ANALISE PRELIMINAR DE RISCOS DE ACIDENTES NA INDÚSTRIA … · 2017-10-24 · bolos (11 tipos), bolo aniversário (sob encomenda), biscoito frito, pão pizza e bombinha. Utilizando

ANALISE PRELIMINAR DE RISCOS DE

ACIDENTES NA INDÚSTRIA DE PANIFICAÇÃO:

ESTUDO DE CASO EM UMA PADARIA DE

ESMERALDAS - MG

Franciely Helena da Silva (PUC)

[email protected]

Marcia Colamarco Ferreira Resende (PUC)

[email protected]

Fernanda Lacerda de Souza Pedra (PUC)

[email protected]

Matheus Silveira Soares (PUC)

[email protected]

O ambiente de trabalho pode conter inúmeros agentes ou fatores de riscos,

intitulados riscos ocupacionais, definidos pela NR-9 como sendo todos os

agentes físicos, químicos, biológicos, ergonômicos e de acidentes de trabalho,

que pode desencadear algum tipo de detrimento à saúde do trabalhador. É

notório que os mesmos sofrem com as condições atuais de trabalho, isso não

se difere no setor de panificação. Diante da diversidade de situações de risco

encontradas na literatura o presente estudo teve como objetivo apontar os

potenciais riscos ocupacionais presentes em uma Panificadora da cidade de

Esmeraldas- MG. Para a análise das informações coletadas e construção de

uma intervenção foi utilizado a Análise Preliminar de Risco (APR). Onde

foram identificados e avaliados 14 riscos sendo, 4 de caráter ergonômicos, 3

físicos, 1 químico e 6 classificados como acidentes. Destes 100% foram

considerados frequentes. Já em relação à Matriz de severidade 78,5% foi

considerado crítico. Com relação à matriz de classificação dos riscos 42,85%

foram classificados como sério. Devido aos potenciais riscos ocupacionais

encontrados, além das recomendações especificas da APR, foi sugerido como

proposta de intervenção a elaboração de um Mapa de risco. Com o objetivo

de conscientizar os trabalhadores quanto aos riscos ocupacionais.

XXXVII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO

“A Engenharia de Produção e as novas tecnologias produtivas: indústria 4.0, manufatura aditiva e outras abordagens

avançadas de produção”

Joinville, SC, Brasil, 10 a 13 de outubro de 2017.





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Palavras-chave: Indústria da panificação; Riscos ocupacionais; Análise

Preliminar de Riscos; Mapa de Risco.





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1. Introdução

O ambiente em que um trabalhador é inserido para realizar sua função pode conter

inúmeros agentes ou fatores de riscos. Estes por sua vez são intitulados riscos ocupacionais

(RO) que são “decorrentes dos procedimentos das rotinas de trabalho do processo em que se

insere o trabalhador, bem como dos equipamentos ou máquinas, dos ambientes e das relações

de trabalho” (HAAG E COLABORADORES, 2001). Os riscos ocupacionais são definidos

pela Norma Regulamentadora 9 (NR-9) como sendo “todos os agentes físicos, químicos,

biológicos, ergonômicos e de acidentes de trabalho, que pode desencadear algum tipo de

detrimento à saúde, em função da intensidade, concentração e tempo de exposição” (BRASIL,

2013).

Segundo Mesquita e Vasconcelos, 2010 apud Rocha e colaboradores, (2011) estes

riscos podem ser caracterizados e descritos como:

- De acidente que são os que “atuam em pontos específicos do ambiente de trabalho e

geralmente há manipulação direta pelo operador do agente gerador de risco, o que pode

ocasionar lesões graves e imediatas”;

- Os físicos onde “seus agentes de risco têm a capacidade de modificar as características

físicas do meio ambiente, e normalmente, requerem um meio de transmissão (em geral o ar)

para propagarem a sua nocividade e ocasionam lesões crônicas”;

- Os químicos que “atingem quem não está executando diretamente as atividades e podem ser

encontrados nos estados gasosos, líquido e sólido, ou na forma de partículas suspensas no ar”;

- Os biológicos que “atingem quem não está executando diretamente as atividades e podem

ser encontrados nos estados gasosos, líquido e sólido, ou na forma de partículas suspensas no

ar”;





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- E os ergonômicos que “são aqueles introduzidos nos processos de trabalho por agentes

(maquinário, mobiliário, métodos) inadequados às limitações físicas dos trabalhadores,

provocam, em geral, lesões”;

