes.

Em cordes de solda dever ser aplicada uma demo de reforo antes de cada demo.

Antes da aplicao de cada uma das demos devero ser eliminados qualquer tipo de poeiras e

outros contaminantes existentes sobre a demo anteriormente aplicada.

As diferentes etapas de execuo dos servios s sero executadas aps inspeo e liberao do

inspetor responsvel.

8.2. Mistura, Homogeneizaoe Diluio.

Toda a tinta ou componente deve ser homogeneizado, em seus recipientes antes e durante a

mistura e, na aplicao deve ser agitado freqentemente a fim de manter o pigmento em suspenso;

38


39/55

A homogeneizao deve ser processada no recipiente original, no devendo a tinta ser

retirada do mesmo, enquanto todo o pigmento no for incorporado ao veculo, admitindo-se,

entretanto, que uma parte do veculo possa ser retirada temporariamente para facilitar o processo de

homogeneizao;

Caso haja dificuldade na disperso do pigmento sedimentado, a tinta no deve ser utilizada;

A operao de mistura em recipientes abertos deve ser feita em local bem ventilado e distante

de centelhas ou chamas;

A utilizao de fluxo de ar sob a superfcie da tinta, com a finalidade de mistur-la ou

homogeneiz-la no permitida em nenhum caso;

A mistura, homogeneizao e diluio s devem ser feitas pr ocasio da aplicao;

Nas tintas de dois ou mais componentes de cura qumica, deve ser respeitado o tempo de induo e o

tempo de vida til aps a mistura (pot-life).

9. ESQUEMADE PINTURACONDIO4 da NormaN 1375Rev F

9.1 - Tinta de Fundo

Aplicar uma demo de Tinta Epxi Fosfato de Zinco de Alta Espessura ,Norma Petrobras N-

2630, por meio de rolo, trincha ou pistola sem ar com espessura mnima de 100 m (cem

micrometros) de pelcula seca.

O intervalo para aplicao da demo subseqente ser no mnimo 16 horas e mximo de 48

horas.Caso o intervalo mximo de re pintura seja ultrapassado dever ser efetuado um lixamento para

quebra de brilho e abertura de perfil de ancoragem.

9.2 - Tinta de Acabamento

Aplicar duas demos de Tinta de Acabamento Epxi sem Solvente,Norma Petrobrs N

2629, por meio de rolo ou pistola sem ar com espessura mnima de 150 m (cento e cinqenta

micrometros) de pelcula seca por demo, sendo que a primeira de mo dever ser na cor verde

pastel (3582) e a segunda demo na cor branca (0095). A segunda demo dever ser aplicada assim

que a primeira demo estiver seca ao toque.

Como alternativa a tinta de acabamento, desde que seja recomendao do fabricante poder

ser aplicada diretamente sobre a superfcie tratada e em duas demos com espessura mnima de 200

m (duzentos micrometros) por demo.

39


40/55

9.3 Testede Descontinuidade

Dever ser feito o controle de continuidade com emprego de detector de descontinuidade

(holiday detector), de acordo com a norma N-2137.

10 - SEGURANA:

Para a execuo dos servios de tratamento e pintura devero ser seguidos os

procedimentos para trabalhos em ambientes confinados, conforme PS 001 e para execuo de

servios em altura, conforme PS 002.

40


41/55

AnexoF Procedimentosde Inspeo

PROCEDIMENTOPARAREALIZAODO TESTEDE DESCONTINUIDADE

DE PELCULASECADE TINTA

RefernciaPETROBRAS

OBJETIVO:

Este procedimento visa padronizar a realizao do teste de descontinuidade de pelcula seca

de tinta.

APLICAO:

Este procedimento aplicvel na execuo de teste de determinao de descontinuidade,

sempre que a norma de pintura do equipamento ou tubulao assim exigir.

PALAVRAS CHAVES:

Descontinuidade;

Teste;

Holiday Detector;

SUMRIO

1.0 Documentos de Referncia

2.0 Segurana Fsica e operacional

3.0 Aparelhagem e materiais necessrios

4.0 Execuo

5.0 Registro de resultados

6.0 Anexo

41


42/55

1. DOCUMENTOSDE REFERNCIA

1.1 Normas Petrobras

N-13 Aplicao de tinta

N-2137 Determinao de descontinuidade em pelcula seca de tinta

1.2 National association of corrosion engineer

RP-02-74 Recommended practice high voltage eletrical inspection of pipeline coatings prior to

installation

RP-188-88 Standard recommended practice discontinuity ( holiday ) testing of Protective

coatings

1.3 Pintura industrial na proteo anticorrosiva

Laerce de Paula Nunes

Alfredo Carlos D. Lobo

1.4 Pintura industrial aplicada

Ney Vieira Nunes

2. SEGURANAFSICAE OPERACIONAL

2.1 No permitida a utilizao de detector de descontinuidades em dias em que haja perigo de

descargas atmosfricas.

