Seminário Planejamento e Controle de Produção
Just in Time
Jorge Yuji SatoLeandro Ramos Ferraz
Leandro ZambiancoRafael Guerra
Renato Bafi
Resumo
• Definição, Conceitos• O que é Just in Time ?• JIT x Abordagem Tradicional• Aplicação• Filosofia e Técnica• Origens• Técnicas JIT• Planejamento e Controle JIT• JIT e MRP• Encerramento
DEFINIÇÃO E CONCEITOS
Fornecimento de Produtos e Serviços
Recursos de Operação
Demanda por Produtos e Serviços
Consumidores da operação Produtiva
Planejamento e Controle Just in
Time
Entrega de produtos e serviços apenas
quanto necessários
Just in Time
Cap. 1
DEFINIÇÃO E CONCEITOSO QUE É JUST IN TIME ?
NÃO ANTES para que não formem estoques
NÃO DEPOIS para que seus clientes não tenham que
esperar
• Produzir bens e serviços exatamente no momento em que são necessários
Elemento Temporal
• Atender à demanda instantaneamente, com qualidade perfeita e sem desperdícios
Qualidade e Eficiência Atender à demanda instantaneamente, com qualidade perfeita e sem desperdícios
Cap. 1
DEFINIÇÃO E CONCEITOSVÁRIAS DEFINIÇÕES
JIT
Manufatura Enxuta
Manufatura de Fluxo Contínuo
Manufatura de Alto
Valor Agregado
Produção sem
Estoque
Guerra ao Desperdíci
o
Manufatura Veloz
Manufatura de
Tempo de Ciclo
Reduzido
Cap. 1
DEFINIÇÃO E CONCEITOSJIT X ABORDAGEM TRADICIONAL
Abordagem Tradicional
Processo A
Processo B
Envio de produção para estoque isolando os Processos de Produção
Cap. 1
DEFINIÇÃO E CONCEITOSJIT X ABORDAGEM TRADICIONAL
Abordagem JIT
Processo A
Processo B
Processos trabalham em função de pedidos gerados pelo processo
seguinte
Pedidos Entrega
s
Cap. 1
DEFINIÇÃO E CONCEITOSJIT X ABORDAGEM TRADICIONAL
Independência entre os processo. Maior resiliência da
Produção
Problemas em um processo não são identificados pelo
todo.
Abordagem Tradicional
Abordagem JITProblemas identificados
pelo sistema. Ampliação da
possibilidade de resolução
Menor resiliência da
Produção
Eliminação dos estoques de segurança
Cap. 1
APLICAÇÃOREQUERIMENTOS
Cap. 2
Custo Reduzido
Desempenho
Alta Qualidade
Velocidade – Fluxo de Materiais
Confiabilidade
Flexibilidade
Som
a d
as
Maté
rias-
Pri
mas
e A
tivid
ades
que
agre
gam
valo
r
JITFILOSOFIA E TÉCNICA
Cap. 3
Eliminar Desperdícios Envolvimento de todos Aprimoramento
contínuo
FILOSOFIA
Desperdícios: 7 tipos
Envolvimento: sistema TOTAL
Aprimoramento: objetivos IDEAIS
JITFILOSOFIA E TÉCNICA
Cap. 3
Práticas básicas de trabalho
Projeto para Manufatura Foco na Produção Máquinas pequenas e
simples Arranjo físico e fluxo TPM Redução de set-up Envolvimento total das
pessoas Visibilidade Fornecimento JIT
Programação puxada
Kanban Programação
nivelada Modelos mesclados Sincronização
CONTROLE
GESTÃO
Expressão Ocidental Coleção várias ferramentas e técnicas Suporte a filosofia
JITORIGENS E PRECURSORES
Cap. 3
Fazer coisas simples
Fazer cada vez melhor
Eliminar todo o desperdício
Aproximar a manufatura de clientes e fornecedores
Início anos 70Reação “crise do petróleo”
dê importância a cada grão de arroz
Cultura e Atitude
TEORIA DA ALTA DEPENDÊNCIACap. 3
“A retirada dos altos estoques que isolam os processos de produção aumenta a dependência entre os processo”
“A autonomia dos funcionários do chão-de-fábrica torna a Empresa dependente de suas ações”
PRÁTICAS BÁSICAS DO TRABALHOCap. 4
• Padrões de Trabalho• Segurança• Qualidade
Disciplina
• Expandir as responsabilidadesFlexibilidade
• Políticas inclusivas e justasIgualdade
• Delegar ResponsabilidadesAutonomia