A Organização Internacional do Trabalho – OIT (2016) estima que cerca de 270

milhões de acidentes do trabalho vem ocorrendo por ano em todo o mundo, além de 160

milhões de doenças profissionais. O que, segundo essa mesma organização, “equivale a 685

mil acidentes do trabalho por dia, 475 por minuto e oito por segundo, dentre os quais

aproximadamente 360 mil são fatais”. Uma pesquisa realizada entre os anos de 2005 a 2007,

pela Associação Brasileira de indústria de panificação (ABIP) (2016) que analisou os riscos

de acidentes ocupacionais na panificação, constatou que as panificadoras mantiveram uma

faixa de 2.700 a 3.200 acidentes de trabalho entre os anos analisados.

As indústrias panificadoras vêm apresentando um crescimento significativo nos

últimos anos. Um levantamento feito pela ABIP apontou um crescimento de 12,61% em

2009, já em 2010 o índice de crescimento atingiu 13,7% com um faturamento de

aproximadamente 56,3 milhões de reais (ABIP, 2016).

Segundo Donipotti e Robazzi (2011) atividade laboral desenvolvida pelos

profissionais da indústria de panificação pode propiciar o aparecimento de doenças, visto que

as atividades desenvolvidas pelo padeiro pode desencadear um quadro de estresse físico e

emocional, pois existem características no ambiente de trabalho que oferecem riscos de

acidentes. Tais como o maquinário, sobrecarga física, inalação de farinha e afins, posturas

forçadas e inadequadas durante a execução da atividade, iluminação deficiente, ruídos

excessivos e temperaturas elevadas. (DENIPOTTI E ROBAZZI, 2011). Observa-se também

uma grande incidência de doenças alérgicas das vias respiratórias devido à exposição à poeira

da farinha (ROCHA E COLABORADORES, 2011).

Diante da diversidade de situações de risco encontradas na literatura o presente estudo

tem como objetivo identificar os potenciais riscos ocupacionais presentes em uma





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Panificadora da cidade de Esmeraldas- MG, e a partir do encontrado propor uma intervenção

para melhorar as condições de trabalho no local.

2. Metodologia

A partir da proposta da disciplina de Ergonomia e saúde do trabalhador do curso de

Fisioterapia da Pontifícia Universidade Católica de Minas Gerais – Campus Betim, que

propõe uma pratica de extensão com o objetivo de identificar as demandas relacionadas à

saúde e segurança no trabalho, foram realizadas visitas em uma Padaria na cidade de

Esmeraldas, região metropolitana de Belo Horizonte - MG.

A empresa avaliada tinha caráter familiar e está no mercado desde 1940. Seu quadro

de funcionários é composto por 14 funcionários divididos em 06 homens e 08 mulheres. A

distribuição de cargos era feita da seguinte maneira: 6 padeiros, 1 entregador/auxiliar de

padeiro, 1 faxineira, 5 balconistas/caixa e 1 gerente.

Durante as visitas foi feita uma avaliação das condições de trabalho dos padeiros

através de uma observação do ambiente, e de entrevistas onde foi perguntado sobre a

atividade realizada, eventuais queixas e possíveis melhorias do posto de trabalho.

Para a análise das informações coletadas e construção de uma intervenção foi utilizado

a Análise Preliminar de Risco (APR) que “é uma metodologia indutiva estruturada para

identificar os potenciais perigos decorrentes da instalação de novas unidades e sistemas ou da

própria operação da planta que opera com materiais perigosos” (AGUIAR, 2011).

A APR é um recurso que examina a maneira em que a energia ou o material de

processo pode ser liberado de forma desorganizada, identifica os perigos e suas possíveis

causas, além dos seus efeitos sobre os trabalhadores. A partir da APR é possível ainda propor

medidas preventivas e/ou mitigadoras dos riscos, sendo possível assim eliminar as causas, ou

reduzir as consequências dos possíveis acidentes (AGUIAR, 2011).

De acordo com Aguiar (2011) os riscos podem ser classificados em relação a sua

frequência (Probabilidade das Causas) e em relação à sua severidade (Efeito do Perigo).

A frequência é classificada da seguinte forma:

A – Extremamente remota





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B – Remota

C – Improvável

D – Provável

E – Frequente

Já a Severidade é classificada como:

I – Desprezível

II – Marginal

III – Crítica

IV – Catastrófica.

