Gestão de risco mesarga project

Luanda

T3

MESARGA Grupo Empresarial Lda



Integrantes Silvestre Marques Pinheiro

Antonio de Jesus Mambo

Andre Romeu

Gilberto Eduardo


Generalidades O presente trabalho pretende fornecer uma visão

global do processo de gestão de risco dentro do projecto, e planificar a respectiva contigência.

Conforme reza o PMBoK, considera-se risco um evento ou condição incerta que ao ocorrer produz efeitos negativos ou positivos a qualquer objectivo do projecto.

WBS

MESARGA

Grupo Empresarial Lda

Dicionário da WBS


EAP Pacote de Trabalho Especificação da Entrega Critério de Aceitação

1. Avaliação e Análise

1.1 Estudo de Viabilidade

1.1.1 Legalização da Área de

implementaçao da Fabrica

Tratar junto da Administração Municipal a legalização do terreno e obter a licença

para a montagem da fábrica

Obter o número da licença

1.1.2 Estudo do Impacto

Ambiental

Realizar o estudo completo do impacto do ambiental do projecto Autorização do Mi- nistério

do Ambiente

1.1.3 Estudo do mercado Levar a cabo um estudo exaustivo do mercado para se ter a certeza sobre a

viabilidade do projecto. Fazer o levantamento das necessidades das fabricas

transformadoras eventuais consumidores do producto que vamos produzir.

Relatorio

1.1.4 Levantamento da construção

do Edifício

Pesquisar e Contratar uma empresa para contrução da fabrica Custo, qualidade e tempo de

implementação

1.1.5 Levantamento das má-

quinas e equipamentos

necessários

Pesquisar fornecedores e obter destes as respectivas propostas Custo versus qualidade

1.1.6 Levantamento da mão de

obra

Por meio de concurso público seleccionar e recrutar a mão-de-obra Habilitações mínimas para os

operadores são ensino médio.

1.1.7 Verificar custo e prazo Estimar os custos do projecto e os prazos Custos e cronograma

1.1.8 Verificar possiveis

parcerias.

Verificar a possibilidade de parcerias com orgãos Governamentais ou empresas

Privadas para angariar recursos financeiros

Assinar contratos

Dicionário da WBS EAP Pacote de Trabalho Especificação da Entrega Critério de Aceitação

2. Projecto

2.1 Planta para a construc- ção da fábrica

2.1.1 Planta baixa Projectar a planta da fabrica Apresentar projecto

2.1.2 Rede eléctrica/hidráu- lica Projectar as redes electrica e hidraulica Apresentar projecto

2.2 Planta para localização da maquinaria

2.2.1 Projecto do esboço interno da localização da maquinaria Projectar a localização da maquinaria Apresentar projecto

MESARGA



3. Implementação

3.1 Tratamento de Efluentes Preparar o terreno”terraplanagem, recolha de possiveis residuos

solidos, etc” para a futura fabrica

Relatorio da fiscalização

3.2 Montagem do Edifício Obras de montagem da construcção e montagem da fabrica Acordo com o projecto

3.3 Compra das máquinas e equipamentos Efectuar a compra da maquinaria do fornecedor seleccionado De acordo o contrato

3.4 Instalação das máqui- nas e

equipamentos

Efectuar a instalação das maquinas seguindo os procedimentos do

fabricante

De acordo procedimentos e projecto

3.5 Contratação da mão de obra Efectuar a contratação da mão de obra de acordo aos resultados do

concurso publico efectuado

Habilitações mínimas para os

operadores são ensino médio.

3.6 Treinamento da mão de obra Seleccionar cursos necessarios para as actividades a serem

desenvolvidas e iniciar o treinamento do pessoal de forma continua

Nota positiva nos exames

MESARGA



1. Recolha dos resíduos

sólidos

1.1 Definição do tipo de

recolha

1.2 Aquisição de equipa-

mentos para a recolha

1.3 Classificação dos resi-

duos

1.3.1 Segregação dos resi-

duos em depósitos por

côr

A recolha dos residuos deverá seguir os seguintes requisitos de segregação: será em

sacos ou contentores com cores para cada tipo de residuo; vermelho-metais; amarelo-

plástico; verde-vidro; azul-papel reciclável

Verificação no local

1.3.2 Publicidade educativa

1.3.2.1 Publicidade audio-

visual

Através da Rádio Luanda, Rádio LAC, Rádio Eclésia e algumas Rádios comunitários,

educar a população como efectuar a segregação dos residuos, sua importáncia e

vantagens.

Escutar a Rádio o mais frequente

possível

1.3.2.2 Folhetos e spotes

publicitários

Através da TPA, Canal 2, com imagens demonstrativas(eventualmente podera se

incluir algumas peças de teatro), educar a população como efectuar a segregação dos

residuos, sua importáncia e vantagens. Distribuir tambem folhetos afixar cartazes.

