TRABALHO DE GESTÃO DA MANUTENÇÃOSeção 2 – Capítulo 6: Manutenção e Operações - Excelência no Almoxarifado

Grupo:Felippe GomesIgor CasiniMarcelo LopesMichel Vajgel

INTRODUÇÃO A consciência da condição de que o

inventário de manutenção e operações é essencial no propósito geral do almoxarifado

TIPOS DE ALMOXARIFADO Produtos acabados e bens finais Matéria-prima Suprimentos de escritório e de

instalação Suprimentos de manutenção e

operações Equipamentos: pequenas ferramentas

e materiais diversos

PROPÓSITOS DO GERENCIAMENTO DO ALMOXARIFADO

Redução do tempo de ciclo através: Melhorias de lead-time Redução do tempo de transporte Redução do tempo de manutenção e de

retorno ao funcionamento

Redução dos custos de frete Melhorar a lucratividade

MELHORES PRÁTICAS EM GERENCIAMENTO DE ALMOXARIFADO

Implementar e sustentar a manutenção de peças em depósito

Identificar peças obsoletas e removê-las

Recuperação efetiva de materiais obsoletos e quebrados

Manter o almoxarifado fechado e protegido

BARREIRAS ÀS MELHORES PRÁTICAS DE GERENCIAMENTO DE ALMOXARIFADO

Ausência de procedimentos padrão de operação do almoxarifado

Falta de comunicação e coordenação entre os departamentos

Materiais obsoletos não são identificados e removidos do inventário

Almoxarifados escondidos não identificados no software de manutenção

RISCOS E MRO

As decisões devem ser baseadas de modo que o estoque seja o mais eficiente possível, dentro de uma margem de risco aceitável

O risco associado a escolha por não estocar determinados itens relacionados ao MRO

NÍVEIS DE ESTOQUE Objetivo: Aumentar a eficiência das

operações no estoque, evitando paradas, além de maximizar a produção Peça crítica ou de segurança –

disponibilidade de 100% Itens de ferragens – disponibilidade de

90% Pequenas ferramentas – disponibilidade de

90%

MRO E A PREVENÇÃO DE PERDAS Algumas causas comuns para perda de

inventário: Danificar peças em inventário Peças em local incorreto Registro incorreto

Prevenção de perdas pode ser feita por: Implantação de um programa para acompanhar o

recebimento dos materiais Monitoramento da vida-útil de peças em estoque Exigir ordem de serviço quando houver saída de

materiais

GESTÃO DE ALMOXARIFADO O papel do supervisor de almoxarifado

Manter o depósito limpo e ordenado Fornecer relatórios para compra de

estoque Auxiliar na criação do layout do estoque Utilizar as melhores práticas de gestão de

inventário

GESTÃO DE ALMOXARIFADO Funções do almoxarifado

Recebimento de mercadorias Maximizar o uso eficaz dos recursos O único ponto de saída para transferências

GESTÃO DE ALMOXARIFADO Limpeza e o 5S

Senso de utilização (Seiri) Senso de ordenação (Seiton) Senso de limpeza (Seisõ) Senso de normalização (Seiketsu) Senso de disciplina (Shitsuke)

TIPOS DE SISTEMA DE LOCALIZAÇÃO Locais fixos

Locais aleatórios

“Slots flutuantes”

Endereço lógico do sistema

CÓDIGO DE BARRAS NO MRO (RFID) O que é código de barras e suas utilidades

Entrada de materiais

Saída de materiais

Programa de manutenção

Recontagem de estoques

Controle em tempo

real

CÓDIGO DE BARRAS NO MRO (RFID)

BENEFÍCIOS Rapidez Redução do uso de papéis Redução das chances de erros (de

diversos tipos) Acompanhamento em tempo real Alta disponibilidade de dados e

informações a qualquer momento

TIPOS DE ESTRUTURAS DE ARMAZENAGEM

Bulk StorageDemand Flow RacksPallet RacksVidmar Storage CabinetsCantilever RacksDrive in/Drive ThroughSliding Rack/ShelvingShelvingRotating ShelvingFlow-through RackRack Entry Module System (REM)Carousel Storage

UTILIZAÇÃO E CONTROLE DO ALMOXARIFADO

Restrições de acesso

Revisão mensal dos níveis min-max

Identificação de peças reparadas

Verificar qualidade (relacionamento com fornecedor)

Verificar itens obsoletos

DÚVIDAS???

OBRIGADO!!!