eletro.g12.breletro.g12.br/arquivos/ptd2012/2sem/mecatronica.doc · Web viewIdentificar propriedades e características dos materiais em função de ... (inclusive bibliografia)

Administração CentralUnidade de Ensino Médio e Técnico - CETEC

ETEC João Baptista de Lima Figueiredo

Código: 009 Município: Mococa

Eixo Tecnológico: Controle e Processos Industriais

Habilitação Profissional Técnica de Nível Médio de TÉCNICO EM MECATRÔNICA

Qualificação: Técnica de Nível Médio de AUXILIAR TÉCNICO DE MECATRÔNICA Módulo: I

Componente Curricular: Desenho Técnico

C.H. Semanal: 2,5 Professor: Eduardo Ribeiro Lima

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular.Aplicar normas técnicas em desenho técnicoAplicar representação gráfica com fundamentos matemáticos e geométricos.Ler e interpretar desenhos e representações gráficas.

Centro Paula Souza – 2012

Plano de Trabalho Docente – 2012

Ensino Técnico


II – Competências, Habilidades e Bases Tecnológicas do Componente Curricular

Componente Curricular: Desenho Técnico Módulo: I

Nº Competências Nº Habilidades Nº Bases Tecnológicas1

2

3

4

Interpretar croqui, desenhos e representações gráficas.

Interpretar e elaborar croqui, desenhos mecatrônicos e representações gráficas.

Interpretar normas técnicas, catálogos manuais de peças e máquinas, layout, diagramas, esquemas e croquis.

Selecionar e correlacionar as técnicas de desenho e de representação gráfica com seus fundamentos matemáticos e geométricos.

1

2

3

4

5

Aplicar normas técnicas de desenho na elaboração de projetos.

Utilizar escalas, vistas, cortes, detalhes, simbologias, esquemas e croquis.

Elaborar desenhos mecânicos.

Elaborar desenhos de sistemas mecatrônicos.

Usar material específico para desenhos.

12345678910

Caligrafia técnicaTipos de linhasPerspectivasProjeções ortogonaisEscalasCotagemCortesDesenhos de conjuntos.Normas ABNT.Introdução de desenho no computador.



III – Procedimento Didático e Cronograma de Desenvolvimento


Habilidade Bases Tecnológicas Procedimentos Didáticos Cronograma / Dia e Mês

Destreza na manipulação correta dos instrumentos de desenho.

Adestramento manual. (2)Caligrafia técnica. (2) Aulas teóricas e práticas. 23 / 07 a 24 / 08

Aplicar normas técnicas de desenho na elaboração de projetos.

Escalas. (1, 2 e 3)Normas ABNT. (1, 2 e 3)Cotas. (1, 2 e 3)

Aulas teóricas e práticas. 27 / 08 a 14 / 09

Utilizar escalas, vistas, cortes, detalhes, simbologias, esquemas ecroquis.

Projeção Ortogonal. (4)Perspectiva. (4)Interpretação e elaboração de vistas. (4)

Aulas teóricas e práticas. 17 / 09 a 05 / 10

Elaborar desenhos mecânicos. Desenhos de conjuntos. (3) Aulas teóricas e práticas. 08 / 10 a 09 / 11Elaborar desenhos de sistemas mecatrônicos. Desenhos de conjuntos. (3) Aulas teóricas e práticas. 12 / 11 a 30 / 11Usar material específico para desenhos.

Introdução de desenho computador. (2) Aulas teóricas e práticas. 03 / 12 a 17 / 12



IV – Procedimentos de Avaliação


Competência Indicadores de Domínio Instrumentos de Avaliação

Critérios de Desempenho

Evidências de Desempenho

Interpretar e elaborar desenhos mecânicos.

Interpretar normas técnicas, catálogos, manuais de peças e máquinas, layout, diagramas, esquemas e croquis.

Selecionar e correlacionar as técnicas de desenho e de representação gráfica com seus fundamentos matemáticos e geométricos.

Destreza na manipulação correta dos materiais de desenho técnico.

Aplicar normas técnicas e legislação pertinente.

Elaborar croquis, esboços, desenhos e projetos.

Exercícios em sala de aula.

Precisão, clareza e domínio de conceitos.

Execução de maneira correta.



V – Material de Apoio Didático para Aluno (inclusive bibliografia)

Apostila própria com esboço onde o aluno completa o desenho.Execução de desenhos geométricos em sala.Execução de desenhos técnicos a partir de modelos em madeira.

VI – Estratégias de Recuperação Contínua e Paralela (para alunos com baixo rendimento/dificuldades de aprendizagem)Exercícios extras.Atenção individualizada durante a aula.Novas avaliações.

VII– Identificação:

Nome do professor: Eduardo Ribeiro Lima

Assinatura: Data: 10/08/2012

VIII – Parecer do Coordenador de Área:

Consta do Plano de Trabalho Docente as competências definidas para o componente curricular.

Nome do coordenador(a): José Carlos Figueiredo Gióia

Assinatura: Data:





Eixo Tecnológico Controle e Processos Industriais



Componente Curricular: MEDIÇÃO E CONTROLE

C.H. Semanal: 2,5 Professor: Emerson Luiz Pinserato Cuvice

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular.- Ler e interpretar desenhos e representações gráficas.- Utilizar instrumentos básicos de medição e interpretar suas leituras.- Efetuar controle dimensional de peças.



Ensino Técnico



Componente Curricular: MEDIÇÃO E CONTROLE Módulo: I

Nº Competências Nº Habilidades Nº Bases Tecnológicas1- Identificar e avaliar métodos de

utilização de instrumentos de medição e interpretação de leituras.

2- Ler, interpretar e analisar resultados de instrumentos de medição.

3- Interpretar normas técnicas mecânicas.

4- Avaliar metodologias de controle de qualidade dimensional e geométrica do processo produtivo.

5- Interpretar manuais, catálogos e tabelas.

1- Ler e interpretar escalas de medidas

2- Manusear instrumentos de medição.

3- Elaborar metodologia de controle geométrico e dimensional do processo.

4- Especificar e utilizar equipamentos de controle.

5- Aplicar as normas técnicas relativas a metrologia

1- Vocabulário técnico (VIM e SI)

2- Leitura de escalas

3- Instrumentos de medição, paquímetro, micrômetro, relógio comparador, goniômetro, blocos padrões, régua e mesa seno.

4- Calibradores e verificadores.

5- Projetor de perfil.

6- Rugosidade.

7- Princípios de tolerância geométrica e dimensional.

8- Noções de calibração de instrumentos.

9- Cuidados no armazenamento e manuseio dos instrumentos.





Habilidade Bases Tecnológicas e Competências* Procedimentos Didáticos Cronograma / Dia e Mês

Ler e interpretar escalas de medidas 1- Vocabulário técnico (VIM e SI) Aulas expositivas, pesquisas em manuais e catálogos. 23/07 a 10/08

Ler e interpretar escalas de medidasManusear instrumentos de medição. 2- Leitura de escalas Aulas práticas com manuseio de

instrumentos. 13/08 a 31/08

Ler e interpretar escalas de medidasManusear instrumentos de medição.

3- Instrumentos de medição, paquímetro, micrômetro, relógio comparador, goniômetro, blocos padrões, régua e mesa seno.

Aulas práticas com manuseio de instrumentos. 03/09 a 21/09

Elaborar metodologia de controle geométrico e dimensional do processo.

Especificar e utilizar equipamentos de controle.

4- Calibradores e verificadores.Aulas práticas com manuseio de

instrumentos. 24/09 a 05/10



5- Projetor de perfil.Aulas expositivas, pesquisas em manuais e

catálogos. 08/10 a 19/10



6- Rugosidade.Aulas expositivas, pesquisas em manuais e


Aplicar as normas técnicas relativas a metrologia 7- Princípios de tolerância geométrica e

dimensional.Aulas expositivas, pesquisas em manuais e


Aplicar as normas técnicas relativas a metrologia 8- Noções de calibração de instrumentos Aulas expositivas, pesquisas em manuais e


Manusear instrumentos de medição. 9- Cuidados no armazenamento e manuseio dos instrumentos.

Aulas práticas com manuseio de instrumentos. 10/11 a 17/12





Competência (por extenso) Indicadores de Domínio Instrumentos de

AvaliaçãoCritérios de

DesempenhoEvidências de Desempenho

1- Identificar e avaliar métodos de utilização de instrumentos de medição e interpretação de leituras..

- Aplicar métodos de utilização de instrumento de registro e medição.- Instrumentos de Controle.

- Avaliação teórica e prática.- Relatórios de laboratório.

Clareza de idéias, destreza, participação, interesse, iniciativa, organização e cumprimento de prazos.

Capacidade de reconhecer componentes e seus códigos.

2- Ler, interpretar e analisar resultados de instrumentos de medição.

- Executar testes, ensaios, aferimentos e calibração.

- Avaliação prática.- Relatórios de laboratório.


Capacidade de interpretação diagramas Interpretação de ensaios e comparação com padrões.

3- Interpretar normas técnicas mecânicas.

- Normas técnicas e lesgislação pertinente.

- Avaliação prática. Clareza de idéias, destreza, participação, interesse, iniciativa,

O aluno realizou de acordo com as normas técnicas.

4- Avaliar metodologias de controle de qualidade dimensional e geométrica do processo produtivo.

- Manusear ferramentas, equipamentos e instrumentos de medição. - Sistemas de unidades.

- Avaliação teórica e prática.- Relatórios de laboratório.


Correlacionar às características de instrumentos, máquinas e equipamentos.

5- Interpretar manuais, catálogos e tabelas

- Medições de acordo com as normas técnicas.

- Avaliação escrita individual.- Observação direta.

Clareza de idéias, destreza, participação, interesse, iniciativa,

O aluno mediu de acordo com as normas técnicas.




Apostila elaborada pelo professor.

Régua, esquadros, escalas paquímetros, micrometros e gabaritos.

Livro e DVD Telecurso 2º Grau e Centro Paula Souza – Metrologia

VI – Estratégias de Recuperação Contínua e Paralela (para alunos com baixo rendimento/dificuldades de aprendizagem)

Recuperação contínua: serão aplicadas atividades periodicamente englobando trechos dos conteúdos e parte da aula será reservada para novas atividades visando eliminar o baixo rendimento.

Recuperação paralela: será executada através de trabalhos de pesquisa e listas de exercícios.


Nome do professor: Emerson Luiz Pinserato Cuvice

Assinatura: Data:13/08/2012




Assinatura: Data:



ETE João Baptista de Lima Figueiredo




Qualificação: Técnica de nível médio de AUXILIAR TÉCNICO DE MECATRÔNICA Módulo: I

Componente Curricular: Tecnologia de Manufatura I

C.H. Semanal: 2,5 Professor (es): Alexandre Pisani

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular.Auxiliar nos processos produtivos de manufatura mecânica.

Identificar materiais em sistemas mecânicos.

Atuar com responsabilidade, segurança e ética ambiental.

Estabelecer as condições de higiene e segurança para a realização da manutenção.

Auxiliar na manutenção corretiva básica de sistemas de automação



Ensino Técnico



Componente Curricular: Tecnologia de Manufatura I Módulo: I

Competências Habilidades Bases Tecnológicas1- Avaliar tipos e características de

máquinas e equipamentos utilizados em instalações industriais.

2- Identificar e interpretar processos produtivos.

3- Interpretar normas técnicas, padrões e legislação pertinentes.

4- Identificar características de operação e controle de processos industriais.

5- Selecionar os processos de fabricação adequados.

1- Prover materiais, acessórios e equipamentos.

2- Utilizar equipamentos de segurança.

3- Ler e interpretar desenho.

4- Aplicar legislação e normas de saúde e segurança do trabalho.

5- Identificar os processos de fabricação.

6- Identificar as aplicações das máquinas operatrizes.

7- Selecionar as máquinas, dispositivos, acessórios e ferramentas de acordo com planejamento do processo.

1- Normas técnicas e Higiene e Segurança no Trabalho (EPI’S)

2- Introdução aos processos industriais (tipos, descrição e aplicação):- Fundição;- Laminação;- Trefilação;- Extrusão;

- Forjamento3- Ferramentas manuais4- Máquinas ferramentas

- Tipos: - Torno; - Furadeira; - Fresadora- Características funcionais;

- Especificações; - Aplicações.

5- Ferramentas de corte:- Material;

- Ângulos; - Especificações

6- Cálculos de usinagem

7- Processos de usinagem





Habilidade Bases Tecnológicas e Competências* Procedimentos Didáticos Cronograma / Dia e Mês

Utilizar equipamentos de segurança.

Aplicar legislação e normas de saúde e segurança do trabalho.

1. Normas técnicas e Higiene e Segurança no Trabalho (EPI’S)

Aulas teóricas e filmes didáticos 23/07 a 13/08

Identificar os processos de fabricação.

2. Introdução aos processos industriais (tipos, descrição e aplicação) Aulas teóricas e filmes didáticos 14/08 a 04/09

Prover materiais, acessórios e equipamentos.

Selecionar as máquinas, dispositivos, acessórios e ferramentas de acordo com planejamento do processo.

3. Ferramentas manuaisAulas teóricas e filmes didáticos 05/09 a 25/09



4. Máquinas ferramentas: (tipos, aplicações, características, especificações) Aulas teóricas e filmes didáticos 26/09 a 16/09



5. Ferramentas de corte: Material, Ângulos; Especificações Aulas teóricas e filmes didáticos 17/10 a 06/11

Identificar as aplicações das máquinas operatrizes.

6. Cálculos de usinagem Aulas teóricas e filmes didáticos 07/11 a 27/11

Identificar as aplicações das máquinas operatrizes. 7. Processos de usinagem Aulas teóricas e filmes didáticos 28/11 a 17/12








Avaliar tipos e características de máquinas e equipamentos utilizados em instalações industriais.

Identificar e determinar o uso de maquinas de acordo com o processo, bem como conhecer seu funcionamento.

Avaliação escrita individual.

Observação direta.

Clareza de idéias Coerência com a realidade

O aluno determinou as maquinas ferramentas a serem utilizadas, e mostrou domínio sobre o funcionamento das mesmas.

Identificar e interpretar processos produtivos.

Identificar os processos industriais apropriados para a fabricação de determinado produto.


Relatório de trabalho de pesquisa.

Apresentações.

Clareza de idéiasParticipaçãoCoerência

O aluno identificou corretamente processos, industriais e determinou suas principais caracteristicas.

Interpretar normas técnicas, padrões e legislação pertinentes.

Conhecer e interpretar normas técnicas padrões e legislações pertinentes.

Avaliação escrita e participação na sala de aula.

Clareza de idéias, organização, participação e interesse.

Saber identificar e selecionar equipamentos e normas técnicas pertinentes.

Identificar características de operação e controle de processos industriais.

Identificar e determinar os processos de fabricação de acordo com as características de operação e controle.




O aluno determinou e selecionou o processo ideal segundo as características de operação e controle.

Selecionar os processos de fabricação adequados.

Identificar e determinar os processos de fabricação adequados a cada situação.

Seminários. Observação direta

Iniciativa Participação Organização de idéias

O aluno determinou o processo ideal para a situação.




Apostilas desenvolvidas pelo professor

Filmes didáticos

Catálogos

Normas técnicas

VI – Estratégias de Recuperação para Alunos com Rendimento InsatisfatórioAtenção individualizada durante a aula.

Trabalho.

Novas avaliações.

VI – Outras Observações/ Informações

VII – Identificação:

Nome do professor (a): Alexandre Pisani



Constam do Plano de Trabalho Docente as competências definidas para o componente curricular.

Nome do coordenador (a): José Carlos Figueiredo Gióia

Assinatura: Data:









Componente Curricular: Princípios de Eletrônica

C.H. Semanal: 5,0 Professor: Sebastião José Lucchesi

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular. Desenvolver conceitos e habilidades relacionadas ao fenômeno eletricidade, bem como à utilização de equipamentos e instrumentos de medição

Identificar e avaliar sistema de numeração e funções e portas logicas

Identificar e avaliar circuitos combinacionais digitais


Ensino Técnico



Tema gerador:Componente Curricular: Princípios de Eletrônica Módulo: I

Nº Competências Nº Habilidades Nº Bases Tecnológicas1- Elaborar e interpretar esquemas e

diagramas de circuitos elétricos básicos;

2- Identificar e executar cálculos com grandezas elétricas fundamentais;

3- Executar testes, ensaios, aferição e calibração de circuitos elétricos básicos;

4- Avaliar e aplicar técnicas para cálculo de medidas elétricas;

5- Avaliar situações práticas para entender os diversos métodos de resolução de circuitos elétricos;

6- Identificar características técnicas de componentes e circuitos elétricos.

1- Realizar testes de circuitos elétricos básicos.

2- Manusear e testar componentes elétricos e eletrônicos.

3- Utilizar e instrumentos e equipamentos de medição e testes.

4- Elaborar relatórios técnicos sobre ensaios de circuitos elétricos.

5- Montar componentes eletroeletrônicos em sistemas de automação.

1- Potencia de base dez.

2- Noções de eletrostática.

3- Potencial elétrico, corrente elétrica e tensão elétrica.

4- Leis ohm.

5- Potencial elétrico.

6- Associação de resistores

7- Fundamentos das Leis de Kirchhoff.

8- Multímetro



1) Identificar os principais sistemas de códigos binários.

2) Identificar a simbologia e função das portas lógicas básicas.

3) Projetar circuitos lógicos combinacionais.

1) Executar conversões de bases numéricas.

2.1) Realizar montagens de circuitos digitais combinacionais.

2.2) Consultar catálogos técnicos de componentes digitais.

3.1) Elaborar tabelas de resposta lógica de circuitos lógicos combinacionais.

3.2) Elaborar expressões matemáticas de circuitos lógicos combinacionais.

3.3) Aplicar métodos de simplificação de circuitos combinacionais.

3.4) Consultar catálogos técnicos de componentes digitais. .

1) Sistemas de numeração: binário; octal; decimal; hexadecimal

2) Portas lógicas: tabela da verdade; família de circuitos integrados

3) Circuitos lógicos combinacionais: tabelas verdade; expressões lógicas; simplificação




Componente Curricular: Princípios de Eletrônica Módulo:I

Habilidade Bases Tecnológicas e Competências* Procedimento Didáticos Cronograma / Dia e Mês

Manusear e testar componentes elétricos e eletrônicos.