• Políticas de treinamento e desenvolvimentoDesenvolvimento Pessoal
• Envolvimento no processo de decisão• Segurança de emprego• Instalações
Qualidade de Vida no Trabalho
• Aprimoramento das práticas de trabalhoCriatividade
TÉCNICAS JITCap. 4
Projeto para Manufatura
Foco na Operação
Máquinas Simples e Pequenas
Arranjo Físico e Fluxo
Manutenção Produtiva Total
Redução de Setup
Envolvimento de todas as pessoas
Visibilidade
TÉCNICAS JITCap. 4
Projeto para Manufatura
Foco na Operação
Máquinas Simples e Pequenas
Arranjo Físico e Fluxo
Manutenção Produtiva Total
Redução de Setup
Envolvimento de todas as pessoas
Visibilidade
Projeto determina 70 a 80% dos custos de produção
Redução de custo do produto por meio de mudanças no número de componentes e submontagens
TÉCNICAS JITCap. 4
Projeto para Manufatura
Foco na Operação
Máquinas Simples e Pequenas
Arranjo Físico e Fluxo
Manutenção Produtiva Total
Redução de Setup
Envolvimento de todas as pessoas
Visibilidade
Simplicidade, Repetição e Experiência Aprender a focalizar um conjunto limitado e
gerenciável de produtos, tecnologias, volumes e mercados
Aprender a estruturar políticas básicas de manufatura e serviços de suporte
TÉCNICAS JITCap. 4
Projeto para Manufatura
Foco na Operação
Máquinas Simples e Pequenas
Arranjo Físico e Fluxo
Manutenção Produtiva Total
Redução de Setup
Envolvimento de todas as pessoas
Visibilidade
Usar várias máquinas pequenas ao invés de uma grande
Facilidade de operação e manutenção Redução de investimentos
TÉCNICAS JITCap. 4
Projeto para Manufatura
Foco na Operação
Máquinas Simples e Pequenas
Arranjo Físico e Fluxo
Manutenção Produtiva Total
Redução de Setup
Envolvimento de todas as pessoas
Visibilidade
Fluxo suave de materiais, dados e pessoas Situar os postos de trabalho próximos uns dos
outros Situar os postos de trabalho visíveis uns aos
outros Usar linhas em forma de U Adotar arranjo físico celular
TÉCNICAS JITCap. 4
Projeto para Manufatura
Foco na Operação
Máquinas Simples e Pequenas
Arranjo Físico e Fluxo
Manutenção Produtiva Total
Redução de Setup
Envolvimento de todas as pessoas
Visibilidade
Eliminar a variabilidade em processos de produção
Os “donos" de processos são incentivados a assumir a responsabilidade por suas máquinas
TÉCNICAS JITCap. 4
Projeto para Manufatura
Foco na Operação
Máquinas Simples e Pequenas
Arranjo Físico e Fluxo
Manutenção Produtiva Total
Redução de Setup
Envolvimento de todas as pessoas
Visibilidade
Eliminar o tempo necessário para a busca de ferramentas e equipamentos
A pré-preparação de tarefas que retardam as trocas
Executar a preparação enquanto a máquina está operando (setup externo)
Ferramentas pré-montadas Dispositivo-padrão
TÉCNICAS JITCap. 4
Projeto para Manufatura
Foco na Operação
Máquinas Simples e Pequenas
Arranjo Físico e Fluxo
Manutenção Produtiva Total
Redução de Setup
Envolvimento de todas as pessoas
Visibilidade
Extensão das Práticas Básicas de Trabalho Colaboradores devem assumir
responsabilidades para o benefício da companhia
Treinamento, Capacitação e Motivação Autonomia nas células produtivas
TÉCNICAS JITCap. 4
Projeto para Manufatura
Foco na Operação
Máquinas Simples e Pequenas
Arranjo Físico e Fluxo
Manutenção Produtiva Total
Redução de Setup
Envolvimento de todas as pessoas
Visibilidade
Exibição de medidas de desempenho no local de trabalho
Luzes coloridas indicando paradas Exibição de gráficos de controle da qualidade Listas de verificação e técnicas de melhoria