Após realizar a correlação entre frequência e severidade é possível realizar uma matriz

de classificação de riscos, sendo eles: (AGUIAR, 2011).

01 – Desprezível

02 – Menor

03 – Moderado

04 – Sério

05 – Crítico.

3. Resultados

O horário de funcionamento da padaria era das 06:00 às 20:00 horas, porém nos

domingos esse horário era reduzido para 6:30 às 11:30. Era fornecido almoço e lanche para os

funcionários, o horário de lanche era definido pelo próprio trabalhador e o almoço servido às

13h.

O proprietário não relatou absenteísmos relacionados com acidentes ocorridos nas

dependências de seu estabelecimento. No entanto, há relatos de várias escoriações e

queimaduras leves que interferem na saúde dos sujeitos, mas que não levou ao afastamento

deles.





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A padaria avaliada tinha um ambiente limpo e apresentava apenas resquícios de

farinha de trigo no chão e nas bancadas. Devido aos fornos abastecidos com lenha, a

temperatura do ambiente era elevada e os funcionários apresentavam sudorese e vermelhidão

no rosto.

Durante todo o processo o maquinário provocava uma poluição sonora considerável,

os ruídos impediam uma comunicação efetiva entre os funcionários. Possui ainda pouca

iluminação, além de não ser um ambiente arejado, visto que não havia um número suficiente

de janelas e exaustores. Notou-se também que os funcionários envolvidos na produção de

pães não utilizavam equipamentos de proteção individual (EPI’s) como estabelecido pela NR

– 06 (GUIA TRABALHISTA, 2016).

Os funcionários avaliados trabalhavam no setor de produção e preparavam: pão

(doce/sal), broa de queijo (pequena e média) biscoitos de polvilho (9 tipos), pão de queijo,

cubu, biscoitos caseiros (12 tipos), sonho, churrus assado, pãezinhos recheados (3 tipos),

cazulo, croissant (3 tipos), siabata, pão santo Antônio, pão de milho, panhoca, maria mole,

bolos (11 tipos), bolo aniversário (sob encomenda), biscoito frito, pão pizza e bombinha.

Utilizando a farinha de trigo como principal matéria-prima, que são entregues por terceiros,

em sacos de 50 kg, e são armazenadas em cômodo próprio.

A produção de pães é realizada de acordo com a demanda. O processo inicia-se com a

pesagem dos elementos de pequena quantidade (sal, fermento e aditivos), a farinha de trigo é

remanejada do saco de 50 kg para um vasilhame. Após a pesagem, esses ingredientes são

colocados na masseira onde o funcionário realiza o manuseio da massa ainda com o

equipamento ligado. Posteriormente a massa é encaminhada para o cilindro para eliminar

bolhas e gases da fermentação, ao sair do cilindro a massa vai para a divisória onde é cortada

de acordo com o tipo de pão, e é encaminhada para a modeladora onde a estética do pão é

realizada. Alguns pães são modelados manualmente na bancada pelo padeiro. Após esse

processo estes são dispostos nas grades de pães, e são conduzidos para a estufa e

posteriormente para o forno. O preparo das massas leva em torno de 40 a 45 minutos, e no

forno permanecem por 13 a 15 minutos. A seguir os pães são transferidos para um carrinho de





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pães e são expostos nas vitrines, para o consumidor. Esse processo é repetido três vezes ao dia

e pode ser visto na figura 1.

Figura 1: Processo de produção de pães da Padaria

Fonte: Dados do estudo.

3.1 Análise Preliminar de Risco

A análise preliminar de risco (APR) do estabelecimento avaliado disposta na Tabela 2

é composta por uma correlação entre a frequência, e severidade e o nível de risco de cada

atividade, além das recomendações para cada risco encontrado.

Foram identificados e avaliados na APR, 14 riscos sendo, 4 riscos ergonômicos, 3

físicos, 1 químico e 6 classificados como de acidentes. Destes 100% foram considerados

frequentes em relação à probabilidade das causas. Já em relação à Matriz de severidade que

avalia o efeito do perigo 78,5% foi considerado crítico, 14,28% marginal e 7,14%





9

catastrófico. Com relação à matriz de classificação dos riscos tem-se 42,85% classificados

como sério, 42,85% como críticos e 14,28% considerados moderados.

