As empresas de Outsourcing possuem a necessidade de:

Gerir a cadeia de materiais em uma única solução de maneira on-line e eficiente;

Redução de custos;Melhor utilização e alocação dos suprimentos;Redução de estoques de segurança e gestão total da reposição de materiais no

modo Just in Time.

A solução identifica a necessidade de reposição de suprimentos, consumíveis, insumos, peças, partes e itens recicláveis diretamente do equipamento sem que aja nenhuma intervenção humana no processo. O sistema esta estruturado para atuar:

Proporcionando o aumento da produtividade do suprimento e dos equipamentos, aprovisionando as trocas com base na sua taxa de utilização e no tempo de envio, evitando assim, a parada de impressão por falta de suprimento e, portanto, cumpra os acordos de disponibilidade firmados com seus clientes. Além da total gestão de estoques nos modos Just in Time e Estoques de Segurança.

No modo Just in Time, a solução opera diretamente solicitando a reposição para os fornecedores externos, com interação da aprovação do outsourcing e confirmação do recebimento pelo equipamento quando o material for reposto. Suporta, ainda, a integração com sistemas de terceiros.

No modo Estoques de Segurança, a solução opera diretamente solicitando a reposição para múltiplos entrepostos de armazenamento, estes podem estar na empresa do cliente no outsourcing, sendo que a impressora dita o ritmo do reabastecimento e a solução aciona as movimentações e reposições. Neste modelo o sistema é capaz de integrar-se com sistemas de controles de estoque.

Operação sem estoques de segurança.

Desmobilização de capital circulante.

Custo mínimo investido em estoques.

Mitigação de riscos de quebra de abastecimento.

O sistema pode operar no modo de administração da produção Just in Time.

Neste modo a operação não utiliza estoques de segurança ou reguladores de propriedade do provedor de serviços, porque este fica sob a guarda do distribuidor.

Ainda neste modo é possível operar com suprimentos de reserva por posto de impressão, diminuindo o risco de quebra do abastecimento.

Eficiência nos processos de reabastecimento.

Racionalização dos custos operacionais.

O sistema dispõe de fluxos de trabalho que podem ser adaptados a realidade operacional de cada:

Ator: de acordo com o seu papel em sua organização;

Operação: de acordo com o contrato, local de impressão (site), postos de impressão (impressora), dentre outros.

Fluxos de trabalho (workflows) integrados e adaptados à operação.

Planejamento financeiro.

Aprovisionamento de recursos e itens.

Simulação de cenários de negócio.

O sistema dispõe de recursos que permitem:

Estimar a data de término de um suprimento em produção em uma determinada impressora.

Prognosticar a demanda futura de suprimentos.

Estimativas e prognósticos da demanda.

Operação com estoques de segurança.

Equilíbrio entre investimentos e segurança de abastecimento;

Dinâmica nas ligações de reabastecimento.

O sistema pode operar no modo de administração da produção OPT, na programação DBR.

Neste modo na operação lança-se mão de um ou mais estoques segurança, que por sua vez poderão receber o papel de:

Pequenos centros de armazenamento – CA - que mantem abastecido os locais de impressão - LI;

Grandes centros de distribuição – CD - que mantem abastecido os centros de armazenamento.

A ligação entre as entidades (CD, CA e LI) é flexível,

permitindo, por exemplo, que um LI seja reabastecido por um

ou mais CAs e até mesmo por um ou mais CDs.

Controle total do inventário e da cadeia interna de suprimentos.

Controle do inventário.Controle do inventário de suprimentos distribuídos nos CDs, CAs e locais de impressão e nas impressoras.

Rastreabilidade de itens e transações.

Inventário de itens rastreado.

Processos e transações auditáveis.

Matem histórico das transações, tornando possível o rastreio de um item desde a entrada até a saída da produção.

Pro atividade.

Prevenção e antecipação a falhas na cadeia interna de abastecimento.

Prevenção para não incorrer em uma administração ineficiente, como por exemplo, excesso de estoque.