1- Potencia de base dez. Montagem de circuitos no laboratório 23/07 a 03/08

Realizar testes de circuitos elétricos básicos.

2- Noções de eletrostática. Aulas expositivas e práticas em laboratório 06/08 a 10/08

Montar componentes eletroeletrônicos em sistemas de automação.

3- Potencial elétrico, corrente elétrica e tensão elétrica.

Demonstração e realização de experiências com instrumentos de medição.

13/08 a 24/08

Aplicar normas técnicas e especificações de fabricantes de componentes semicondutores.

4- Leis ohm. Aulas expositivas e trabalhos em Laboratório

27/08 a 07/09

Realizar testes de circuitos elétricos básicos.

5- Potencial elétrico. Aulas expositivas e trabalhos em Laboratório

10/09 a 21/09

Montar componentes eletroeletrônicos em sistemas de automação.

6- Associação de resistores Aulas expositivas e trabalhos em laboratório

24/09 a 12/10

Elaborar relatórios técnicos sobre ensaios de circuitos elétricos.

7- Fundamentos das Leis de Kirchhoff. Aulas expositivas e trabalhos em Laboratório

15/10 a 26/10

Utilizar e instrumentos e equipamentos de medição e testes.

8- Multímetro Aulas expositivas e trabalhos em Laboratório 29/10 a 17/12



Executar conversões de bases numéricas.

1) Sistemas de numeração: binário; octal; decimal; hexadecimal

Aulas expositivas dialogadas com análise dos diversos sistemas de numeração.

23/07 a 24/08

Realizar montagens de circuitos digitais combinacionais. Consultar catálogos técnicos de componentes digitais. Realizar montagens de circuitos digitais combinacionais. Consultar catálogos técnicos de componentes digitais.

2) Portas lógicas: tabela da verdade; família de circuitos integrados

Aulas expositivas dialogadas com análise de circuitos com portas lógicas.

27/08 a 12/10

Elaborar tabelas de resposta lógica de circuitos lógicos combinacionais.

Elaborar expressões matemáticas de circuitos lógicos combinacionais.

Aplicar métodos de simplificação de circuitos combinacionais.

3) Circuitos lógicos combinacionais: tabelas verdade; expressões lógicas; simplificação

Aulas expositivas dialogadas e exercícios em sala de aula sobre circuitos combinacionais.

16/10 a 17/12




Componente Curricular: Princípios de Eletrônica Módulo: I




1- Elaborar e interpretar esquemas e diagramas de circuitos elétricos básicos;

Desenho de esquemas e croquis de circuitos elétricos utilizando simbologia e normas técnicas

Elaboração de esquemas de circuitos elétricos.

Atendimento às normas,Utilização de simbologia técnica.

Desenho de esquemas elétricos elaborados de acordo com a simbologia técnica

2- Identificar e executar cálculos com grandezas elétricas fundamentais.

Cálculo de circuitos elétricos utilizando as Leis de Ohm

Lista de ExercíciosRelatório de LaboratórioProva Escrita

Precisão nos cálculos, resultados correto

Relatório dos cálculos e análise de resultados apresentados,

3- Executar testes, ensaios, aferição e calibração de circuitos elétricos básicos.

Classificação dos resultados de testes, ensaios e calibração e medidas elétricas.




4- Avaliar e aplicar técnicas para cálculo de medidas elétricas.

Medição de grandezas elétricas fundamentais




5-.Avaliar situações práticas para entender os diversos métodos de resolução de circuitos elétricos;

Análise de circuitos elétricos em corrente contínua segundo métodos de resolução (Leis de KIRCHOFF, Método de Maxwell, Superposição, Teoremas de Thevenin ou


Relacionamento de conceitos, precisão dos cálculos.

Utilização adequada de técnicas para análise de circuitos elétricos.



Norton).

6-Identificar características técnicas de componentes e circuitos elétricos.

Conhecer componentes e circuitos elétricos.


Organização na apresentação de relatórios

Componentes e circuitos elétricos identificados segundo critérios estabelecidos

1) Identificar os principais sistemas de códigos binários.

Conhecimento das características dos códigos binários

Prova Teórica, lista de Exercícios.

Utilização correta conceitosClareza e organização.

Conhecer diferentes códigos de numeração.

2) Identificar a simbologia e função das portas lógicas básicas.

Identificação das funções e portas lógicas

Prova Teórica, Trabalho em Grupos.


Uso adequado de portas e funções lógicas.

3) Projetar circuitos lógicos combinacionais.

Análise de circuitos digitais combinacionais

Prova teóricaTrabalho em Grupos.


Análise correta de circuitos digitais combinacionais.




Apostila elaborada pelo professor

LIVRO: Capuano, Francisco G., Elementos de Eletrônica Digital Editora Érica, São Paulo

VI – Estratégias de Recuperação para Alunos com Rendimento InsatisfatórioLista de exercícios para elaboração extra sala de aula

Disponibilização do laboratório e do estagiário para aulas de reforço



Nome do professor(a): Sebastião José Lucchesi




Nome do coordenador(a):José Carlos Gióia









Componente Curricular: Tecnologia de Materiais Mecânicos I

C.H. Semanal: 2,5 Professor (es): Alexandre Pisani

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular.Identificar propriedades e características dos materiais em função de sua aplicação

Assistir nos processos produtivos de manufatura mecânica

Seleciona materiais para sistemas mecânicos



Ensino Técnico



Componente Curricular: Tecnologia de Materiais Mecânicos I Módulo: I

Competências Habilidades Bases Tecnológicas1- Identificar características e propriedades

de materiais mecânicos.

2- Selecionar os materiais adequados para os componentes de cada projetos mecatrônicos.

3- Interpretar normas técnicas referentes a materiais de aplicações mecânicas.

1- Especificar características e propriedades dos materiais mecânicos.

2- Identificar materiais a serem usados em projetos mecatrônicos.

3- Elaborar especificações dos materiais conforme as normas técnicas.

1- Materiais: propriedades mecânicas e físico-químicas.

2- Aços e ferros fundidos: processos de obtenção e tipos.

3- Diagrama ferro-Carbono.

4- Características, aplicação e classificação conforme normas ABNT, SAE, DIN.

5- Materiais não ferrosos, polímeros (plásticos e borrachas), cerâmicos, compósitos e sinterizados.





Habilidades Bases Tecnológicas e Competências* Procedimentos Didáticos Cronograma / Dia e Mês

Identificar materiais a serem usados em projetos mecatrônicos.

Materiais: propriedades mecânicas e físico-químicas.

Aulas teóricas e filmes didáticos23/07 a 13/08

Identificar materiais a serem usados em projetos mecatrônicos.

Aços e ferros fundidos: processos de obtenção e tipos.

Aulas teóricas e filmes didáticos14/08 a 04/09

Especificar características e propriedades dos materiais mecânicos. Identificar materiais a serem usados em projetos mecatrônicos.

Diagrama ferro-Carbono. Aulas teóricas e filmes didáticos

05/09 a 15/10

Especificar características e propriedades dos materiais mecânicos. Identificar materiais a serem usados em projetos mecatrônicos. Elaborar especificações dos materiais conforme as normas técnicas.

Características, aplicação e classificação conforme normas ABNT, SAE, DIN.

Aulas teóricas e filmes didáticos

16/10 a 13/11

Especificar características e propriedades dos materiais mecânicos. Identificar materiais a serem usados em projetos mecatrônicos. Elaborar especificações dos materiais conforme as normas técnicas.

Materiais não ferrosos, polímeros (plásticos e borrachas), cerâmicos, compósitos e sinterizados.

Aulas teóricas e filmes didáticos

14/11 a 17/12





Competências (por extenso) Indicadores de Domínio Instrumentos de



Identificar características e propriedades de materiais mecânicos.

Conhecer normas técnicas pertinentes.



Saber identificar, especializar e selecionar materiais.

Selecionar os materiais adequados para os componentes de cada projetos mecatrônicos.

Especificar materiais acessórios e equipamentos.Prover materiais, acessórios e equipamentos.



Apresentações.

Clareza de idéias Participação

O aluno identificou corretamente materiais, acessórios e equipamentos.

Interpretar normas técnicas referentes a materiais de aplicações mecânicas

Especificar materiais acessórios e equipamentos.Utilizar simbologias e convenções técnicas.


Observação direta. Seminários


O aluno interpretou catálogos, manuais e tabelas de materiais e maquinas e componentes com conhecimento e propriedade.





Filmes didáticos

Catálogos

Normas técnicas


Trabalhos.

Novas avaliações.








Assinatura: Data:








Componente Curricular: Automação Mecatrônica I

C.H. Semanal:2,5 Professor: Eduardo Ribeiro Lima

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular.Ler e interpretar catálogos, manuais e tabelas.Identificar componentes e atuadores hidráulicos e pneumáticos.Elaborar e montar circuitos hidráulicos e pneumáticos.



Ensino Técnico



Componente Curricular: Automação Mecatrônica I Módulo: I


2

3

4

5

6

7

Analisar circuitos básicos pneumáticos e hidráulicos.Distinguir propriedades e características de sistemas hidráulicos e pneumáticos.Projetar sistema de ar comprimido simples, selecionando os equipamentos em função de suas necessidades.Projetar sistemas hidráulicos, dimensionando seus componentes.Analisar e avaliar a dinâmica dos componentes em circuitos hidráulicos e pneumáticos.Avaliar e selecionar componentes e instrumentos de medição adequados aos circuitos hidráulicos e pneumáticos.Interpretar diagramas e simbologias de circuitos hidráulicos e pneumáticos

1

2

3

4

5

Calcular potência do movimento em sistemas hidráulicos e pneumáticos.Elaborar diagramas de circuitos pneumáticos e hidráulicos.Operar sistemas de distribuição de ar comprimido e de fluídos hidráulicos.Identificar meios de produção, distribuição e preparação para ar comprimido e fluído hidráulico.Interpretar leituras de instrumentos e equipamentos de medidas de pressão em sistemas hidráulicos e pneumáticos

1

23

45

6

7

Mecânica de fluídos: compressibilidade, viscosidade, vazão, compressão.Ar comprimido: produção e distribuição.Fluidos hidráulicos: preparação e distribuição.Bombas e reservatórios hidráulicos.Simbologia utilizada em sistemas hidráulicos e pneumáticos; normas de padronização.Componentes hidráulicos e pneumáticos: compressores, bombas, atuadores, unidade de conservação, elementos lógicos.Montagem e simulação de sistemas hidráulicos e pneumáticos.




Componente Curricular: Automação Mecatrônica I Módulo: I


Identificar meios de produção, distribuição e preparação para ar comprimido e fluído hidráulico.

1- Mecânica de fluídos: compressibilidade, viscosidade, vazão, compressão.

Aulas expositivas. 08 / 02 a 07 / 03

Operar sistemas de distribuição de ar comprimido e de fluídos hidráulicos. Identificar meios de produção, distribuição e preparação para ar comprimido e fluído hidráulico.

2- Ar comprimido: produção e distribuição. Aulas expositivas e soluções de problemas. 14 / 03 a 28 / 03

Calcular potência do movimento em sistemas hidráulicos. Operar sistemas de distribuição de ar comprimido e de fluídos hidráulicos.

3- Fluidos hidráulicos: preparação e distribuição. Aulas expositivas. 04 / 04 a 25 / 04

Interpretar leituras de instrumentos e equipamentos de medidas de pressão em sistemas hidráulicos e pneumáticos.

4- Bombas e reservatórios hidráulicos. Aulas expositivas. 02 / 05 a 09 / 05

Elaborar diagramas de circuitos pneumáticos e hidráulicos.

5- Simbologia utilizada em sistemas hidráulicos e pneumáticos; normas de padronização.

Aulas expositivas. 26 / 07 a 14/ 09

Operar sistemas de distribuição de ar comprimido e de fluídos hidráulicos. Identificar meios de produção, distribuição e preparação para ar comprimido e fluído hidráulico.

6- Componentes hidráulicos e pneumáticos: compressores, bombas, atuadores, unidade de conservação, elementos lógicos.

Aulas expositivas e aulas práticas de laboratório. 20 / 09 a 26 / 10

Elaborar diagramas de circuitos pneumáticos e hidráulicos..

7- Montagem e simulação de sistemas hidráulicos e pneumáticos. Aulas expositivas e aulas práticas de laboratório. 01 / 11 a 17 / 12



IV – Procedimentos de AvaliaçãoComponente Curricular: Automação Mecatrônica I Módulo: I

Competência Indicadores de Domínio Instrumentos de Avaliação Critérios de Desempenho Evidências de Desempenho1- Analisar circuitos básicos pneumáticos e hidráulicos.

2- Distinguir propriedades e características de sistemas hidráulicos e pneumáticos.

3- Projetar sistema de ar comprimido simples, selecionando os equipamentos em função de suas necessidades.

4- Projetar sistemas hidráulicos, dimensionando seus componentes.

5- Analisar e avaliar a dinâmica dos componentes em circuitos hidráulicos e pneumáticos.

6- Avaliar e selecionar componentes e instrumentos de medição adequados aos circuitos hidráulicos e pneumáticos.

7- Interpretar diagramas e simbologias de circuitos hidráulicos e pneumáticos

Conhecer materiais, acessórios e equipamentos. Utilizar simbologias e convenções técnicas.

Identificar equipamentos, dispositivos e acessórios, utilizando simbologias e convenções técnicas adequadas.

Executar projeto técnico com organização, participação e interesse.


Efetuar montagens de circuitos em bancada.

Efetuar montagens de circuitos em bancada.

Utilizar simbologias e convenções técnicas.

Avaliação escritaindividual.

Avaliação escrita individual. Observaçãodireta.

Observação direta.Elaboração deprojetos técnicos.

Observação direta.Elaboração deprojetos técnicos.

Relatórios deLaboratórios.

Relatórios deLaboratórios.

Avaliação escritaindividual.

Clareza de idéias e coerência com a realidade.


Interesse, clareza, agilidade e objetividade.


Clareza de idéias, interesse, cumprimento de prazos.

Clareza de idéias, interesse, cumprimento de prazos.


Interpretação correta de conceitos em Pneumática.

O aluno determinou características e propriedades de dispositivos, equipamentos e materiais em projeto de automação corretamente.O aluno fez a interpretação correta das etapas que compõe um projeto em automação industrial.

O aluno fez a interpretação correta das etapas que compõe um projeto em automação industrial.O aluno fez a montagem correta dos circuitos em bancada.

O aluno fez a montagem correta dos circuitos em bancada.

O aluno determinou características e simbologia de pneumática corretamente.




1. Apostila elaborada pelo professor.2. Recursos audiovisuais.3. Laboratório de pneumática e hidráulica,4. Equipamentos técnicos.

VI – Estratégias de Recuperação Contínua e Paralela (para alunos com baixo rendimento/dificuldades de aprendizagem)Exercícios de aplicação e/ou trabalho de pesquisa para obtenção da competência não atingida.Retomada das bases tecnológicas defasadas.Prova escrita ou tarefa pratica que comprova a recuperação.


Nome do professor: Eduardo Ribeiro Lima





Assinatura: Data:



Ensino Técnico






Qualificação Técnica de Nível Médio de AUXILIAR TÉCNICO DE MECATRÔNICA Módulo:I

Componente Curricular: Instalações e Comandos Elétricos

C.H. Semanal: 2,5 Professor: Professor: José Roberto Silva Figueiredo Filho

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular.

1- Identificar e medir grandezas elétricas2- Identificar materiais e componentes e suas características, utilizados em automação.3- Ler e interpretar, desenhos e representações gráficas.4- Atuar com segurança e ética ambiental




Componente Curricular: Instalações e Comandos Elétricos Módulo: I

Nº Competências Nº Habilidades Nº Bases Tecnológicas

1-

2-

3-

4-

5-

6-

7-

8-

Analisar condições técnicas, econômicas e ambientais.Atuar na concepção de projetos de instalação de máquinas e comandos elétricos Avaliar as características de materiais e componentes utilizados em instalações elétricas industriais.Interpretar catálogos, manuais e tabelas técnicas de instalações de máquinas e comandos elétricos.Interpretar projetos e layout de instalações de máquinas e comandos elétricos Acompanhar testes de funcionamento de máquinas e equipamentosDiagnosticar falhas e defeitos em instalações e equipamentosInterpretar croqui, esquemas de instalações industriais.

1-

2-

3-

4-

5-

6-

7-

8-

9-

10-

11-

Aplicar normas técnicas, padrões e legislações. Especificar e relacionar materiais elétricos. Executar ligações e interligações do sistema elétrico.

Efetuar cálculos de potencia elétrica.

Definir fatores de demanda em função da necessidade do projeto.

Dimensionar condutores e eletrodutos.

Dimensionar os dispositivos de proteção.

Reconhecer as causas do baixo fator de potência.

Identificar as principais simbologias de instalações elétricas.

Utilizar instrumento e equipamentos de medição e testes.

Utilizar os sistemas de aterramento.

1-

2-

3-

4-

5-

6-

Corrente alternada monofásica: freqüência e impedância; tensão e corrente elétrica.Noções gerais em instalações elétricas; conceito; principais simbologias utilizadas; diagramas unifilar e multifilar; condutores elétricos; ampacidade e queda de tensão; coordenação condutora x proteção; fatores de demanda dimensionamento e manutenção de circuitos de iluminação e de forca motriz; quadro de distribuição e comandos; proteção contra sobre carga e curtos-circuitos; métodos de instalações de condutores; normas e padrões; principais falhas e defeitos de instalações industriais. Reles :Tipos: magnéticos, térmicos e eletrônicos, características de funcionamento, função do reles: proteção, controle e sinalização.Contator: conceito, partes principais, tipos de contator, vida útil, corrente de operação sub-tensão.Disjuntores: conceito, corrente e tensões nominais, ruptura,reles para comando dos disjuntores.Fator de potencia: conceito, causas e correção.





Habilidade Bases Tecnológicas Procedimento Didáticos Cronograma / Dia e MêsAplicar normas técnicas, padrões e lesgislações Especificar e relacionar materiais elétricos

Analisar condições técnicas, econômicas e ambientais

Interpretar catálogos, manuais e tabelas técnicas de instalações de máquinas e comandos elétrico

Dimensionar condutores e eletrodutos

Identificar as principais simbologias de instalações elétricas

Utilizar instrumento e equipamentos de medição e testes.