Após Análise Preliminar de Risco, constatou-se que os principais riscos físicos

encontrados no ambiente avaliado, dizem respeito às altas temperaturas, ruídos e ventilação

precários. Quanto aos fatores ergonômicos nota-se que os trabalhadores permaneciam por

longos períodos na posição ortostática, realizando movimentos repetitivos, em posições

inadequadas. Além de realizarem transporte de objetos pesados. Situações que podem ser

decorrentes da não adequação das alturas dos maquinários aos trabalhadores, da falta de

revezamentos das posturas adotadas, e da falta de preparo para levantamento e transporte de

cargas. Estes riscos encontrados assemelham-se aos identificados no estudo realizado por

Stoia e Oancea (2008).

Em relação aos fatores químicos, a inalação de farinha de trigo foi o único achado

neste estabelecimento. Sendo responsável por prováveis crises alérgicas além de

complicações relacionadas ao sistema respiratório, relatadas pelos trabalhadores. Estes

achados estão de acordo com o estudo realizado por Jacobs e colaboradores (2008).

No que se refere aos riscos de acidentes destacam-se a escassez de iluminação e a

ausência de EPIs. O primeiro aparece relacionado ao risco de acidentes por causa da baixa

acuidade visual decorrente de ambientes mal iluminados. No local avaliado, isso pode

provocar desde fadiga ocular até erros de produção ao manusear os objetos e maquinários. Já

a ausência de EPIs deixa o trabalhador suscetível a riscos que podem ameaçar a sua segurança

e saúde no local de trabalho (GUIA TRABALHISTA, 2016).

Tabela 2 - Analise preliminar de risco do setor de produção de pães da padaria.

APR 01 - TRANSPORTE DE LENHA

RISCO Ergonômico

CAUSA Transporte manual de cargas pesadas e sem

proteção

EFEITO Lesões nos membros superiores

Lesões na coluna vertebral





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FREQUÊNCIA E

SEVERIDADE III – Crítica

NÍVEL DE RISCO 4 – Sério

OBS./RECOMENDAÇÕES - Utilização de EPI's adequados como

estabelecido pela NR 6 – Equipamentos de

Proteção Individual (GUIA TRABALHISTA,

2016).

- Utilização de Carrinhos para transporte,

(“mula”) para a realização do carregamento e

transporte até os fornos.

APR 02 – TRANSPORTE DE ASSADEIRAS

RISCO Ergonômico

CAUSA Transporte manual de cargas pesadas e sem

proteção

EFEITO Lesões nos membros superiores

Lesões na coluna vertebral

FREQUÊNCIA E



OBS./RECOMENDAÇÕES - Utilização de EPI's adequados como



2016).

- Utilização de Carrinhos para transporte,

(“Mula”) para a realização do carregamento e

transporte até os fornos.

APR 03 – TEMPERATURA

RISCO Físico

CAUSA Altas temperaturas dos fornos, ausência de

janelas e exaustores.

EFEITO Desidratação

FREQUÊNCIA E

SEVERIDADE III – crítica


OBS./RECOMENDAÇÕES - Os fornos para padaria devem ser providos

de sistema de exaustão, como estabelecido

pela NR 12 - Segurança no trabalho

em máquinas e equipamentos. (GUIA

TRABALHISTA, 2016)

.- Instalação de exaustores, e janelas.

APR 04 – ILUMINAÇÃO

RISCO Acidentes

CAUSA Número de lâmpadas e janelas insuficientes.

EFEITO Fadiga ocular

Sobrecarga psíquica





11

FREQUÊNCIA E

SEVERIDADE III – critica


OBS./RECOMENDAÇÕES Trocar as lâmpadas existentes por lâmpadas

econômicas de 46 watts, ou Lâmpadas de led,

e instalação de novas janelas.

APR 05 – RUÍDOS

RISCO Físico

CAUSA Ruído proveniente do maquinário.

EFEITO Os ruídos levam a uma poluição sonora do

espaço e afetam diretamente a comunicação

dos padeiros.

FREQUÊNCIA E

SEVERIDADE II – Marginal

NÍVEL DE RISCO 3 – Moderado

OBS./RECOMENDAÇÕES - Instalação de maquinário com níveis de

ruído de acordo com o estabelecido na NBR

10152, norma brasileira registrada no

INMETRO. (GUIA TRABALHISTA, 2016).

- Utilização de EPI's adequados como



2016).

APR 06 – VENTILAÇÃO

RISCO Físico

CAUSA Ausência de exaustores, e número de janelas

insuficiente.

