Influencia Da Microgeometria Da Ferramenta

EMC410059 - Tecnologia da Usinagem I - Parte B - 2014 - Jonathan Felipe Camargo

Influncia da microgeometria da ferramenta em pequenas

espessuras de usinagem

Influncia da microgeometria da ferramenta

em pequenas espessuras de usinagem

Jonathan Felipe Camargo




Introduo

Fabricao de prteses humanas;

usinagem de novos materias de engenharia;

substituio de processos lentos por processos mais rpidos;

materiais de ferramenta que permitem menores raios.




Fundamentos do corte

Fonte : Konig (1981)




Microgeometria do gume

Fonte : Wyen (2011)




Microgeometria do gume

Fonte : Souza (2013)




Microgeometria para usinagem de titnio

Fonte : Wyen (2011)




Influncias da microgeometria no desempenho da ferramenta

Processos capazes de reproduzir ; estabilidade borda; tenses mecnicas inferiores ; reduo do nmero de fissuras microscpicas; atrito entre o flanco e material da pea .




Influncias da microgeometria na rugosidade superficial

Diminuio da rugosidade superficial para um raio de gume menor da ferramenta

furao e torneamento ; estabilidade do gume e uma formao de cavacos mais

favorvel; material da pea de trabalho, o material de corte, da

geometria da ferramenta e as condies do processo.




Influncia da microgeometria nas foras de processo e atrito

Fonte : Klock (2010)

Ploughing effect




Influncia da microgeometria nas foras de processo e atrito

Fonte : Wyen (2011)




Consideraes finais

Na usinagem da maioria dos metais arredondando a aresta de

corte ocasiona um desempenho superior da ferramenta. Um perfil

arredondado do tipo cascata provoca cargas elevadas no flanco da

ferramenta e um perfil arredondado do tipo corneta tende a diminuir as

foras no flanco da ferramenta garantindo uma maior vida til da

ferramenta. Um gume chanfrado possui tenses residuais de

compresso e com o aumento do ngulo do chanfro causa aumento

das tenses alm de aumentar as foras de corte. As ferramentas com

gume arredondados possuem maior superfcie para transferncia de

calor apresentando melhor acabamento.

Quanto menor o raio de gume menor a fora e a rugosidade

da pea. Abaixo do valor mnimo de espessura do cavaco ocorre o

efeito ploughing effect para formao de cavaco.




Referncias

DOGRA, M.; SHARMA, V. S.; SACHDEVA, A.; SURI N. M.; DUREJA, J. S. Tool Wear, Chip Formation and

Workpiece Surface Issues in CBN Hard Turning: A Review. International Journal of Precision Engineering and

Manufacturing. Vol. 11, nr. 2, pp. 341-358, 2010.

KLOCKE, F.; KRAZ, H. Advanced tool edge geometry for high precision hard turning. Annals of the CIRP, Vol.

54, nr. 1, pp. 47-50, 2005.

KLOCKE, F. Manufacturing Processes 1 - Cutting. Translate by Aaron Kuchle, Aachen University. Aachen -

Germany, , 517p. 2010.

KNIG, W. Tecnologia da fabricao: tornear, fresar e furar. Traduzida e adaptada por Prof. Dr. Ing. Walter

Lindolfo Weingaertner e Prof. Dr. Eng. Rolf Bertrand Schroeter, Universidade Federal de Santa Catarina.

Florianpolis, SC, Vol 1, 421p. 1981.

KARPAT, Y.; ZEL, T. 3-D FEA of hard turning: investigation of PCBN cutting tool micro-geometry effects.

Transactions of NAMRI/SME, Vol. 35, 8p. 2007.

zel T. Computational modelling of 3D turning: Influence of edge micro-geometry on forces, stresses, friction

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Souza D. J. A.. Influncia da microgeometria do gume e da classe de PCBN no corte ortogonal de ao rpido

fabricado por metalurgia do p. 2013. Diss Universidade Federal de Santa Catarina, Florianpolis, 2013.

WYEN C. F. Rounded cutting edges and their influence in machining titanium. Dr-Ing. Dissertation, RWTH-

Aachen, 2011.

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