Utilizar os sistemas de aterramento

Noções gerais em instalações elétricas; conceito; principais simbologias utilizadas; diagramas unifilar e multifilar; condutores elétricos; ampacidade e queda de tensão;

coordenação condutora x proteção; fatores de demanda dimensionamento e manutenção de

circuitos de iluminação e de forca motriz; quadro de distribuição e comandos; proteção contra sobre carga e curto-circuito; métodos

de instalações de condutores; normas e padrões; principais falhas e defeitos de

instalações industriais.

Aula expositiva dialogada; trabalho em grupo; aulas práticas de laboratório. 23/07 a 11/10

Efetuar cálculos de potencia elétrica Corrente alternada monofásica: freqüência e impedância; tensão e corrente elétrica.

Aula expositiva dialogada; trabalho em grupo; 16/10 a 01/11

Interpretar catálogos, manuais e tabelas técnicas de instalações de máquinas e comandos elétricos.Utilizar instrumentos e equipamentos de medição e testesDimensionar os dispositivos de proteção

Reles:Tipos: magnéticos, térmicos e eletrônicos, características de funcionamento, função do reles: proteção, controle e sinalização.Contator: conceito, partes principais, tipos de contator, vida útil, corrente de operação sub-tensão.Disjuntores.

Aula expositiva dialogada; trabalho em grupo; aulas práticas de laboratório. 05/11 a 30/11

Reconhecer as causas do baixo fator de potência.

Fator de potencia: conceito, causas e correção. Aulas expositivas. 03/12 a 17/12






Avaliação Critérios de Desempenho Evidências de Desempenho

Analisar condições técnicas, econômicas e ambientais.

Atuar na concepção de projetos de instalação de máquinas e comandos elétricos

Avaliar as características de materiais e componentes utilizados em instalações elétricas industriais.

Interpretar catálogos, manuais e tabelas técnicas de instalações de máquinas e comandos elétricos.

Interpretar projetos e layout de instalações de máquinas e comandos elétricos

Aplicação de normas técnicas, padrões e legislação.

Especificação de materiais elétricos.

Execução de ligações e interligações do sistema elétrico.

Realização de cálculos de potencia elétrica.

Definição de fatores de demanda em função das necessidades do projeto


Elaboração de projetos práticos. Avaliação escrita individual.

Avaliação escrita individual



Relacionar idéias, executar montagens, aplicação de normas técnicas.




Relacionar idéias, executar

Concepção e execução de maneira correta de projetos.

Interpretar desenhos e esquemas de circuitos elétricos.



Interpretar desenhos e



Acompanhar testes de funcionamento de máquinas e equipamentos

Diagnosticar falhas e defeitos em instalações e equipamentos

Interpretar croqui, esquemas de instalações industriais.

Dimensionamento dos dispositivos de proteção.Utilização dos sistemas de aterramento.

Reconhecimento das causas do baixo fator de potênciaUtilização de instrumentos e equipamentos de medição e testes.

Identificação das principais simbologias de instalações elétricas.




montagens, aplicação de normas técnicas.




esquemas de circuitos elétricos.

Ensaiar e montar circuítos

Ensaiar e montar circuitos



Administração CentralUnidade de Ensino Médio e Técnico


Apostilas

VI – Estratégias de Recuperação Contínua e Paralela (para alunos com baixo rendimento/dificuldades de aprendizagem)Lista de exercícios com acompanhamento do professorAvaliação de recuperação


Nome do professor: José Roberto Silva Figueiredo Filho

Assinatura: Data: 17/08/2012.







ETE João Baptista de Lima Figueiredo





Componente Curricular: Aplicativos Informatizados em Mecatrônica

C.H. Semanal: 50 Professor (es): Alexandre Pisani

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular.Utilizar recursos de informática

Desenvolver trabalhos com recursos de informática.

Utilizar recursos básicos de informática na redação de correspondência e comunicação



Ensino Técnico



Componente Curricular: Aplicativos Informatizados em Mecatrônica Módulo: I

Competências Habilidades Bases Tecnológicas1- Avaliar recursos de informática e suas

aplicações.

2- Elaborar relatórios, utilizando a linguagem de processamento de textos e planilhas.

3- Redigir correspondência técnica

4- Identificar metodologias de pesquisa na Internet.

1- Utilizar recursos de informática.

2- Utilizar softwares específicos.

3- Elaborar textos técnicos, comerciais, planilhas, formulários e apresentações relacionados a área de atuação do técnico em Mecatrônica.

4- Aplicar e expedir correspondências por meio informatizado.

5- Utilizar os recursos da Internet para pesquisa.

1- Utilização do sistema operacional.

2- Processador de textos:

- Digitação e formatação- Relatórios mecatronicos

3- Planilhas eletrônicas:

- Formulários;- Gráficos;- Funções;- Memórias de cálculos mecatronicos

4- Recursos de apresentação audiovisual.

5- Procedimentos de pesquisa na Internet. Correspondência eletrônica

6- Sistemas de ERP (Enterprise Resource Production – JDE, SAP, etc.)





Habilidade Bases Tecnológicas e Competências* Procedimentos Didáticos Cronograma / Dia e Mês Avaliar recursos de informática e suas

aplicações. Elaborar relatórios, utilizando a linguagem

de processamento de textos e planilhas.

Utilização do sistema operacional. Aulas práticas de laboratório, pesquisa. 23/07 a 12/08

Avaliar recursos de informática e suas aplicações.

Elaborar relatórios, utilizando a linguagem de processamento de textos e planilhas.

Redigir correspondência técnica

Processador de textos:

- Digitação e formatação- Relatórios mecatronicos

Aulas práticas de laboratório. 13/08 a 01/10



Identificar metodologias de pesquisa na Internet.

Planilhas eletrônicas:

- Formulários;- Gráficos;- Funções;- Memórias de cálculos mecatronicos

Aulas práticas de laboratório. 02/10 a 12/11




Recursos de apresentação audiovisual. Aulas práticas de laboratório,

pesquisa. 13/11 a 26/11




Procedimentos de pesquisa na Internet. Correspondência eletrônica Aulas práticas de laboratório,

pesquisa. 27/11 a 17/12


Sistemas de ERP (Enterprise Resource Production – JDE, SAP) Aulas teóricas e filmes didáticos 27/11 a 17/12









Utilizar os recursos de informática aplicada à mecatrônica adequadamente

Relatórios de laboratórios. Observação direta.

Destreza Organização de idéias.

O aluno fez uso de recursos da informática aplicada de acordo com as situações propostas, corretamente.


Elaborar relatórios e planilhas corretamente.

Relatórios de laboratórios. Avaliação escrita

individual. Observação direta.

Destreza Organização de idéias.

O aluno elaborou relatórios e planilhas de acordo com as situações propostas, corretamente.

Redigir correspondência técnica


Relatórios de laboratórios Observação direta.

DestrezaOrganização de idéias.




Trabalhos baseados empesquisas realizadas na internet.

DestrezaOrganização de idéias.





Laboratório de informática com aplicativos (word, excel, powerpoint, internet explorer)


VI – Estratégias de Recuperação para Alunos com Rendimento InsatisfatórioRecuperação continua com trabalhos.

Atenção individualizada durante a aula.








Assinatura: Data:







Qualificação: Técnica de Nível Médio de AUXILIAR TÉCNICO DE MECATRÔNICA Módulo:I

Componente Curricular: Segurança Ambiental e do Trabalho

C.H. Semanal: 2,5 Professor: José Carlos Figueiredo Gióia

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular.Aplicar as normas de Higiene e Segurança do Trabalho.

Interpretar legislação e normas técnicas referentes à saúde e segurança no trabalho.

Analisar estudos de impactos ambientais.Atuar com responsabilidade, segurança e ética ambiental.



Ensino Técnico



Componente Curricular: Segurança Ambiental e do Trabalho Módulo:I


2

3

4

5

6

7

Interpretar legislação e as normas técnicas referentes ao processo, ao produto de saúde, segurança do trabalho, qualidade e ambientais.Identificar as principais causas de acidentes de trabalho e métodos de prevenção.Identificar e explicar osprincipais conceitos e métodosrelativos àproteção e prevenção contra incêndios.Identificar os efeitos de ruídosambientais.Selecionar e enunciar os usosdos EPI’s e EPC’s.Identificar causas e prevençãode fadiga no trabalho.Realizar estudos de impactoambiental na empresa e aplicaras boas práticas ambientais.

1

2

3

4

5

6

7

8

910

Aplicar as legislações brasileira NBR e NR’s pertinentes.Conhecer as aplicações e utilizaros EPI e EPC.Aplicar as normas técnicas deproteção ao ambiente de trabalho.Conhecer procedimentos desegurança e roteiros de execução.Executar procedimentos deprevenção de acidentes.Identificar e enumerar aplicaçõesde cores na segurança do trabalho.Identificação de perigos eavaliação de riscos.Elaborar procedimentos dedescartes de resíduos industriais deacordo com as normas.Utilizar as boas práticasambientais.Interpretar requisitos dasnormas.

12

3

4567

89

101112

- Saúde e segurança no trabalho.- Métodos de prevenção contra acidentes no trabalho.- Riscos ambientais com agentes físicos, químicos e biológicos.- Riscos de Acidentes. - NR – 6 uso dos EPIs e EPCs.- Montagem do SESMT e da CIPA.- Gerenciamento de ProjetoAmbiental voltado paraempresas:- Produção mais limpa;- Tratamento de efluentes e uso racional das Águas;- Classificação de resíduos;- Estudo de Impactos Ambientais- NBR ISO 14001:2004




Componente Curricular: Segurança Ambiental e do Trabalho Módulo: I


Aplicar as legislações brasileira NBR e NR’s pertinentes.

Saúde e segurança no trabalho. (1 e 2) Aulas teóricas. 26 / 07 a 09 / 08Conhecer as aplicações e utilizar os EPI e EPC.

Métodos de prevenção contra acidentes no trabalho. (2)

Aulas teóricas e filmes didáticos. 16 / 08 a 23 / 08

Aplicar as normas técnicas de proteção ao ambiente de trabalho.

Riscos ambientais com agentes físicos, químicos e biológicos.(4) Aulas teóricas. 30 / 08 a 20 / 09

Conhecer procedimentos de segurança e roteiros de execução.

Saúde e segurança no trabalho. Mapas de Risco. (1 e 3) Aulas teóricas. 27 / 09 a 11 / 10

Executar procedimentos de prevenção de acidentes.

Prevenção contra acidentes no trabalho.Riscos ambientais com agentes físicos, químicos e biológicos. Ergonomia. (1, 4 e 5)

Aulas teóricas. 18/ 10 a 01 / 11

Identificar e enumerar aplicações de cores na segurança do trabalho.

Métodos de prevenção contra acidentes no trabalho. (2) Aulas teóricas 08 / 11 a 22 / 11

Identificação de perigos e avaliação de riscos. Equipamentos de proteção. CIPA. (7 e 8) Aulas teóricas 29 / 11 a 06 / 12Elaborar procedimentos de descartes de resíduos industriais de acordo com as normas.

Gerenciamento de Projeto Ambiental voltado para empresas. (11) Aulas teóricas e práticas. 29 / 11 a 13 / 12

Utilizar as boas práticas ambientais.

NBR ISO 14001: 2004 Aulas teóricas. 29 / 11 a 13 / 12



Interpretar requisitos das normas.

NR’s.NBR ISO 14001: 2004OHSAS 18001:2007 (9,10 e 12) Aulas teóricas. 29 / 11 a 13 / 12


Componente Curricular: Segurança Ambiental e do Trabalho Módulo: ICompetência(por extenso) Indicadores de Domínio Instrumentos de Avaliação Critérios de Desempenho Evidências de Desempenho

Interpretar as normas técnicas e os processos, ao produto de saúde, segurança do trabalho, qualidade e ambientais.

Identificar as principais causas de acidentes de trabalho e métodos de prevenção.

Identificar e explicar os principais conceitos e métodos relativos à proteção e prevenção contra incêndios.

Identificar os efeitos de ruídos ambientais.

Selecionar e enunciar os usos dos EPI’s e EPC’s

Identificar causas e prevenção de fadiga no trabalho.

Realizar estudos de impacto ambiental na empresa e aplicar as boas práticas ambientais.

Conhecer a legislação e normas técnicas.

Conhecer os critérios e métodos convencionados.

Conhecer a legislação e normas técnicas.

Conhecer os métodos de controle e equipamentos de prevenção.

Conhecer a legislação e normas técnicas



Avaliação escrita e participação em sala de aula.



Avaliação escrita e trabalho de pesquisa.



Avaliação escrita e participação em sala deaula.


Clareza de idéias, interesse e organização, participação .


Clareza de idéias, interesse. organização, participação.

Clareza de idéias, interesse. organização, participação..

Clareza de idéias, interesse. organização, participação..


Aplicação da legislação e normas técnicas.

Aplicação dos métodos e equipamentos de prevenção.

Aplicação da legislação e as normas técnicas.identificar as codificações no ambiente de trabalho.Aplicação dos métodos e equipamentos de prevenção.

Aplicação dos métodos e equipamentos de prevenção

Aplicação da legislação e normas, assim como, identificar a condições no ambiente de trabalho.Aplicação da legislação e normas, assim como, identificar as condições no ambiente de trabalho.



Apostilas elaboradas pelo professor.

Filmes didáticos da internet e catálogos de produtos.

VI – Estratégias de Recuperação Contínua e Paralela (para alunos com baixo rendimento/dificuldades de aprendizagem)Revisão dos conceitos em sala.

Atividades extra-classe relacionadas com as dificuldades de aprendizagem.

Avaliações de recuperação.

VII–Identificação:

Nome do professor: José Carlos Figueiredo Gióia




Nome do coordenador: José Carlos Figueiredo Jóia

Assinatura: Data:



2º Módulo




Código: 009 Município:Mococa



Qualificação: Técnica de Nível Médio de ASSISTENTE TÉCNICO DE MECATRÔNICA Módulo: II

Componente Curricular:Desenho Assistido por Computador I

C.H. Semanal:2,5 Professor:Ivan Carlos F. Tauil

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular.Ler e interpretar desenhos e representações gráficas

Correlacionar as técnicas de desenho e de representação gráfica com seus fundamentos matemáticos e geométricos.

Definir software apropriado às atividades



Ensino Técnico



Componente Curricular: Desenho Assistido por Computador I Módulo: II


1- Avaliar as técnicas de elaboração do desenho.

2- Selecionar o software adequado para elaboração do desenho

3- Definir o uso das áreas configuradas na área de trabalho eárea de impressão.

4- Definir os comandos para execução dos desenhos em duas dimensões

5- Avaliar a área de trabalho para execução do desenho.

1- Elaborar os desenhos em duas dimensões (2D), com o auxilio do computador.

2- Utilizar os comandos para criação da área de trabalho, visualização, modificação, dimensionamento e criação de objetos.

3- Confeccionar figuras em perspectiva isométrica.

4- Definir o desenho para impressão.5- Modificar desenhos executados em 2D e

3D.6- Elaborar o desenho com precisão e

rapidez.

1- Introdução ao editor gráfico2- Barras de ferramentas, região de

comandos, área gráfica, coordenadas absolutas, relativas e polares.

3- Área de trabalho: limites, pontos notáveis e grade de tela.

4- Comandos de visualização.5- Criação de objetos: linha, círculo,

polígono, arcos, retângulos. 6- Comandos de modificação de objetos

(layers – linhas e cores), escalas, unidades, textos, etc.

7- Dimensionamentos: lineares, alinhados, radiais, angulares, etc.

8- Perspectivas isométricas9- Usoda área de trabalho e finalização.10- Noções de desenhos em três

dimensões.





Habilidade Bases Tecnológicas e Competências*

Procedimento Didáticos

Cronograma / Dia e Mês

2- Utilizar os comandos para criação da área de trabalho, visualização, modificação, dimensionamento e criação de objetos.6- Elaborar o desenho com precisão e rapidez.

1- Introdução ao editor gráfico Aulas práticas de laboratório 23/07 a 03/08

1- Elaborar os desenhos em duas dimensões (2D), com o auxilio do computador. 2- Utilizar os comandos para criação da área de trabalho, visualização, modificação, dimensionamento e criação de objetos.

2- Barras de ferramentas, região de comandos, área gráfica, coordenadas absolutas, relativas e polares.

Aulas práticas de laboratório 06/08 a 10/08


3- Área de trabalho: limites, pontos notáveis e grade de tela.



4- Comandos de visualização. Aula expositiva dialogada 27/08 a 31/08


5- Criação de objetos: linha, círculo, polígono, arcos, retângulos.


1- Elaborar os desenhos em duas dimensões (2D), com o auxilio do computador. 2- Utilizar os comandos para criação da área de trabalho, visualização, modificação, dimensionamento e criação de objetos.5- Modificar desenhos executados em 2D e 3D.

6- Comandos de modificação de objetos (layers – linhas e cores), escalas, unidades, textos, etc.


4- Definir o desenho para impressão..5- Modificar desenhos executados em 2D e 3D.

7- Dimensionamentos: lineares, alinhados, radiais, angulares, etc.


3- Confeccionar figuras em perspectiva isométrica. 8- Perspectivas isométricas Aulas práticas de laboratório 22/10 a 01/11

4- Definir o desenho para impressão.. 9- Usoda área de trabalho e finalização.


5- Modificar desenhos executados em 2D e 3D.6- Elaborar o desenho com precisão e rapidez.

10- Noções de desenhos em três dimensões.






Competência(por extenso) Indicadores de Domínio Instrumentos de



1- Avaliar as técnicas de elaboração do desenho.

Utilizar softwares específicos

Elaboração de desenhos técnicos

Clareza e organização de idéias

Utilização correta de conceitos

2- Selecionar o software adequado para elaboração do desenho

Utilizar recursos de informática Observação Direta Uso corretos dos

comandos do softwareUtilização correta de conceitos

3- Definir o uso das áreas configuradas na área de trabalho eárea de impressão.

Aplicar os comandos básicos de desenho assistido por computador (CAD).