O sistema dispõe de mecanismos que auxiliam a administração rotineira, tornando-a mais robusta e portanto, menos suscetível a falhas de qualquer natureza. O faz através de alarmes de:

Estoques em nível mínimo;

Estoque em nível máximo;

Suprimentos instalados nas impressoras próximos do fim;

Entregas atrasadas;

Trocas prematuras de suprimentos;

Trocas não autorizada de suprimentos;

Dentre outros.

Administração proativa.

Conhecimento real do perfil da produção de cada local produtivo.

Embasamento para tomadas de decisão.

Apuração de resultados.

O sistema dispõe de indicadores e índices, entre eles:

Cobertura média de página por suprimento, impressora, local de impressão, operação/contrato, negócio;

Eficiência de um suprimento, impressora, local de impressão, operação/contrato, negócio na base de cálculo de páginas realizadas por suprimentos utilizados;

Produtividade de um suprimento, impressora, local de impressão, operação/contrato, negócio na base de cálculo de páginas realizadas;

Eficiência da utilização dos estoques de segurança.

Análises da produção.

Visão total da produção.Visão integrada da produção em que a partir de um único ponto é possível operar, administrar e gerir toda a cadeia interna de suprimentos de suporte a produção.

Ambiente de produção integrado.

Gestão: baseado em indicadores como:

O percentual de cobertura médio das páginas impressas - por suprimento, por impressoras, por site, por contrato, outros.

De eficiência - de um toner, de uma impressora, de um site de um contrato sempre na relação com 5% de cobertura média da página impressa.

De desvio da produtividade esperado - em páginas, por exemplo, um toner que deveria ter produzido 30.000 páginas, mas que produziu 27.000 sofreu um desvio de -3.000 páginas.

De eficiência dos estoques de segurança, na relação com nível de risco de que quebra se deseja exercer;

Prognósticos da demanda futura de suprimentos.

Administração: baseado em:

Relatórios: - De suprimentos trocados; - De inventário de estoques de segurança; - De rastreio do item; - De transações em curso; - De auditoria das transações.

Alarmes: - De item estocado em nível mínimo; - De item estocado em nível máximo; - De item esgotado; - De atraso na entrega do item/requisição; - De trocas de suprimento sem requisição; - De trocas de suprimentos com carga residual acima do permitido; - De trocas de suprimento sem expressa autorização de troca;

Pelo estado de abastecimento do estoque de segurança - Nível mínimo; - Nível máximo. - Abastecido/Normalizado - Esgotado/Quebrado

Operação: baseado em:

Workflows de: - Reposição de suprimentos sob o sistema de administração da produção Just in Time (sem estoque – aciona diretamente fornecedores externos), com ou sem o uso de suprimentos de reserva no posto de impressão; - Reposição de suprimentos sob o sistema de administração da produção TOC/DBR (estoques de segurança – “bolsões” de estoques físicos distribuídos), com ou sem o uso de suprimentos de reserva no posto de impressão.

Atores com papéis definidos de acordo com seu contexto de trabalho, por exemplo: - Solicitar reposições; - Aprovar solicitações de reposições; - Encaminhar reposições, dentre outros.

O controle de materiais (suprimentos, consumíveis, insumos, peças, partes e itens recicláveis) administra a cadeia interna de suprimentos, seja do inventário instalado ou de reserva nas impressoras, ou distribuídos pelos estoques de segurança centralizados e/ou descentralizados, independentemente do número de contratos ou impressoras, bem como a sua distribuição geográfica.

Destaques:Mobilidade: Relatórios web sobre uma plataforma de datacenter;Comodidade: Eficiente sistema de alarmes e monitoramento; Flexibilidade, Objetividade e Adaptabilidade: Relatórios dinâmicos, detalhados,

estatísticos, comparativos e de auditoria.Profundidade: Modo Just in Time e Modo DBR;Amplitude e Centralização: Cobertura de ambientes geograficamente distribuídos

(qualquer grau de distribuição) em um único ponto central.

No painel central de gestão encontram-se disponíveis todos os controles e relatórios do sistema, que por sua vez dividem-se em: