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Guia de treinamento para vidraceiro Direitos produção proibida material Jotanael M de Souza Não colabore com a pirataria Página 1 Apostila Guia de instrução Para Vidraceiros

Guia Para Vidraceiro1

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Guia de treinamento para vidraceiro Direitos produção proibida material –Jotanael M de Souza

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Apostila

Guia de instrução

Para Vidraceiros

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OBJETIVOS

1 – Capacitar os vidraceiros a buscar o

aprimoramento de suas tarefas desempenhadas, a fim de

Melhorar continuamente os resultados da aplicação

do vidro temperado na construção civil.

2 – Aplicar ações para a melhoria do atendimento ao

cliente visando fornecer-lhes informações técnicas precisas

para a aplicação do vidro temperado.

3 – Elaborar projetos conforme normas técnicas para

evitar problemas futuros, obter conhecimentos para não

desperdiçar materiais.

4 – Ter noções básicas de medição, elaboração de

projetos para envio as temperadoras e correta instalação.

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O VIDRO FLOAT

O vidro é uma substância inorgânica, homogênea e amorfa, obtida através do

resfriamento de uma massa em fusão. Suas principais qualidades são a

transparência e a dureza. Distingue-se dos outros materiais por várias

características: não é poroso nem absorvente, é ótimo isolador dielétrico e

possui baixo índice de dilatação e condutividade térmica.

A diferença fundamental entre o float (cristal) e o vidro está na

qualidade óptica proporcionada pelo processo float.

Embora as matérias-primas sejam as mesmas, o float apresenta um

índice de deformação e ondulação de suas superfícies muito inferior ao do

vidro fabricado pelo processo convencional.

FIGURA 1 – Componentes do Vidro

A sucata de vidro, limpa e selecionada, é usada para auxiliar na fusão.

Os vidros coloridos são produzidos acrescentando-se à composição

corantes como o Selênio (Se), Óxido de Ferro (Fe2O3) e Cobalto (Co3O4) para

atingir as diferentes cores.

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O VIDRO TEMPERADO

O vidro temperado passou por um processo de aquecimento

(aproximadamente 700º C) seguido de um rápido resfriamento, que o

transforma em um material extremamente resistente, conservando suas

características de transmissão luminosa, aparência e composição química.

Através da têmpera, é criado no vidro um conjunto de forças, tração e

compressão, em um equilíbrio tal que aumenta consideravelmente a resistência

a do vidro comum (cerca de quatro vezes superior à do vidro comum), além de

conferir-lhe as características de segurança

A segurança reside no fato de, no caso de romper-se, o produto apresenta

fragmentos de pequenas dimensões e com arestas menos cortantes, com

menor risco de acidentes graves.

Após a têmpera, não é possível processar novamente o material, como fazer

cortes, furos ou recortes. Podem ser feitas aplicações leves e desenhos, mas

isto reduz a resistência do produto.

Têmpera Vertical

No forno vertical, o vidro é suspenso por pinças metálicas. Durante o

aquecimento, as pinças penetram ligeiramente no vidro, enquanto ele, por ação

de seu próprio peso, se deforma localmente nas regiões de sustentação. O

resultado é a aparição das conhecidas “marcas de pinças” que provocam

distorções na visibilidade.

Têmpera Horizontal

Nos fornos horizontais, as chapas de vidro são suportadas por rolos especiais

que eliminam as marcas de pinça, assim como as deformações causadas pelo

próprio peso. O resultado é um produto de qualidade óptica incomparavelmente

melhor. Isto abre, ao vidro temperado, as portas dos mercados mais exigentes

da construção civil e da indústria moveleira.

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Furos

A distância mínima entre a borda do vidro e a borda do furo deve ser 3

vezes a espessura do vidro.

Detalhe da furacão

Espessura Distancia

04 mm 12 mm

05 mm 15 mm

06 mm 18 mm

08 mm 24 mm

10 mm 30 mm

Armazenamento

O armazenamento do vidro deve ser feito em ambiente ventilado e livre de

Umidade, por curtos períodos e sobre cavaletes adequados

Transporte e manuseio

Nº de chapas por pilha

Espessura Quantia de chapas

04 mm 75

05 mm 65

06 mm 50

08 mm 35

10 mm 25

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O transporte do vidro deve ser efetuado sempre através de veículos equipados

com cavaletes apropriados, a fim de evitar possíveis acidentes, tais como

lascas de borda, riscos na superfície, etc. que possam causar eventual quebra

do produto.

O manuseio deve ser feito por pessoas especializadas, de preferência com

equipamentos apropriados, com o máximo de cuidado a fim de evitar também

os problemas supra relacionados.

Medida máxima e mínima para produção consulte seu fornecedor. Pois

cada fornecedor tem seu método diferenciado

Medição

10 VÃO

Examina-lo totalmente.

Medir sempre a largura e em seguida a altura, respeitar esse padrão, faz parte

de normas de engenharia

20 VIGAS E PILARES

Verificar a existência de vigas e pilares e a viabilidade de instalação.

Verificar a resistência do material onde as chapas serão fixadas ou suportadas.

Estudar peças que solucionam a situação. Anotar todos os dados necessários.

30 PISO

Examinar as condições para instalação de peças e freios previstos para portas.

Anotar os dados necessários.

Anotar também o revestimento já executado- massa fina ou grossa, pedra,

mármore, carpete (espessura), madeira, etc.

40 TUBULAÇÃO E CONDUITES

Examinar, posicionar e anotar.

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Para medir um vão

IMPORTANCIA DA EXATIDÃO DA MEDIDA

Medir sempre com exatidão, pois o vidro temperado não permite pequenos

cortes e ajustes. Medidas rigorosamente exatas são fundamentais na qualidade

de fabricação e da instalação. Fornecer as medidas sempre em milímetros.

Incluir, no mínimo, os seguintes elementos nos croquis de projetos de

instalação auto-portantes:

Portas de abrir, de correr, pivotantes, sanfonadas, com os respectivos sentidos

de abertura, bandeiras e laterais-fixos, basculantes e pivotantes.

a) Localização das peças de fixação a suas respectivas discriminações.

b) Dimensões totais do vão acabado, considerando nível de prumo, bem

como todas as subdivisões.

Para efeito do orçamento, poderá ser feita uma medição provisória, a ser

estimada quando o vão estiver totalmente acabado.

c) Detalhes quanto à elaboração excetuando-se os das peças de fixação.

Os únicos acabamentos utilizados para o vidro de segurança temperado são os

filetado ou ½ cana lapidado, lapidado redondo e bisotê fábrica,

d) Especificação quanto à colocação e espessura.

E (Localização da instalação na obra, indicando detalhes da construção que

possam influir no envidraçamento.

f) Detalhes construtivos que permitem a limpeza periódica e a eventual

troca da peça de vidro, com segurança do trabalho,

g(vidros impressos ex: PONTILHADO, ANTILOPE, SPOT, QUADRATO,

sempre marcar o lado, ex: liso ou impresso

h(quando for REPOSIÇÃO sempre colocar as medidas exatas do vidro,

respeitando a colocação existente (anterior) ex: altura da fechadura, porta

cadeado, trincos, observando atentamente que todas as MEDIDAS seram

feitas no CENTRO dos recortes ou furações (ferragens)

i(quando fizermos a medição de um vão modelado, devemos tirar um

molde, de Duratex, compensado, maderite, ou algum material rígido afim de

não sofrer deformação, em seguida ajustar perfeitamente ao vão

Lembre-se o molde tem que ser enviado na medida exata de fabricação.

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Estudo do vão

As instalações de vidro temperado, como os demais materiais de construção

dependem, para seu perfeito funcionamento, de uma série de condições

próprias da obra.

Resumindo, é necessário conhecer perfeitamente o vão para projetar a

instalação de acordo com o mesmo

Determinação das peças

De acordo com as características do vão, serão utilizadas diversas peças,

assim denominadas.

PORTA – Para identificação, estabeleceu-se que segundo sua

localização, a porta pode ser direita ou esquerda. A porta direita é

aquela que abrimos com a mão direita e a porta esquerda é aquela que

abrimos com a mão esquerda, estando do lado externo.

LATERAL/FIXO – Peça situada em um ou ambos os lados da porta ou

portas e no mesmo plano destas.

BANDEIRA – Peça situada sobre a porta ou lateral no mesmo plano.

TETO – Peça situada perpendicular e horizontalmente sobre as portas

ou laterais, cuja finalidade é reforçar e/ ou ornamentar o conjunto.

CONTRAVENTO – Peça de característica apropriada, colocada

perpendicularmente ao conjunto em locais pré determinados por

cálculos, cuja finalidade é reforçar a instalação.

BASCULANTE – Peça móvel no sentido horizontal, cuja finalidade é

permitir a ventilação.

PIVOTANTE – Peça móvel no sentido vertical, cuja finalidade é permitir

a ventilação.

MAXIM-AR – Peça móvel projetante, guiada por um haste, permitindo

assim a ventilação.

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O que e importante em um desenho

São passos fundamentais de um desenho

Estudo de vão

Determinação das peças

Determinação das folgas

Determinação dos contra ventos

Determinação dos furos de recortes

Determinação das ferragens

Medição

O que é um projeto para vidros temperados

As instalações de vidro temperado permitem as mais variadas composições e

podem ser aplicadas em qualquer ambiente, seja qual for o seu acabamento:

Pedra, alvenaria, madeira, metal, azulejo, etc..

O tipo de instalação é determinado a partir das necessidades da obra, bem

como das dimensões de fabricação.

Com um mínimo de peças metálicas para fixação e funcionamento, podem-se

projetar as mais diversas instalações.