Apresentação dos desenhos e projetos efetuados

Interesse na apresentação

Cumprimento de prazo


4- Definir os comandos para execução dos desenhos em duas dimensões

Elaborar desenho técnico Apresentação dos desenhos e projetos efetuados




5- Avaliar a área de trabalho para execução do desenho

Elaborar desenho técnico Apresentação dos desenhos e projetos efetuados







Livros da Biblioteca sobre Desenho por Computador


Artigos e desenhos pesquisados na Internet

VI – Estratégias de Recuperação Contínua e Paralela(para alunos com baixo rendimento/dificuldades de aprendizagem)Lista de exercícios com acompanhamento do professorAvaliação de recuperação


Nome do professor: Ivan Carlos Farah TauilAssinatura: Data:



Nome do coordenador(a):José Carlos Figueiredo Gióia






Eixo tecnológico: Controle e Processos Industriais

Habilitação Profissional: Mecatrônica


Componente Curricular:Tecnologia de Manufatura II

C.H. Semanal: 5,0 Professor: Fernando Donizetti de Souza

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular.Auxiliar nos processos produtivos.

Identificar materiais e suas características efetuar controle dimensional.



Ensino Técnico

Administração CentralUnidade de Ensino Médio e TécnicoII – Competências, Habilidades e Bases Tecnológicas do Componente Curricular

Componente Curricular: Tecnologia de Manufatura II Módulo:II

Nº Competências Nº Habilidades Nº Bases Tecnológicas1- Avaliar tipos e características de

maquinas e equipamentos utilizados em instalações industriais;

2- Identificar e interpretar processos produtivos;

3- Interpretar normas técnicas, padrões e legislação pertinentes;

4- Identificar características de operação e controle de processos industriais;

5- Selecionar os processos de fabricações adequados.

1- Prover materiais, acessórios, ferramentas e equipamentos;

2- Utilizar equipamentos de segurança;

3- Ler e interpretar desenho;

4- Aplicar legislação e normas de saúde e segurança do trabalho;

5- Identificar os processos de fabricação.máquinas operatrizes;

6- Identificar as aplicações das máquinas operatrizes;

7- Selecionar as maquinas, dispositivos, acessórios e ferramentas de acordo com planejamento do processo.

1- Normas técnicas e Higiene e Segurança no Trabalho, (EPI’s);

2- Introdução aos Processos Industriais (tipos, descrição e aplicação): fundição, laminação, trefilação, extrusão e forjamento;

3- Ferramentas manuais;4- Maquinas ferramentas:

-Tipos: Torno, Furadeira, Fresadora. - Características funcionais.- Especificações.- Aplicações.

5- Ferramentas de corte: material, ângulos, especificações;

6- Cálculos de usinagem;

7- Processos de usinagem.

Administração CentralUnidade de Ensino Médio e TécnicoIII – Procedimento Didático e Cronograma de Desenvolvimento


Habilidade Bases Tecnológicas e Competências*

Procedimento Didáticos


Utilizar equipamentos de segurança.

Aplicar legislação e normas de saúde e segurança do trabalho;Normas técnicas e Higiene e Segurança no Trabalho, (EPI’s);.(3)

Aulas expositivas. 25/07 a 01/08

Identificar os processos de fabricação.máquinas operatrizes;

Identificar as aplicações das máquinas operatrizes;

Introdução aos Processos Industriais (tipos, descrição e aplicação): fundição, laminação, trefilação, extrusão e forjamento; (2,4)

Aulas expositivas e práticas de oficina

08/08 a 15/08

Prover materiais, acessórios, ferramentas e equipamentos;

Selecionar as maquinas, dispositivos, acessórios e ferramentas de acordo com planejamento do processo.

Ferramentas manuais; (1) Aulas práticas de oficina. 22/08 a 29/08

Identificar as aplicações das máquinas operatrizes;


Maquinas ferramentas: (1,4)-Tipos: Torno, Furadeira, Fresadora. - Características funcionais.- Especificações.- Aplicações.

Aulas práticas de oficina.

05/09 a 12/09

Prover materiais, acessórios, ferramentas e equipamentos;


Ferramentas de corte: material, ângulos, especificações; (1)

Aulas práticas de oficina. 19/09 a 24/10

Ler e interpretar desenho;

Identificar os processos de fabricação.máquinas operatrizes;


Cálculos de usinagem; (3,5) Aulas expositivas

31/10 a 28/11

Identificar os processos de fabricação.máquinas operatrizes; Processos de usinagem (5) Aulas práticas de oficina. 05/12 a 17/12


IV –Procedimentos de Avaliação





Avaliar tipos e características de maquinas e equipamentos utilizados em instalações industriais;

Identificar os recursos das máquinas operatrizes existentes no laboratório

Elaboração de projetos técnicos.

Coerência com a realidade.Destreza.

O aluno fez a interpretação correta dos processos de usinagem.O aluno teve criatividade nos trabalhos realizados

Identificar e interpretar processos produtivos;

Descrever as seqüências de operações de torneamento.

Elaboração de processos de fabricação e fabricação da peça em questão.

Aplicação do processo de fabricação e execução do mesmo na máquina.

Utilização correta dos critérios propostos

Interpretar normas técnicas, padrões e legislação pertinentes;

Interpretar as informações com senso critico e organização de idéias.

Observação diretaElaboração de projetos técnicos.

Organização.Clareza de idéias.

O aluno interpretou com coerência as normas técnicas e padrões.

Identificar características de operação e controle de processos industriais;


Elaboração de projetos técnicos.

Coerência com a realidade.Destreza.Organização.

O aluno fez a interpretação correta dos processos de usinagem.

Selecionar os processos de fabricações adequados.

Avaliar as informações com senso critico e organização de idéias.

Observação direta Organização.Clareza de idéias.

O aluno fez a seleção correta dos processos de usinagem..



Livro Torno Convencional, Editora Erica.


VI – Estratégias de Recuperação para Alunos com Rendimento InsatisfatórioAvaliação teórica e prática, devendo o aluno atingir os conceitos “R”, “B” OU “MB”.


VII –Identificação:

Nome do professor(a): Fernando Donizetti de Souza





Assinatura: Data:

Centro Paula Souza - 2012




Área Profissional: Controle e Processos Industriais



Componente Curricular: Eletrônica Analógica

C.H. Semanal: 2,5 Professor(es): Carlos Ricardo Greghi Nogueira

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular.Ler e Interpretar desenhos e representações gráficasLer e interpretar catálogos, manuais e tabelasIdentificar e especificar características e propriedades de materiais e dispositivos eletroeletrônicosAvaliar o funcionamento dos aparelhos conforme padrões de desempenhoEspecificar e dimensionar dispositivos e materiais usados em sistemas eletroeletrônicos.



Ensino Técnico



Componente Curricular: Eletrônica Analógica Módulo: II

Competências Habilidades Bases Tecnológicas

1. Interpretar catálogos, manuais e tabelas referentes à análise de circuitos. 2. Interpretar circuitos resistivos, indutivos e capacitivos aplicados em corrente alternada. 3. Definir métodos de análise de circuitos em C.A. 4..Identificar dispositivos semicondutores 5. Analisar o funcionamento de circuitos retificadores. 6.Reconhecer circuitos reguladores de tensão.7.Analisar o funcionamento de circuitos com transistores.8. Usar circuitos transistorizados em projetos.

1.1 Interpretar e aplicar informações em manuais e datasheets de componentes eletrônicos.

2.1 Identificar circuitos passivos, bem como entender sua dinâmica de funcionamento no contexto do projeto. 2.2. Identificar aplicações em projetos onde possam ser aplicados circuitos passivos.

3.1 Empregar métodos de análise de circuitos em CA.

4. Realizar experimentos na área de eletrônica. 5. Testar e manusear componentes eletrônicos. 6.Utilizar instrumentos e equipamentos de medição, testes e ensaios.

7.Aplicar normas técnicas e especificações de fabricantes de componentes semicondutores

8..Montar componentes semicondutores em circuitos com diodos, transistores e em circuitos integrados.

1.1 Características de componentes capacitivos, indutivos e resistivo. 1.2 Funcionamento de Filtros Passivos: • RC • RL 2.1 Características de Filtros passivos RLC: -Obtenção da frequência de ressonância. -Atenuação imposta pelo circuito. -Defasagem imposta pelo circuito. 2.2 Aplicações de Filtros Passivos.3.Dispositivos semicondutores: diodos, retificadores, zener 4.Circuitos com diodos: retificador sem e com filtro capacitivo 5. Reguladores de tensão 6. Características de transistores 7. Circuitos com transistores como chave





Habilidade Bases Tecnológicas Procedimento Didáticos Cronograma / Dia e Mês

- Interpretar e aplicar informações em manuais e datasheets de componentes eletrônicos.- Identificar circuitos passivos, bem como entender sua dinâmica de funcionamento no contexto do projeto. - Identificar aplicações em projetos onde possam ser aplicados circuitos passivos. - Empregar métodos de análise de circuitos em CA. - Realizar experimentos na área de eletrônica.- Testar e manusear componentes eletrônicos.

1.Características de componentes capacitivos, indutivos e resistivo. 2. Funcionamento de Filtros Passivos: • RC • RL 3.Características de Filtros passivos RLC: Obtenção da frequência de ressonância. Atenuação imposta pelo circuito. Defasagem imposta pelo circuito. 4. Aplicações de Filtros Passivos.

Aulas práticas de laboratórioAula expositiva dialogadaPesquisa em Manuais e Catálogos

23/07 à 28/09

- Aplicar normas técnicas e especificações de fabricantes de componentes semicondutores

3.Dispositivos semicondutores: diodos, retificadores, zener 4.Circuitos com diodos: retificador sem e com filtro capacitivo 5. Reguladores de tensão


01/10 à 01/11

- Montar componentes semicondutores em circuitos com diodos, transistores e em circuitos integrados.

6. Características de transistores 7. Circuitos com transistores como chave


05/11 à 17/12



Competência Indicadores de Domínio Instrumentos de Critérios de Desempenho Evidências de



Avaliação Desempenho1. Interpretar catálogos, manuais e tabelas referentes à análise de circuitos. 2. Interpretar circuitos resistivos, indutivos e capacitivos aplicados em corrente alternada. 3. Definir métodos de análise de circuitos em C.A.

Aplicar conceitos e técnicas de montagem de circuitos RLC.

Avaliação individual teórica e/ou prática de situações problema ou situações fictícias;

Utilização correta de conceitos, uso correto de termos técnicos, utilização de linguagem técnica, clareza e organização de idéias;

Distinguir com clareza as características de circuitos RLC

4..Identificar dispositivos semicondutores 5. Analisar o funcionamento de circuitos retificadores. 6.Reconhecer circuitos reguladores de tensão.

Aplicar conceitos e técnicas de montagem de circuitos com semicondutores.

Avaliação individual teórica e/ou prática de situações problema ou situações fictícias;

Utilização correta de conceitos, uso correto de termos técnicos, utilização de linguagem técnica, clareza e organização de idéias;

Distinguir com clareza as características de circuitos com semicondutores

7.Analisar o funcionamento de circuitos com transistores.8. Usar circuitos transistorizados em projetos.

Executar serviços de montagem de circuitos transistorizados.

Avaliação individual teórica e/ou prática de situações problema ou situações fictícias.

Utilização correta de conceitos, uso correto de termos técnicos, utilização de linguagem técnica, clareza e organização de idéias.

Distinguir com clareza as características de transistores.





Bibliografia recomendada: Capuano, Francisco G., Laboratório de Eletricidade e Eletrônica, Ed. Érica 20a.Edição, São Paulo, 2003

Manuais, catálogos e revistas técnicas

VI – Estratégias de Recuperação Contínua e Paralela (para alunos com baixo rendimento/dificuldades de aprendizagem)- Correção detalhada da avaliação apontando as falhas dos alunos- Lista de Exercícios (extra-aula) para identificar/ solucionar as dificuldades- Acompanhamento mais rigoroso em sala de aula- Formação de grupos heterogêneos para atividades da aula, para que os próprios alunos possam auxiliar na recuperação dos colegas.


Nome do professor: Carlos Ricardo Greghi Nogueira






Centro Paula Souza –2012






Qualificação:Técnica de Nível Médio de ASSISTENTE TÉCNICO DE MECATRÔNICA Módulo: II

Componente Curricular:Resistência dos Materiais

C.H. Semanal: 2,5 Professor: Cleber Cosme Bueno


• Identificar esforços e movimentos em sistemas mecatrônicos.

• Interpretar catálogos e manuais técnicos.



Ensino Técnico



Componente Curricular: Resistência dos Materiais Módulo: II

Nº Competências Nº Habilidades Nº Bases Tecnológicas1.

2.

3.

4.

5.

6.

Interpretar equações e utilizar métodos para análise de esforços em estruturas.

Avaliar os esforços que atuam nos sistemas mecatrônicos e suas reações.

Definir os movimentos dos componentes mecatrônicos em função dos esforços aplicados sobre eles.

Ler e interpretar catálogos, manuais e tabelas de materiais e componentes mecânicos.

Analisar unidades de medidas de força (análise dimensional).

Analisar elementos componentes do projeto mecatrônico.

1.

2.

3.

4.

5.

Identificar forças atuantes em estruturas mecânicas.

Calcular resultantes de força em vigas mecânicas e similares.

Calcular deslocamentos dos componentes das máquinas e equipamentos.

Aplicar unidades de medidas de força em estruturas mecânicas.

Utilizar tabelas de fabricantes de materiais e componentes mecânicos e componentes mecânicos.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

Soma e decomposição de vetores

Tipos de esforços que atuam nos sistemas mecatrônicos: identificação e análise

Sistemas em equilíbrio estático

Figuras planas e determinação do centro de gravidade.

Elementos normalizados. (rebites, pinos, porca, parafusos, etc.)

Elementos de apoio.(mancais de deslizamento, rolamentos, molas)





Habilidade Bases Tecnológicas Procedimentos Didáticos Cronograma / Dia e Mês1. Identificar forças

atuantes em estruturas mecânicas.

- Soma e decomposição de vetores.

Aulas teóricas expositivas em quadros e projetor de multimídia.Exercícios de fixação.

23 / 07 a 13 / 08

2. Calcular resultantes de força em vigas mecânicas e similares.

- Tipos de esforços que atuam nos sistemas mecatrônicos: identificação e análise.- Sistemas em equilíbrio estático.


. 20 / 08 a 17 / 09

3. Calcular deslocamentos dos componentes das máquinas e equipamentos.

- Elementos de apoio.(mancais de deslizamento, rolamentos, molas)

Aulas teóricas expositivas em quadros e projetor de multimídia.Exercícios de fixação.Trabalhos expositivos.

24 / 09 a 05 / 11

4. Aplicar unidades de medidas de força em estruturas mecânicas.

- Figuras planas e determinação do centro de gravidade.


12 / 11 a 26 / 11

5. Utilizar tabelas de fabricantes de materiais e componentes mecânicos e componentes mecânicos.

- Elementos normalizados. (rebites, pinos, porca, parafusos, etc.)


03 / 12 a 17 / 12








Interpretar equações e utilizar métodos para análise de esforços em estruturas.

Avaliar os esforços que atuam nos sistemas mecatrônicos e suas reações.

Definir os movimentos dos componentes mecatrônicos em função dos esforços aplicados sobre eles.

Ler e interpretar catálogos, manuais e tabelas de materiais e componentes mecânicos.

Analisar unidades de medidas de força (análise dimensional).

Analisar elementos componentes do projeto mecatrônico.

Aplicação correta dos conceitos estudados na resolução de situações práticas.

Participação efetiva do aluno com o acompanhamento do professor.

Apresentação do trabalho, assiduidade, cumprimento de prazo.

Inferência de dados e viabilização dos conceitos.

Trabalhos expositivos.

Participação.

Comportamento.


Pontualidade na entrega das atividades/exercícios.


Auto-avaliação.

Lógica, clareza, criatividade, domínio deconteúdo.

Coesão.

Criticidade.

Domínio de conceitos.

Uso adequado dos conceitos.

Calcular resistência de materiais mecânicos

Selecionar materiais para sistemas mecânicos.

Organização das ideias e aplicação dos conceitos.

Formular proposta, resposta e solução.




1. Apostila desenvolvida pelo professor.

2. Manual técnico Centro Paula Souza – Mecânica: projetos e ensaios mecânicos (vol. 1).


Correção detalhada da avaliação apontando as falhas dos alunos.

Lista de Exercícios (extra-aula) para identificar/ solucionar as dificuldades.

Acompanhamento mais rigoroso em sala de aula.

Recuperação paralela, contínua e sistêmica para os alunos de baixo rendimento, mantendo principalmente a motivação dos indivíduos com boa vontade, sinceridade e comprometimento com a disciplina.

Formação de grupos heterogêneos para atividades da aula, para que os próprios alunos possam auxiliar na recuperação dos colegas.


Nome do professor: Cleber Cosme Bueno













Componente Curricular: Tecnologia dos Materiais Mecânicos II

C.H. Semanal: 2,5 Professor : Alexandre Pisani

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular.Identificar propriedades e características dos materiais em função de sua aplicação

Assistir nos processos produtivos de manufatura mecânica

Seleciona materiais para sistemas mecânicos



Ensino Técnico



Componente Curricular: Tecnologia de Materiais Mecânicos II Módulo: II

Competências Habilidades Bases Tecnológicas1- Identificar e avaliar características e

propriedades dos aços e materiais alternativos.

2- Selecionar os materiais adequados para os componentes de cada projeto mecatrônico.

3- Identificar estrutura dos aços e ferro fundido.

4- Interpretar catálogos, manuais e tabelas.

5- Interpretar normas técnicas referentes a materiais e a tratamentos térmicos.

1- Especificar características e propriedades dos aços e dos materiais alternativos.

2- Definir materiais a serem usados em projetos mecatrônicos.

3- Especificar tratamento térmico compatível com a utilização do material.

4- Correlacionar propriedades dos materiais à sua micrografia.

5- Preparar corpo de prova para micrografia.

6- Realizar levantamento tecnico.

1- Propriedades mecânicas dos materiais.

2- Comportamento de um material:- Gráfico tensão X deformação.

3- Ensaios destrutivos:- Tração;- Dureza; - Impacto;- Compressão;- Cisalhamento;- Flexão;- Dobramanto;- Embutimento;- Fadiga.

4- Ensaios não destrutivos:- Liquido penetrante;- Particulas magneticas;- Raio X;- Ultrassom.

5- Tratamento termico.

6- Metalografia.





Habilidades Bases Tecnológicas e Competências* Procedimentos Didáticos Cronograma / Dia e Mês

Especificar características e propriedades dos aços e dos materiais alternativos.

Definir materiais a serem usados em projetos mecatrônicos.

Propriedades mecânicas dos materiais. Aulas teóricas e filmes didáticos

23/07 a 13/08


Comportamento de um material:- Gráfico tensão X deformação.

Aulas expositivas14/08 a 04/09



Realizar levantamento tecnico.