Assistir a TPA para para

certificar de que está sendo feito

1.3.3 Distribuição do equipa-

mento de recolha

1.3.3.1 Distrbuição de sacos Distribuir a porta de casa sacos das diferentes cores Nota de recepção do beneficiado.

1.3.3.2 Distribuição de

contentores

Para prédios, os contentores serão colocados em locais apropriados e nas vivendas

serão entregues aos donos destas e sera um unico sem descripção de cor; esses

moradores deverão necessariamente segregar nos sacos antes de colocar no contentor.

Nota de recepção do beneficiado.

(representante da comissão de

moradores para prédios)

MESARGA



1. Processo de recicla-

gem

1.1 Plástico

1.1.1 Separação A separação é feita numa esteira, dos diferentes tipos de plásticos, de acordo

com a identi- ficação ou com o aspecto visual. Nesta etapa são separados também

rótulos de diferentes materiais, tampas de garrafas e productos compostos por

mais de um tipo de plástico, embalagens metalizadas, grampos, etc.

Visualização visual

1.1.2 Moagem e Lavagem Após separados os diferentes tipos de plásti- cos, estes são moídos e fragmentados

em

pequenas partes. Após triturado, o plástico passa por uma etapa de lavagem com

água para a retirada dos contaminantes. É neces- sário que a água de lavagem

receba um tratamento para a sua reutilização ou emissão como efluente.

Testar amostra

1.1.3 Secagem

1.1.3.1 Secagem parcial Nesta fase entram para um batedor/soprador e secar-se-há apenas parcialmente Verificação visual

1.1.4 Aglutinação


Dicionário da WBS EAP

Pacote de

Trabalho Especificação da Entrega Critério de Aceitação

1.1.4.1 Secagem total Além de completar a secagem, o material é compactado, reduzindo-se assim o

volume que será enviado à extrusora. O atrito dos fragmentos contra a parede do

equipamento

rotativo provoca elevação da temperatura, levando à formação de uma massa

plástica. O

aglutinador também é utilizado para incorporação de aditivos, como cargas,

pigmentos e lubrificantes.

Verificação visual

1.1.5 Extrusão A extrusora funde e torna a massa plástica homogênea. Na saída da extrusora,

encontra-se o cabeçote, do qual sai um "espaguete" contínuo, que é resfriado com

água. Em seguida, o "espaguete" é picotado em um granulador e transformando

em pellet (grãos plásticos).