2.2 No caso de realizao do teste em ambiente confinado, dever ser verificado a explosividade,

uma vez que eventuais vapores desprendidos durante a cura da tinta, podem se apresentar em

concentraes em que haja risco de exploses.

42


43/55

2.3 Durante a realizao do teste de descontinuidade, dever-se- ter o cuidado de no tocar na

escova metlica do aparelho, pois esta se tocada causar forte choque eltrico.

3. APARELHAGEME MATERIAISNECESSRIOS

3.1 Para sistemas de pintura com espessura de pelcula seca at 150 micrometros.

gua salgada (eletrlito).

Trapo e solvente.

Medidor de espessura seca.

Aparelho detector de tenso constante, via mida, com 67,5 volts, com preciso de 5%.

3.2 Para sistemas de pintura com espessura de pelcula seca maior que 150 micrometros at 1000

micrometros.

Medidor de espessura seca

Trapo e solvente

Aparelho detector de tenso varivel, via seca, com variao contnua ou com TAPS constantes de

no mximo 500 volts, com faixa de operao de 500 a 5000 volts, com preciso de 5%.

3.3 Para sistemas de pintura com espessura de pelcula seca acima de 1000 micrometros.

Medidor de espessura seca

Trapo e solvente

Aparelho detector de tenso varivel, via seca, com variao contnua ou TAPS constantes de no

mximo 1000 volts, com faixa de operao de 3000 a 15000 volts, com preciso de 2%.

OBS: Qualquer que seja o aparelho utilizado, este dever estar aferido e calibrado.

4. EXECUO

4.1 Realizao do teste

43


44/55


45/55

O cabo terra do aparelho, dever ser alterado em uma parte do equipamento em que no possua

revestimento e que esteja em contato direto com a superfcie pintada

Caso no seja impossvel executar a orientao do item anterior, dever ser removido o

revestimento de uma pequena regio, a fim de propiciar o aterramento.

Selecionar na superfcie a ser testada uma regio isenta de falhas visuais e com espessura idntica

especificada para o sistema de pintura.

Lixar superficialmente a pelcula da tinta uma rea mnima de 25 cm2 de modo a reduzir a

espessura de 20% da espessura original;

Passar a escova metlica do aparelho detector (superfcies planas ou cilndricas de grande

dimetro) ou a mola (superfcies cilndricas de pequeno dimetro), inicialmente com uma voltagem

mnima, elevando-se a tenso de 500 em 500 volts at o disparo do alarme ou at um mximo de

15000 volts.

Diminuir a tenso de 500 volts e em seguida passar a escova ou mola nas regies lixada e no

lixada.

A mola ou a escova metlica dever manter contato com a superfcie pintada durante o tempo total

em que realizado a regulagem do aparelho e o ensaio propriamente dito.

O aparelho deve ser passado na superfcie pintada com velocidade mxima de 20 cm/s.

O aparelho estar regulado quando o alarme soar na regio lixada e no soar na regio no lixada.

Se no ocorrer o descrito no item anterior, diminuir gradativamente a espessura da regio lixada e

repetir a passagem do aparelho sobre as reas lixadas e no lixadas, at atender ao item anterior.

A R.P-02-74 seo 3 item 3.2 recomenda a utilizao da frmula abaixo, para clculo da voltagem

de teste

V= 248,03 t

Ao se examinar a superfcie pintada, o soar do alarme denota a existncia de descontinuidade

OBSERVAO: A utilizao do aparelho de alta tenso, para esquemas de pintura de baixa

espessura, no recomendado porque a corrente pode perfurar a pelcula de tinta, por menor que

seja a voltagem regulada no aparelho.

5. REGISTRODE RESULTADOS

Aps o trmino do teste, dever ser preenchido o formulrio em anexo, constante neste

procedimento.