Ensaios destrutivos:- Tração;- Dureza; - Impacto;- Compressão;- Cisalhamento;- Flexão;- Dobramanto;- Embutimento;- Fadiga.

Aulas expositivas

05/09 a 15/10



Realizar levantamento tecnico.

Ensaios não destrutivos:- Liquido penetrante;- Particulas magneticas;- Raio X;- Ultrassom.

Aulas expositivas

16/10 a 13/11

Especificar tratamento térmico compatível com a utilização do material.

Tratamento termico. Aulas teóricas e filmes didáticos14/11 a 05/12

Preparar corpo de prova para micrografia. Correlacionar propriedades dos materiais à

sua micrografia.

Metalografia. Aulas teóricas e filmes didáticos06/12 a 17/12





Competências (por extenso) Indicadores de Domínio Instrumentos de



Identificar e avaliar características e propriedades dos aços e materiais alternativos.

Conhecer normas técnicas pertinentes.



Saber identificar, especializar e selecionar materiais.

Selecionar os materiais adequados para os componentes de cada projeto mecatrônico.




Apresentações.

Clareza de idéias Participação


Identificar estrutura dos aços e ferro fundido.

Prover materiais, acessórios e equipamentos. Especificar materiais acessórios e equipamentos.




O aluno caracterizou insumos e componentes com coerência com a realidade.

Interpretar catálogos, manuais e tabelas.

Prover materiais, acessórios e equipamentos. Utilizar simbologias e convenções técnicas.




O aluno determinou características e propriedades de materiais corretamente.

Interpretar normas técnicas referentes a materiais e a tratamentos térmicos.

Prover materiais, acessórios e equipamentos. Especificar materiais acessórios e equipamentos.Utilizar simbologias e convenções técnicas.

Seminários. Iniciativa Participação Organização de idéias

O aluno interpretou catálogos, manuais e tabelas de materiais e maquinas e componentes com conhecimento e propriedade.





Filmes didáticos

Catálogos

Normas técnicas


Trabalho.

Novas avaliações.







Nome do coordenador (a): Jose Carlos Figueiredo Gióia

Assinatura: Data:







Qualificação:Técnica de Nível Médio de ASSISTENTE TÉCNICO DE MECATRÔNICA Módulo: II

Componente Curricular:Automação Mecatrônica II

C.H. Semanal:5,0 Professor: Cleber Cosme Bueno


• Assistir nos processos produtivos de manufatura mecânica.

• Identificar esforços e movimentos em sistemas mecatrônicos.

• Identificar componentes de automação elétricos, bem como identificar suas características básicas.



Ensino Técnico



Componente Curricular: Automação Mecatrônica II Módulo: II

Nº Competências Nº Habilidades Nº Bases Tecnológicas1.

2.

3.

4.

5.

6.

Interpretar catálogos, manuais e tabelas referentes a componentes de sistemas elétricos.

Interpretar circuitos eletro-hidráulicos e eletro-pneumáticos.

Montar circuitos eletro-hidráulicos e eletro-pneumáticos.

Realizar manutenção corretiva em sistema eletro-hidráulicos e eletro-pneumáticos.

Projetar circuitos eletro-hidráulicos e eletro-pneumáticos.

Identificar automação utilizando CLP.

1.1.

2.1.

2.2.

3.

4.

5.

6.

Interpretar e aplicar informações obtidas em manuais de componentes elétricos.

Identificar circuitos de comandos elétricos para aplicações hidráulicas e pneumáticas.

Realizar estudos de viabilidade da implementação de comandos elétricos para circuitos hidráulicos e pneumáticos.

Selecionar componentes adequados para implementação de comando elétricos para circuitos hidráulicos e pneumáticos.

Identificar possíveis falhas em componente elétricos de comandos para circuitos hidráulicos e pneumáticos.

Executar projetos de circuitos eletro-hidráulicos e eletro-pneumático.

Identificar circuitos comandados por CLPIdentificar forças atuantes em estruturas mecânicas.

1.

2.1.

2.2.

3.

4.

5.

6.1.

6.2.

Características de funcionamento de componentes elétricos aplicados à automação:•Contatos Elétricos•Relés•Solenóides• Solenóides Proporcionais• Sensores de proximidade

Técnicas de análise de comandos elétricos:• Diagrama Trajeto-Passo• Lógica Combinacional

Técnicas para análise da viabilidade financeira de comandos elétricos.

Aplicações de comandos elétricos em circuitos hidráulicos e pneumáticos.

Funcionamento interno dos componentes elétricos aplicados à comandos elétricos.

Técnicas de projeto de comandos elétricos.• Diagrama Trajeto-Passo• Lógica Combinacional

Funcionamento do CLP

Introdução às linguagens de programação de CLPs:• Ladder• StatementList






1.1. Interpretar e aplicar informações obtidas em manuais de componentes elétricos.

- Características de funcionamento de componentes elétricos aplicados à automação:

•Contatos Elétricos•Relés•Solenóides• Solenóides Proporcionais• Sensores de proximidade


23 / 07 a 13 / 08

2.1. Identificar circuitos de comandos elétricos para aplicações hidráulicas e pneumáticas.

2.2. Realizar estudos de viabilidade da implementação de comandos elétricos para circuitos hidráulicos e pneumáticos.

- Técnicas de análise de comandos elétricos:

• Diagrama Trajeto-Passo• Lógica Combinacional

- Técnicas para análise da viabilidade financeira de comandos elétricos.

Aulas teóricas expositivas em quadros e projetor de multimídia.Exercícios de fixação..

20 / 08 a 10 / 09

3. Selecionar componentes adequados para implementação de comando elétricos para circuitos hidráulicos e pneumáticos.

- Aplicações de comandos elétricos em circuitos hidráulicos e pneumáticos.


17 / 09 a 15 / 10



4. Identificar possíveis falhas em componente elétricos de comandos para circuitos hidráulicos e pneumáticos.

- Funcionamento interno dos componentes elétricos aplicados à comandos elétricos.


22 / 10 a 12 / 11

5. Executar projetos de circuitos eletro-hidráulicos e eletro-pneumático.

- Técnicas de projeto de comandos elétricos.

• Diagrama Trajeto-Passo• Lógica Combinacional


19 / 11 a 26 / 11

6. Identificar circuitos comandados por CLP Identificar forças atuantes em estruturas mecânicas.

- Funcionamento do CLP

- Introdução às linguagens de programação de CLPs:

• Ladder• StatementList


03 / 12 a 17 / 12








Interpretar catálogos, manuais e tabelas referentes a componentes de sistemas elétricos.

Interpretar circuitos eletro-hidráulicos e eletro-pneumáticos.

Montar circuitos eletro-hidráulicos e eletro-pneumáticos.

Realizar manutenção corretiva em sistema eletro-hidráulicos e eletro-pneumáticos.

Projetar circuitos eletro-hidráulicos e eletro-pneumáticos.Identificar automação utilizando CLP.

Aplicação correta dos conceitos estudados na resolução de situações práticas.

Participação efetiva do aluno com o acompanhamento do professor.

Apresentação do trabalho, assiduidade, cumprimento de prazo.

Inferência de dados e viabilização dos conceitos.

Trabalhos expositivos.

Participação.

Comportamento.


Pontualidade na entrega das atividades/exercícios.


Auto-avaliação.

Lógica, clareza, criatividade, domínio deconteúdo.

Coesão.

Criticidade.

Domínio de conceitos.

Uso adequado dos conceitos.

Projetar acionamentos para máquinas e equipamentos.

Reparo de componentes mecânicos, eletropneumáticos e eletro-hidráulicos.

Organização das ideias e aplicação dos conceitos.

Formular proposta, resposta e solução.




3. Apostila desenvolvida pelo professor.

4. Manual técnico Centro Paula Souza – Mecânica: eletroeletrônica para mecânica(vol. 3).

5. Manual técnico Centro Paula Souza – Eletrônica: automação industrial(vol. 6).

6. BONACORSO, Nelson Gauze. Automação Eletropneumática. São Paulo: Érica, 2008.

7. IDOETA, Ivan V.; GABRIEL, Francisco. Elementos de Eletrônica Digital. 32ª ed. São Paulo: Érica, 2008.

8. Siemens: Manual de Engenheira Elétrica. Tradução: Wanderley Mauro Dib (ET al). São Paulo: Nobel, 1984, 1987.

9. Manuais da Festo (consulta com o professor)

10. Manuais da Parker Training (consulta com o professor)

VI – Estratégias de Recuperação Contínua e Paralela (para alunos com baixo rendimento/dificuldades de aprendizagem)Correção detalhada da avaliação apontando as falhas dos alunos.

Lista de Exercícios (extra-aula) para identificar/ solucionar as dificuldades.

Acompanhamento mais rigoroso em sala de aula.

Recuperação paralela, contínua e sistêmica para os alunos de baixo rendimento, mantendo principalmente a motivação dos indivíduos com boa vontade, sinceridade e comprometimento com a disciplina.

Formação de grupos heterogêneos para atividades da aula, para que os próprios alunos possam auxiliar na recuperação dos colegas.


Nome do professor: Cleber Cosme Bueno














Qualificação: Técnico de Nível Médio DE ASSISTENTE TÉCNICO DE MECATRÔNICA. Módulo: II

Componente Curricular: Máquinas e Comandos Elétricos

C.H. Semanal: 2,5Professor: José Roberto Silva Figueiredo Filho


Atribuições: Identificar componentes de automação elétricos, bem como identificar

suas características básicas. Interpretar catálogos e manuais técnicos.

Atividades: Realizar Manutenção de Sistemas de Automação. Participar da elaboração da documentação técnica de sistemas. Analisar Tecnicamente a Aquisição de Componentes, equipamentos e

sistemas de automação. Instalar sistemas de automação.



Ensino Técnico



Componente Curricular: Máquinas e Comandos Elétricos Módulo: II

Nº Competências Nº Habilidades Nº Bases Tecnológicas1- Avaliar normas de segurança com

equipamentos elétricos.

2- Analisar a utilização dos componentes elétricos de proteção.

3- Identificar as características específicas dos componentes de proteção.

4- Interpretar as curvas características dos componentes de proteção.

5- Correlacionar os sistemas de comandos elétricos e suas estruturas.

6- Correlacionar as propriedades e características das máquinas, instrumentos e equipamentos.

1- Utilizar os equipamentos e realizar procedimentos de proteção.

2- Identificar a estrutura lógica dos sistemas de comandos elétricos.

3- Operar sistemas de comandos e de controle de processos industriais.

4- Diagnosticar falhas e defeitos nos sistemas de comando elétricos.

5- Utilizar instrumentos e equipamentos de medição e testes.

6- Realizar ensaios com máquinas elétricas clássicas.

7- Analisar e resolver defeitos apresentados pelas máquinas elétricas.

8- Redigir relatórios de equipamentos.

1- Corrente alternada trifásica: configuração delta; configuração estrela; potências trifásicas e fator de potência.

2- Sistemas de comando eletroeletrônicos: conceito, comandos lógicos digitais, diagrama de comandos: tipo, função e aplicação, diagrama de comandos elétricos por linha e por coluna, localização de defeitos em fluxograma de comandos.

3- Transformadores de corrente e de potencial: conceito, características, comandos.

4- Motor de indução trifásico: campo girante, princípio de funcionamento, velocidade síncrona e conjugado.

5- Instrumentos de medição: alicate amperímetro, tacômetro e wattímetro.

6- Inversor de freqüência. 7- Softstarter.






1- Utilizar os equipamentos e realizar procedimentos de proteção.

1- Corrente alternada trifásica: configuração delta; configuração estrela; potências trifásicas e fator de potência.

(competência 1)

Aulas expositivas com demonstração prática utilizando equipamentos didáticos.

23/07 a 17/08

2- Identificar a estrutura lógica dos sistemas de comandos elétricos.

3- Operar sistemas de comandos e de controle de processos industriais.

4- Diagnosticar falhas e defeitos nos sistemas de comando elétricos.

5- Utilizar instrumentos e equipamentos de medição e testes.

4- Motor de indução trifásico: campo girante, princípio de funcionamento, velocidade síncrona e conjugado.

(competência 6)

Aulas expositivas com demonstração prática utilizando equipamentos didáticos.

20/08 a 14/09

2- Sistemas de comando eletroeletrônicos: conceito, comandos lógicos digitais, diagrama de comandos: tipo, função e aplicação, diagrama de comandos elétricos por linha e por coluna, localização de defeitos em fluxograma de comandos.

(competência 5)5- Instrumentos de medição: alicate

amperímetro, tacômetro e wattímetro.(competência 6)

Aulas expositivas com demonstração prática e montagens elétricas utilizando equipamentos didáticos.

17/09 a 09/11

6- Realizar ensaios com máquinas elétricas clássicas.

7- Analisar e resolver defeitos apresentados pelas máquinas elétricas.

8- Redigir relatórios de equipamentos.

3- Transformadores de corrente e de potencial: conceito, características, comandos.

(competência 6)Aulas expositivas com demonstração prática utilizando equipamentos didáticos.

12/11 a 16/11

7- Softstarter.(competência 6) 21/11 a 30/11

6- Inversor de freqüência. (competência 6) 03/12 a 17/12








1- Avaliar normas de segurança com equipamentos elétricos.

Identificar a forma correta da utilização dos equipamentos.

Relatórios a partir da leitura do manual do equipamento.

Clareza e organização de ideias.

Especificação correta do uso de um equipamento explicitando os principais cuidados a serem tomados.

2- Analisar a utilização dos componentes elétricos de proteção.

3- Identificar as características específicas dos componentes de proteção.

4- Interpretar as curvas características dos componentes de proteção.

Relacionar os componentes elétricos de proteção com as causas e efeitos a serem evitados ou protegidos.

Realização da montagem de experiências práticas.

Avaliação prática com montagens elétricas.

Avaliação escrita com perguntas objetivas.

Clareza de ideias, organização de ideias, participação, interesse, iniciativa, organização e destreza.

Montagem correta dos experimentos propostos com conclusões coerentes.



5- Correlacionar os sistemas de comandos elétricos e suas estruturas.

6- Correlacionar as propriedades e características das máquinas, instrumentos e equipamentos.

Compreender o funcionamento do processo a ser comandado.

Identificar as necessidades e apresentar solução para o acionamento do processo.

Elaborar esboço do processo com a solução proposta contemplando os principais componentes utilizados.

Relacionar as especificações técnicas do processo e definir equipamento(s) a ser utilizado(s).

Elaborar esquema de ligação elétrica dos componentes.

Realizar montagem do processo proposto.

Avaliação prática através de montagens e apresentação de relatórios descrevendo o funcionamento.

Avaliação escrita com perguntas objetivas.

Clareza e organização de ideias, participação, interesse, iniciativa, organização, cumprimento de prazos e destreza.

Elaboração correta do comando de um processo utilizando os componentes de comandos elétricos e os dispositivos de proteção.




Comandos Elétricos - Automação Industrial - EngºJosé Antônio Alves Neto.

Materiais e equipamentos existentes no laboratório.

Catálogos WEG e SIEMENS e MOEELER.


Recuperação contínua:Durante a realização de tarefas práticas, dedicar maior atenção aos alunos com dificuldade de aprendizagem (por falta de pré-requisito ou por dificuldade de entendimento) oferecendo condições para que o mesmo possa se recuperar.

Recuperação Paralela:Serão sugeridos exercícios teórico/práticos de reforço, com o acompanhamento do professor e/ou de estagiários no laboratório.


Nome do professor: José Roberto Silva Figueiredo Filho




Nome do coordenador: José Carlos Figueiredo Gióia




ETEC JOÃO BAPTISTA DE LIMA FIGUEIREDO





Componente Curricular: Eletrônica Digital

C.H. Semanal: 2,5Professor: Sebastião José Lucchesi

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular.Atuar na concepção de projetos de circuitos digitais combinacionais de modo geral e circuitos digitais seqüenciais básicos;

Manusear equipamentos de testes com desenvoltura na localização de defeitos e falhas em circuitos digitais;

Atuar de maneira adequada nos procedimentos de manutenção preventiva e corretiva;

Interpretar e utilizar de acordo com as normas técnicas, símbolos, diagramas e esquemas.



Ensino Técnico



Componente Curricular: Eletrônica Digital Módulo: II


1- Projetar circuitos codificadores e decoficadores digitais1- Interpretar testes de circuitos aritméticos2- Projetar circuitos multiplexadores e demultiplexadores3- Distinguir os tipos de FF’s correlacionando-os com suas aplicações4- Distinguir circuitos contadores e suas características

1.1- Identificar características e parâmetros de circuitos codificadores e decodificadores1.2- Identificar sistemas de códigos binários mais utilizados1.3- Aplicar técnicas para montagem de circuitos codificadores e decodificadores2.1- Identificar caracteres e parâmetros dos circuitos aritméticos2.2- Aplicar técnicas para análise e testes de circuitos aritméticos3.1- Aplicar técnicas para montagem de circuitos multiplexadores e demultiplexadores4.1- Identificar os tipos de Flip-flops4.2- Identificar as características de disparo dos FF’s em função do clock5.1- Aplicar técnicas para a análise e teste dos circuitos sequenciais básicos5.2- Identificar os tipos de contadores

1- Codificadores e Decoficadores: BCD, 7 segmentos, Gray2- Circuitos aritméticos: somadores e Subtratores3- Multiplexadores e Demultiplexadores4- Circuitos sequenciais: Flip-flops (RS, JK, D e T)

5- Contadores assincronos e síncronos





Habilidade1 Base Tecnológica Procedimento Didático Cronograma Dia / Mês

Efetuar cálculos e empregar raciocínio lógico na solução de problemas Codificadores e Decodificadores Demonstração de Teorias e Aulas

práticas de Laboratório 23/07/12 a 17/08/12

Elaborar e interpretar esquemas e desenhos. Identificar, localizar e corrigir defeitos e falhas.