As peças de vidro temperado não devem apoiar-se uma sobre as outras.

Devem-se deixar folgas para a fixação.

A fixação é feita exclusivamente através de ferragens e perfis.

É preciso estudar cada ponto de união das diversas chapas de vidro, de

tal forma que possam resistir aos esforços nos distintos planos, sem que

venham a sofrer deformações apreciáveis.

Utilizar contra ventos quando forem necessários, principalmente onde

repercute o esforço do giro das portas.

A instalação do vidro temperado deve ser projetada de tal forma que, se

porventura houver ruptura de uma das chapas, as demais se

mantenham intactas.

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Determinação das ferragens

Nesta apostila, estão previstas todas as ferragens necessárias as várias

possibilidades de instalação, com determinação do código e local de utilização.

Lembramos, mas uma vez, que as peças de vidro temperado são fixadas

unicamente através de ferragens e/ ou perfis.

Montagem das instalações de vidro temperado

GENERALIDADES

Na montagem de uma instalação de vidro temperado, os vidros devem

obedecer a uma seqüência de colocação de acordo com o tipo de instalação

exigida no vão.

As chapas devem ser fixadas entre si com peças metálicas próprias, sempre

intercalando entre o vidro e o metal uma guarnição adequada (cartão isógeno

ou cortiça), para evitar o contato direto entre o vidro e o metal, fixar com cola

tipo Araldite aplicada no vidro e no metal.

Em toda a instalação temperada, composta de peças fixas e móveis (laterais,

bandeiras, portas, basculantes, etc.), devemos distinguir em sua montagem

três variantes:

a) Fixação através de ferragens;

b) Fixação por embuti mento em alvenaria ou alumínio;

c) Fixação mista através de ferragens e embuti mento.

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Detalhe da guia AL 05 (1034) Aparente, (Interrompida).

Detalhe da guia AL 05 (1034) Embutida.

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.

Croqui de medição

Os croquis devem representar exata e corretamente a instalação a ser feita,

para que o pedido chegue com todos os componentes necessários e medidas

perfeitas.

PAPEL

Utilizar formulário padrão

DESENHO

Desenhar com caneta esferográfica preta, colocar as medidas e os códigos das

ferragens com letra legível.

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PEDIDOS

É responsabilidade do Cliente Vidraceiro estar preparado para apresentar

corretamente o pedido a fabrica.

A apostila é outro instrumento de apoio para consultas.

Basta, portanto, enquadra-se nos prazos e apresentar um desenho bem feito,

segundo as seguintes determinações:

Usar uma folha de desenho para cada matéria prima e espessura.

Não há necessidade de usar escala no desenho, porém, deverá ser feito

com régua e obedecer a uma proporção entre LARGURA X ALTURA

Na área de desenho, determine a medida definitiva de cada peça,

lembrando-se que as medidas definitivas devem conter as folgas.

Determine as cotas relativas à disposição de recortes, altura do puxador

e fechadura. Sendo que sempre no centro do recorte.

Indicar se a peça é fora de esquadro ou se o conjunto vai funcionar com

guia embutida no piso, interrompida ou aparente.

Determine o tipo de vidro, a espessura e o número do pedido, por folha.

Identificar código de ferragens.

Modelo de Recorte (Blindex ou Santa Maria).

Vidro impresso, identificar o lado liso.

Vidros sem temperas

Especificar se a medida é do vão ou do vidro.

Não aceitamos e nem alteramos pedido por telefone.

Enviar anexo aos pedidos uma folha de rosto com quantidades de

pedidos, para conferencia

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Quando é passado para produção (têmpera) um pedido com falta de dados,

prejudica a correta produção e também ocasiona atrasos na entrega. Isso gera

erros algumas vezes para o comprador outra para a temperadora.

Para que isso não ocorra, é necessário:

Nome da empresa e data;

Medidas bem legíveis;

Em reposição passar todas as medidas necessárias sempre medindo

até o centro dos recortes ou furos

Pedido incompleto não tem o mesmo prazo de entrega;

Reposição de peça com problemas são feitas somente na mesma

medidas e com os mesmos recortes perante apresentação do fax

original e etiqueta do vidro;

Moldes para vidro devem ser de material rígido (Duratex, MDF,

madeirite, etc.) devidamente identificados na medida final;

Numerar pedido;

Usar (desenho) disponível nesta apostila.

1520 3210

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Linha Stª Marina

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Linha Blindex 3000

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Linha Stª Marina

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Linha Stª Marina

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Linha Stª Marina

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Linha Blindex 3000

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Linha Bate fecha

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Linha Blindex 3000

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Linha Blindex 3000

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Linha Blindex 3000

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Linha Box

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Linha Box

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Linha Blindex 3000

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Linha Blindex 3000

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Linha Blindex 3000

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Elaboração: Jotanael Moreira de Souza 2013

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