45


46/55

46


47/55

6. ANEXO

47


48/55

Procedimento de Inspeo para Ensaio de Aderncia

PI EA 001/06

_____________________________________________________________________________________

SUMRIO

1. OBJETIVO

2. NORMAS DE REFERNCIA

3. CRITRIOS DE AMOSTRAGEM

4. INSPEES A SEREM REALIZADAS

5. APARELHAGEM E INSTRUMENTOS

6. CRITRIO DE ACEITAO OU REJEIO

7. REGISTROS DA QUALIDADE

8. ANEXOS

PI-EA-001/06 Rev.: 00 Data: 18/05/06 Pgina 01 de 06

48


49/55

DOCUMENTO CONTROLADO. PROIBIDO REPRODUO


PI EA 001/06

_____________________________________________________________________________________

1. OBJETIVO

Este procedimento tem por objetivo fixar diretrizes para realizao de inspeo e ensaio de adernciaem pelculas secas de tintas.

2. NORMAS DE REFERNCIA

N 13 Aplicao de tinta ABNT NBR 11003 Tintas Determinao da Aderncia ASTM D1000

3. CRITRIOS DE AMOSTRAGEM

Para a definio do nmero de testes a serem realizados, alguns parmetros devem ser avaliados,tais como Natureza da superfcie, presena ou no de zinco e espessura da pelcula seca. Na tabela1 so definidas as condies de amostragens para cada caso especfico.

Tabela 1 Definio da amostra a ser ensaiada

Natureza da

superfcie

Tinta de

Fundo

Espessura da

pelcula seca Mtodo Amostra

Tubulao - EFS < 100mMtodo

B1 teste a cada 100 m ou frao

do comprimento

Tubulao - EFS > 100mMtodo

A1 teste a cada 100 m ou frao

do comprimento

TubulaoRica emZinco *

-Mtodo

A1 teste a cada 100 m ou frao

do comprimentoEquipamentos ou

estruturas- EFS < 100m

MtodoB

10% da rea pintada em valorabsoluto

Equipamentos ou

estruturas

- EFS > 100mMtodo

A

10% da rea pintada em valor

absolutoEquipamentos ouestruturas

Rica emZinco *

-Mtodo

A10% da rea pintada em valor

absoluto

49


50/55

PI-EA-001/06 Rev.: 00 Data: 18/05/06 Pgina 02 de 06DOCUMENTO CONTROLADO. PROIBIDO REPRODUO


PI EA 001/06

_____________________________________________________________________________________

O teste de aderncia deve ser executado na superfcie ou em corpos de prova posterior ao tempomnimo de secagem para repintura de cada demo. Para a utilizao de corpos de prova necessrio que estes sejam simultaneamente submetidos ao mesmo esquema de pintura dasuperfcie em questo.

(*) Obs: Para tintas de fundo ricas em zinco, a base de silicatos, o teste de aderncia (mtodo A) deveser realizado para as demos posteriores, independentemente da espessura de pelcula de cadademo.

Quando no for possvel a realizao dos testes em corpos de prova, o teste pode ser realizado nasuperfcie que est sendo revestida e a superfcie danificada deve ser adequadamente retocada.

4. INSPEES A SEREM REALIZADAS

Ambos os ensaios devem ser realizados temperatura de (25 + 5) C e umidade relativa mxima de70%.

4.1 MTODO A (Corte em X)

4.1.1Selecionar uma rea a mais plana possvel, livre de imperfeies, limpa e seca

4.1.2 Utilizando um lpis ou marcador que no danifique a pintura, traar um retngulo com asdimenses (14 mm x 38 mm).

4.1.3 Executar com a aparelhagem indicada em 5.1 dois cortes interligando os vrtices do retngulo.

4.1.4 Verificar se o substrato foi atingido, com auxlio de uma lupa com aumento de sete vezes,observando-se o brilho nos cortes. Caso o substrato no tenha sido atingido, escolher outro local eexecutar novos cortes.

4.1.5 Remover duas voltas completas da fita no incio de cada srie de ensaios e descartar.

4.1.6 Remover para o ensaio, de maneira uniforme e contnua, mais 10 cm de fita e aplic-la nocentro da interseo, na direo dos ngulos menores.

50


51/55



PI EA 001/06

_____________________________________________________________________________________

4.1.7 Alisar a fita com o dedo na rea das incises e em seguida esfregar firmemente a borracha nosentido longitudinal da fita para se obter uma uniformidade na transparncia da fita aplicada.

4.1.8 Remover a fita, decorrido 1minuto e 30 segundos da aplicao, puxando-a firme econtinuamente com velocidade de 20 cm/s e um ngulo de 180.

4.1.9 Avaliao: Examinar a rea ensaiada, quanto ao destacamento, logo aps a remoo da fita,classificando a aderncia de acordo com a NBR 11003.