Circuitos somadores e subtratores Demonstração de Teorias e Aulas práticas de Laboratório 20/08/12 a 14/09/12


Multiplexadores e Demultiplexadores Demonstração de Teorias e Aulas práticas de Laboratório 17/09/12 a 12/10/12


Seqüenciais: Flip-FlopsDemonstração de Teorias e Aulas práticas de Laboratório 15/10/12 a 09/11/12


Contadores assíncronos e síncronosDemonstração de Teorias e Aulas práticas de Laboratório 12/11/12 a 17/12/12





Competência Indicadores de Domínio Instrumento(s) de Avaliação



1- Projetar circuitos codificadores e decodificadores digitais

Identificação das funções e portas lógicas

Prova Teórica, montagem de experiências práticas, prova prática


Uso adequado de portas e funções lógicas

2- Interpretar testes de circuitos aritméticos

Utilizar as portas lógicas para construção de circuitos eletrônicos que realizam operações aritméticas

Prova Teórica, montagem de experiências práticas

Domínio e conhecimento dos conceitos fundamentais sobre circuitos digitais e Clareza e precisão na interpretação

Avaliação escrita de situações problema ou situações fictícias

3- Projetar circuitos multiplexadores e demultiplexadores

Utilizar as portas lógicas para construção de circuitos multiplexadores e demultiplexadores


Domínio e conhecimento dos conceitos fundamentais sobre circuitos digitais e Clareza e precisão na interpretação

Avaliação escrita de situações problema ou situações fictícias

3- Distinguir os tipos de FF’s correlacionando-os com suas aplicações

Elaborar esboços, desenhos e projetos dos circuitos Flip-Flops;


Utilização correta conceitosOrganização de idéias

Descrever o funcionamento de circuitos Flip-flops

4- Distinguir circuitos contadores e suas características.

Elaborar esboços, desenhos e projetos dos circuitos registradores e contadores;

Prova Teórica, montagem de experiências práticas, prova prática

Utilização correta conceitosOrganização de idéias

Descrever o funcionamento de circuitos digitais registradores e contadores




- ELEMENTOS DE ELETRONICA DIGITAL (LIVRO)- Apresentação de slides utilizando recursos multimídia.

VI – Estratégias de Recuperação para Alunos com Rendimento InsatisfatórioSerá realizada de forma contínua no decorrer do período letivo, através de orientações de estudos e atividades práticas a serem desenvolvidas.



Nome do professor(a): Sebastião José Lucchesi












Qualificação Técnica de Nível Médio de Assistente TÉCNICO DE MECATRÔNICA Módulo: II

Componente Curricular: Inglês Instrumental

C.H. Semanal: 2,5 Professora: Marcela Ricardo

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular.Analisar e interpretar textos técnicos em inglês básico na área de Mecatrônica.

Reconhecer e aplicar vocabulário em inglês pertinente à área de Mecatrônica.



Ensino Técnico



Componente Curricular: Inglês Instrumental Módulo: II

Nº Competências Nº Habilidades Nº Bases Tecnológicas1. Identificar a língua inglesa como instrumento de acesso a informações, a outras culturas e grupos sociais.

2. Identificar estruturas básicas da língua inglesa.

3. Distinguir as variantes lingüísticas da língua inglesa.

4. Analisar e interpretar textos técnicos em inglês básico.

5. Executar a tradução como ferramenta de produção e compreensão textual.

1. Ler e interpretar textos técnicos simples.

2. Utilizar expressões simples nas apresentações, ligações telefônicas, informações.

3. Escolher o registro adequado à situação na qual se processa a comunicação e o vocábulo que melhor reflita a ideia pretendida, interpretando textos técnicos.

4. Expressar-se com simplicidade e clareza em sua área de atuação, utilizando expressões cotidianas relativas à área de Mecatrônica.

5. Recorrer às tecnologias de apoio como dicionário e gramática informatizados ou não.

1. Inglês básico: Estrutura de frases; Flexão verbal; Pronomes.

2. Inglês técnico: Termos Mecânicos; Termos Eletrônicos; Termos de Controle.

3. Textos (leitura e interpretação de manuais, catálogos relacionados à área de Mecatrônica).

4. Elementos de relatórios técnicos.

5. Comunicação escrita em inglês.

6. Comunicação oral em inglês.







1. Textos (leitura e interpretação de manuais, catálogos relacionados à área de Mecatrônica).

Leitura de textos em grupos. Destaque da terminologia empregada.Uso de lousas para exposição do assunto. 27/07 a 17/08

2. Utilizar expressões simples nas apresentações, ligações telefônicas, informações.

2. Comunicação oral em inglês.

Uso de dicionários variados.Leitura de textos em grupo.Estratégias de leitura:- skimming- scanning- selectivity

24/08 a 21/09

3. Escolher o registro adequado à situação na qual se processa a comunicação e o vocábulo que melhor reflita a ideia pretendida, interpretando textos técnicos.

3. Inglês técnico:Termos Mecânicos;Termos Eletrônicos;Termos de Controle.

Exercícios de fixação das estruturas lingüísticas estudadas.

Leitura de textos técnicos em grupo. Destaque das estruturas lingüísticas.

28/09 a 26/10

4. Expressar-se com simplicidade e clareza em sua área de atuação, utilizando expressões cotidianas relativas à área de Mecatrônica.

4. Inglês básico:1) Estrutura de frases;2) Flexão verbal;3) Pronomes.

Leitura de textos técnicos em grupo.Destaque das estruturas lingüísticas estudadas. 09/11 a 30/11

5. Recorrer às tecnologias de apoio como dicionário e gramática informatizados ou não.

5. Comunicação escrita em inglês. Leitura de textos técnicos em grupo.Destaque das estruturas lingüísticas estudadas. 07/12 a 17/12








1. Identificar estruturas básicas da língua inglesa.


Observação direta do desempenho dos alunos durante todas as atividades desenvolvidas.Provas escritas.

AssiduidadeInteresseParticipaçãoCompetência para entendimento de textos.

Desempenho competente das atividades propostas que evidenciam os Indicadores de Domínio.

2. Distinguir as variantes lingüísticas da língua inglesa.

2. Escolher o registro adequado a situação na qual se processa a comunicação e o vocábulo que melhor reflete a ideia pretendida, interpretando textos técnicos.


AssiduidadeInteresseParticipaçãoCompetência para entendimento de textos.


3. Analisar e interpretar textos técnicos em inglês básico.

3. Recorrer às tecnologias de apoio como dicionário e gramática, informatizados ou não.


AssiduidadeInteresseParticipaçãoCompetência para comunicar-se com vocabulário básico na área de Mecatrônica em situações de cotidiano.




V – Material de Apoio Didático para Aluno (inclusive bibliografia)Marinotto, Demóstene – Reading on Info Tech – Inglês para Informática – São Paulo, Novatec, 2003

Textos diversos extraídos de revistas da área

Grammar Spectrum 1, Paterson, Ken – Oxford University Press - 1995

Terezinha Prado Galante e Svetlana Ponomarenko Lázaro – Inglês básico para informática – São Paulo : Editora Atlas S.A. – 1996

VI – Estratégias de Recuperação para Alunos com Rendimento InsatisfatórioRecuperação Contínua e Paralela, Avaliação Diagnóstica.

Trabalhos extraclasses, Monitoria, Avaliação Individual.



Nome do professor(a): Marcela Ricardo

Assinatura: Data:




Assinatura: Data:



4º MÓDULO




Código: 009 Município: Mococa SP

Eixo Tecnológico Controle e Processos Industriais


Qualificação: Habilitação Profissional Técnica de Nível Médio de TÉCNICO EM MECATRÔNICA Módulo: IV

Componente Curricular: Robótica e Manufatura Flexível

C.H. Semanal: 5,0 Professor: Emerson Luiz Pinserato Cuvice

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular.- Identificar e avaliar os diversos tipos de dispositivos robotizados utilizados nos processos industriais. - Balancear processo produtivo, implementar dispositivos de automação, simular o processo produtivo e liberar a linha para produção em massa.- Passar conhecimentos técnicos para operadores, avaliar o desempenho operacional dos operadores e habilitar operadores para a utilização de sistemas robotizados.



Ensino Técnico




II – Competências, Habilidades e Bases Tecnológicas do Componente Curricular Componente Curricular: ROBÓTICA E MANUFATURA FLEXÍVEL Módulo: IV


2

3

4

5

6

7

8

9

Avaliar características de braços mecânicos em catálogos e manuais.

Projetar órgãos terminais.

Selecionar braços mecânicos para aplicação.

Programar braços mecânicos.

Descrever equações de cinemática.

Avaliar o processo produtivo, da perspectiva de sistema integrado de manufatura.

Propor soluções para o processo produtivo utilizando manufatura flexível.

Selecionar tipos de mecanismos de robôs industriais, adequados a cada processo de manufatura. Desenvolver programas para integração de máquinas de comando numérico com robôs industriais.

1

2.1

3.1

3.2

4.1

4.2

5

6.1

Selecionar braços robóticos quanto ao volume de trabalho e a cinemática requerida.

Extrair do produto a ser manipulado as características do órgão terminal.

Identificar os tipos de braços presentes no mercado.

Correlacionar aplicações com os tipos de braços

Identificar os tipos de programação existentes no mercado

Executar programação de braços mecânicos em processos de automação.

Descrever as equações de cinemática direta e reversa para a programação em microcontroladores.

Elaborar recomendações e pareceres técnicos sobre sistema integrado de manufatura.

1.1

1.2

1.3

2.1

3

Composição de braços mecânicos:•Motores, Sevomotores, e motores de passo•Encoderes• Juntas• elos

Tipos de Juntas• Linear• Rotação• Torção•Revolvente•Esférica

Volume de trabalho

Tipos de Garras:• Ângulos de Row, Pitch e Roll•Aplicações de órgãos terminais

Configurações existentes de braços mecânicos e suas características.

Programação de Braços Mecânicos:



7.1

8.1

9.1

Elaborar fluxograma de operações.

Utilizar aplicativos informativos específicos.

Operar e controlar instrumentos e equipamentos em processos integrados de manufatura.

4.1

4.2

5.1

5.2

5.3

5.4

6.1

7.

7.1

• Teach in Box• Ponto a Ponto

Softwares de simulação de programação.

Variáveis de Junta

Variáveis Cartesianas

Cinemática direta

Cinemática reversa

Sistema integrado de manufatura:•Conceitos•Principais elementos•Aplicações

Célula flexível de Manufatura:• Conceitos• Principais elementos• Aplicações

Célula flexível aplicada à automação de processos :• Entrada/Saída digital• Exemplos de aplicação• Implementação de braços mecânicos às células• Aplicações práticas



9.1 Programação e operação de células de manufatura:• Softwares e Programas• Softwares supervisórios• Operação




Componente Curricular: ROBÓTICA E MANUFATURA FLEXÍVEL Módulo: IV

Habilidade Bases Tecnológicas e Competências* Procedimento Didáticos

Cronograma Dia e Mês

1 Selecionar braços robóticos quanto ao volume de trabalho e a cinemática requerida. 2 Extrair do produto a ser manipulado as características do órgão terminal. 3.1 Identificar os tipos de braços presentes no mercado. 3.2 Correlacionar aplicações com os tipos de braços

1.1 Composição de braços mecânicos: • Motores • Sevomotores • Sevomotores e e motores de passo • Encoderes • Juntas • elos 1.2 Tipos de Juntas • Linear • Rotação • Torção • Revolvente • Esférica 1.3 Volume de trabalho 2.1 Tipos de Garras: • Ângulos de Row, Pitch e Roll • Aplicações de órgãos terminais 3 Configurações existentes de braços mecânicos e suas características.

Aula expositiva 23/07 a 24/08

4.1 Identificar os tipos de programação existentes no mercado 4.2 Executar programação de braços mecânicos em processos de automação.

4.1 Programação de Braços Mecânicos:

• Teach in Box • Ponto a Ponto 4.2 Softwares de simulação de programação.

Aulas expositivas ExercíciosAulas práticas em laboratório

27/08 a 22/09



5 Descrever as equações de cinemática direta e reversa para a programação em microcontroladores. 6 Elaborar recomendações e pareceres técnicos sobre sistema integrado de manufatura.

5.1 Variáveis de Junta 5.2 Variáveis Cartesianas 5.3 Cinemática direta 5.4 Cinemática reversa 6.1 Sistema integrado de manufatura: • Conceitos • Principais elementos • Aplicações

7 Sistema flexível de manufatura: • Conceitos • Principais elementos • Aplicações


24/09 a 19/10

7 Elaborar fluxograma de operações. 8 Utilizar aplicativos informativos específicos. 9 Operar e controlar instrumentos e equipamentos em processos integrados de manufatura.

8 Célula flexível aplicada à automação de processos : • Entrada/Saída digital • Exemplos de aplicação • Implementação de braços mecânicos às células • Aplicações práticas

9 Programação e operação de células de manufatura: • Softwares e Programas • Softwares supervisórios • Operação


22/10 a 17/12




Componente Curricular: ROBÓTICA E MANUFATURA FLEXÍVEL Módulo: IV

Competência (por extenso) Indicadores de Domínio Instrumentos de Avaliação Critérios de Desempenho Evidências de Desempenho

1) Avaliar a implantação de robôs industriais.

Identificação dos diferentes tipos de robôs industriais

Avaliação Escrita.Compreensão, construção de conceitos, relacionamento de ideias, raciocínio.

Identificar e aplicar corretamente os tipos de robôs industriais

2) Operar e programar robôs. Conhecimento do funcionamento e programação das interfaces

Avaliação Escrita.Compreensão, construção de conceitos, relacionamento de ideias, raciocínio.

Interpretar o funcionamento dos softwares de programação dos robôs industriais.

3) Identificar e adequar sistemas de controle dos movimentos dos robôs.

Programar e testar o robô didático em laboratório.

Avaliação Escrita.Relatórios de experimentos práticos

Compreensão, construção de conceitos, relacionamento de ideias, raciocínio.

Identificar e aplicar corretamente os programas de controle.

4) Aplicar robôs em sistemas automatizados

Programar e testar o robô didático em laboratório para simulação de planta industrial

Avaliação Escrita.Relatórios de experimentos práticos

Compreensão, construção de conceitos, relacionamento de ideias, raciocínio.

Identificar e aplicar corretamente os programas de controle.




- Laboratório com Robô manipulador e Software de controle.

- Software de simulação de robótica.

- Internet. (Sites especializados em controle de processo)


Recuperação contínua: serão aplicadas atividades periodicamente englobando trechos dos conteúdos e parte da aula será reservada para novas atividades visando eliminar o baixo rendimento.

Recuperação paralela: será executada através de trabalhos de pesquisa e listas de exercícios.


Nome do professor: Emerson Luiz Pinserato Cuvice





Assinatura: Data:








Componente Curricular: Tecnologia da Qualidade e Produtividade

C.H. Semanal: 50 Professor: Oswaldo Martela

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular.Diagnosticar defeitos e falhas nos sistemas.

Aplicar métodos de qualidade referentes aos processos, insumos e produtos.Aplicar normas técnicas no controle de qualidade no processo industrial.Analisar falhas de sistemas de automação.



Ensino Técnico



Componente Curricular: Tecnologia da Qualidade e Produtividade Módulo: IV

Nº Competências Nº Habilidades Nº Bases Tecnológicas1. Identificar oportunidades para futuros

empreendimentos.

2. Planejar e executar projetos de redução de custo e melhoria contínua.

3. Coordenar atividades de gerenciamento de projetos.

4. Avaliar os requisitos e a eficácia dos Sistemas de Gestão da Qualidade.

5. Análise e discernimento de informações.

6. Planejamento, execução e avaliação de resultados.

1. Aplicar técnicas de organização da empresa na área de mecatrônica.

2. Aplicar técnicas de liderança e condução de atividades em grupo.

3. Utilizar as ferramentas de qualidade.

4. Dominar os princípios da Gestão da Qualidade.

5. Interpretar os requisitos dos Sistemas de Gestão da Qualidade.

6. Aplicar controle estatístico do processo (CEP).

7. Identificar o Sistema de Manufatura Enxuta.

1. Técnicas de organização do trabalho voltado à área de Mecatrônica

2. Métodos de relações Interpessoais

3. Liderança e empreendedorismo 4. Relações Interpessoais

5. Qualidade Total e 5S

6. ISO 9001

7. Ferramentas da Qualidade e MASP

8. Kaizen

9. Sistema de Manufatura Enxuta

10. CEP – Controle Estatístico do Processo

11. Seis Sigma




Componente Curricular: Tecnologia da Qualidade e Produtividade Módulo: IV


Aplicar técnicas de organização da empresa na área de mecatrônica.

Técnicas de organização do trabalho voltado à área de Mecatrônica

Estudo de casos e tarefas dirigidas 28/07 a 03/08

Aplicar técnicas de liderança e condução de atividades em grupo.

Métodos de relações Interpessoais

Liderança e empreendedorismo

Relações Interpessoais

Aulas expositivas e soluções de problemas 06/08 a 31/08

Utilizar as ferramentas de qualidade.

Ferramentas da Qualidade e MASP, Seis Sigma, Kaizen


Dominar os princípios da Gestão da Qualidade.

Qualidade Total e 5S Estudo de casos e tarefas dirigidas 17/09 a 28/09

Interpretar os requisitos dos Sistemas de Gestão da Qualidade.

ISO 9001 Aulas expositivas e soluções de problemas 01/10 a 19/10

Aplicar controle estatístico do processo (CEP).

CEP – Controle Estatístico do Processo


Identificar o Sistema de Manufatura Enxuta.

Sistema de Manufatura Enxuta Aulas expositivas e soluções de problemas 26/11 a 14/12




Componente Curricular: Tecnologia da Qualidade e Produtividade Módulo:IV

Competência (por extenso)

Indicadores de Domínio

Instrumentos de Avaliação



Identificar oportunidades para futuros empreendimentos.

Conhecer conceitos de Empreendedorismo e Desenvolvimento.

Observação direta Organização de idéias, viabilidade.

O aluno compreendeu o conceito de empreendedorismo.

Planejar e executar projetos de redução de custo e melhoria contínua.

Levantamento de Projeto em acordo com as normas técnicas.

Pesquisa e apresentação.

Exatidão nos conceitos e representações gráficas.

Interpretação correta de falhas nos sistemas, correção da qualidade e acerto no projeto.

Coordenar atividades de gerenciamento de projetos.

Realizar levantamento e desenvolver etapas do projeto Mecatrônico.



Fazer programas e tabelas de projetos Mecatrônicos.

Avaliar os requisitos e a eficácia dos Sistemas de Gestão da Qualidade.

Realizar acompanhamento de controle de processo visando estabilização do domínio do controle de qualidade.

Observação direta. Organização de idéias, viabilidade.

Estabilização do processo e de qualidade.

Análise e discernimento de informações.

Interpretar resultados de qualidade em sistemas automatizados.