EFEITO A elevação da temperatura no local

desencadeia o aumento da temperatura

corporal causando sudorese excessiva.

FREQUÊNCIA E

SEVERIDADE II – Marginal

NÍVEL DE RISCO 3 – Moderado

OBS./RECOMENDAÇÕES Instalação de exaustores, e janelas.

APR 07 – FORNOS PROXIMOS A BACADA

RISCO Acidente

CAUSA Espaço entre bancadas e fornos diminuídos.

EFEITO A proximidade da bancada de manuseio e o

trabalhador pode desencadear queimaduras,

sudorese, desidratação e esbarramento.

FREQUÊNCIA E

SEVERIDADE IV – Catastrófica

NÍVEL DE RISCO 5 – Crítico

OBS./RECOMENDAÇÕES É necessário manter uma determinada

distancia entre as bancadas e os fornos como





12

estabelecido pela NR 14 - Fornos. (GUIA

TRABALHISTA, 2016).

APR 08 – ESBARRAMENTO EM MAQUINÁRIO

RISCO Acidente

CAUSA Pouco espaço de transição entre os

maquinários e fornos, devido à má

distribuição espacial dos mesmos.

EFEITO Escoriações, queimaduras.

FREQUÊNCIA E



OBS./RECOMENDAÇÕES - É necessário manter uma determinada

distancia entre as bancadas e os fornos como

estabelecido pela NR 14 – Fornos. (GUIA

TRABALHISTA, 2016).

- Utilização de sinalizações e delimitação das

áreas que podem desencadear riscos aos

trabalhadores conforme estabelecido pela NR

26 - sinalização e segurança. (GUIA

TRABALHISTA, 2016).

APR 09 – CONTATO COM MATERIAIS CORTANTES

RISCO Acidente

CAUSA Manuseio de maquinário sem proteção

EFEITO Lacerações

FREQUÊNCIA E



OBS./RECOMENDAÇÕES Utilização de EPI's adequados como



2016).

APR 10 – CONTATO COM MATERIAIS QUENTES

RISCO Acidente

CAUSA Manuseio de assadeiras no forno e uso de

gordura quente para frituras

EFEITO Queimaduras

FREQUÊNCIA E






2016).

APR 11 – PRENSAMENTO NA DIVISÓRIA





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RISCO Acidente

CAUSA Prensamento dos membros superiores devido

à falta de treinamento dos trabalhadores para

casos de travamento do maquinário, e

ausência de EPI’s adequados.

EFEITO Lacerações e fraturas

FREQUÊNCIA E



OBS./RECOMENDAÇÕES - Treinamento dos trabalhadores em casos de

prensamento dos membros superiores nos

maquinários.

- Utilização de EPI's adequados como



2016).

APR 12 – POSTURA DE PÉ MANTIDA POR PERIODOS PROLONGADOS

RISCO Ergonômico

CAUSA Trabalho exige deslocamento constante, e

manuseio de maquinário que exigem uma

postura ortostática.

EFEITO Sobrecarga ortopédica, com dores na coluna e

nos membros inferiores principalmente.

FREQUÊNCIA E



OBS./RECOMENDAÇÕES - Realização de pausas programadas para

aliviar a sobrecarga

- utilização de calçados com mecanismos que

minimizem o impacto ortopédico

(amortecedores).

APR 13 – POSTURAS INADEQUADAS

RISCO Ergonômico

CAUSA Manuseio de maquinário e produtos dispostos

em diferentes alturas.

EFEITO Dores na coluna, aumento da cifose torácica e

dores nas articulações, principalmente do

joelho e ombro.

FREQUÊNCIA E



OBS./RECOMENDAÇÕES - Adequar à altura das bancadas e maquinário

às proporções antropométricas dos

funcionários, como estabelecido pela NR 17 –

Ergonomia. (GUIA TRABALHISTA, 2016).

- Realização de pausas programadas





14

- Realização de alongamentos

APR 14 – INALAÇÃO DE FARINHA DE TRIGO

RISCO Químico

CAUSA Manuseio de Farinha de trigo sem utilização

de máscaras.

EFEITO Reações alérgicas, tais como a asma

ocupacional, DPOC e Rinite. (JACOBS E

COLABORADORES (2011), RUSHTON,

(2011), BURDORF E COLABORADORES

(1994) apud DENIPOTTI E ROBAZZI

(2011)).