4.2 MTODO B (Corte em Grade)

4.2.1 Selecionar uma rea plana, livre de imperfeies, limpa e seca.

4.2.2 Executar, com um dos dispositivos citados em 5.2 cortes cruzados em ngulo reto, de modo aalcanar o substrato, formando-se grade totalizando 25 quadrados.

4.2.3 Verificar se o substrato foi atingido, com auxlio de uma lupa com aumento de sete vezes,observando-se o brilho nos cortes.

4.2.4 Remover os resduos provenientes do corte, antes da colocao da fita com auxlio de um pincelcom cerdas macias.

4.2.5 Remover duas voltas completas da fita no incio de cada srie de ensaios e descartar.

4.2.6 Remover para o ensaio, de maneira uniforme e contnua, mais 10 cm de fita e aplic-la naregio quadriculada em um dos sentidos.

4.2.7 Alisar a fita com o dedo na rea quadriculada e em seguida esfregar firmemente a borracha nosentido longitudinal da fita para se obter uma uniformidade na transparncia da fita aplicada.

4.1.8 Remover a fita, decorrido 1minuto e 30 segundos da aplicao, puxando-a firme econtinuamente com velocidade de 20 cm/s e um ngulo de 180.

4.1.9 Avaliao: Examinar a rea ensaiada, quanto ao destacamento, logo aps a remoo da fita,classificando a aderncia de acordo com a NBR 11003.

51


52/55

PI-EA-001/06 Rev.: 00 Data: 18/05/06 Pgina 04 de 06

DOCUMENTO CONTROLADO. PROIBIDO REPRODUO


PI EA 001/06

_____________________________________________________________________________________

5. APARELHAGEM E INSTRUMENTOS

Fita adesiva, semitransparente, de 25 mm de largura, com adesividade de (32 + 4) g/mm,conforme ASTM D 1000

Lpis ou marcador Borracha Lupa com aumento de sete vezes

5.1 Para o mtodo A Corte em X

Dispositivo de corte A: Lmina de ao, de aproximadamente 10mm de largura e ngulo decorte com cerca de 17 (conforme NBR 11003)

5.2 Para o mtodo B Corte em Grade

Para o mtodo B Corte em grade so permitidos dois tipos de dispositivos de corte:

Dispositivo de corte B: conjunto de seis gumes com distncia de 1mm (conforme NBR 11003). Dispositivo de corte C: conjunto de seis gumes com distncia de 2 mm (conforme NBR

11003).

6. CRITRIOS DE ACEITAO E REJEIO

O resultado do teste de aderncia deve ser comparado com os padres visuais da norma ABNT NBR11003 obedecendo aos seguintes critrios:

6.1 Para testes de aderncia realizados pelo mtodo A, abaixo os critrios tcnicos qualitativos paraaceitao:

a) Avaliao ao longo das incises: X1 (mximo).b) Para tintas de fundo ricas em zinco: X2 (mximo).c) Avaliao na interseo dos cortes: Y2 (mximo).

6.2 Para testes de aderncia realizados pelo mtodo B, o mximo para aceitao deve ser o GR1.

52


53/55



PI EA 001/06

_____________________________________________________________________________________

6.3 Para o caso de reprovao do teste, deve-se repetir em 2 pontos distanciados de 1m do testeanterior. Estes 2 testes no devem ser considerados como amostra definida na tabela1. Caso umdos testes apresentem valores abaixo do esperado (itens 6.1 e 6.2), toda a pintura correspondente esta inspeo deve ser rejeitada.

7. REGISTROS DA QUALIDADE

REA 001 Relatrio de ensaio de aderncia

8. ANEXOS

NO APLICVEL

53


54/55


54


55/55

BIBLIOGRAFIA

M.E. Almeida, Guia sobre proteo anticorrosiva na indstria automvel, 2000.

J. Fazenda, Tintas e vernizes Cincia e tecnologia, So Paulo, 2005.

V. Gentil, Corroso, Rio de Janeiro, 2003.

C.G. Munger, Corrosion prevention by protective coatings, Houston, 1999.

L.P. Nunes, Pintura industrial na proteo anticorrosiva, Rio de Janeiro, 1998.

P.R. Roberge, Protective coatings, in Corrosion basics An introduction, Houston, 2006, pp. 411-466.

D.G. Weldon, Failure analysis of paints and coatings, Chichester, 2005.

Documents

5 - Abraco Módulo V