Interesse, clareza, agilidade e objetividade

Relatórios e dados de controle de qualidade em suas ferramentas.

Planejamento, execução e avaliação de resultados.

Realizar FMEA em sistemas automatizados.



Relatórios de FMEA




1. Apostila elaborada pelo professor

2. Recursos audiovisuais

3 Equipamentos técnicos

4. Livros paradidáticos


Exercícios de aplicação e/ou trabalho de pesquisa para obtenção da competência não atingida.

Retomada das bases tecnológicas defasadas.

Prova escrita ou tarefa pratica que comprova a recuperação.


Nome do professor(a): Oswaldo Martela




Nome do coordenador: José Carlos Gioia

Assinatura: Data: / /2012








Componente Curricular: Tecnologia de Manufatura IV

C.H. Semanal: 50 Professor: Oswaldo Martella

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular.Assistir programação e operação de máquinas e ferramentas.

Organizar materiais e recursos para instalar sistemas de automatização de processos e produtos.

Organizar materiais e recursos para instalar sistemas de automatização de processos e produtos.



Ensino Técnico



Componente Curricular: Tecnologia de Manufatura IV Módulo: IV


1. Identificar e avaliar métodos de utilização de instrumentos de medição e interpretações de suas leituras aplicadas a máquinas CNC.

2. Selecionar recursos de informática para aplicações a camadas de CNC.

3. Desenvolver programação em centro de usinagem CNC.

4. Correlacionar características de instrumentos, máquinas, equipamentos e instalações mecânicas com suas aplicações.

5. Interpretar croquis e desenhos de processos industriais em centro de usinagem CNC.

6. Interpretar catálogos, manuais e tabelas.

1. Aplicar normas técnicas pertinente.

2. Elaborar e aplicar programas em centro de usinagem CNC.

3. Desenhar esquemas e diagramas em processos industriais em centro de usinagem CNC.

4. Executar croquis e esquemas em processos industriais em centro de usinagem CNC.

5. Utilizar instrumentos e equipamentos de medição.

6. Elaborar relatórios técnicos sobre processos industriais em centro de usinagem CNC.

7. Utilizar recursos de informática.

8. Especificar e relacionar máquinas e equipamentos.

9. Utilizar equipamentos de segurança.

10. Utilizar softwares específicos para centro de usinagem CNC.

1.Centro de usinagem CNC

2. Sistema de coordenadas:

• Eixos X ,Y e Z;

• Absoluto;

• Incremental

3. Programação Verbal

4. Linguagem de Programação

5. Programação

6. Simuladores

7. Usinagem em centro de usinagem CNC

8. Sistema CAD/ CAM




Componente Curricular: Tecnologia de Manufatura IV Módulo: IV


Aplicar normas técnicas pertinente. Usinagem em centro de usinagem CNC


Elaborar e aplicar programas em centro de usinagem CNC.

.Centro de usinagem CNC Aulas expositivas e soluções de problemas 06/08 a 31/08

Desenhar esquemas e diagramas em processos industriais em centro de usinagem CNC.

Sistema de coordenadas:

• Eixos X ,Y e Z; Absoluto; Incremental Aulas expositivas e soluções de

problemas 03/09 a 14/09

Executar croquis e esquemas em processos industriais em centro de usinagem CNC.

Programação Verbal Estudo de casos e tarefas dirigidas 17/09 a 28/09

Utilizar instrumentos e equipamentos de medição.

Sistema CAD/ CAM Estudo de casos e tarefas dirigidas01/10 a 19/10

Elaborar relatórios técnicos sobre processos industriais em centro de usinagem CNC.

Linguagem de Programação Estudo de casos e tarefas dirigidas22/10 a 05/11

Utilizar recursos de informática. Sistema CAD/ CAM Estudo de casos e tarefas dirigidas05/11 a 23/11

Especificar e relacionar máquinas e equipamentos.

Sistema CAD/ CAM Estudo de casos e tarefas dirigidas26/11 a 01/12

Utilizar equipamentos de segurança. Programação Estudo de casos e tarefas dirigidas03/12 a 07/12

Utilizar softwares específicos para centro

Simuladores Estudo de casos e tarefas dirigidas 10/12 a 14/12




Componente Curricular: Tecnologia de Manufatura IV Módulo:IV



Desempenho Evidências de Desempenho

Identificar e avaliar métodos de utilização de instrumentos de medição e interpretações de suas leituras aplicadas a máquinas CNC.

Dominar conceitos de CNC. Observação direta Organização de idéias, viabilidade.


Selecionar recursos de informática para aplicações a camadas de CNC.

Projetos de acordo com as normas técnicas.

Pesquisa e apresentação. Exatidão nos cálculos e representações gráficas.

Interpretação correta de conceitos em CNC.

Desenvolver programação em centro de usinagem CNC.

Construir programas para máquinas CNC.

.

Avaliação escrita individual..


Fazer programas em linguagem CNC

Correlacionar características de instrumentos, máquinas, equipamentos e instalações mecânicas com suas aplicações.


Observação direta Organização de idéias, viabilidade.


Interpretar croquis e desenhos de processos industriais em centro de usinagem CNC.

Realizar pesquisas sobre CNC.

Avaliação escrita individual.Observação direta.


Conhecer sistemas e propor soluções dos problemas com maquinas CNC.

Interpretar catálogos, manuais e tabelas.

Construir programas para máquinas CNC.

Avaliação escrita individual..


Fazer programas em linguagem CNC




1. Apostila elaborada pelo professor

2. Recursos audiovisuais

3. Laboratório de Informática

4. Livros paradidáticos

5. Equipamentos técnicos






Nome do professor(a): Oswaldo Martella




Nome do coordenador: José Carlos Gióia









Componente Curricular: Linguagem de Programação Aplicada à Mecatrônica

C.H. Semanal: 2,5 Professor: Cleber Soares


- Programar sequência de acionamentos e controles via CLP e microprocessados.- programar controle de automação de sistemas;- Integrar sensores e atuadores em projetos de automatização de processo e produto;



Ensino Técnico



Componente Curricular: Linguagem de Programação Aplicada à Mecatrônica Módulo: IV


2

3

- Realizar soluções de problemas mecatrônicos via programação em linguagem C implementados em microcontroladores. - Elaborar fluxograma de solução de automação mecatrônica.

- Executar programas de automação mecatrônica em linguagem C.

1.1

1.2

2

3

- Abstrair da situação os pontos relevantes para compor a automação mecatrônica.

- Programar microcontroladores em linguagem C.

- Compor fluxograma de solução de problemas, observando-se simbologias e métodos para tal.

- Ser capaz de traduzir fluxogramas de automação mecatrônica em softwares de linguagem C.

1.1

1.2

2

3.1

3.2

- Métodos de abstração de problemas.

- Lógica de programação.

- Fluxograma: Simbologia; Exemplos de aplicações.

- Elementos e comandos em linguagem C: Apresentação do software; Tipos intrínsecos de dados; Alteradores de dados; Diretivas de compilação; Programa principal; Vetores e matrizes; Comando IF; Comando WHILE; Comando FOR; Funções.

- Projetos de sistemas microcontrolados programados em linguagem C.





Habilidade Bases Tecnológicas Procedimentos Didáticos Cronograma / Dia e Mês- Abstrair da situação os pontos relevantes para compor a automação mecatrônica.

- Métodos de abstração de problemas.

- Aulas expositivas dialogadas e exercícios em sala de aula. 23/07 a 17/08

- Programar microcontroladores em linguagem C.

- Lógica de programação. - Aulas expositivas dialogadas e exercícios em sala de aula. 20/08 a 14/09

- Compor fluxograma de solução de problemas, observando-se simbologias e métodos para tal.

- Fluxograma: Simbologia; Exemplos de aplicações.

- Aulas expositivas dialogadas, exercícios em sala de aula e testes dos programas em laboratório. 17/09 a 19/10

- Ser capaz de traduzir fluxogramas de automação mecatrônica em softwares de linguagem C.

- Elementos e comandos em linguagem C: Apresentação do software; Tipos intrínsecos de dados; Alteradores de dados; Diretivas de compilação; Programa principal; Vetores e matrizes; Comando IF; Comando WHILE; Comando FOR; Funções.

- Projetos de sistemas microcontrolados programados em linguagem C.

- Aulas expositivas dialogadas, exercícios em sala de aula e testes dos programas em laboratório.

22/10 a 17/12








- Realizar soluções de problemas mecatrônicos via programação em linguagem C implementados em microcontroladores.

- Identificação dos pontos relevantes para compor a automação mecatrônica.

- Prova Teórica, Relatório de Experiências.

- Utilização correta conceitos.

- Clareza e organização.

- Saber identificar os pontos relevantes para compor a automação mecatrônica.

- Elaborar fluxograma de solução de automação mecatrônica.

- Conhecimento das simbologias e métodos de elaboração de fluxogramas.

- Prova Teórica, Relatório de Experiências.


- Clareza e organização.

- Utilizar corretamente as simbologias, métodos e técnicas para elaboração de fluxogramas.

- Executar programas de automação mecatrônica em linguagem C.

- Desenvolver programas em linguagem C.

Prova Prática, Relatório de Experiências.

- Clareza e organização;

- Participação nas atividades;


- Saber criar e executar programas em linguagem C.



V – Material de Apoio Didático para Aluno (inclusive bibliografia)- Apostila elaborada pelo professor;- Apresentação de slides utilizando recursos multimídia;- Kit didático para microcontroladores.- Software MikroC

VI – Estratégias de Recuperação Contínua e Paralela (para alunos com baixo rendimento/dificuldades de aprendizagem)- Correção detalhada da avaliação apontando as falhas dos alunos;- Acompanhamento mais rigoroso em sala de aula;- Formação de grupos heterogêneos para atividades da aula, para que os próprios alunos possam auxiliar na recuperação dos colegas.- Lista de Exercícios (extra-aula) para identificar/solucionar as dificuldades


Nome do professor: Cleber Soares





Assinatura: Data:








Componente Curricular: Automação Mecatrônica IV

C.H. Semanal: 5 Professor: Rodrigo Martins Perre


Adequar sistemas convencionais a tecnologias atuais de automação. Correlacionar técnicas de manutenção de sistemas automatizados. Diagnosticar defeitos e falhas nos sistemas. Efetuar programação de sistemas produtivos automatizados, bem como

operá-los. Acompanhar desenvolvimento de sistemas produtivos automatizados. Identificar características de operação e controle de processos industriais. Analisar processo e produto para automação. Verificar características técnicas de sistemas de automação.



Ensino Técnico



Componente Curricular: Automação Mecatrônica IV Módulo: IV


2

3

4

5

6

7

Avaliar processos onde o software supervisório irá trazer boa relação custo-benefícios.

Programar e operar softwares supervisórios.

Integrar redes de automação à softwares supervisórios.

Projetar malhas de controle de processos para nível, temperatura e vazão.

Interpretar e avaliar os conceitos de malhas e circuitos de automação mecatrônica.

Identificar os tipos de sensores e atuadores e suas aplicações em mecatrônica.

Interpretar o princípio de funcionamento dos indicadores e controladores.

1.1

2.1

2.2

3.1

3.2

4

5

6.1

6.2

Conhecer as vantagens que os softwares supervisórios trazem ao processo.Executar programação de softwares supervisórios.Operar softwares supervisórios.

Conceitos de integração de softwares supervisórios à redes de comunicação industriais.Projetar soluções em softwares supervisórios para os mais distintos processos dentro da Mecatrônica.

Executar projetos de malhas de controle de processos industriais.

Aplicar métodos de análise de malhas de controle e automação.

Montar, testar e instalar os principais tipos de sensores e atuadores utilizados em sistemas mecatrônicos.Aplicar métodos de análise de indicadores e controladores.

1

2.1

2.2

3.1

3.2

4.1

Software supervisório: - Conceitos. - Vantagens/Desvantagens. - Aplicações.

Programação de softwares supervisórios: - Ambiente de Criação, - Criação de representação. - Execução da ligação da representação gráfica com os sensores/atuadores na planta de controle.Operação de softwares supervisórios.

Implementação de softwares supervisórios para redes de comunicação industrial: - Conceitos. - Forma de realização.Exemplos de projetos de sistemas supervisórios.

Conceitos de tipo de malhas: - Malha aberta. - Malha fechada.Variáveis de processo e variáveis de controle.



8Calibrar indicadores, controladores e sensores de processos mecatrônicos. 7

Realizar a calibração de indicadores, controladores e sensores de processos mecatrônicos, observando e distinguindo erros de ganho e offset.

4.2

4.3

4.4

5

6.1

6.2

6.3

6.4

7

Controlador PID: - Conceito - Determinação dos coeficientes.Implementação das malhas de controle em sistemas supervisórios.

Conceitos de instrumentação, malhas de controle

Temperatura: conceitos físicos e aplicações de indicadores,controladores, sensores e transmissores.Pressão: conceitos físicos e aplicações de indicadores, controladores, sensores e transmissores.Nível: conceitos físicos e aplicações de indicadores, controladores, sensores e transmissores.Vazão: conceitos físicos e aplicações de indicadores, controladores, sensores e transmissores.

Noções de calibração de indicadores, controladores e sensores de processos mecatrônicos.






Executar projetos de malhas de controle de processos industriais.

Conceitos de tipo de malhas: Malha aberta. Malha fechada.Variáveis de processo e variáveis de controle.Controlador PID: Conceito Determinação dos coeficientes.Implementação das malhas de controle em sistemas supervisórios.

Aulas expositivas dialogadas.Aulas práticas. 23 /07 a 10 /08

Aplicar métodos de análise de malhas de controle e automação.

Conceitos de instrumentação, malhas de controle Aulas expositivas dialogadas.

Aulas práticas. 13 /08 a 17 /08

Montar, testar e instalar os principais tipos de sensores e atuadores utilizados em sistemas mecatrônicos.Aplicar métodos de análise de indicadores e controladores.

Temperatura: conceitos físicos e aplicações de indicadores, controladores, sensores e transmissores.Pressão: conceitos físicos e aplicações de indicadores, controladores, sensores e transmissores.Nível: conceitos físicos e aplicações de indicadores, controladores, sensores e transmissores.Vazão: conceitos físicos e aplicações de indicadores, controladores, sensores e transmissores.




Realizar a calibração de indicadores, controladores e sensores de processos mecatrônicos, observando e distinguindo erros de ganho e offset.

Noções de calibração de indicadores, controladores e sensores de processos mecatrônicos.

Aulas expositivas dialogadas.Aulas práticas. 17 / 09 a 21/ 09

Conhecer as vantagens que os softwares supervisórios trazem ao processo.

Software supervisório: Conceitos. Vantagens/Desvantagens. Aplicações.

Aulas expositivas dialogadas.Aulas práticas. 24/ 09 a 05 /10

Executar programação de softwares supervisórios.Operar softwares supervisórios.

Programação de softwares supervisórios: Ambiente de Criação, Criação de representação. Execução da ligação da representação gráfica com os sensores/atuadores na planta de controle.Operação de softwares supervisórios.


Conceitos de integração de softwares supervisórios à redes de comunicação industriais.Projetar soluções em softwares supervisórios para os mais distintos processos dentro da Mecatrônica.

Implementação de softwares supervisórios para redes de comunicação industrial: Conceitos. Forma de realização.Exemplos de projetos de sistemas supervisórios.






Competência(por extenso) Indicadores de Domínio Instrumentos de Avaliação Critérios de Desempenho Evidências de Desempenho

Projetar malhas de controle de processos para nível, temperatura e vazão.

Utilização dos conceitos de malha de controle. Avaliação escrita.

Clareza de idéiasSeqüência lógicaOrganização de idéias

Projetar corretamente malhas de controle de processos.

Interpretar e avaliar os conceitos de malhas e circuitos de automação mecatrônica.

Utilização dos conceitos de malhas e circuitos de automação. Avaliação escrita.

Clareza de idéiasSeqüência lógicaOrganização de idéias

Correta interpretação e avaliação dos conceitos de malhas e circuitos de automação.

Identificar os tipos de sensores e atuadores e suas aplicações em mecatrônica

Conhecer os sensores e suas aplicações em mecatrônica. Avaliação escrita.

Clareza de idéiasSeqüência lógicaOrganização de idéias.

Correta identificação dos sensores e suas aplicações.

Interpretar o princípio de funcionamento dos indicadores e controladores.

Conhecer o funcionamento dos indicadores e controladores. Avaliação escrita.


Interpretar corretamente o funcionamento dos indicadores e controladores.

Calibrar indicadores, controladores e sensores de processos mecatrônicos.

Conhecer os processos de calibagem dos indicadores, controladores e sensores.

Avaliação escrita.Avaliação prática


Calibrar corretamente os indicadores, controladores e sensores

Avaliar processos onde o software supervisório irá trazer boa relação custo-benefícios.

Conhecer o funcionamento dos softwares supervisórios Avaliação escrita.


Identificar boa relação custo-benefícios na aplicação dos softwares supervisórios

Programar e operar softwares supervisórios.

Conhecer a programação e operação dos softwares supervisórios

Avaliação escrita. Clareza de idéiasSeqüência lógicaOrganização de idéias.

Executar a programação e operação dos softwares supervisórios

Integrar redes de automação à softwares supervisórios.

Conhecer os modos de integração das redes de automação à softwares supervisórios

Avaliação escrita. Clareza de idéiasSeqüência lógicaOrganização de idéias.

Executar a integração de redes de automação aos softwares supervisórios



Apostilas e manuais dos equipamentos utilizados nas aulas práticasLaboratório de CLP e Sistemas supervisóriosPrograma Elipse


Serão aplicadas, periodicamente, avaliações englobando trechos dos conteúdos e parte da aula será reservada para novas atividades visando eliminar o baixo rendimento.

Será executada através de trabalhos de pesquisa, listas de exercícios e outras atividades extra-classe pertinentes.


Nome do professor: Rodrigo Martins Perre

Assinatura: Data:




Assinatura: Data:







Componente Curricular: Manutenção e Projetos Mecatrônicos

C.H. Semanal: 50 Professor(es): José Carlos Figueiredo Gióia


Especificar elementos que compõem projetos

Aplicar técnicas de manutenção.

Projetar sistemas mecatrônicos de baixa complexidade

Propor soluções para reparo de instalações de elétricas e dispositivos eletrônicos.