FREQUÊNCIA E






2016). Fonte: Dados do estudo.

4. Proposta de ação preventiva

Devido aos potenciais riscos ocupacionais encontrados, além das recomendações

especificas da APR, foi sugerido a elaboração de um Mapa de Risco para ficar disponível no

local de trabalho que é um instrumento utilizado para identificar e sinalizar graficamente os

riscos existentes no local de trabalho, com o objetivo de conscientizar e informar os

trabalhadores quanto às ameaças que estão expostos, desencadeando desta forma uma atitude

mais cautelosa por parte deles e contribuindo para a erradicação ou controle dos riscos

identificados (GUIA TRABALHISTA, 2016).

O mesmo foi elaborado com base em uma planta baixa do posto de trabalho avaliado,

onde os riscos foram definidos de acordo com o diâmetro dos círculos, como exemplificado

na Figura 1.

Figura 1 – Diâmetro dos círculos





15

Fonte: Guia Trabalhista, 2016.

Os riscos ocupacionais foram representados através de cores onde a cor verde

representa os riscos físicos (ruído, calor, frio, pressões anormais, umidade, vibrações,

radiações ionizantes e não ionizantes), riscos químicos (poeiras, fumos, gases, vapores,

névoas, neblinas, produtos químicos em geral) são representados pela cor vermelha, já cor

vinho representa os riscos biológicos (fungos, vírus, parasitas, bactérias, protozoários); a cor

amarela aponta os riscos ergonômicos (levantamento e transporte manual de peso, monotonia,

repetitividade, ritmo excessivo, posturas inadequadas de trabalho, trabalho noturno) e por fim

os riscos relacionados a acidentes (arranjo físico inadequado, iluminação inadequada,

incêndio e explosão, eletricidade, máquinas e equipamentos sem proteção, quedas e animais

peçonhentos) são indicados pela cor azul (GUIA TRABALHISTA, 2016).

Com o intuído de causar um impacto visual nos trabalhadores do setor de panificação

e sensibiliza-los em relação aos riscos ocupacionais a que estão expostos rotineiramente, foi

elaborada uma estratégia de divulgação que foi além da simples fixação do Mapa de Risco no

local de trabalho. Então, antes que os funcionários chegassem para trabalhar, os círculos

referenciados no Mapa de Risco foram fixados no ambiente de trabalho. Ou seja, o próprio

local que propaga o risco foi identificado (Figura 02). Assim que os funcionários chegaram

foi promovida uma discussão sobre o que representavam todos aqueles círculos espalhados no

local de trabalho e a importância de se manter uma cultura de segurança ocupacional.

Somente depois dessa ação o Mapa de Risco foi fixado no local.

Figura 2 –Mapa de Risco da padaria





16

5. Considerações finais

Através do trabalho proposto pela disciplina de Ergonomia e Saúde do Trabalhador foi

possível identificar os fatores/agentes de risco ocupacionais presentes no ambiente laboral dos

padeiros de uma padaria da cidade de Esmeraldas e propor uma intervenção que podem

prevenir acidentes no local de trabalho do padeiro.

Diante do exposto é de extrema importância a presença de um profissional

especializado no ambiente de trabalho para realizar as devidas orientações ergonômicas e

corrigir os erros praticados pelos trabalhadores durante sua jornada de trabalho, como as

encontradas na empresa analisada.





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Referências

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<http://www.abip.org.br/ > Acesso em 06 Abr. 2016

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<http://www.mtps.gov.br/seguranca-e-saude-no-trabalho/normatizacao/normas-regulamentadoras>. Acesso em:

15 de abril de 2016.

CIPA – Comissão Interna de Prevenção de Acidentes. Faculdade de Ribeirão Preto USP. Disponível em:

<http://cipa.fmrp.usp.br/Html/MapaRisco.htm>. Acesso em: 06 de abril de 2016.

GUIA TRABALHISTA. NR 05 - norma regulamentadora 05 (Comissão Interna de Prevenção de

Acidentes). Disponível em: < http://www.guiatrabalhista.com.br/legislacao/nr/nr05.htm > Acesso em: 22 de

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http://www.guiatrabalhista.com.br/legislacao/nr/nr06.htm > Acesso em: 22 de abril de 2016.









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OIT – Organização Internacional do Trabalho. Disponível em: < http://www.oitbrasil.org.br>. Acesso em: 06 de

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http://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1111/all.2008.63.issue-12/issuetoc

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