visíveis Área separada exibindo exemplos de
produtos e produtos de concorrentes, com exemplos de produtos bons e defeituosos
Sistemas de controle visual como kanbans Arranjo físico de locais de trabalho sem
divisórias
PLANEJAMENTO E CONTROLE JITCap. 5
Planejamento e Controle JIT
Sistema “puxado”
KANBAN
PLANEJAMENTO E CONTROLE JITKANBAN
Cap. 5
KANBAN
O controle kanban é um método de operacionalizar o sistema de planejamento e controle puxado
Sistema de Cartão Único
Sistema de dois Cartões
Métodos de utilização do Kanban
PLANEJAMENTO E CONTROLE JITKANBAN
Cap. 5
KANBANSistema de Cartão
Único Cada contenedor deve ter um cartão kanban indicando o
número e a descrição do componente, a quantidade e a localização do centro produtor e do centro usuário;
Os componentes são sempre puxados pelos processos seguintes (o cliente ou usuário);
Nenhum componente é fabricado sem um cartão kanban; Todos os contenedores contêm exatamente o número de
componentes determinado no kanban; Nenhum componente defeituoso pode ser enviado ao
processo seguinte. O centro de trabalho produtor só pode produzir componentes
suficientes para repor os que foram retirados; O número de kanbans deve ser gradualmente reduzido; O período de tempo deve ser constantemente reduzido (de
meses para semanas; para dias e para horas).
PLANEJAMENTO E CONTROLE JITPROGRAMAÇÃO NIVELADA
Cap. 5
Nivelamento do planejamento da produção, de modo que o mix e o volume sejam constantes ao longo do tempo.
Sincronização
Ajustar a saída de cada estágio do processo de produção para garantir as mesmas características de fluxo para cada um dos componentes ou produtos, à medida que eles avançam por meio de cada estágio.
É eventualmente melhor reduzir a velocidade de operações rápidas do que produzir mais do que é solicitado no momento pelo próximo processo. Dessa maneira, o fluxo toma-se regular e previsível.
JIT E MRPCap. 6
JIT MRP
As duas abordagens podem reforçar uma a outra no mesmo sistema produtivo, desde que suas respectivas
vantagens sejam preservadas.
Filosofias fundamentalmente opostas
JIT E MRPCap. 6
Estoque empurrado ao longo de cada processo
Ordens de Serviço como unidade de controle
Organização complexa, centralizada e computadorizada
Depende da acurácia de listas de materiais e estoques
Lead time fixos
Longo tempo de atualização de registros
MRP
JIT E MRPCap. 6
Processo de manufatura puxado pelo estágio posterior
Controle de fluxo com cartões (Kanban)
Decisões descentralizadas
Programação baseada em taxa de produção
Lead time reduzido e flexibilidade de recursos
JIT
JIT E MRPCap. 6
JIT
MRP
MRP para planejamen
to e Controle
Global e JIT para
Controle Interno
JIT E MRPCap. 6
JIT
MRP
MRP para planejamen
to e Controle
Global e JIT para
Controle Interno
Não há necessidade de gerar ordens de trabalho entre setores;
Estoque em processo somente precisa ser monitorado entre as células e não mais para cada atividade;
A lista de materiais tem menos níveis do que num sistema MRP convencional.
As informações necessárias referentes a roteiros e processos são mais simplificadas;
Planejamento e controle dos centros de trabalho são simplificados;
Lead times e estoque em processo são reduzidos
Seminário Planejamento e Controle de Produção
Just in Time
Jorge Yuji SatoLeandro Ramos Ferraz
Leandro ZambiancoRafael Guerra
Renato Bafi
Obrigado pela Atenção !
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