Reparo de componentes mecânicos, eletropneumaticos e eletro-hidraulicos



Ensino Técnico



Componente Curricular: Manutenção e Projetos Mecatrônicos Módulo: IV


1. Analisar e entender os sistemas de manutenção preditiva, preventiva e corretiva

2. Analisar o processo de manutenção conforme técnicas do TPM.

3. Analisar, executar e integrar montagem de sistemas mecatrônicos.

1 Executar manutenção preditiva, preventiva e corretiva

2 Aplicar em processos de manutenção o conceito de TPM

3 Realizar montagem de sistemas mecânicos aplicados à mecatrônica

4 Realizar montagem de sistemas eletrônicos aplicados à mecatrônica

5 Integrar sistemas mecânicos e eletrônicos para composição de sistemas mecatrônicos.

1 Noçoes de manutenção industrial: preventiva,preditiva,corretiva.

2 Noçoes de TPM

3 Noçoes de custos (fixos e variaveis; diretos e indiretos;breakevening point)

4 Projetos mecatronicos: desenvolvimento e montagem de conjuntos mecanicos aplicados em mecatronica; confecção e montagem de circuito impresso; desenvolvimento e montagem de circuitos eletronicos aplicados a mecatronica; integração de sistemas mecanicos e eletronicos em sistemas mecatronicos.




Componente Curricular: Manutenção e Projetos Mecatrônicos Módulo:IV

Habilidade Bases Tecnológicas Procedimento Didáticos


Executar manutenção preditiva, preventiva e corretivaManutençao preventiva Aulas expositivas.

24/07 a 07/08

Executar manutenção preditiva, preventiva e corretivaManutençao preditiva Aulas expositivas.

14/08 a 11/09

Executar manutenção preditiva, preventiva e corretivaManutenção corretiva Aulas expositivas.

18/09 a 02/10

Aplicar em processos de manutenção o conceito de TPM Noçoes de TPM Aulas expositivas.

09/10 a 23/10

Executar manutenção preditiva, preventiva e corretiva Aplicar em processos de manutenção o conceito de TPM

Noçoes de custos (fixos e variaveis; diretos e indiretos;breakevening point)

Aulas expositivas.30/10 a 13/11

Realizar montagem de sistemas mecânicos aplicados à mecatrônicaDesenvolvimento e montagem de conjuntos mecanicos aplicados a mecatronica

Aulas expositivas e aulas praticas de laboratório. 27/11 a 11/12

Realizar montagem de sistemas mecânicos aplicados à mecatrônicaRealizar montagem de sistemas eletrônicos aplicados à mecatrônica

Confecção e montagem de circuito impresso


Realizar montagem de sistemas eletrônicos aplicados à mecatrônicaDesenvolvimento e montagem de circuitos eletronicos aplicados a mecatronica


Integrar sistemas mecânicos e eletrônicos para composição de sistemas mecatrônicos.

Integração de sistemas mecanicos e eletronicos em sistemas mecatronicos.





Componente Curricular: Manutenção e Projetos Mecatrônicos Módulo: IV

Competência(por extenso)

Indicadores de Domínio

Instrumentos de Avaliação



Analisar e entender os sistemas de manutenção preditiva, preventiva e corretiva

Assimilar conceitos, objetivos e importância de cada um dos sistemas de manutenção



Raciocinio, clareza de idéias,

O aluno assimilou as características do sistema de manutençao

Analisar o processo de manutenção conforme técnicas do TPM.

Assimilar conceitos, objetivos e importância do sistemas de manutenção conforme técnicas de TPM



Raciocinio, clareza de idéias,

O aluno assimilou as características do sistema de manutençao

Analisar, executar e integrar montagem de sistemas mecatrônicos

Apresentação do projeto de um sistema mecatrônico eficiente e funcional

Avaliação do projeto final


Criatividade, destreza, habilidade em geral

O aluno desenvolveu um projeto viável, equilibrado e funcional.





Recursos audiovisuais

Equipamentos técnicos





VII –Identificação:

Nome do professor(a): José Carlos Figueiredo Gióia




Nome do coordenador: José Carlos Figueiredo Gioia




ETEC “ JOÃO BAPTISTA DE LIMA FIGUEIREDO”

Código: 009 Município: Mococa - SP

Eixo Tecnológico: Industria

Habilitação Profissional: Técnico em Mecatrônica

Qualificação: Técnico em Mecatrônica Módulo: 4

Componente Curricular: Ética, Cidadania Organizacional

C.H. Semanal: 2,5 Professor: Carlos Alberto Destro

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular.- Selecionar recursos de trabalho- Planejar etapas e ações de trabalho- Demonstrar competências pessoais



Ensino Técnico



Componente Curricular: Ética, Cidadania e Qualidade Módulo: IV


1

2

3

Utilizar e respeitar normas de qualidade e zelar para que sejam garantidas no processo de produção, nas relações dentro da empresa e nas condições ambientais e sociais.

Identificar e respeitar os direitos e deveres de cidadania inerentes as condições de: produtor, consumidor, empregador,empregado,parceiro, concorrente,membro da comunidade interna e da comunidade externa a empresa.

Identificar e respeitar as regras básicas de convivência social, inspiradas nos princípios de liberdade,igualdade, justiça e equidade e as legislações que normatizam.

Reconhecer e ser capaz de prever situações que representem riscos ou desrespeito à integridade física, mental,

1. Agir racionalmente no uso dos recursos materiais, cooperativamente no trato com as pessoas e com prudência e sensatez em ambos os casos.

2. Incorporar à sua prática cotidiana conhecimentos, técnicas e atitudes propícias ao seu desenvolvimento profissional e relacional.

3. Discernir o momento propício e a situação adequada e justa para oferecer ou pedir ajuda, aprender ou ensinar, cooperar ou competir (concorrer), conservar ou transformar, sempre de acordo com os princípios da responsabilidade e a solidariedade.

4. Relacionar-se com as pessoas, valorizando suas contribuições e realizações e respeitando suas características pessoais, necessidades e possibilidades.

5. Utilizar e respeitar normas de qualidade e zelar para que sejam garantidas no processo de produção, nas relações dentro da empresa e nas

1. A importância do trabalho na humanização ou na desumanização do trabalhador, na produção da cultura na organização dos processos sociais e no desenvolvimento da história.

2. Moral, ética e legislação nas relações sociais e de trabalho.

3.Trabalho e responsabilidade social.

4. A ética como princípio na construção de estruturas econômicas e nas organizações políticas e sociais.



4

5

moral e social dos cidadãos e de selecionar procedimentos que possam evitá-los.

Trabalhar em equipe e cooperativamente, respeitando e valorizando a autonomia, a contribuição e a diversidade de cada um e estimulando, no grupo, ações responsáveis e solidárias.

condições ambientais e sociais.

III – Procedimento Didático e Cronograma de DesenvolvimentoComponente Curricular: Ética e Cidadania Organizacional Módulo: 4



Habilidade Bases Tecnológicas Procedimentos Didáticos Cronograma / Dia e Mês1. Agir racionalmente no uso dos recursos materiais, cooperativamente no trato com as pessoas e com prudência e sensatez em ambos os casos.2.Incorporar à sua prática cotidiana conhecimentos, técnicas e atitudes propícias ao seu desenvolvimento profissional e relacional.

A importância do trabalho na humanização ou na desumanização do trabalhador, na produção da cultura na organização dos processos sociais e no desenvolvimento da história.

Aula expositiva dialogada;-- Acompanhamento de estudo da apostila núcleo básico e atividades propostas--- Trabalho em equipe sobre motivação e planejamento e cultura organizacional;

23/07 a 24/08

3. Discernir o momento propício e a situação adequada e justa para oferecer ou pedir ajuda, aprender ou ensinar, cooperar ou competir (concorrer), conservar ou transformar, sempre de acordo com os princípios da responsabilidade e a solidariedade.

2. Moral, ética e legislação nas relações sociais e de trabalho.

Aula expositiva e dialogada;-- Acompanhamento de estudo da apostila núcleo básico e atividades propostas-- Estudo pormenorizado do código de ética profissional.-- Trabalho em equipe sobre direitos trabalhistas, contratos de trabalho

27/08 a 21/09

4. Relacionar-se com as pessoas, valorizando suas contribuições e realizações e respeitando suas características pessoais, necessidades e possibilidades.

3.Trabalho e responsabilidade social.

Aula expositiva dialogada;-- Acompanhamento de estudo da apostila núcleo básico e atividades propostas--- Trabalho em equipe sobre liderança no trabalho e planejamento da carreira profissional;--- Trabalho de desenvolvimento de projetos sociais.

24/09 a 09/11

5. Utilizar e respeitar normas de qualidade e zelar para que sejam garantidas no processo de produção, nas relações dentro da empresa e nas condições ambientais e sociais.

4. A ética como princípio na construção de estruturas econômicas e nas organizações políticas e sociais.

Aula expositiva e dialogada;-- Acompanhamento de estudo da apostila núcleo básico e atividades propostas-- Debate com profissionais do CREA sobre aspectos relacionados com a ética profissional.

12/11 a 19/12




Componente Curricular: Ética e Cidadania Organizacional Módulo: 4Centro Paula Souza – 2012


Competência Indicadores de Domínio Instrumento(s) de Avaliação



Utilizar e respeitar normas de qualidade e zelar para que sejam garantidas no processo de produção, nas relações dentro da empresa e nas condições ambientais e sociais.

- Coordenar equipes de trabalho- Interagir com os diversos setores

- pesquisa e apresentação;- elaboração de projeto de aula

-Clareza e organização de idéias- Interesse e participação naapresentação- objetividade - cumprimento de prazos- comunicação verbal

--participação em equipe;-- interesse gerado pela discussão em classe;-- motivação para a execução de tarefas;

Identificar e respeitar os direitos e deveres de cidadania inerentes as condições de: produtor, consumidor, empregador,empregado,parceiro, concorrente,membro da comunidade interna e da comunidade externa a empresa.


- pesquisa e apresentação;- elaboração de projeto de aula



Identificar e respeitar as regras básicas de convivência social, inspiradas nos princípios de liberdade,igualdade, justiça e equidade e as legislações que normatizam.

- Etabelecer critérios de produtividade e qualidade


- pesquisa e apresentação;- elaboração de projeto de aula;- simulação através de situações- apresentação em grupo de painel





Reconhecer e ser capaz de prever situações que representem riscos ou desrespeito à integridade física, mental, moral e social dos cidadãos e de selecionar procedimentos que possam evitá-los.

Trabalhar em equipe e cooperativamente, respeitando e valorizando a autonomia, a contribuição e a diversidade de cada um e estimulando, no grupo, ações responsáveis e solidárias.

- Estabelecer critérios de produtividade e qualidade






Clareza e organização de idéias- Interesse e participação naapresentação- objetividade - cumprimento de prazos- comunicação verbal






-- Textos de apoio retirados de revistas VOCÊ S/A e VIDA SIMPLES, quando necessário;-- Pesquisa na Internet quando solicitado e orientado aos alunos por sites apropriados:www.gestor.adm.ufrgs.com.br www.assediomoral.org.br www.ethos.com.br -- Chiavenato, Idalberto. Introdução à Teoria Geral de Administraçao. Ed Mc. Graw-Hill, Sp. 1983.-- Barbosa, Carmem Bassi. Núcleo Básico: ética profissional e cidadania organizacional. Fundação Padre Anchieta, 2011.-- Recursos multimídia diversos preparado pelo professor e disponibilizado por email.-- Quadro negro

VI – Estratégias de Recuperação Contínua e Paralela (para alunos com baixo rendimento/dificuldades de aprendizagem)--- Na recuperação contínua se dará pelo acompanhamento constante em sala de aula,através de exercícios propostos, estudos de caso, com apresentação de soluções em grupo ou de forma individual, identificando as dificuldades encontradas e propondo uma nova resolução após a correção.--- Na recuperação paralela, o aluno será estimulado a rever seus conceitos pela adoção de um trabalho ou avaliação substitutiva, cujo teor mantenha os objetivos e que possa evidenciar novamente as competências elencadas e apresente indicadores de domínio pelo tema proposto a revisar.


Nome do professor: Carlos Alberto Destro

Assinatura: Data: 10/08/2012.


Nome do coordenador(a): José Carlos Figueiredo Gióia.

Assinatura: Data:


http://www.ethos.com.br/

http://www.assediomoral.org.br/

http://www.gestor.adm.ufrgs.com.br/







Componente Curricular: Desenvolvimento do Trabalho de Conclusão de Curso (TCC) em Mecatrônica

C.H. Semanal: 2,5 Professor: Cleber Soares

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular.- Comunicação de idéias de forma clara e objetiva por meio de apresentações.

- Classificação dos recursos necessários para execução do projeto.

- Organização de textos e dados, conforme formatação definida.

- Análise e acompanhamento do cronograma físico-financeiro.

- Elaboração e montagem de projetos automatizados.

- Gerenciamento de projetos.


Plano de Trabalho Docente – 2012 Ensino Técnico



Componente Curricular: Desenvolvimento do Trabalho de Conclusão de Curso (TCC) em Mecatrônica. Módulo: IV

Competências Habilidades Bases Tecnológicas1.Articular o conhecimento científico e tecnológico numa perspectiva interdisciplinar.2.Definir fases de execução de projetos com base na natureza e na complexidade das atividades.3.Correlacionar recursos necessários e plano de produção.4.Identificar fontes de recursos necessários para o desenvolvimento de projetos.5.Analisar e acompanhar o desenvolvimento do cronograma físico-financeiro.6.Avaliar de forma quantitativa e qualitativa o desenvolvimento de projetos.7.Analisar metodologias de gestão da qualidade no contexto profissional.

1.Consultar catálogos e manuais de fabricantes e de fornecedores de serviços técnicos. 2.Classificar os recursos necessários para o desenvolvimento do projeto. 3.Utilizar de modo racional os recursos destinados ao projeto. 4.Redigir relatórios sobre o desenvolvimento do projeto. 5.Construir gráficos, planilhas, cronogramas e fluxogramas. 6.Comunicar idéias de forma clara e objetiva por meio de textos e explanações orais. 7.Organizar as informações, os textos e os dados, conforme formatação definida.

1.Referencial teórico: pesquisa e compilação de dados, produções científicas, etc.2.Construção de conceitos relativos ao tema do trabalho: definições, terminologia, simbologia etc.3.Definição dos procedimentos metodológicos :Cronograma de atividades e fluxograma do processo 4.Dimensionamento dos recursos necessários.5. Identificação das fontes de recursos.6.Elaboração dos dados de pesquisa: seleção, codificação e tabulação.7.Análise dos dados: interpretação, explicação e especificação 8.Técnicas para elaboração de relatórios, gráficos, histogramas. 9.Sistemas de gerenciamento de projeto.10.Formatação de trabalhos acadêmicos.





Habilidade Bases Tecnológicas e Competências Procedimento Didáticos Cronograma / Dia e Mês

Organizar as informações, os textos e os dados, conforme formatação definida.

- Referencial teórico: pesquisa e compilação de dados, produções científicas, etc. (2).- Elaboração dos dados de pesquisa: seleção, codificação e tabulação. (6)

Aula Expositiva e Prática 23/07 a 03/08

Consultar catálogos e manuais de fabricantes e de fornecedores de serviços técnicos.

- Construção de conceitos relativos ao tema do trabalho: definições, terminologia, simbologia etc. (1)

Aula Expositiva e Prática06/08 a 17/08

Construir gráficos, planilhas, cronogramas e fluxogramas.

- Definição dos procedimentos metodológicos: (6,7) • Cronograma de atividades • Fluxograma do processo.


Redigir relatórios sobre o desenvolvimento do projeto.

- Técnicas para elaboração de relatórios, gráficos, histogramas. (6,7)


Utilizar de modo racional os recursos destinados ao projeto. - Dimensionamento dos recursos necessários. (3,4)


Classificar os recursos necessários para o desenvolvimento do projeto. - Identificação das fontes de recursos. (4,7) Aula Expositiva e Prática 22/10 a 09/11

Comunicar idéias de forma clara e objetiva por meio de textos e explanações orais.

- Análise dos dados: interpretação, explicação e especificação. (1,2)- Formatação de trabalhos acadêmicos. (1)


Utilizar de modo racional os recursos destinados ao projeto. - Sistemas de gerenciamento de projeto. (7)






Competência Indicadores de Domínio Instrumentos de Avaliação Critérios de Desempenho Evidências de Desempenho

Articular o conhecimento científico e tecnológico numa perspectiva interdisciplinar. Definir fases de execução de projetos com base na natureza e na complexidade das atividades. Correlacionar recursos necessários e plano de produção. Identificar fontes de recursos necessários para o desenvolvimento de projetos. Analisar e acompanhar o desenvolvimento do cronograma físico-financeiro. Avaliar de forma quantitativa e qualitativa o desenvolvimento de projetos.

Analisar metodologias de gestão da qualidade no contexto profissional.

Conhecimento da legislação, normas, regulamentos relativos ao projeto.

Conhecimento de técnicas de amostragem.

Identificou com organização, clareza e interesse, fontes de pesquisa.

Identificou com organização, clareza e interesse, fontes de pesquisa.

Elaborou pesquisa com correto uso dos instrumentos de pesquisa.

Obtenção de amostras para pesquisas técnicas e científicas.

Elaborou pesquisa com correto uso dos instrumentos de pesquisa.

Elaboração de pesquisa bibliográficas.

Trabalho em grupos.

Trabalho em grupos.

Trabalho em grupos.

Trabalho em grupos.

Elaboração de pesquisa bibliográficas.

Coerência com a realidade proposta. Organização.


Utilização correta dos conceitos. Clareza e organização.


Utilização correta dos conceitos.Clareza e organização.

Coerência com a realidade proposta. Organização.


O aluno fez o uso adequado de fontes de pesquisa.Analisar corretamente as obras técnicas, científicas catálogos, manuais e tabelas.

O aluno fez o uso adequado de fontes de pesquisa.



Conhecer técnicas básicas de amostragem






Fontes de pesquisa: livros, internet, palestras etc.

VI – Estratégias de Recuperação Contínua e Paralela (para alunos com baixo rendimento/dificuldades de aprendizagem)Realização de um novo Relatório Teórico do TCC.

Elaboração e Montagem de um Protótipo do Projeto.

Apresentação Formal para Nova Banca Examinadora.


Nome do Professor: Cleber Soares





Assinatura: Data:


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eletro.g12.breletro.g12.br/arquivos/ptd2012/2sem/mecatronica.doc · Web viewIdentificar propriedades e características dos materiais em função de ... (inclusive bibliografia)