Verificação visual

1.1.6 Resfriagem resfriagem Verificação visual

1.1.7 Materia-prima A Matéria-prima é considerada como tal se passar com exito pelo control de

qualidade

Certificado de control de qualidade

1.1.8 Embalagem Colocar a Matéria-prima em embalagens apropriados

1.1.9 Armazenamento Depois de obtida a matéria-prima e colocado em embalagens apropriados será

colocado em armazens afim de serem comercializados

Verificação visual dos volumes


RR-Registo de Risco (1) Categoria na

RBS Id Risco Identificado Tipo

Data de

Registo

Qualitativo

Probabilida

de

P Qualitativo

de Impacto I

Semáfor

o

W - Externos

imprevisíveis -

Desastres da

natureza

1

Perigo de acidente

durante a transportação

do equipamento da

europa via maritima

Am 02/10/2012 Improvável 0,3 M Grande 0,8 0,4

K – Económicos –

Inflacção -

Equipamentos

2

Impacto da crise

financeira na Europa na

compra do equipamento

Am 02/10/2012 provável 0,7 Grande 0,4 0,28

W – Externos

previsíveis –

Riscos do mercado

3 Comercialização da

matéria-prima Am 02/10/2012 provável 0,7 Médio 0,2 0,14

K – Contractuais –

Fracasso na

coordenação -

Contratado

4

Falhas durante o

processo de Contratação

da mão-de obra

Am 02/10/2012 Improvável 0,3 Pequeno 0,1 0,05

W – Técnicos –

Complexidade do

Projecto

5 Rigor no Treinamento da

mão-de obra Am 02/10/2012 Raro 0,1 Médio 0,2 0,02

MESARGA




Data de

Registo

Qualitativo

Probabilida

de

P Qualitativo

de Impacto I

Semáfor

o

W - Legais -

Licenças 6 Legalização do espaço Am 02/10/2012 Improvável 0,3 Media 0,2 0,06

W – Técnicos –

Especificos de

tecnologia

7

Aparecimento de virus no

sistema de software da

maquinaria

Am 02/10/2012 provável 0,7 Grande 0,4 0,28

K – Politicos –

Meio ambiente -

Agua

8

Impacto da Rede

hidraulica na comunidade

vizinha

Am 02/10/2012 improvável 0,3 Pequeno 0,1 0,03

K – Contractuais

– atrasos por

conflitos

9 Incumprimento das

cláusulas de contrato Am 02/10/2012 provável 0,7 Grande 0,4 0,28

K – Gerenciais –

Competência

gerencial

10 Auto despedimento do

pessoal Am 02/10/2012 improvável 0,3 Médio 0,2 0,06

MESARGA




Data de

Registo

Qualitativo

Probabilida

de

P Qualitativo

de Impacto I Semáforo

W - Legais -

Reclamações de

terceiros

11

Reclamação da

população sobre a

poluição sonora

Am 02/10/2012 Improvável 0,3 Media 0,2 0,06

K – Execução –

Execução com

defeito

12 Formação do pessoal Am 02/10/2012 Improvável 0,3 Grande 0,4 0,12


Productividade -

Trabalho

13 Fromação do pessoal Op 02/10/2012 improvável 0,3 Grande 0,4 0,12

W – Legais –

Reclamações

contra terceiros

14 Segregaçcão inadequada

dos residuos Am 02/10/2012 provável 0,7 Grande 0,4 0,28


Productividade -

Equipamento

15 Falhas no fornecimento

de energia electrica Am 02/10/2012 Quase certa 0,9 M. Grande 0,8 0,72

MESARGA


RR-Registo de Risco (4) Categoria na RBS Id Risco Identificado Tipo

Data de

Registo

Qualitativo

Probabilida

de

P Qualitativo

de Impacto I Semáforo

W - Legais -

Reclamações de

terceiros

16

Atrazo na entrega do

equipamento pelo

transitario

Am 02/10/2012 Improvável 0,3 Media 0,2 0,06

K – Politicos – Actos

do Governo e

regulamentos - Alta

na taxa de juros

17 Mudanças nas

politicas do Governo Am 02/10/2012 Media 0,5 Media 0,2 0,10

K – Politicos – Actos

do Governo e

regulamentos - Baixa

na taxa de juros

18 Mudanças nas

politicas do Governo Op 02/10/2012 Media 0,5 Grande 0,4 0,20

W – Tecnicos –

Complexidade do

projecto

19 Erros na montagem

do equipamento Am 02/10/2012 Improvável 0,3 Medio 0,2 0,06

K – Economicos –

lnflacção 20

Inflacção do

mercado Am 02/10/2012 Media 0,5 Médio 0,4 0,20

MESARGA


RR-Registo de Risco (5) Id

V.M.E.

antes da

resposta

[R$]

Resposta

V.M.E. depois

da resposta

[R$]

Sinal de alerta Proprietário Ação a tomar

1 615.000 Transferir 600.000 Informação meteorologica Transportador Esperar o melhor momento

para embarcar

2 2.400.000 Aceitar 2.400.000 Ausencia de liquides no

mercado

Gestor de

aquisições Acionar outro fornecedor

7 500.000 Transferir 500.000 Falhas no funcionamento

do equipamento Fornecedor Actualização do software

9 240.000 Aceitar 260.000 Atrasos na execução das

actividades Gestor do projecto

Acionar as cláusulas de

penalizações

15 290.000 Mitigar 150.000

Historico do fornecimento

de energia electrica na

zona

Gestor do projecto-

Mesarga Adquirir um grupo gerador

18 1.450.000 Aceitar 1.600.000 Decreto lei Gestor do projecto-

Mesarga

Adaptar as normas e

procedimentos internos a

nova lei

20 930.000 Mitigar 800.000 Mutações no mercado

financeiro

Gestor do projecto-

Mesarga

Acionar outras fontes de

financiamento

MESARGA


Árvore de decisão

20% 80%*500.000= 400.000

80% 2000.000 +400.000 =2400.000

Impacto da crise financeira

Compra na Europa

Compra no Dubai

3.000.000

0

500.000

MESARGA


Árvore de decisão

20% VE= (90%*0) + (10%*200)+500

VE = 520

80%

75% VE=(75%*0) + (25%*100)+ 950

25% VE= 975

Equipamento

Transporte Seguro 500

Transporte Seguro 950

Chegada em Segurança 0

Falha na Chegada 200

Chegada em Segurança 0

Falha na Chegada 25

MESARGA


Plano de Gerenciamento de Risco Usina de reciclage

m TAP WBS

Ident. Risco

Categorias

Quantificar

Qualificar

Aceita

Não sim

Resposta ao risco

M & C

VME(d) VME(a)

MESARGA


MESARGA


Documents

Gestão de risco mesarga project